螺杆式空气压缩机安全操作作业指导书
螺杆空气压缩机安全技术操作规程（2篇）
螺杆空气压缩机安全技术操作规程螺杆空气压缩机是一种常用于工业生产中的压缩设备，它的工作原理是采用两个螺杆互相啮合，通过旋转运动将空气压缩并输出。
为了保证螺杆空气压缩机的安全运行，需要严格遵守相关的技术操作规程。
以下是针对螺杆空气压缩机安全技术操作的规程，详细阐述了螺杆空气压缩机的安全操作要点。
一、操作前的准备工作1. 检查螺杆空气压缩机的工作状态，确保其在正常且安全的运行状态下。
2. 检查螺杆空气压缩机的各个部件，包括进气和出气口、油箱、油位、油滤、滚轮、冷却器等，确保无破损、松动或其他异常情况。
3. 清理螺杆空气压缩机周围的杂物、灰尘等，确保周围环境整洁干净。
二、启动与运行1. 安全接通电源，确保电源线路无破损、接地良好。
2. 按照螺杆空气压缩机的启动步骤，依次打开电源、气阀和水阀等。
3. 注意观察螺杆空气压缩机的运行状态，如有异常情况及时停机检查处理。
三、压缩机维护与保养1. 定期对螺杆空气压缩机进行维护保养，包括清理滤网、更换润滑油、检查紧固件等。
2. 按照维护规程进行保养，保证螺杆空气压缩机的稳定运行。
3. 注意保持螺杆空气压缩机周围的清洁，防止灰尘和杂物堆积影响运行效果。
四、安全警示与防范措施1. 使用螺杆空气压缩机时需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作期间避免将手、头发等物品靠近螺杆空气压缩机的进气和出气口，防止发生危险事故。
3. 在维护和保养螺杆空气压缩机时，需要先切断电源和气源，确保设备处于停止状态。
4. 在操作螺杆空气压缩机时，严禁将其他物品放置在设备上，以免造成设备的损坏或危险。
五、安全事故处置1. 在螺杆空气压缩机发生故障、异常或事故时，需要及时切断电源和气源，停止使用设备。
2. 在处理事故时，应根据事故性质和程度合理选择救援措施，保障人身和设备的安全。
3. 必要时应及时上报相关单位，并积极配合事故调查和处理工作。
综上所述，螺杆空气压缩机的安全技术操作规程是保证设备安全运行的重要保障，只有合理执行安全操作规程，才能够预防事故的发生，保护工作人员的人身安全和设备的完整性。
螺杆式空压机设备作业指导书
螺杆空气压缩机作业指导书目的：1.1规范操作过程、减少因错误操作导致故障。
1.2规范压缩空气系统日常管理及维护，确保其状态良好。
1.3通过点检及时发现压缩空气系统存在的问题并予以解决。
范围：适用于山东禹城松果新能源汽车有限公司添锐固定式螺杆压缩机压缩系统的作业过程。
责任：空气压缩系统操作工和设备部水气运行工负责实施。
内容：压缩空气系统的基本流程图如下：1．开机前准备1.1检查空压机各机械零部件和管道是否联接可靠，如有松动现象，及时处理。
1.2检查空压机油位高度，在停机或运行过程中，必须保证视油镜上看得到油位。
如果看不到，需要适量补油以免造成高温或油耗过大。
1.3用手按规定方向转动数转，确保机组转动灵活。
1.4检查电气是否符合安全规程的要求，确认后接通机组电源。
1.5检查所有参数设置是否正确（特别是变频机组的变频器设置）。
1.6检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
1.7除去所有为安全维护而安装的维修附件（如盲板）及维修用标志牌；检查系统并除去其内的外来异物。
1.8.打开并再次关闭排污阀。
2．开机2.1压缩机开机2.1.1机组在送电后，机组控制屏没有显示相序错误，按翻页键选择工作方式、选择页面，选定机组是否启动，设定机组运行方式。
按“开机”键启动机组后,转换成自动状态，机组自动运行。
（开机后请再次确认驱动电机以及旋转设备的旋转方向正确，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态，并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态）2.1.2储气罐内气体压力逐渐上升，当压力上升到0.9MPa时，此时压力开关动作，切断磁力启动器控制回路，空压机即卸载工作。
2.1.3在机组运行过程中，储气缸内气体压力逐渐下降，当压力下降到0.7MPa时，空压机自动加载启动空气压缩机待压力升5公斤时，再启动冷冻干燥机2.2冷冻式干燥机运行与控制。
2.2.1揿动开机按钮，干燥机即启动运转。
2.2.2启动后，自动排水器自动排水，手动排水检查是否灵活，合格。
单螺杆空气压缩机安全操作规程范本（2篇）
单螺杆空气压缩机安全操作规程范本一、前言空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于生产制造和机械加工等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全准则1. 在操作空气压缩机之前，请仔细阅读并理解设备的操作说明书，熟悉其工作原理和安全要求。
2. 操作空气压缩机时，应佩戴必要的个体防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作空气压缩机之前，必须确保压缩机的供电处于关闭状态，并在操作过程中严禁触摸电气元件和接触带电线路。
4. 不得私自修改、改装或绕过压缩机的保护装置和安全设施。
5. 在清洁和维护空气压缩机时，应选择正确的工具和设备，并按照规定的程序进行操作。
三、操作步骤1. 开启空气压缩机时，首先检查和确认压缩机的工作环境是否符合安全要求，确保周围没有易燃、易爆和有害气体等危险物质。
2. 操作人员必须熟悉压缩机的自动控制装置和紧急停机装置的位置和使用方法，以确保在紧急情况下能够及时切断气源供应。
3. 在启动空气压缩机之前，应确保冷却液位和润滑油位处于正常范围内，并检查压缩机的各个连接部位是否牢固。
4. 启动空气压缩机后，应留意仪表指示器，确保其正常运行，并观察压力表是否在正常范围内。
5. 在工作过程中，严禁将手指、手臂或其他物体伸入压缩机的进气口和出气口，以免发生意外伤害。
6. 如果发现空气压缩机异常响声、异味或其他异常情况，请立即停止使用，并通知维修人员进行检修和维护。
四、应急措施1. 在操作空气压缩机时，一旦发生火灾或其他紧急情况，应立即切断气源，使用灭火器材进行灭火，并及时报警。
2. 当空气压缩机发生故障或异常时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修和维护。
3. 在操作过程中，如果意外受伤或感到身体不适，应立即停止操作，并寻求合适的医疗救助。
五、设备维护1. 定期检查和清理空气压缩机的进气口和出气口，并清洁冷却系统和润滑系统。
2. 定期更换压缩机的滤清器和润滑油，并按照规定的程序进行加油和换油操作。
螺杆压缩机安全使用操作规程范本（2篇）
螺杆压缩机安全使用操作规程范本1. 一般规定1.1 所有使用螺杆压缩机的工作人员必须经过专业培训，并且持有相关岗位的资质证书。
1.2 使用螺杆压缩机前，必须检查其运行条件是否符合规定要求，包括气量、压力、温度等。
1.3 在操作螺杆压缩机时，必须戴上所需的个人防护装备，包括防护帽、防护手套、防护眼镜等，以防止意外伤害。
2. 安全操作规程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查螺杆压缩机周围是否有明火、易燃物品等危险物品存在。
若有，必须采取相应的安全措施。
2.1.2 检查压缩机的润滑系统是否正常，并及时添加润滑油。
2.1.3 检查压缩机的电气系统是否正常，并确保电源与压缩机的接线正确可靠。
2.2 开机操作2.2.1 打开主电源，启动压缩机，并观察各项运行参数是否正常。
2.2.2 在正常运行状态下，逐渐调整压缩机的气量和压力，以满足工艺要求。
2.2.3 在压缩机运行期间，要密切观察其运行状态，如有异常情况应立即停机检修。
2.3 关机操作2.3.1 在关机前，必须先将压缩机的负荷卸除，然后逐渐降低其运行参数，最后将主电源切断。
2.3.2 关机后，要及时对压缩机进行检查、维护和清洁，确保其良好状态。
3. 安全事故应急处理3.1 在使用螺杆压缩机过程中，如发生意外事故，应立即启动应急预案，并采取适当的措施控制事故扩散。
3.2 第一时间拨打应急电话，报告事故情况，并迅速组织相关人员进行救援和处理工作。
3.3 在事故处理过程中，必须确保人员的安全，并严禁盲目行动或擅自下达决策。
3.4 事故处理完毕后，要彻底清理现场，并进行必要的检查和维修工作，以防再次发生类似事故。
4. 安全注意事项4.1 禁止在螺杆压缩机附近吸烟或使用明火。
4.2 使用螺杆压缩机时，必须按照规定的工艺参数进行操作，不得随意调整或超负荷运行。
4.3 禁止私自更换螺杆压缩机的部件或进行维修工作，必须由经过培训的专业人员进行。
4.4 定期对螺杆压缩机进行检查和维护，保持其良好状态。
螺杆式空气压缩机操作作业指导书
螺杆式空气压缩机操作作业指导书
1、目的.范围
本作业指导书规范了空压机的操作行为，保证了空压机的正常工作2、权责
喷涂车间操作人员
3、步骤
（1）开机前的准备
a.检查冷却剂的水平是否充足
b.检查主排放阀应处于打开状态
c.合上空气开关，接通电源
（2）开机顺序
a.按设置按钮开关
b.将开关键旋转到开的位置，空压机会自动启动并加载
（3）关机顺序
a.将开关键旋转到关的位置，空压机会卸荷并停机
b.拉下空气开关
（4）安全操作与维护保养
a.经常要检查冷却剂的水平，如需要则添加
b.经常检查机器看有无泄漏，尘积、超常噪音或振动现象
c.每100小时需把预过滤器取下进行吹灰清除
d.每3000小时需检查高温保护开关及传动皮带和涨力弹簧
e.每3000小时需更换冷却剂过滤器、油分离器及空气过滤器
f.保持设备的整洁。
空气压缩机安全操作作业指导书
空气压缩机安全操作作业指导书1. 引言空气压缩机是一种经过特殊设计和制造的机器，用于将低压气体（通常为大气压力）压缩成高压气体，以适应特定的工业生产需求。
空气压缩机的作用是提供高压气源，但由于工作压力高、工作环境相对较为苛刻，因此在操作时必须遵守相应的安全操作规程，以避免意外损害。
本文就针对空气压缩机的安全操作和作业规范进行详细介绍，以帮助使用空气压缩机的工人、技术人员和管理人员保障工作环境、确保操作的有效性和工作人员的人身安全。
2. 安全申明在使用空气压缩机前，必须认真阅读操作说明和使用手册，并完全理解操作细节和使用要求。
使用时必须遵守以下操作安全规则：1.了解空气压缩机的类型、后备电源系统、控制系统、电器线路和标注等信息；2.必须使用符合要求的电气和气路设备，并在设备启动前进行检查；3.工作人员必须接受必要的培训，掌握正常操作和应急处置技能；4.监测空气压缩机的工作状态。
如发生故障，应立即关闭电源，并由有关人员检查和处理；5.工作人员必须穿着安全防护装备，如安全衣、手套和护目镜等；6.空气压缩机严禁超负载操作或在未经授权下进行改装或维修；7.在作业现场必须避免明火和静电等火源和爆炸危险；8.工作人员必须了解并遵守安全指引，在压缩机周围必须保持良好的安全路线，设立安全警戒标志。
3. 空气压缩机操作和作业规范3.1 空气压缩机的启动和停止3.1.1 启动前的准备1.检查有效期内的安全防护装备，穿戴符合工作环境和实际作业要求的防护装备；2.检查电气和气路设备是否符合连接要求，确认电源是否接通；3.空压机必须正确连接到气源、气储罐或气体集中管路上，并构成有效紧密电气联接；4.确认空气压缩机周围全面安全，并设立必要的安全警戒标志。
3.1.2 启动空气压缩机1.启动前，必须确认操作人员已经站在合适的位置，且所有的好友在观察区域（建议在安全指引中规定确定距离）以外；2.按下电源按钮启动空气压缩机。
3.空气压缩机启动后，应仔细检查气路及电路，确保其正常，并认真观察压力表的指示，以便判断工作状态。
空气压缩机安全操作作业指导书
空气压缩机安全操作作业指导书空气压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的空气压缩、输送、储存和供应等方面。
然而，由于其工作原理和特性的复杂性，空气压缩机的操作存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，应制定一份安全操作作业指导书，明确操作流程和安全注意事项。
下面是一份关于空气压缩机安全操作作业指导书的示例：一、操作人员的安全要求：1. 操作人员必须经过相关培训，具备基本的机械知识和操作技能。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构，并知道各个部件的名称和功能。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4. 操作人员必须遵守操作规程，禁止随意操作设备或私自改变设备参数。
5. 操作人员必须注意设备周围的安全环境，并保持操作场所的整洁和安全。
二、空气压缩机的操作流程：1. 启动前检查：a. 检查设备周围是否有杂物，保持操作场所的整洁和安全。
b. 检查设备的电源接线是否正常，设备的接地是否良好。
c. 检查设备的润滑油、冷却水等液体是否充足，并检查设备的液位和温度是否正常。
d. 检查设备的安全阀和压力表是否工作正常。
2. 启动操作：a. 按照设备的启动流程进行操作，确保设备的按要求启动。
b. 在设备启动后，观察设备运行情况，检查有无异常噪音、振动或漏油等现象。
3. 正常操作：a. 在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态，如压力表的读数、压力稳定性、冷却水温度等。
b. 根据工作需求，合理控制设备的运行时间和负载，避免过载或连续运行导致设备损坏。
c. 定期检查设备的润滑油、冷却水等液体，并及时更换或添加。
4. 停止操作：a. 在停止设备前，应先切断电源，确保设备处于停止状态。
b. 清理设备周围的杂物，做好设备的防尘、防潮和防腐蚀措施。
c. 将设备的润滑油、冷却水等液体排空，并加装防尘罩等防护设备。
三、安全注意事项：1. 使用空气压缩机时应保持清醒，不得喝酒、服药或疲劳驾驶。
螺杆式空压机作业指导书
螺杆式空压机作业指导书1. 前言螺杆式空压机是工业生产过程中常用的动力设备之一。
其主要功能是将大气压缩成高压气体，用于各种生产用途。
本指导书旨在帮助使用者更好地了解螺杆式空压机的工作原理、操作规程和维修方法，在实际操作中提高生产效率和安全性。
2. 螺杆式空压机的结构螺杆式空压机由压缩元件、电机和控制系统三部分组成。
其中，压缩元件是空压机的核心，它将大气压缩成高压气体。
电机则提供压缩元件所需的驱动力，控制系统则控制整个过程的启停和运行状态。
压缩元件主要由两个螺杆组成，分别是主动螺杆和从动螺杆。
它们的形状、匹配度和转速都对压缩效率和噪音产生影响。
电机的功率和旋转速度则应根据不同的压缩比和工作条件进行选择和调整。
3. 螺杆式空压机的工作原理螺杆式空压机的工作原理是利用两个螺杆的相互作用将大气压缩成高压气体。
在压缩过程中，主动螺杆和从动螺杆的齿轮逐渐靠近，形成密闭的螺线空间。
随着螺线空间的变小，气体的压力和温度逐渐升高，最终被压缩成高压气体并排出空气压缩机。
螺杆式空压机通常分为两个级别。
原始的空气由第一级螺杆压缩成中压气体，然后通过冷却再次被第二级螺杆压缩成高压气体。
这样可以提高压缩比和效率，也可以减少振动和噪音。
4. 螺杆式空压机的操作规程4.1. 空压机的启动和运行在启动空压机之前，要检查电机、控制系统和压缩元件的工作状态。
特别是，在第一次启动时，应检查润滑油是否足够，并启动冷却装置。
空气压缩机在工作过程中需要不断注油，使用者应定期检查润滑油的质量和量，并根据实际情况补充或更换润滑油。
空气压缩机的运行过程中还需要定期检查气压和温度的变化，并根据生产需求调整气体输出量。
4.2. 空压机的维护和保养为了保持螺杆式空压机的正常工作状态和延长其使用寿命，需要定期进行维护和保养。
其中，注意以下几点：•定期清洗空压机的外壳和附件，并检查电线、管道和紧固件的状态。
•定期更换润滑油和滤芯，并注意润滑油的品质和量。
•定期检查压缩元件的轴承、齿轮和密封件的工作状态，并根据需要更换。
螺杆式空气压缩机操作规程(三篇)
螺杆式空气压缩机操作规程第一章总则第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。
第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。
第二章螺杆式空气压缩机的基本知识第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。
第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。
第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。
第三章螺杆式空气压缩机的操作要求第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。
第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。
第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。
第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。
第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。
第四章螺杆式空气压缩机的维修保养第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。
第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。
第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。
第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。
第五章螺杆式空气压缩机的安全操作第十六条螺杆式空气压缩机的操作时应保证设备周围的道路通畅，防止杂物阻挡。
第十七条螺杆式空气压缩机的操作时应关注设备的压力状态，避免过高或过低的压力。
第十八条螺杆式空气压缩机的操作时应仔细观察设备的运行情况，发现异常应及时停机检修。
第十九条螺杆式空气压缩机的操作时应保证安全开关的正常启动，并遵守相关操作规程。
第六章螺杆式空气压缩机的事故处理第二十条螺杆式空气压缩机的事故发生时，操作人员应立即停机，并迅速断开电源。
螺杆式空气压缩机安全操作规程模版
螺杆式空气压缩机安全操作规程模版一、目的为保障螺杆式空气压缩机的安全运行，确保工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于螺杆式空气压缩机的操作与维护。
三、安全操作规程1. 操作前1.1. 检查螺杆式空气压缩机的接地是否良好。
1.2. 检查电气设备和开关是否正常，如有异常及时报修。
1.3. 检查压缩机周围是否有易燃、易爆物品，并及时清除。
1.4. 检查各管道连接是否紧固，无漏气现象。
1.5. 检查润滑油是否充足，如不足应及时添加。
1.6. 检查冷却器是否清洁，如有污染应清理。
1.7. 检查压力传感器和温度传感器是否正常工作。
2. 操作中2.1. 操作人员应穿戴个人防护用品，包括防护眼镜、手套、工作服等。
2.2. 在操作过程中，严禁使用手指或其他物品接触压缩机运动部件。
2.3. 不得随意调节或改变压缩机的压力和温度设定值，如需调整应由专业人员负责。
2.4. 检查排气管道是否通畅，如发现有积水或阻塞应及时处理。
2.5. 维持压缩机运行环境的清洁与整洁，定期清除压缩机及附属设备上的积尘、油污等。
2.6. 定期检查压缩机的电气设备和仪器表头是否正常，如有异常应及时报修。
2.7. 在压缩机运行期间，不得私自脱离岗位，特殊情况下应及时通知相关人员。
3. 操作后3.1. 停机后，应将电源开关关闭，确保螺杆式空气压缩机彻底停止运行。
3.2. 温度传感器和压力传感器放置在干燥通风处，避免受潮。
3.3. 存放过程中，应定期检查仪器箱内的工具是否完整，并清理箱体。
3.4. 定期进行保养和维护，如更换润滑油或清洗油箱。
3.5. 定期检查电气系统和管道连接，发现异常应及时处理。
3.6. 在存放期间，应定期对螺杆式空气压缩机进行检查，确保其正常运行。
四、事故处理1. 如果发生火灾事故，应立即使用灭火器扑灭火源，并通知消防部门，确保人员安全撤离。
2. 如果发生机械故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
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螺杆式空气压缩机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 制定本规程，确保双螺杆式空气压缩机的安全运行处于受控状态。
2.0. 范围:2.1. 本规程适用于双螺杆式空气压缩机的安全运行和操作以及新员工培训之用。
3.0. 安全操作内容:3.0. 设备安全注意事项:3.1.1. 在确保电源已经被切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空（机组内压力等于大气压力）的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
3.1.2. 在启动前将压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致压缩机的螺杆组损坏。
3.1.3. 保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。
3.1.4. 在机组运行前必须确保所有接头，附件都已牢靠坚固。
3.1.5. 运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件，以免引起严重损伤事故。
3.1.6. 压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置，以确保电器设备的可靠性，务必请按有关部门的安全条例，接上合适的接地线。
3.1.7. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作，否则电动机过载，会造成机组停机。
3.1.8. 安全阀安装在油气分离器上，当系统中气体压力超过设定压力时，安全阀将动作，此时应检查超压原因，排除故障。
3.1.9. 不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗压缩机和辅助设备。
3.1.10. 本压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用，如要达到呼吸标准，压缩空气应做相应的净化后处理，其他气体设备需附加安全措施，对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。
3.1.11. 机组运行时，箱本门应关闭。
只有在检查时可短时间打开，但应注意运动件和高温。
件对人体的伤害，并且戴好防护耳罩。
不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。
3.1.12. 压力容器不得补焊修理，不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。
3.1.13. 确保压缩机上的隔音材料完整，如有损坏请与服务商联系。
4.0. 操作注意事项:4.1. 首次启动前检查:4.1.1. 检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。
4.1.2. 电气接线、接地线已完成，且符合安全标准。
4.1.3. 供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。
4.1.4. 检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运。
4.1.5. 若交货很久才试机，应从进气口加入0.5升左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要主异物掉入机体内，以免损坏压缩机。
4.1.6. 按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。
4.1.7. 准备起动时，检查操作人员是否处于安全位置。
4.1.8. 关闭手动排污阀。
4.2. 首次启动:4.2.1. 先接通电源，观察文本显示器上是否有相序保护指示，如果没有显示，说明正常再按ON键点动，为安全起见再检查旋转方向是否正确（与箭头方向一致）。
如正确则能明显感觉到在空气过滤器进口处有股吸力（注意用一根手指）否则转向错误，应切断电源，将二条电源线中任意两条调换即可，切记电机严禁反转。
4.2.2. 接ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、1温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。
如有立即停机检查。
4.2.3. 停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。
不立即停车是正常现象。
注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直接到系统压力卸载完毕。
切记：机组的参数设定值在出厂前已设好，如特殊情况需要更改需与本公司联系，否则产生严重后果自负。
4.3. 正常操作:4.3.1. 开机前准备工作：检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。
以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。
打开压缩机供气口之阀门。
4.3.2. 开机：合上电源开关，按一下仪表板上之ON键，压缩机机开始运行。
如需调节压缩机之排气压力，请将压缩机供气口处的阀门逐渐调小。
4.3.3. 停机：按一下仪表面板上之OFF键，压缩机开始卸载运行一段时间即自动停止。
确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。
5.0. 注意事项:5.1. 在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，绝对不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时会复运行。
带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。
机械检查必须先切断电源！5.2. 断电后，压缩机的运转会突然停止，这时要记住切断压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。
6.0. 螺杆式空压机在日常维护保养:6.1. 每月保养内容：6.1.1. 检查冷却器，必要时予以清洗；6.1.2. 检查所有电线连接情况并予以紧固；6.1.3. 检查交流接触器触头；6.1.4. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；6.1.5. 清洗回油过滤器；6.1.6. 检查空气压缩机设定与运行是否一致。
6.2. 每季度保养内容：6.2.1. 清洁主电机和风扇电机；6.2.2. 更换油过滤芯；6.2.3. 清洁冷却器；6.2.4. 检查最小压力阀、安全阀；6.2.5. 检查传感器。
6.3. 每天保养内容：6.3.1. 检查油位；6.3.2. 检查空滤芯和冷却剂液位；6.3.3. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；6.3.4. 检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；6.3.5. 检查主机排气温度，达到或接近98℃，必须清洗油冷却器；6.3.6. 检查分离器压差，达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；6.3.7. 检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；6.3.8. 检查空气压缩机是否有不正常响声。
6.4. 每年保养内容：6.4.1. 更换润滑油及油气分离器滤芯；6.4.3. 更换空气过滤器滤芯，油过滤器；6.4.4. 安全阀校准；6.4.5. 检查弹性联轴器；6.4.6. 检查冷却风扇；6.4.7. 清洗自动排污阀；6.4.8. 补充或更换电动机润滑油脂。
6.5. 润滑油检查与更换:6.5.1. 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压缩机体的严重损坏。
润滑油的更换必须及时，否则油品的品质下降，润滑性能不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品的燃点下降，也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。
当润滑油发生下述变化时，应换油：6.5.1.1.含水量大于0.1％；6.5.1.2.酸值大于 2 mg KOH/g；6.5.1.3.运动粘度变化超过允许值的10％； 6.5.1.4.颜色变化至棕黑。
6.5.1.5.换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后，先放完油气分离器中的油，再将新油注入油气分离器内，待液面计的油位高于“70”处后，旋紧加油塞。
注意不要注油太多，否则多余的油会被气带走。
换油时应同时更换油过滤器。
更换油过滤器时，在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油，旋紧即可。
6.5.1.6.通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油，但是在一年中如果运行不足2500h，一年后也必须换油。
排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行，这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。
6.5.1.7.注意：关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理。
6.5.1.8.压缩机一旦发生故障，对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解，那么对故障原因的分析及排除是不困难的。
对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。
以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。
6.6. 压缩机不加载:6.6.1. 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。
不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；6.6.2. 电磁阀失灵，拆下检查，必要时更换；6.6.3. 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏，检查管路及连接处，若有泄漏则需修补。
排气压力过低:6.6.3.1.检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气，如漏气，应排除泄漏故障或更换手动阀；6.6.3.2.检查调节电磁阀是否漏气，如漏，则排除故障，必要时更换调节电磁阀;6.6.3.3.耗气量超过排气量，检查管路有无泄漏，如有，则需排除泄漏点或减少用气量；6.6.3.4.检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；6.6.3.5.检查安全阀是否泄漏，如漏气应排除，必要时更换；6.6.3.6.检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否工作正常，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；6.6.3.7.压缩机失效，与制造厂联系，协商后检查压缩机。
6.7. 排气压力过高:6.7.1. 检查蝶阀机构有无机械故障，如有，应排除故障；6.7.2. 加载电磁阀是否漏气，如漏，应排除故障，必要时更换电磁阀；6.7.3. 检查并调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。
6.7.4. 排气温度过高:6.7.4.1.检查排气压力是否超过规定，如超过，应调整到规定的排气压力；6.7.4.2.检查润滑油是否清洁及油位是否正常，必要时应补足或更换润滑油；6.7.4.3.检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；6.7.4.4.检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁，必要时清洁冷却器外表面；6.7.4.5.检查环境对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；6.7.4.6.检查温控阀是否损坏；检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏，必要时进行修理或更换；6.7.4.7.检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。
6.8. 压缩机耗油大:6.8.1. 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大，如大，应检查机组内泄漏点并予以排除；6.8.2. 检查压缩机油位是否偏高，如高，应降低油位；6.8.3. 检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；6.8.4. 检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；6.8.5. 检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。
6.8.6. 压缩机不供气:6.8.6.1.检查控制油缸有无动作，检查蝶阀有无机械故障；6.8.6.2.查看加载电磁线圈是否有吸力；6.8.6.3.逐一排查电磁阀所在的分电路。
6.8.7. 压缩机启动不畅，开机几秒钟后自动停机:6.8.7.1.检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；6.8.7.2.进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新调整或更换；6.8.7.3.检查Y－△启动中接触器和电机三相是否正常。