光缆单盘测试作业指导书
电力通信光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书一、前言电力通信光缆作业是指在电力通讯线路使用之前，按照规定进行以下操作：安装光缆、接头盒、连接器等，并进行相关的测试和维护操作。
为保证通信线路的质量和稳定性，必须在操作时遵循安全、规范的作业程序，确保操作人员和设备的安全，保护通讯线路不受破坏。
本指导书将对电力通信光缆作业的操作流程、技术要求和注意事项进行详细的介绍和说明，希望读者在操作时能仔细阅读本指导书，遵循本指导书规定的操作流程和要求，保证操作过程安全可靠，唯一有效的电力通信光缆作业方法。
二、作业前准备1、检查作业场所安全状况。
作业前要彻底检查作业场所是否符合作业要求，是否存在危险隐患，如有危险隐患应进行排除。
2、检查工具和设备是否齐全，并进行合格检定。
必要的工具和设备要按照使用要求保养、检修和校准，确保工具和设备完好无损，确保操作的可靠性。
3、对设备进行初始化配置。
对通信设备进行初始化配置，确保设备符合使用要求，并存储最新的通讯参数。
4、测量作业区域并确定光缆敷设路线。
作业前应根据实际情况测量作业区域，确定光缆敷设路线，并制定作业计划。
三、作业流程1、安装光缆（1）开挖沟槽及铺设光缆保护管。
根据路线要求和现场实际情况，在沟槽开挖之前，应充分考虑现场的类型和结构。
铺设光缆保护管的长度应满足通信光缆和设备之间的联接长度；（2）固定钢缆管及光缆。
在光缆保护管内铺设钢缆管，并将光缆沿着钢缆管推进。
光缆张力不得超过其规定值，光缆铺设不得弯曲、扭曲，光缆间距应按照要求进行摆放。
（3）封堵保护管孔洞。
光缆安装完毕后，应立即在保护管孔洞处进行封堵，以保证孔洞的完整性。
2、安装接头盒（1）埋设接头盒。
在通信光缆运行途中，常常会出现断裂现象，在这种情况下，可以进行接头修复操作。
接头盒应安装在断点附近。
对于其余的接头，默认不予处理。
接头盒施工要求保准。
（2）连接线缆和光缆。
首先应根据连接线缆和光缆的型号，确定导线位置。
将接头盒盖板打开后，将连接线缆按照规定的要求进行连接，确保连接稳定可靠。
光缆盘测、熔接作业指导书
⑺将已切好的光纤分别放置熔接机的左、右纤夹上，端面距放电针0.5-1.5mm；
⑻关闭防风盖，按熔接键，机器自动进行熔接，认真观察屏幕上的显示状态，取出接续好的光纤，将热缩管移到接头处，使裸光纤处于管的中间部位，测试合格后放入加热器中加热；
使参加工作的人员明确工作程序、技术要求及其他注意事项。
1．2
器材准备
⑴按清单准备材料；
⑵准备必需的劳动保护用品，如工作服、手套等；
⑶按清单备齐工器具；
⑷对仪器仪表进行通电检查，并充电。
2
开盘测试
⑴核对单盘光缆的规格长度是否符合订货合同及设计要求。根据铭牌记录光缆的长度、类型、芯数、盘号、厂家名称；
⑵光缆的外观检查，应首先检查缆盘包装是否有损坏，然后开盘检查光缆外护层有无损伤、光缆端头封装是否良好。对于包装严重损伤或光缆外皮有损伤的，应作详细记录，并在光缆测试时，进行重点检查；
光缆盘测、熔接作业指导书
1、人员构成
工作组成员
作业人员共4人，工作负责人1人，工作班成员3人。
作业人员职责
工作负责人：对本工作安全、质量和文明施工负责，对技术资料的完整性负责。
工作班成员：严格服从工作负责人的指挥，遵守劳动纪律，文明施工，认真填写安装记录，施工中要做到“三不伤害”。
2、所需仪器、仪表、工具
⑼接续时站内测试人员应及时测量并报告测试结果，当熔接衰耗过大时，应重新熔接，当连续3次熔接数值较大时，可判定为是光纤的本征原因，熔接质量标准为熔接损耗≤0.08db；
⑽盘纤工作从一侧开始，逐个固定光纤保护热缩管置槽内，将余纤盘在余留盘内。盘纤过程中要防止光纤受挤压、拐急弯等现象，纤芯弯曲半径不得小于38 mm；
光缆单盘检验
光缆单盘检验(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
(3)光纤后向散射信号曲线观查判断光缆在成缆或运输过程中光纤是否被压伤、断裂或轻微裂伤，同时还可观查光纤随长度的损耗分布是否均匀，光纤是否存在缺陷。
(4)光缆护层的绝缘检查除特殊要求外施工现场一般不进行测量。
但对缆盘的包装，光缆的外护层要进行目视检查。
(二)光缆配盘1.光缆配盘要求精致准确。
2.配盘时对接头的考虑3.光缆端别按顺序配置，一般不得倒置。
几分支光缆的端别，应服从主干光缆的端别。
4.光缆配盘时，如在中继段内有水线防护要求的特殊类型光缆应先确定其位置，然后从特殊光缆接头点向两端配光缆。
(一)光缆的单盘检验单盘光(电)缆检验应在光(电)缆运达现场分屯点后进行。
主要进行外观检查和光(电)特性测试。
1.外观检查2.光缆的光电性能检验光缆的光电特性检验包括光缆长度的复测、光缆单盘损耗测量、光纤后向散射信号曲线观查和光缆护层的绝缘检查等内容。
(1)光缆长度复测100%抽样，按厂家标明的折射率系数用光时域反射仪(OTDR)测试光纤长度;按厂家标明的扭绞系数计算单盘光缆长度(一般规定厂家出厂长度只允许正偏差，当发现负偏差时应重点测量，以得出光缆的实际长度)。
(2)光缆单盘损耗用后向散射法(OTDR法)测试，应加1 ~2km的标准光纤(尾纤)，以消除OTDR的盲区，做好记录。
01电缆单盘测试作业指导书
站后“四电”系统集成通信工程电缆单盘测试作业指导书编制:审核:批准:目录1适用范围 (2)2作业准备 (2)3技术要求 (2)4施工程序与工艺流程 (3)5作业程序 (3)6控制要求 (6)7相关记录 (6)1适用范围2作业准备该项施工作业进行前应认真阅读并审核施工图纸，澄清有关技术问题，组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，并对相关作业人员进行技术交底，熟悉有关规范及技术标准，制定安全保证措施。
3技术要求电缆单盘测试是进货检验的主要项目。
它除对出厂主要电气指标进行验收外，还要为施工配盘提供准确的、必要的技术数据。
表1.1 单盘测试质量技术标准4施工程序与工艺流程光缆施工测试应参照以下作业程序进行：施工准备→光缆测试→测试结束5作业程序5.1 测试准备工作5.1.1 电缆端头开剥(1)单盘电缆端头开剥一般为100mm-150mm，（不包括出厂原封焊粘连部分）。
对电缆头及其附近部位的压扁、撞伤，视情况进行切除后，再进行开剥。
(2) 记录有无气压5.1.2 电缆盘标识用红漆在电缆盘上标明。
(1)电缆编号（一般用屯放点第一个字的汉语拼音字母和阿拉伯数字组成）(2)电缆端别（A外或B外）(3)电缆头A端一律用红漆在塑料护套上涂上一圈。
5.1.3 填写单盘测试记录表(1)出厂编号、自编盘号、制造长度、测试日期(2)有无气压(3)电缆端别(4)测试温度(5)各种异常情况5.1.4 测试仪表及主要物料(1)测试仪表测试仪表须经过标准计量或检定后，才能使用，测试前必须检查、校验、以提高测试精度。
万用表一块兆欧表一个直流电桥一台电容耦合测试器一台高频选频表（点频表，1MHz ) 一套(2) 主要物料钢锯一把偏口钳二把喷灯一个克丝钳一把焊布一块单面刀片若干钢锯条若干焊锡条、底料若干气门帽、嘴若干5.2 测试步骤及方法5.2.1 对号用万用表、欧姆表检查全部芯线有无混线、断线、接地、错组等故障。
（电缆金属护套作公用线）5.2.2 导线直流电阻用直流电桥抽测1组1对直流电阻，一端将被测线对接入直流电桥，另一端将被测线对可靠短路，所测试出的环线电阻根据测试时温度，换算电缆长度来核实出厂制造长度。
电力电力公司配网工程光缆作业指导书
电力电力公司配网工程光缆作业指导书配网工程中的光缆作业指导书一、背景介绍光缆作为电信和电力行业的重要组成部分，也被广泛应用于配网工程中。
本指导书旨在介绍配网工程中的光缆作业相关知识和操作流程，以确保光缆的安全可靠运行，同时提高工作效率。
二、作业前准备1. 工具、设备准备：光缆剥皮器、剪线钳、布线钳、电缆钳、电缆卡扣、钢索、扯力机、固定夹、角钢、卡板等。
2. 现场检查在作业前需要检查配网系统的整体情况，包括管线支架、电缆管道的状态和数量、管线的长度、线路走向、路由图、隧道口的尺寸、通气、排水及消防设施是否齐全等。
3. 安全防护作业前要医学对作业区域进行调查和评估，开展必要的安全防护措施和个人防护措施，如穿戴防护服、防护眼镜、防护鞋、手套等，同时要配备足够的灭火器材。
三、光缆安装步骤1. 布线找线首先需要根据电缆走向，进行走布线找线，找出拉设光缆的线路，同时进行线路调整。
2. 光缆剥皮根据所拉设的光缆要求，进行光缆剥皮，以揭露出光缆中往返光缆对应的保护套管、中心缆、纤维等。
3. 缆线组对接将对应的光缆纤维、保护套管和中心缆进行配对接，使用光源和光功率计检验是否有严重的损伤或纤芯损坏。
4. 光缆扯力进行光缆拉设，使用钢索和扯力机进行拉设，同时在光缆的特殊位置设置固定夹、角钢和卡板，确保光缆的稳定性。
5. 工程调试在完成光缆的安装后，进行光缆质量测试，调试光缆的连接和信号传输。
四、作业安全注意事项1. 严格执行操作规程，做好工作安全；2. 在处理电缆时，一定要戴手套，以免损伤手指；3. 在操作光缆的时候，一定不要过分强硬的拉扯，以免损坏内部结构；4. 在抽取电缆和更改电缆布局时，必须让铜芯缆线和钢芯铝线分别放置于不同的托盘上；5. 在进行电缆安装前，必须按照要求检查线缆的线路走向、路由图等情况，以确保安装的准确性和有效性；6. 在光缆拉设过程中，如果发现有任何异常，请及时暂停作业，并进行妥善处理。
越过疑点，必定会有安全隐患。
电力通信光缆作业指导书
电力通信光缆作业指导书第一篇：电力通信光缆作业指导书一、引言本旨在提供电力通信光缆作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业流程及注意事项等内容，以确保作业过程安全、高效。
二、作业前准备工作1. 确定作业区域：根据实际情况确定作业区域，包括线路起止点、电缆走向等。
2. 安全检查：作业前需对作业区域进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
3. 物料准备：准备所需的光缆、接头、保护套管等物料，确保数量充足。
4. 设备检查：检查光缆作业所需的设备，包括光缆测试仪、熔接机等。
三、作业流程1. 线路勘测：确定光缆的敷设路径，避免与其他设施冲突。
2. 敷设光缆：按照勘测结果进行光缆的敷设，注意保持光缆的弯曲半径。
3. 光缆接头处理：对两根光缆进行接头，采用光缆熔接技术，确保接头的质量和稳定性。
4. 光缆保护：在光缆接头处进行保护处理，使用保护套管等材料对接头进行保护。
5. 测试调试：对敷设完成的光缆进行测试，确保通信质量达到要求。
6. 定位标识：在光缆敷设后进行标识，方便日后的维护和管理。
四、注意事项1. 安全第一：作业过程中严格遵守相关安全规范，佩戴个人防护用品，确保作业人员的安全。
2. 注意保护环境：作业过程中注意保护环境，不随意破坏周围植被和设施。
3. 注意接头质量：光缆接头是保证通信质量的关键之一，必须保证接头的质量和稳定性。
4. 注意光缆布线：光缆布线应避免与电力线路、高压设备等产生干扰。
附件：1. 电力通信光缆作业图纸2. 光缆接头熔接报告法律名词及注释：1. 个人防护用品：根据国家相关法律法规，作业人员在作业过程中必须佩戴的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 光缆熔接技术：一种将两根光缆熔接在一起，保证光信号传输的技术方法。
第二篇：电力通信光缆作业指南一、前言本旨在指导电力通信光缆作业，包括作业前的准备、作业流程及注意事项，作业人员高效、安全地完成作业。
二、作业前准备工作1. 确定作业区域：根据实际情况确定光缆作业的具体区域，包括作业线路及起止点。
201电缆单盘测试作业指导书解读
××铁路××段××信号工程编号：××××电缆单盘检测作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年××月××日发布××××年××月××日实施××铁路××段信号工程电缆单盘检测作业指导书1．适用范围适用于××铁路××段××信号工程电缆单盘检测施工。
2．作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在检测前组织参加检测人员进行技术培训，熟悉规范和技术标准。
制定检测安全保证措施，对施工人员进行技术交底。
2.2外业技术准备电缆单盘检测用主要仪表、工具表1 电缆单盘检测用主要仪表、工具表3、技术要求在铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测中，屏蔽四线组检测按表3.1检测项目进行；普通信号芯线的检测，只进行导体直流电阻和绝缘电阻项目的检测。
3.1 单盘电气特性检测项目和指标3.1.1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测项目及标准见表3.1-1。
表3.1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘检测项目表4、电缆检查及单盘检测记录4.1 电缆检查记录表见表4.1。
4.2 电缆电气特性检测记录表见表4.2表4.1 电缆检查记录表检查日期检查人技术负责人表4.2 电缆电气特性检测记录表5、电缆单盘检测方法5.1 电缆单盘检测流程电缆单盘检测流程如图1所示图1 电缆单盘检测流程图5.2 一般检查及准备5.2.1 检查电缆盘进场外包装及电缆外观，并填写电缆检查记录表，见表3.1。
5.2.2 将每盘电缆产品合格证收集、整理、保存。
5.2.3 对电缆进行统一编号，并标注在电缆盘两侧。
5.2.4 将气压表插入铝护套电缆端头气嘴中，按电缆厂的指标检查电缆气压。
教学案例2.3光(电)缆的单盘检验.
光缆的单盘检验案例一、工作任务某小区FTTH工程需要敷设光缆，所使用的光缆型号为GYTY53-12b1，敷设前需要对光缆进行检验，以确定其质量状况，并需要记录检验结果。
光缆单盘检测的主要内容包括：核对、清点电缆的规格、程式、数量；外观检查；光特性检查。
通过检测以确认光缆的数量、质量是否达到设计文件或合同规定的有关要求。
二、工作步骤（一）外观检查1、检查光缆盘有无变形，护板有无损伤，应做好记录，请供应单位一起开盘检查。
2、开盘后应先检查光缆外表有无损伤，如有损伤应做好记录，如有出厂的记录或卡片应收好保存。
3、剥开光缆头。
有A、B端要求的要识别端别，识别光缆种类，并在盘上用红漆标上新编盘号，光缆种类及外端端别。
（二）光性能检验1、衰耗测试：采用光时域反射仪（OTDR）测试；应加一公里左右假纤，以消除OTDR的盲区，测试应做好记录。
测试结果如超出标准或与出厂测试相差太大，应用光功率计测试，加以比较，以判定是测试误差还是光纤本身不好。
2、长度测试：用光时域反射仪（OTDR）测出每根光纤的长度，同一光缆几根纤的测长应加以比较。
如有较大差别应从另一端测试或做通光检查以防止有断纤。
3、光纤后向散射信号曲线又称光纤时域回波曲线。
用它来观察、检查光纤沿长度的损耗分布是否均匀，是否有缺陷，以及光纤是否存在轻微裂伤等。
●发现反射峰或不明显的反射点，必须反复测量确认故障性质。
首先应分清是故障的断裂部位反射峰还是始端信号的二次、三次反射峰。
这是非常重要的一个问题。
在测量中有时信号较强，始端二、三次反射峰极像断点反射峰。
判断时一方面改变测量方式或接入一假纤来观察，另一方面通过双向观察来区分、确认。
●当确认光纤存在断点或微伤时，必须处理后方可施工。
处理办法可视故障点位置情况，决定截除或截成两段并除去故障部分。
●对于严重缺陷，如曲线“台阶”明显、损耗增加较大则应考虑排除。
处理方法类似前面所述。
对于“台阶”较缓慢，损耗增加不大的，属于“已稳定”的光缆，可以在工程中使用，但在敷设后，应立即进行测量、观察，看是否恶化。
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光缆单盘测试作业指导书Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT铁路客运专线系统集成通信工程编号：光缆单盘测试作业指导书单位:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施目录2.作业准备 ........................................................................................................................................内业技术准备 ...........................................................................................................................外业技术准备 ...........................................................................................................................3.技术要求 ........................................................................................................................................4.施工程序与工艺流程 ....................................................................................................................施工程序 ...................................................................................................................................工艺流程 ...................................................................................................................................5.施工要求 ........................................................................................................................................施工准备 ...................................................................................................................................缆盘外观检查 ...........................................................................................................................光缆开剥 ...................................................................................................................................光缆A、B端判别......................................................................................................................单盘测试 ...................................................................................................................................光缆密封 ...................................................................................................................................不合格品控制 ...........................................................................................................................6.劳动组织 ........................................................................................................................................7.材料要求 ........................................................................................................................................8.设备机具配置 ................................................................................................................................9.质量控制及检验 ............................................................................................................................质量控制 ...................................................................................................................................质量检验 ...................................................................................................................................10.安全与环保要求 ..........................................................................................................................安全要求 ...................................................................................................................................环保要求 ...................................................................................................................................1.适用范围适用于****客运专线系统集成通信工程光缆单盘测试作业。
2.作业准备内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训。
外业技术准备根据施工图纸、施工调查报告、光缆径路测量资料进行光缆配盘；干线光缆配盘应根据通信机房、区间无线基站、信号中继站、各类亭所等位置里程和径路长度，选择合适的光缆盘长，确保光缆分歧接头落在上述相关设备机房附近。
3.技术要求对运到工地光缆的规格、程式进行数量清点和外观检查，如发现异常应作重点检查。
收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。
核对厂方提交的产品测试记录所列项目及指标，是否符合国家或部颁标准和设计要求，或订货合同规定。
不符合要求的光缆严禁使用，属一般缺陷修复合格后方可使用。
单盘测试后及时做好记录。
在光缆开剥、测试及封头过程中，光缆弯曲半径不应小于光缆外径的20倍。
光缆单盘固有传输衰耗应满足下列要求：1310nm波长衰减：α<km；<km；1550nm波长衰减：α4.施工程序与工艺流程施工程序施工准备→缆盘外观检查→光缆开剥→光缆A、B端判别→单盘测试→光缆密封→不合格品控制。
工艺流程图光缆单盘测试工艺流程图5.施工要求施工准备5.1.1根据到货清单，核对光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，应符合订货合同规定或设计要求。
5.1.2根据光缆出厂质量合格证和测试记录并对照实物检查光缆程式、光纤、绝缘介质、加强芯、色谱标识及其他机械物理特性是否符合相关技术标准的规定。
5.1.3对使用的工具、仪表要进行检查，确保性能指标正常。
5.1.4光时域反射仪（OTDR）、绝缘电阻测试仪经过检定并在检定有效期内，检查仪表所需使用的电源应安全可靠。
缆盘外观检查检查外观包装有无破损、缆线有无损坏、压扁等情况，并详细记录。
对包装有受损、外护层有损伤的单盘，在测试时应重点检测。
光缆开剥5.3.1对光缆头压扁、创伤、出厂的原封粘连等部分应切除后再进行端头的开剥。
图5.3.1光缆结构图5.3.2用环切刀在距光缆端头500mm处环切外护套，轻折几次使环切处折断，往端头侧用力拉，外护套剥去露出内护套。
5.3.3在内护套上，距端头400mm处，用单面刀片环切，轻轻地将内护套折断抽出，如果护套过紧，一次不容易抽出，可分2或3段处理。
5.3.4用剪刀剪去松解包层，在离端头400mm处用切割刀将光纤外塑套管切除，露出裸光纤。