生产计划与物料库存管理学习心得
学习生产计划心得体会
学习生产计划心得体会一、背景生产计划是制造企业内部业务的重要环节，它直接决定了企业的生产效率和产品质量。
在当前激烈竞争的市场环境下，制造企业需要不断提高生产计划的科学性和精准度，以更好地满足市场需求，保持竞争力。
在实际工作中，我参与了公司的生产计划工作，通过对生产计划的学习和实践，我深刻体会到了生产计划对企业生产经营的重要性，并总结了一些心得体会。
二、学习生产计划的过程1. 学习理论知识在学习生产计划的过程中，我首先系统地学习了生产计划的基本理论知识，包括生产计划的概念、目标、方法和步骤等。
通过学习，我了解到生产计划是指企业根据市场需求和自身生产能力，制定生产目标和计划方案，以确保生产和销售的衔接和协调。
生产计划主要包括产能规划、生产计划、物料计划和人力资源计划等内容，需要充分考虑市场预测、产品设计、生产工艺、设备维护、供应链管理等多个方面的因素，并通过科学的方法和工具进行规划和管理。
在学习过程中，我逐步了解了各种生产计划工具和技术，包括MRP、ERP、APS等，学会了如何使用这些工具进行生产计划的编制、执行和控制。
2. 实践操作在学习理论知识的同时，我还积极参与了公司的生产计划工作，在实践中逐步掌握了生产计划的具体操作方法和技巧。
在实际工作中，我首先了解了公司的生产能力和设备状况，以及市场需求和产品销售情况，然后根据这些信息，制定了相应的生产计划方案。
在编制生产计划时，我需要考虑到不同产品的生产周期、库存管理、设备利用率等方面的因素，以保证生产计划的合理性和有效性。
同时，我还需要与生产部门、采购部门、销售部门等多个部门进行沟通和协调，确保生产计划的执行顺利进行。
在实践中，我不断总结经验，不断改进和完善生产计划工作，提高了自己的生产计划能力。
三、心得体会通过学习和实践，我对生产计划有了更深刻的理解，并总结了一些心得体会。
1. 坚持科学规划生产计划是一个复杂的系统工程，需要充分考虑市场需求、产品设计、生产工艺、设备维护、供应链管理等多个因素，并进行科学的规划和管理。
仓库学习心得(精品8篇)
仓库学习心得(精品8篇)仓库学习心得篇1不管在哪个行业，哪个岗位工作，最基本的是爱岗敬业。
作为一个仓管员也是一样，既然你选择了这个岗位，那么请你尊重她，敬爱她，因为她也会在你的人生经历中画下精彩的一笔。
再一个就是责任心，对自己的工作要认真，负责，有事业心和责任感。
这是最基本的职业道德，也是企业对员工最基本的要求。
仓库，是企业核心的一部分。
客户货源的供应管理以及生产原材料的供给，都在于仓库的运作及数据，由此可见仓库的重要性。
但是如何才能管理好仓库，第一责任人非仓管员莫属。
仓管工作，从门外汉到熟悉流程，独立操作，稍有心得。
原料的接收：先是由采购部门进行原料的采购。
供应商把原料送到后由品控部门人员进行物品抽检和普检。
对检验合格的物品进行接收。
对物品的重量、数量、品种等相关数据的核对，核对无误后，将物品进行入库处理。
对于不合格的物品由相关部门跟供应商进行沟通商议处理。
遇到有争议的事情汇报相关部门研究处理。
原料入库：将合格的原料进行入库处理，开据入库单据，将原料的名称、单位、数量、供应商等相关信息录入电脑系统备份。
要做到实物与数据相符。
然后将原料分类摆放到仓库，合理安排，减少堆放空间。
至于如何摆放就在于平时对原料的熟悉度，还有和生产部门的沟通。
要做到先进先出，避免原料因存放进时间过长而造成的质量问题。
对于某些特殊原料，要按照原料特性及公司要求做好保管。
原料出库：原料的出库由生产部门填领用出库单。
由仓库管理员对原料进行派发给生产部。
对所出库的原料名称、数量等及时进行详细登记。
定期对仓库进行盘点，遇到原料与数据不符时，要及时查原因，务求账实一至。
当然，有些原料在领用和生产过程中会有一定的损耗，不可能做到百分百的账实一至，但是我们可以尽量把实物与数据之间的误差降到最低。
对于仓库的原料信息要随时掌握。
熟悉掌握每个原料计划期的生产消耗情况，预测计划期的原料需求量规律。
了解每个原料的订货、到货时间。
过早的.补充原料会造成原料的积压和占用仓库的空间，甚至会影响到企业的资金周转。
仓库管理的周记和心得体会范文
仓库管理的周记和心得体会范文
在仓库管理的工作中，我深刻地体会到了团队合作的重要性。
在处理货物运输、库存管理和订单配送等方面，如果没有团队的协作和配合，很难完成任务。
因此，我特别注重与同事之间的沟通和协作，及时地交流信息，共同解决问题，共同完成任务。
我也发现，良好的团队配合不仅可以提高工作效率，还可以增强团队的凝聚力和战斗力，使工作更加顺利。
在本周的工作中，我也认识到了细节管理的重要性。
例如，在货物的整理和装卸过程中，如果操作不当，很容易造成货物损坏或者遗漏，从而影响到后续的工作。
因此，我十分注重每一个细节，谨慎地处理每一个步骤，确保每一件货物都得到妥善的处理和管理。
只有这样，才能保证仓库管理工作的顺利进行。
总的来说，本周的工作让我深刻地体会到了团队合作和细节管理的重要性。
在今后的工作中，我会更加注重团队的协作，加强团队之间的交流和配合，提高工作效率；同时，我也会更加谨慎地处理每一个细节，确保工作的质量和效果。
希望在未来的工作中，能够继续保持良好的状态，不断提高自身的综合素质，为仓库管理工作的顺利进行贡献自己的力量。
抱歉，我无法满足你的要求。
仓库培训心得体会(精选5篇)_仓库管理培训心得
仓库培训心得体会（精选5篇）_仓库管理培训心得仓库培训心得体会（精选5篇）由作者整理，希望给你工作、学习、生活带来方便。
第1篇：仓库培训心得培训学习心得通过了上周末在一佳参加的培训课程——《仓储管理与库存分析控制实务》，本人觉得受益良多，并将课程内容与实际操作中需要应用到的方面进行总结。
首先，一个合格而优秀的仓储管理人员必有的“三问”：1．你的职责是什么？也就是说一个合格的仓储管理员必需清楚自己的职责所在，准确地说物料控制与仓库管理人员的职责是：不断料、不呆料、减少浪费、降低成本、适时供料以确保生产稳定、适时备料以减少资金积压。
2．你的管理方法对吗？就是说你必需清楚我们要管理好的物料，核实收、发、退料，以保持物料账务正确及正常使用。
为确保材料安全，我们就必须要制定行之有效的管理方法和操作规程，确定是否有标准、是否符合标准？当管理方法和标准确定后，我们就必需熟知和严格执行，这样才能确保物料管理的有条不紊。
3．你的考核目标是什么？真正物料管理的目标：正确计划用料、适当存量管理、发挥盘点功效、保证产品品质、合理处理呆废料。
要做好这些，就需要人去管理它，但只要是人管理的事物都会有失误。
为确保万无一失管理好所有的物料，我们必需有一套属于自己的严格的考核目标，如此才能真正意义上的激励物料管理的有效性，达到物料控制和管理的最终目标。
其次，我们需要清楚物料管理的真正定义。
物料管理的工作是全面的，而并非是单一的把物料看好不丢、不坏就行了，而是要如何把物料管理与生产计划之间密切的结合在一起，两者是缺一不可的。
然后，物料储存和防护的六大原则：1、面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；2、先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；3、周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置以便拿取迅速快捷。
4、同类归相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；5、重量、形状对应——便于搬运和安全作业；6、五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层。
pmc生产计划与物料控制心得
pmc生产计划与物料控制心得一、引言PMC（Production Material Control）是生产物料控制的缩写，是指在生产过程中对物料的计划、采购、储存、发放和使用进行管理和控制。
PMC是企业生产管理的重要环节，对于提高企业生产效率和降低成本具有重要作用。
二、PMC生产计划1. 生产计划编制生产计划编制是PMC工作的核心环节。
在编制生产计划时，需要根据销售订单、库存情况以及预测需求等因素进行综合考虑，确定每个月或每个季度的生产任务量。
2. 物料需求计划在确定了生产任务量后，需要进一步进行物料需求计划。
物料需求计划是指根据产品BOM（Bill of Materials）表格中所列出的原材料清单以及产品数量，计算出每种原材料的需求量，并将其转化为采购订单或者领用单。
3. 生产排程在完成了物料需求计划后，需要对各项工序进行排程。
通过排程可以确定每个工序开始和结束时间，并且可以避免资源冲突和延误等问题。
4. 生产进度跟踪在完成了排程后，需要对生产进度进行跟踪。
通过跟踪可以及时发现生产过程中的问题，并且可以及时采取措施进行调整，以保证生产计划的顺利实施。
三、物料控制心得1. 物料管理物料管理是PMC工作的重要环节。
在进行物料管理时，需要对各项物料进行分类、编码，并且建立完善的库存管理系统，以保证物料的准确性和及时性。
2. 物料采购在进行物料采购时，需要根据生产计划和物料需求计划确定采购数量和时间，并且需要与供应商建立长期合作关系，以保证原材料的质量和供货稳定性。
3. 物料储存在进行物料储存时，需要根据不同种类的物料进行分类储存，并且需要定期检查库存情况，以及对过期或者损坏的物品进行处理。
4. 物料发放在进行物料发放时，需要根据生产计划和工序要求进行发放，并且需要对发放情况进行记录和统计。
四、总结PMC是企业生产管理中非常重要的一个环节。
通过合理编制生产计划、精细实行物料控制等方式可以提高企业生产效率和降低成本。
PMC培训心得
pmc课程培训心得报告通过两天的pmc生产计划与物料控制课程的培训，学习到了一些理论知识，同时也学习到其他公司是如何运用这一系列知识来进行日常生产管理的。
通过与授课老师，课堂上的互动及与其他同学的交流，在此将通过四个部分进行总结介绍。
一、生产计划预排的主要要素有三点。
首先，通常的五大点要素：人、机、物、法、环。
与我们现场管理中的人、机、物、法、环不同的是，生产计划要考虑的是负荷率及效率的影响；而现场管理中我们更加关注的是单独的各要素本身（成本和工艺等等）。
人——人力负荷，人本身的一种体能负荷，也就是劳动强度的负荷度，要他们主动去做，愿意去做；机——设备负荷，设备的运行标准和设备的稼动率；物——准时到料和备料率，物料的及时准备和到达，保证用到时要有；法——生产效率，实际投入的工时和实际产出的工时之间总是多多少少存在一定的差距，像我们公司就一个生产效率的宽放系数0.8一样；环——环境/工作因素，如天气对我们产品品质的影响。
其次，就是时间跨度的要素。
里面分为短期，中期，和长期。
短期——周生产计划：在满足以上五大要素的前提下，生产部门日常生产计划执行的唯一标准。
通常情况下，有2周的连续滚动排产。
像我们公司就是每周五的生产排程，就是滚动计划1周，在次基础上我们可以考虑再做到锁定3天计划不变，告知客户我们的锁定模式。
这样的当客户有订单急单插入进来时，我们会有一个缓冲期的准备时间，也不会打乱我们的周计划。
让我们一开始制定的周计划当成了摆设。
长期——年度生产计划。
这在我们公司都有制定每年中各个月份的销售计划和生产计划目标。
另外我们要达成年度计划所需要的人员、设备等状况。
最后，计划需具备的特点。
准确性——数据来源准确有效，才能满足计划的目标值；稳定性——周生产计划不能随意更改、变动。
这样才能保证周计划的稳定性和权威性。
由于我公司客户/产品等因素做到一周不变是有很大困难的，但是我们可以尝试一下至少3天或四天不变。
可执行——生产部门的资源（五大要素）就可以满足计划的执行。
物料需求计划学习心得
物料需求计划学习心得一、前言物料需求计划（Material Requirements Planning）是现代企业生产管理中的一项重要工作，其核心是根据产品的生产计划和库存情况，合理安排物料的供应和使用，以确保生产活动的顺利进行。
作为生产运营管理专业的学生，我深知物料需求计划对于企业的重要性，因此特意选修了这门课程，希望能够通过学习，提升自己在这方面的能力。
二、学习过程在这门课程中，我们首先学习了物料需求计划的基本概念和原理，包括MRP的定义、目的和作用等。
通过学习，我对MRP有了更加全面深入的了解，明白了它在企业生产管理中的核心作用，对于提高物料的利用率、降低库存成本、保障生产进度都有着重要的意义。
接着，老师介绍了MRP系统的设计原则和流程，包括了物料清单的管理、需求量的计算、订单的释放等内容。
通过这部分的学习，我对于MRP系统的运作方式有了更深刻的了解，明白了其中的逻辑和步骤，这对我以后的实际操作会有着很大的帮助。
最后，老师还特意邀请了职场工作者来讲授MRP系统的实际应用，他们用具体的案例和经验来讲解系统的设计和运作情况，这让我受益匪浅，对MRP系统的实际应用有了更加清晰的认识。
三、学习收获在学习物料需求计划这门课程的过程中，我不仅对MRP系统有了更深入的了解，还学到了一些重要的管理思想和方法。
首先，我明白了系统性思维的重要性，物料需求计划是一个复杂的系统工程，要想做好这项工作，就必须要有系统性思维，综合考虑各种因素，从整体上设计和优化系统。
其次，我学会了数据分析和预测的方法，这对于MRP系统的需求量计算和库存预警都有着至关重要的作用。
最后，我也学到了管理者的责任和担当，作为企业的管理者，要想做好物料需求计划，就必须要有大局观和全局意识，在危机时刻要冷静应对，化解危机。
通过这门课程的学习，我不仅仅是学到了一门新的知识，更是学到了一种新的思维方式和管理方法，这对于我的职业发展和个人成长都有着重要的意义。
物料管理制度培训心得
物料管理制度培训心得一、培训目的物料管理是企业生产管理中非常重要的一个环节，它直接关系到企业生产的效率和效益。
为了提高员工对物料管理制度的认识和掌握，我们公司组织了一次物料管理制度培训。
通过培训，让员工更加了解物料管理的重要性，掌握物料管理的方法和技巧，提高企业的生产效率和产品质量。
二、培训内容1. 物料管理的定义及重要性在培训中，我们首先介绍了物料管理的定义以及其在企业生产管理中的重要性。
物料管理是指企业对原材料、半成品、成品等物料的采购、储存、使用、领用以及库存管理等全过程的管理活动。
物料管理的好坏直接影响企业的生产进度、生产成本以及产品质量。
2. 物料管理制度的建立我们还介绍了建立物料管理制度的必要性和步骤。
只有建立完善的物料管理制度，企业才能更好地管理物料，提高生产效率和产品质量。
物料管理制度的建立需要制定相关的规定和流程，明确各个环节的责任人和工作要求，确保物料管理工作的有序进行。
3. 物料采购管理培训中，我们重点讲解了物料采购管理的相关知识。
企业需要根据生产计划和物料需求定期采购所需的原材料和配件。
在采购过程中，需要注意采购合同的签订、供应商的选择、价格的谈判以及物料验收等环节，确保采购的物料符合生产需求和质量标准。
4. 物料储存管理物料的储存管理也是物料管理中非常重要的一个环节。
在培训中，我们介绍了物料储存管理的方法和要点。
物料储存需要注意储存条件、储存位置、防潮防尘措施等，避免物料受到污染或损坏。
另外，在储存管理中还需要定期盘点库存，及时更新库存信息，保持库存数据的准确性。
5. 物料使用与领用管理物料的使用与领用是企业生产中不可或缺的环节。
在培训中，我们强调了物料使用与领用要严格按照规定进行。
员工在使用物料时需要注意物料的数量、规格和用途，确保物料的合理使用。
在领用物料时需要填写领用单据，并经过相关部门的审核，避免物料的浪费和滥用。
6. 库存管理库存管理是物料管理中非常重要的一个环节。
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生产计划与物料库存管理培训心得
首先非常感谢感谢公司给我这次学习的机会，通过这次培训老师的深入讲解，使我了解了生产计划与物料库存管理对一个公司的重要性，其在整个公司的产、供、销的的供应链中起到的核心主导作用。
在激烈的市场竞争中，市场需求客户订单是企业必不可少，然而怎样保质保量满足可户要求，完善精益生产，获取最大利润，盘活资金，则与生产计划与物料库存管理有密切的关系。
下面结合公司现有的生产计划和物料库存控制方面分析一下。
其中有些流程是可以固化，也有许多问题点是需要改进的。
公司常遇到的问题：客户天天催货，计划部门频频更改发货计划，各别工序时而待料，时而通宵加班，质量问题频繁遭客户投诉，生产效率达不到预期效率等等，主要原因如下：1，生产不顺畅，有时加班赶货，有时待料，非正常作业。
2，产品质量不稳定，不良率高，客户提出质量异议甚至退货，公司内部抱怨。
3，生产进度和与交期不匹配，有些产品交期紧却不加工。
交期不紧，工序简单的却提前生产，造成库存积压。
4，设备故障导致生产不能正常进行，成为瓶颈，甚至会出现安全隐患和质量隐患。
导致成本增高。
5，紧急和临时变更的订单太多，计划更改频繁，致使生产计划失控。
6，发货计划评审不够细致，存在产能无法达到的情况下，盲目接单。
7，产能分析不精确，产能不均衡也不稳定。
8，生产计划和营销的计划不同步。
9，物料计划与生产计划不同步（此点很重要）。
10，实际产能未能达到标准产能。
可通过对生产计划和物料管控方面进行分析，并寻找解决方案：如下
生产计划
一、首先要清楚PMC主要职责
1、PMC的职责
（1）掌握各产品的工艺流程。
（2）了解公司各部门的职责划分及各岗位的职责
（2）学会分析，用时间和数字来分析数据。
（4）要时刻掌握生产线的设备、质量、及人员的异常变动，进而及时协调解决问题。
细分：生产计划员（PC）的职责
1、进行产能负荷分析，对评审后的订单组织排产
2、计划的编排及计划的跟踪。
3、紧急订单的应对与临时订单的调配
4、生产数据的统筹与产销交期的协调。
物料管理员（MC）的职责责任。
1、物料需求分析与物料订购的生成（主要是钢锭小组会议，由生产部、供应、营销共同完
成）
2、物料计划的编制与进度跟催（由机动供应部完成）
3、内部库存物料的调配与物料的改制。
（主要指的钢锭，由生产部、技术、品保共同完成）
4、物料信息的盘检与物料存量的缩减。
二、制定准确的生产计划
1、订单计划中各部门任务时间的管理。
（产品接单评审后的技术资料转化时间→审核下发时间→原材料的采购周期→运输时间→检验时间→各工序生产周期→发货时间。
）
2、各车间设备有效产能的分析
3、各车间生产数据的统计分析
4、制定生产中出现异常的统计表。
5、优化订单评审（最好会审）
6、确定计划的主要因素（开始时间和结束时间、使用那条线生产、产品型号、数量、各工序
的需求时间、现有时间是否充足、时间无法满足时的处理方式。
）
7、产品的优先顺序排列。
8、订单生产计划的预排，预排后进行分析（人员、设备、工艺、检验标准是否可满足客户需
求。
制定困难点的处理方法，并确认责任人。
）
以上8个控制点是可以进行表格式固化，并应用到实际生产中，并能有效缓解生产现况。
三、生产计划排产考虑的要素
1、瓶颈工序优先考虑
2、产能是否满足
3、生产工艺的复杂程度
4、部门间的协作
5、供应商的供货能力
6、交期与加工时间的平衡
四、跨部门生产进度控制
物料控制
一、物料供应不及时预防方法与物料降成本的策略
仓库责任
1、改变对物料的统计方式，时常进行盘点，尤其是对重点物资的盘点
2、改变存货方式，遵循先进先出的原则。
3、收货环节，以最小批量来计数，以防供应商缺货。
4、时常改变对供应商供货的计数方式，以防供应商供应物资不足订单量。
5、建立到货信息看板
采购部责任
1、为保证采购物资能及时到位，对潜在供应商进行辅导，以满足供应物品符合公司要求
2、每个供应商尽可能交易多种产品，最好不要单一供货。
3、掌握供应商的供货能力，防止超额下单。
4、以大量通用的物资，带动小量专用物资的采购
5、按需求时间采取线性交易。
技术部责任
1、特殊紧急用品，找物资进行替代使用
2、通过技术设计将专用物料改变为通用物料使用。
3、如有技术变更及时通知供应商
4、各种技术资料和标准要与供应商对应。
品保部责任
1、提前安排检验人员驻厂商进行检验，以免不合格品回厂，影响正常生产。
2、要派专人、专一标准进行验收
3、验收方法要灵活。
4、按一定周期对在库物资进行品质判定。
PMC部责任
1、制定方法预防急单出现。
2、关键物资要协商备库
3、计划要与采购的规定时间对接单据
4、要依据不同物资的订购周期规划订购时间
5、与采购及厂商协商，由供方进行库存。
6、PMC要监控生产结束后的余料退还仓库
二、物料分类及订购计划
1、主流物资
集中长期计划订购，并分批分量送达。
2、关键物资:
固定渠道，计划订购，并建立战略合作伙伴关系。
3、瓶颈物资
依量返利订购，取得优先供货权。
4、日常物资
可让供货商按周期供货。
通过此次培训，使自己加深了对生产计划和物料管控的理解，开拓了解决生产计划与物料控制各种难题的思路。
在今后的工作中以公司现有的制度为框架，通生产过程中经验的积累，不断地进行改善及创新，提升PMC对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力；建立完善的生产与物料运作系统；保持生产顺畅，缩短生产周期，确保产品能保质保量按期交货。
生产部：徐西雷
2015-6-1。