机械制图之装配图共38页
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机械制图装配图
顺时针转动时，齿轮啮合
区右边的压力降低，油池 中的油在大气压力作用下，出油口
进油口
从进油口进入泵腔内。随
着齿轮的转动，齿槽中的
油不断沿箭头方向被轮齿
带到左边，高压油从出油
口送到输油系统。
齿轮(chǐlún)油泵工作原理
第三十三页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
3、分析零件间的装配(zhuāngpèi)关系和部件结构 分析(fēnxī)部件的装配关系，要弄清零件之
读装配图的要求(yāoqiú)：
* 了解部件的名称、用途和工作原理。 * 弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、
装配关系和连接固定方式。
* 弄懂各零件的结构形状。
* 了解部件(bùjiàn)的尺寸和技术要求。
第三十页，共53页。
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
1、概括(gàikuò)了解
⑴ 看标题栏并参阅有关(yǒuguān)资料，了解部件的 名称、用途等。
（2）两个 ( 或两个以上 ) 零件邻接时，剖 面线的倾斜方向应相反或间隔不同。 但同一零件在各视图上的剖面线方向
和间隔必须一致。
（3）标准件和实心件按不剖画。
第五页，共53页。
二、装配图的规定(guīdìng)画法和特殊画法
2、特殊(tèshū)画法
（1）沿结合面剖切或拆卸(chāixiè)画法
★ 左、右端盖与泵体？
用螺钉连接，用销钉准确定位。
★ 齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。
★ 齿轮11 在轴上的定位？ 用螺母和键在轴向和径向固定、定位。
第三十七页，共53页。
齿轮油泵
八、看装配图的方法(fāngfǎ)与步骤
机械制图第8章装配图
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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33
8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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23
8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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24
8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
32
8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
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8.7.4 画装配图的步骤
根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并 考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明 细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。
8.6.1 接触面与配合面结构 8.6.2 接触面转角处的结构 8.6.3 密封结构 8.6.4 安装与拆卸结构
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8.6.1 接触面与配合面结构
两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证 了零件接触良好又降低了加工要求。
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8.6.2 接触面转角处的结构
1．配合尺寸
在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图 中轴承盖与轴承座的配合尺寸ɸ90H9/f9；轴承盖和轴承座与 上、下轴衬的配合尺寸ɸ60H8/k7等。
2．相对位置尺寸 在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。
如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺 寸85±0.3；油泵两齿轮轴心距离27±0.03等。
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8.7.3 确定装配图的表达方案
在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配 图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件 的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确 定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选择其他视图。
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
机械制图第8章装配图
第8章 装配图
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
8.1 装配图的作用和内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图的技术要求 8.5 装配图的零、部件序号和明细栏 8.6 常见的装配工艺结构 8.7 装配图的绘制 8.8 看装配图及由装配图拆画零件图
8.1 装配图的作用和内容
8.1.1装配图的作用 8.1.2 装配图的内容
1．选择主视图 主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或
部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖 视图以表达零件的主要装配干线。
2．选择其他视图
分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配 关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视 图尚未表达清楚的结构。
8.7.4 画装配图的步骤
和使用等方面的要求。
4. 零件序号、 根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件
明细栏和标题 编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、
栏
图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。
零件序号、 明细栏和标 题栏 一组视图
必要的尺寸
技术要求
8.2 装配图的表达方法
8.2.1 规定画法 8.2.2 特殊表达方法
8.2.1 规定画法
在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地 表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：
1. 接触面和配合面的画法 2. 剖面线的画法 3. 实心零件和螺纹紧固件的画法
两面有间隙
两面配合
两面接触
压盖螺母
填料压盖 填料
轴 阀体
8.2.2 特殊表达方法
拆卸画法
沿零件的 结合面剖 切画法
表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。
机械制图装配图
齿杆上有长槽由固定螺钉11限制齿杆转动，当齿杆沿轴 向滑动时齿杆上的齿条(chǐ tiáo)就带动齿轮7转动。齿轮 由半圆键8和螺母9与阀杆4连接，由阀杆轴肩在阀体、阀 盖中实现轴向定位。阀盖与阀体由三个螺钉连接。阀杆与 阀门2由锥头铆钉3连接。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件（非标准件）草图； 5、画装配图。
第三十三页，共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页，共44页。
读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì)，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) ：毡圈密封，填 料箱密封，Ｏ型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动， 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页，共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页，共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
技术要求
1、试验压力 0.4MPa,工作 压力0.3MPa。
B-B
8 半圆键3×16
7 齿轮 6 螺钉M6×50 5 阀盖
4 阀杆
3 锥头铆钉
2 阀门
1 阀体
13 垫片
1 软钢纸板 QB365-81 序号 名 称
12 齿杆
1 45
11 紧定螺钉×50 1 35
GB75-85
蝶阀
10 盖板
1 Q235
4、测绘零件（非标准件）草图； 5、画装配图。
第三十三页，共44页。
§10-7 读装配图和拆画零件图
第三十四页，共44页。
读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系 (guān xì)，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件 及其它有关零件的结构形状。
一、读装配图的步骤 (bùzhòu)和方法
密封方法(fāngfǎ) ：毡圈密封，填 料箱密封，Ｏ型 密封圈
3、固定装置
为了(wèi le)防止 轴承的轴向窜动， 必须采用一定的结 构固定其内圈、外 圈。
第二十三页，共44页。
§10-5 绘制(huìzhì)装 配图
第二十四页，共44页。
一、装配图的视图 (shìtú)选择
装配图的作用是表达机器或部件的工作原理(yuánlǐ)、 装配关系及主要零件的结构形状。
1、概括(gàikuò) 了解
看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考 资料了解部件的构造、工作原理和用途。
机械制图装配图(高教知识)
95
仪表车床尾架立体图
全面分析
96
仪表车床尾架爆炸图
全面分析
97
习题15-17尾架体
全面分析
98
习题15-17轴套
全面分析
99
习题15-17螺杆
全面分析
100
要求:
1.视图表达完整,投影关系正确。 2.标注全部尺寸 3.标注表面粗糙度:配合面 1.6, 接触面6.3
螺栓孔12.5 ,其余铸造面。 4.填写标题栏（零件的名称及材料）。 5.字体工整,图形清晰。
全面分析
38
A
A
B AA
B BB
全面分析
39
A
A
B B
全面分析
40
全面分析
41
A
A
AA
全面分析
2.明细栏
全面分析
24
1.零部件序号
全面分析
25
2.明细栏
全面分析
26
9.4 装配图画法
9.4.1 装配工艺结构 9.4.2 装配图的画法
全面分析
27
9.4.1 装配工艺结构
1.接触面转折处结构
全面分析
28
2.单方向接触面结构
全面分析
29
3.方便装拆结构
全面分析
30
9.4.2 装配图画法
第9章 装配图
9.3 装配图的内容 9.4 装配图的画法 9.5 读装配图及拆画零件图
全面分析
1
球阀工作原理
全面分析
2
球阀拆卸装配体动画
全面分析
3
球阀装配动画
全面分析
4
9.3 装配图的内容
一、一组图形 二、一组必要的尺寸 三、技术要求 四、零件的序号、明细栏、标题栏
机械制图装配图
(a) 正确
(a) 正确
(b) 错误 图9-11 两零件的接触面
(b) 错误 图9-12 接触面转折处的结构
资讯
③ 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工 出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。 ④ 为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件 上做出沉孔或凸台。
(a) 尾部加长
● 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配 的加工要求、装配后的密封要求等。 ● 检验、试验的条件以及操作要求。 ● 对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。
技术要求一般用文 字写在明细栏上方或 图纸下方空白处。
图9-5 滑动轴承装配图
资讯
9.4 装配图的零、部件序号及明细栏
资讯
2. 拆卸部件、画装配示意图
装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避
免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画
装配图时亦可作为参考。
装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆
卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应
对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注
④ 对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组， 允许采用公共指引线。
(a)
(b)
图9-8 零、部件序号
资讯
⑤ 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件 (如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。 ⑥ 序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。
(a)
2. 标注零、部件序号的规定
① 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一 端的横线上或圆圈内， 指引线、横线或圆均用 细实线画出。
机械制图装配图ppt
装配图基本知识
02
装配图是机械制图的核心，主要用于表达机器或部件的构造、装配关系以及工作原理，是进行设计、制造、维修等工作的主要依据。
作用
通过装配图，可以直观地了解机器或部件的性能特点、工作原理和构造形式，指导机器或部件的组装和使用，同时也可以作为故障诊断和维修的参考。
意义
Байду номын сангаас
装配图的作用与意义
组成
进行审核
进行校对和审核
常见问题及解决方案
04
总结词
视图配置不合理是机械制图装配图中常见的错误之一，它会导致图纸难以理解和分析。
视图配置不合理
详细描述
视图配置不合理包括视图数量不足、视图位置不当、剖面图与剖视图混淆等问题。这些问题会导致读者难以理解图纸中的各个零部件以及它们之间的相对位置和关系。
解决方案
3. 绘制零件图形：根据确定的绘图比例和图形布局，绘制机器或部件中各个零件的图形。
4. 标注尺寸和技术要求：根据机器或部件的实际尺寸和要求，标注出各个零件之间的相对位置尺寸、配合尺寸等，并编写必要的技术要求。
5. 完善标题栏：在标题栏中填写图样名称、比例等内容，以便查阅和管理。
装配图的绘制方法
装配图绘制流程
机械制图装配图ppt
xx年xx月xx日
机械制图概述装配图基本知识装配图绘制流程常见问题及解决方案实际应用案例分析
contents
目录
机械制图概述
01
01
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
机械制图的基本概念
02
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件。
机械制图装配图(共70张PPT)
2
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。
二、装配图表达部件的根本要求的表达方法
1、表达部件的根本要求
装配图应满足的根本要求：
(1)应着重表达部件的整体结构，特别是各零件的相 互位置、连接方式、装配关系表达清楚；
(2)分析部件或机器的传动路线、运动情况、润滑 冷却方式以及操作或控制等。
3
2、选择表达的方法和步骤
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
拆去件3、10 A―A
定位凸块 在阀体上
B―B
φ113 φ107 φ97 φ80
140 220
球阀装配图
100 240
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa.
2.关闭阀门时不得有泄漏.
螺钉 GB/T 73 M6×12
6
球阀装配图表达方法
拆去件3、10
A-A
定位凸块在阀体上
B-B
局部剖补充表 达定位凸块与手 柄的相对位置。
26
4、 技术要求的注写
❖ 当技术要求在视图上不能表达清楚时，应
(4)标准件：可不画草图，但要测出主要尺寸。
在标题栏上方或左方空白处，用文字说明。 装配图的局部放大图2：主视图左右两端
根本方法：根据部件的机构特点，从装配干线入手：
在装配图中允许不画的零件的工艺结构如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。
查无重复、无遗漏时，
再统一填写序号。 25
3、明细栏和标题栏
(１)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在 标题栏的上方。
(２)零、部件的序号应自下而上填写，如空间不够时，可将明细 栏分段画在标题栏的左方。
(３)当明细栏不能配置在标题栏的左方时，可作为装配图的续 页，按A4幅面单独绘制，其填写顺序应自上而下。