管束式除雾器工作原理及技术局限性

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管束除尘除雾器介绍-信泰

管束除尘除雾器介绍-信泰
Ø管束式除尘器冲洗水操作按每3小时冲洗1分钟顺序开启各冲洗水阀 冲洗操作。除尘器冲洗水电动阀开到位开始计时,60s后除尘器冲洗 水电动阀关闭;同时下一除尘器冲洗水主管电动阀开启; Ø管束式除尘器运行阻力小于300Pa时,除尘器冲洗水的冲洗时间与 频率与除尘器的运行阻力无关,按间隔3h启动一次进行运行;
1、挡水环安装间隙是否过大 2、变形的挡水环是否未封堵 3、除雾器冲洗水接头是否安装
按实际设计的装配要求进行现场检查图例
除尘除雾器下部冲洗水管道安装试漏
• 管束除尘除雾器冲洗水只管数量大(与除雾器数量相同),安 装方式为管件丝扣连接,会出现安装强度不够的问题,导致运 行过程中脱落,造成同一根母管上冲洗水压力不足。调试过程 中,需开塔带水检漏。
Ø(管束式除尘器连续2h运行阻力大于300Pa时,除尘器冲洗水冲洗
时间延长为5min;冲洗完成后,连续2h运行组力小于280Pa,恢复原 冲洗时间1min。
管束除尘除雾器冲洗程序调整
Ø 当吸收塔液位高于高高液位时,当次运行的除尘器冲洗水运行停 止,不再进行冲洗操作,并记录、报警。待吸收塔液位低于高高 液位时;除尘器的冲洗重新启动后直至冲洗完成才可停止,不允 许中途停止。
Ø 当吸收塔液位低于正常运行液位0.5m以下时,通过工艺水补水阀 或其它路径为吸收塔补水,当除尘器冲洗停止运行时间超过4h, 除尘器冲洗水程序强制运行。当除尘器冲洗停止运行6h以上时, 除尘器冲洗水恢复运行后,第一次运行冲洗时间延长为5min。
Ø 主机锅炉在启停炉时,运行人员在手动模式执行冲洗程序。
管束除尘除雾器介绍
江苏信泰化工装备有限公司
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目录
1. 管束除尘除雾器介绍 2. 除尘器调试介绍
管束除尘除雾器安装位置

管束除雾器工作原理

管束除雾器工作原理

管束除雾器工作原理
管束除雾器是一种用于去除气体中水雾和液滴的设备,其工作原理如下:
当含水气体流经管束除雾器时,气体中的水雾和液滴会在管束内部的表面上凝结成水滴,并沿着管束表面流动,最终被收集和排除。

管束除雾器的主体结构通常由许多细小的管束构成,每个管束内部都有大量的小孔和细缝,这些孔隙和细缝的存在可以增加气体与管束表面的接触面积,从而促进水雾和液滴的凝结和沉积。

此外,管束除雾器通常还会配备内置的冷却系统,以调节气体的温度并促进水雾和液滴的凝结。

总之,管束除雾器可以通过其特殊的结构和工作原理,有效地去除气体中的水雾和液滴,提高气体的纯度和质量。

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管束式除雾器工作原理及技术局限性

管束式除雾器工作原理及技术局限性

管束式除雾器工作原理及技术局限性
1、工作原理:
烟气通过旋流子分离器,产生离心运动,在离心力的作用下,雾滴与尘向桶体壁面运动。

在运动过程中,相互碰撞凝结成较大液滴,液滴被抛向内桶壁表面,与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液,实现雾滴与尘的脱除。

2、技术局限性:
2.1管束式除雾器冲洗水只管数量大,会出现安装强度不够的
问题,对安装精度有相当的要求,如果安装强度不够,直接导致冲洗水压力不足。

影响运行的稳定性。

2.2除雾器叶片积浆会导致效率降低。

不能长久持续达标。

2.3运行阻力大,正常运行阻力为350pa以上
2.4运行维护费用大
2.5用水量大、浪费严重。

2.6建设工期长(大约2~3个月)占地面积大
2.7投资费用高、性价比低。

SPC管束式除尘除雾器技术介绍

SPC管束式除尘除雾器技术介绍
➢ 大液滴和液膜的捕悉
除尘器筒壁面的液膜会捕悉接触到其表面的细小液滴, 尤其是在增速器和分离器叶片的表面的过厚液膜,会在 高速气流的作用下发生“散水”现象,大量的大液滴从 叶片表面被抛洒出来,在叶片上部形成了大液滴组成的 液滴层,穿过液滴层的细小液滴被捕悉,大液变大后 跌落回叶片表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的 捕悉。
SPC管束式除尘除雾器技术介绍
主要介绍内容
一 技术研发背景
11111 二 工艺装置的现状及存在的问题
三 SPC超净脱硫除尘技术介绍 四 技术优势总结
一、技术研发背景
1、燃煤锅炉烟气中污染物组成
➢ 二氧化硫、氮氧化物等酸性气体; ➢ 细小浆液雾滴中的悬浮颗粒及细小的尘颗粒。
2、烟气治理的趋势
➢ 多种污染物协同治理、超净脱除; ➢ 寻找投资低,改造难度小,运行可靠、成本低的新工艺。 ➢ SO2和尘的排放不满足新标准要求;大部分脱硫装置存在严 重的“石膏雨”问题。
2、原理
➢ 使用环境的特点
管束式除尘除雾装置的使用环境是含有大量液滴的~50 ℃饱和净烟气,特点是雾滴量大,由浆液液滴、凝结液 滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。
➢ 细小液滴与颗粒的凝聚
大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞机率大幅 增加,易于凝聚成为大颗粒,从而实现从气相的分离。
对比项目 改造工程量 复杂程度 设备阻力
工期
投资和运行
湿电除尘器 需进行大规模改造 场地受限,荷载大
增加约500Pa 5个月
运行费用高,投资成本大
管束式除尘除雾装置 无需大规模的改造 布置简洁,重量轻
新增约200pa 1个月
运行费用是湿电的10%以下, 投资成本是湿电的30%以下

管式除雾器介绍

管式除雾器介绍

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携带现象的结果
除雾器10%面积发生携带时的运行数据(携带区域性能下降70%计算 )
雾滴粒径
体积比例
进入除雾器可能性 进入除雾器雾滴量 (mg/Nm2)
>2500 1000μ 2500μ
50.00% 45.00%
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triple tube
double tube
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喷淋层的雾滴分析
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喷淋层的雾滴分析
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喷淋层的雾滴分析
雾滴粒径 >2500µ 1000-2500µ 500-1000µ 250-500µ 0-250µ
体积比例 50.00%
45.00%
4.50%
0.45%
0.05%
250-500μ, 0.25%
500-1000μ, 4.50%
0-250μ, 0.05%
1000-2500μ, 45.00%
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工程实例 吸收塔内
改造Munters 屋顶除雾器
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Mist管式除雾器的工程实例 吸收塔内
改造Munters老的屋顶结构
改造目的是避免除雾器发生堵塞

高效管束式除尘除雾器技术介绍

高效管束式除尘除雾器技术介绍

高效管束式除尘除雾器技术介绍高效管束式除尘除雾器是我公司自行研发的高效除尘除雾装置,与现有运行的管束除雾器、高效屋脊除雾器和湿电除相比有优越的性能:成本低、耗水量小、安装维护简单,除尘除雾器效率高、适应范围宽等优点(可在BMCR40%-110%范围内正常工作),可广泛应用于电力、冶金、烧结、取暖、生物发电、海水淡化、烘干炉除尘除湿、工业车间粉尘回收等行业。

1、高效管束式除尘除雾器的工作原理1.1高效管束式除尘除雾器的工作机理高效管束式除尘除雾器是除雾加除尘设备,应用于各种湿法脱硫塔、旋流雾化塔、除尘除湿塔、工业废气等环境中的饱和烟气或气体携带的雾滴和粉尘颗粒的脱除净化。

高效管束式除尘除雾器是主要依赖于吸收塔上部低温饱和烟气或气体中含有大量细小雾滴的特点,利用大量细小雾滴跟随气流运动特性条件下增加粉灰颗粒与雾滴碰撞的机率,雾滴与粉灰颗粒凝聚后在气流直线运动的原理作用下,撞击涡扇叶片汇集器;在涡扇叶片改向离心的作用下汇聚成液体,在自身重力的作用下回流到吸收塔底部;以此原理实现对烟气或气体中的极微小粉尘或煤灰尘和雾滴的捕悉脱除,从而达到烟气或气体和雾滴加粉尘分离净化。

高效管束式除尘除雾器的工作原理可简单表述为通过粉灰颗粒饱和、雾滴的汇聚、捕悉和汇集湮灭的四种运动状态,在气体直线运动的特点下、剧烈混合、在涡扇改向旋转运动的过程中,将烟气中携带的雾滴和粉尘颗粒在惯性离心与直线运动的作用下撞击汇聚脱除。

粉尘颗粒饱和是指前部进烟气在除尘过程中;未除净携带的细小颗粒粉尘跟随气流运动到吸收塔内,与吸收塔内的喷淋浆液混合过程中充分饱和,饱和完成后跟随烟气上升进入除雾器。

在这个过程中如喷淋层有烟气走廊或边缘逃逸现象;就要在喷淋层的下部配合汇集耦合器实现烟气完全饱和。

汇聚是指大量的细小液滴与尘颗粒在直线运动特点的条件下碰撞机率大幅增加,在利用气体与液体直线运动的特点在涡扇改向离心的作用下汇聚下实现凝聚、最后聚集成为液体,从而实现从气相的分离;捕悉是指细小的液体颗粒和粉尘跟随气体与汇集器中的集液层充分累积接触后,被液体捕悉实现分离;高效汇集器内壁面的集液环会聚集涡扇分离器动向甩出的细小液滴膜,尤其是在整流器和涡扇分离器叶片的表面的过厚液膜,会在因压缩产生高速气流的作用下发生流体运动的现象,大量的汇集含固液滴从叶片表面的汇集沟被抛向桶壁汇集壁,在汇集壁与分离器上部形成了大液滴组成的液膜层,穿过液膜层的细小液滴被捕悉,液膜汇集到一定厚度后一部分会随着烟气向汇集器内壁运动,另一部分会跌落到分离器表面,重新变成大液滴,实现对细小雾滴的捕悉。

除雾器工作原理

除雾器工作原理

除雾器工作原理除雾器是一种用于清除汽车或者其他设备上产生的雾气的装置。

它的工作原理基于物理原理和化学原理,通过一系列步骤将空气中的水汽转化为液态水,从而消除雾气。

1. 物理原理除雾器利用物理原理中的冷凝过程来除去雾气。

当空气中的水汽遇到冷凝器时,由于冷凝器的温度低于空气中水汽的露点温度,水汽会凝结成液态水滴。

这些水滴会被采集并排出,从而达到除雾的效果。

2. 化学原理除雾器中的化学原理主要是利用吸湿材料吸收水汽。

吸湿材料通常是一种具有亲水性的物质,例如硅胶或者活性炭。

这些材料能够吸收空气中的水汽,将其转化为液态水,并将水滴排出。

除雾器的工作过程如下:步骤1:空气进入除雾器当车辆或者设备上产生雾气时,雾气会进入除雾器。

除雾器通常位于车辆或者设备的前部或者侧部,以便能够有效地接收雾气。

步骤2:冷凝过程一旦雾气进入除雾器,它会经过冷凝器。

冷凝器通常由金属或者塑料制成,具有较低的温度。

当雾气接触到冷凝器时,其温度会降低,导致水汽凝结成液态水滴。

这些水滴会沿着冷凝器表面滴落,并被采集起来。

步骤3:水滴排出采集到的水滴会通过管道或者排水孔排出除雾器。

这样,除雾器就能将雾气转化为液态水,并将其从车辆或者设备上移除。

除雾器的工作原理非常简单而有效。

它能够迅速清除车辆或者设备上的雾气,提高驾驶员或者操作员的能见度,从而提高行车或者操作的安全性。

除雾器的性能和效果受到多种因素的影响,包括冷凝器的温度、冷凝器的表面积、吸湿材料的质量等。

因此,在选择和使用除雾器时,需要考虑这些因素以确保其正常工作和高效除雾。

总结:除雾器是一种用于清除车辆或者设备上雾气的装置,其工作原理基于物理原理和化学原理。

物理原理是利用冷凝过程将水汽凝结成液态水滴,化学原理是利用吸湿材料吸收水汽并转化为液态水滴。

除雾器的工作过程包括空气进入除雾器、冷凝过程和水滴排出。

除雾器的工作原理简单而有效,能够提高驾驶员或者操作员的能见度,提高行车或者操作的安全性。

高效管束除尘器基础学习知识原理说明

高效管束除尘器基础学习知识原理说明

图表2管束式除尘器梁布置图
图表3旋流除尘器冲洗水管布置图
烟气流向
烟气流向图表4单个管束式除尘器外形图
图表5管束式除尘器安装图
4、管束式除尘器的应用
1)管束式非电除尘器中试项目
国电清新公司在试验基地实施了管束式非电除尘器的中试项目。

图表6中试项目设计参数表
序号项目名称参数单位
1 烟气流量40000 m³/h
2 烟气温度125 ℃
3 入口SO2浓度3500 mg/Nm³
4 入口尘浓度50 mg/Nm³
5 出口SO2浓度≤45 mg/Nm³
6 出口粉尘浓度≤5 mg/Nm³图表7中试项目运行监测数据
测试日期烟尘含量标况备注
mg/Nm3
9月19日3.26 2.01
9月20日1.09 喷淋层全开4.10 三层喷淋层
图表8管束式非电除尘器示范工程项目运行照片
图表9 管束式非电除尘器示范工程项目运行效果
测试日期烟尘含量标况mg/Nm3
10月1日5.71 4.05 4.29
10月2日4.32 2.70 5.61
10月3日2.39 6.07 3.62。

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管束式除雾器工作原理及技术局限性
1、工作原理:
烟气通过旋流子分离器,产生离心运动,在离心力的作用下,雾滴与尘向桶体壁面运动。

在运动过程中,相互碰撞凝结成较大液滴,液滴被抛向内桶壁表面,与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液,实现雾滴与尘的脱除。

2、技术局限性:
2.1管束式除雾器冲洗水只管数量大,会出现安装强度不够的
问题,对安装精度有相当的要求,如果安装强度不够,直接导致冲洗水压力不足。

影响运行的稳定性。

2.2除雾器叶片积浆会导致效率降低。

不能长久持续达标。

2.3运行阻力大,正常运行阻力为350pa以上
2.4运行维护费用大
2.5用水量大、浪费严重。

2.6建设工期长(大约2~3个月)占地面积大
2.7投资费用高、性价比低。

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