电除雾器简介
湿式电除尘器
湿式电除尘器(WESP)原理湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。
该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。
在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。
在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。
如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。
随液体膜流下而被除去。
因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。
然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。
其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP 设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。
总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。
管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。
湿式静电除尘(雾)器介绍
细菌2微米
硫酸雾0.3微米
微细粉尘粒径一般指0.1-2.5微米(PM2.5)，以
0.5微米居多。由于可直接进入呼吸道，因此 最为有害。
问题/设置GGH情况
设置GGH提高排烟温度到80℃，仍存在硫酸
腐蚀问题。GGH本身及烟囱仍然需要防腐。 GGH造价约占脱硫总投资的20%左右。 占地面积巨大。 高烟气阻力导致能耗增加。
WESP技术基本概念
与ESP基本相同，WESP由电晕线(阴极)、沉淀极(阳
极)、绝缘箱和供电电源组成。 工作原理：
接通高压直流电源后，在两极之间形成了非均匀高压静电
场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中 的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的 阳离子，这个过程叫电晕放电。 烟气进入电场荷电区时，酸雾颗粒荷电。荷电后的酸雾颗 粒静电凝聚作用加强，粒径增粗，荷电量增加，在电场力 的作用下迅速抵达阳极(沉淀极)。大量的酸雾颗粒不断地 被驱向阳极，同时迅速释放电荷。
多年收集WESP资料、跟踪世界技术发展信息，
制酸用导电玻璃钢电除尘（雾） 器试验装置 试验范围
1 烟气量（工况） 2000-8500 m3/h 2 气速 0.6-2.5 m/s 阳极管结构型式 1 管束式 1.1 蜂窝型（正六边形管） 1.2 格栅型（正八边形管） 2 列管式 圆管 阳极管尺寸 内切圆直径 250-400 mm
石灰石-石膏法、氨法、海水法、双碱法等。
市场占有率：
在世界范围占85%以上，在中国高达95%。
普遍存在的问题：
SO3脱除率仅40%-50%，存在严重的低温腐蚀问
题。 微细粉尘及气溶胶粒子无法去除。
微细粉尘及气溶胶粒子尺寸
除雾器知识大讲堂
除雾器知识大讲堂一、除雾器的安装也很有讲究除雾器安装在塔内顶部，其作用是分离塔顶气体中夹带的液滴，保证塔顶馏出产品的质量。
目前使用的除雾器有折板形、丝网形和旋流式，其中以丝网除雾器应用为广泛，它将许多层丝网用栅板夹住，并用螺栓固定在支持圈上，对大直径的塔，丝网也可做成分块式。
丝网用圆丝或扁丝编织而成，材料多用不锈钢、磷青铜、镀锌铁丝、聚四氟乙烯、尼龙等。
丝网除雾器具有比表面积大、重量轻、空隙大以及使用方便、除沫效率高、压降小等优点。
适用于清洁的气体，不宜用在液滴中含有固体物质或易析出固体物质的场合，如碱液、碳酸氢氨溶液等，以免液体蒸发后留下固体堵塞丝网。
当雾沫中含有少量悬浮物时，应经常对其进行冲洗。
丝网除雾器在安装时，在其上下方都应留有适当的分离。
二、电除雾器运行时应注意的事项1.收尘室除尘设备中气体温度在露点以下会导致化学腐蚀，因为H20—H2SO4冷凝而导致绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的掩盖膜，所以应该常常使气体温度保持在露点以上。
另一方面也要注意在500℃以上的高温下，因为构件的热应力而发作的毛病。
通常来说，期望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
2.电源设备为使电除雾器高效工作，期望常常加上尽可能高的电压。
所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及资料等应当予以特别注意。
如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会明显恶化，使有用电压下降。
经过完全打扫的绝缘瓷瓶用1000V 兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。
绝缘瓷瓶应该依据运用状况、环境来决议其定时打扫周期。
此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风避免遭到湿气体和粉尘的影响。
晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿数有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。
晶闸管整流器收藏在贮槽内，因为常常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。
静电除雾器工作原理
静电除雾器工作原理介绍静电除雾器是一种常见的空气净化设备，主要用于去除空气中的悬浮颗粒物，如灰尘、烟雾等。
它通过利用静电作用原理，将带电的颗粒物吸附在带有相反电荷的电极上，从而实现净化空气的目的。
工作原理静电除雾器的工作原理可以分为三个步骤：电离、收集和清除。
电离静电除雾器的第一步是电离，即将空气中的颗粒物带上电荷。
这一步通常通过一个称为电离器的装置来完成。
电离器通常由一个尖锐的导电针和一个对称的金属板构成。
当高压电流通过导电针时，导电针尖会产生一个强电场。
这个电场会使空气中的分子发生电离，形成正负电离子对。
收集在电离后，带有电荷的颗粒物会被电场吸引到带有相反电荷的收集板上。
收集板通常由金属构成，可以通过连接到一个电源上来产生电场。
电场的强度和方向会使带电的颗粒物受到力的作用，从而被吸附在收集板上。
由于收集板带有相反电荷，带电颗粒物会被有效地收集起来。
清除当收集板上的颗粒物积累到一定程度时，需要进行清除。
清除的方法通常有两种：机械清除和电子清除。
机械清除通常是通过机械装置将收集板上的颗粒物刮下来或者用气流吹走。
这种方法相对简单，但需要定期进行清理。
电子清除是一种更高效的方法，它通过改变电场的极性来清除颗粒物。
当电场的极性发生变化时，原本被吸附在收集板上的颗粒物会失去吸附力，从而脱落下来。
这种方法可以实现自动清除，减少了人工操作的需求。
优点和应用静电除雾器具有以下优点：1.高效：静电除雾器可以有效地去除空气中的颗粒物，净化空气质量。
2.经济：相比其他净化设备，静电除雾器的运行成本较低，只需定期清理和维护即可。
3.可重复使用：静电除雾器收集的颗粒物可以通过清除步骤进行处理，从而实现颗粒物的循环利用。
静电除雾器主要应用于以下领域：1.工业领域：静电除雾器可以用于工厂、车间等空气污染严重的环境，去除工业废气中的颗粒物，保护工人的健康。
2.家庭领域：静电除雾器可以用于家庭空气净化，去除室内的灰尘、烟雾等有害颗粒物，改善室内空气质量。
电除雾器使用说明书
4、 检查负压系统压力是否正常，安全封液面是否稳定。
5、 检查绝缘箱温度控制是否灵敏、正常。
注意要点：
1、 注意电除雾器运转情况，填写好运转记录。如遇跳闸应及时合上，如继续跳闸应通知电工检修。
2、 打开冲洗水阀，将沉淀极管冲洗干净，并将酸封排液口阀打开（防止污水流入槽内）。
3、 当电除雾器出现以下情况之一时必须紧急停车处理。
A、 当电除雾器送不上电时；
B、 电除雾器被负压抽瘪时；
C、 整流机组产生短路放电时；
D、整流机室发生重大事故时。
七、 维护保养及安全注意事项：
1、 电除雾器通常应每月停车一次，擦净高压瓷头及整流机组高压瓷瓶，每半年取变压器油样化验一次，并对高压电缆头加62#电缆油一次。
二、技术特性及指标：（下述参数如与图纸不符，以图纸为准。）
工作介质：烟气
工作温度：≤800C
工作压力：≤±800毫米水柱
工作气量：xxxx－xxxxxxx标米3/时（湿基）
气体流速：0.5－3米/秒
沉淀管有效面积：1－xxx米2
绝缘箱电加热器功率；1.5千瓦，共12支，计18千瓦
绝缘箱控制温度：100±100C
四、 开车前的检查和准备：
1、 由电工按要求仔细检查调整高压整流机组、绝缘箱温度、传感器安装位置是否准确，检查调整无误后方可使用。
2、 检查供电系统的所有设备，检查电场对地绝缘电阻是否合格，电除雾器本体接地电阻应小于1“Ω”方可送电。绝缘箱远红外加热器在开车前24小时应通电升温，温度升至1300C±100C才可，若长期停车后再开车，仍应在温度达到以上额定值，恒温24小时方可使用。检查恒温检测仪表，灵敏可靠，能自动调节温度至规定值。
电除雾器使用使用说明
高效气溶胶静电除雾器使用说明书湖北徐风环保科技有限公司目录第一章概述 (3)第二章设备说明 (3)一、设备本体结构 (3)二、设备本体技术指标一览表 ................................................................... 错误!未定义书签。
三、设备本体技术指标可达条件及特点 ................................................... 错误!未定义书签。
第三章高效气溶胶静电除雾器的调试 (4)一、高效气溶胶静电除雾器的调试组织 (4)二、喷淋系统的调试 (4)三、绝缘子室温控箱的调试 (5)第四章高效气溶胶静电除雾器的操作规定 (8)一、电除雾器投入运行前的检查、确认 (8)二、电除雾器的投入运行 (9)三、电除雾器的联网运行 (9)四、电除雾器清洗操作 (10)五、电除雾器的停车操作 (10)六、电除雾器内部检查、检修操作 (10)七、电除雾器的紧急停车操作 (11)第五章高效气溶胶静电除雾器的检修 (12)一、电除雾器日常巡检内容 (12)二、电除雾器检修 (12)三、电除雾器检修标准及质量要求 (14)第一章概述高效气溶胶静电除雾器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
过去我国烟气净化和尾气处理多采用铅电除雾器和塑料电除雾器（PVC），由于以上两种材料固有的性质，在实际生产中存在许多不足之处。
近年来由于材料工业的发展，技术的进步，碳玻璃钢等新材料的不断出现，国际及国内开始选用更先进的导电玻璃钢材料作为电除雾的主体材料，并且获得成功和收到满意的效果。
为使高效气溶胶静电除雾器能长期高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电、电场的开路、短路以及人身、设备事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订以下操作手册供操作者和维护检修人员使用，各用户也可根据本操作手册，结合本厂的实际情况及特点，编制相关的操作规程以指导相关人员的工作，确保电除雾器高效、长期安全运行。
湿式电除雾器工作原理
湿式电除雾器工作原理
湿式电除雾器（Wet electrostatic precipitator，WESP）通过利用高压电场将带电的水滴或细小水雾颗粒聚集在集尘板上，从而去除气体中的颗粒物，实现净化空气的目的。
其工作原理如下：
1. 气流进入除雾器，首先通过预收集器，将较大的颗粒物以惯性作用分离降落在收集器底部。
2. 经过预处理后的气流进入电除雾区域，该区域内设置了高压电极和接地电极。
3. 当气流经过高压电极时，会导致电荷转移，使水滴或细小水雾颗粒带上了电荷。
这些带电的水滴或颗粒在强电场作用下逐渐增大，并被聚集到集尘板上。
4. 集尘板上积累的水滴和颗粒在重力作用下被收集到下面的集液槽中，并排出除雾器。
5. 清洁的气流从除雾器的出口流出。
总的来说，湿式电除雾器是一种有效的大气污染治理设备，广泛应用于钢铁、建材、化工、电力和环保等领域。
它可以处理高浓度、高温、高含湿气体排放，净
化效果好，适用于各种恶劣工况。
电除雾器工作原理
电除雾器工作原理
电除雾器是一种通过电力驱动产生负离子来去除空气中的雾霾物质的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 电离：电除雾器内部搭载有高压电离线圈，通过高压电场的作用，将空气中的分子和原子电离成正离子和负离子。
2. 聚积：正离子和负离子在电场的作用下开始逐渐聚集起来。
正离子由于电荷正性相同的排斥作用，趋向于向外运动，而负离子由于电荷负性相同的排斥作用，趋向于向内聚集。
3. 去除颗粒：当负离子聚集到一定程度时，它们将开始吸附周围空气中的悬浮颗粒物，如PM2.5等。
由于负离子带负电荷，而颗粒物带正电荷或无电荷，所以它们会相互吸引，并形成巨大的无害复合物。
4. 沉降：形成的复合物因为质量较大，较重，所以逐渐下沉到地面或其他表面（如墙壁、过滤网等），从而实现去除空气中的颗粒物的目的。
5. 重复离子产生和去除：电除雾器会持续产生负离子，以保持室内空气的清洁，同时去除下沉的复合物，从而不断循环。
综上所述，电除雾器通过产生负离子，并利用负离子的吸附作用去除空气中的颗粒物质，从而实现净化空气的目的。
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电除雾器工作原理：通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。
同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上。
之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是酸雾被集聚，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。
电除雾器有立式、卧式、多管式和线板式等多种型式。
由于电除雾器一般处在酸性气氛中，所以必须使用防腐性能较好的材料制造。
常用的材质有铅质、硬PVC和玻璃钢三种类型。
其中铅制静电除雾器应用的历史最久。
除雾器阴极电晕线的材质也有很多种，如镍铬钢丝外包铅、钛钯合金线、钛丝等。
电除雾器工作时要在阴阳两极之间产生不均匀电场，所以需要两极都可以导电。
一般玻璃钢或聚氯乙烯等非金属材料的静电除雾器采用借助液膜导电的方法；也有用玻璃钢和石墨混合压制而成的导电玻璃钢，或采用在玻璃钢阳极内层加一层碳纤维垫的方法来解决导电问题。
电除雾器阳极管板目前主要有塑料制、铅制和导电玻璃钢制三种。
由于塑料制电除雾器是靠液膜导电，有效沉淀面积改变较大，运行的电压和电流偏低，效果不如后两者;近年来，铅制阳极管板不断被导电玻璃钢所替代，具有质轻、价低，综合性能突出等优点。
导电玻璃钢电除雾器主要有处理气量、总压力降和出口酸雾等指标。
(一) 沉淀极室电除雾器有室内型和室外型，沉淀极室的配备，一般出于对沉淀极室清扫以及修理的考虑必须有两个以上的系统。
另外，为了得到高的除雾效率，也有作成一级、二级或三级串联，在其间设置中间塔或气体冷却器或喷雾增湿管等。
气体流动方向，无论是板式或管式，大都是垂直向下或垂直向上流动的，水平流动的方式几乎不用。
管式的气体分布容易均匀，可望获得较高的除雾效率，但建设费用高。
构造材料应能耐热并耐一定程度的负压，为此板式的外壳用扁钢加强的铅板，管式的用厚3.0一5.0mm左右的铅制圆筒(用扁钢加强)。
为了用高压水冲洗附在电极线和沉淀极上的粉尘(砷及硒泥等)，往往在上部常备有水洗用配管。
最近已经造出用合成树脂制的沉淀极室，并已在实际中使用。
(二) 放电电极放电电极由于要耐硫酸而包铅，所以线径较大，使电晕放电困难。
为了避免这种现象，添加几个棱边以减小曲率半径。
形式大多数采用6—9mm直径做成星型(铜心直径1—2mm)，也有用软钢心线，或用不锈钢心线或者无心线的。
(三) 沉淀极沉淀极用铅板，板式、管式通常都用3mm厚的铅板。
另外，作为特殊的例子也可以用钢板包铅。
最近正在推广的塑料电除雾器的沉淀电极，是用聚氯乙烯板两面层压以聚氯乙烯和石墨粉混捏而赋予导电性的聚氯乙烯而成，或用增强聚氯乙烯电极板，或用石墨层压板。
对电极的尺寸，板式多数用宽2—3mm、高3—4mm左右的，管式多数用直径200—250mm 左右、高4.0m左右的。
(四) 气体分布装置电除雾器使用
的气体分布装置，有多孑L板型、导向板型、分配型、竹席型、格栅型等。
材料以铅或聚氯乙烯居多。
(五) 监视用的视镜为监视除雾状态在沉淀极室侧面、上部或出口气体管道上安装玻璃视镜。
另外，还有使用光电管监视气体中酸雾浓度的方法。
在进行监视的气体管道上设置横穿两侧的玻璃视镜，一侧安装投光器，另一侧安装光电管。
气体中酸雾含量高透过的光束减少，则光电流减少。
所以能够根据电流计的读数，从远方监视气体状态。
除了上述零件以外，电除雾器还附有进出口插板，凝集酸排液装置等。
运行注意事项
(1)电源设备为使电除雾器高效运转，希望经常加上尽可能高的电压。
所以，对导电部分和大地的绝缘，支承物的构造，以及材料等应当予以特别注意。
如有水分、粉尘附着在绝缘瓷瓶表面上，或混入电除雾器的绝缘油中，电气绝缘就会显著恶化，使有效电压降低。
经过彻底清扫的绝缘瓷瓶用1000V兆欧计测量其绝缘电阻大致上是无限大，至少应以20Mn以上作为基准。
绝缘瓷瓶应该根据使用状况、环境来决定其定期清扫周期。
此外，应把绝缘瓷瓶放在箱内并送入热风以免受到湿气体和粉尘的影响。
晶闸管整流的场合，温度对其工作特性和寿命有影响，所以有必要注意晶闸管周围温度的上升情况。
晶闸管整流器收藏在贮槽内，由于经常受绝缘油等的冷却，所以没有温度上升的问题，但是要注意吸湿呼吸器等的污染。
如果吸湿呼吸器受到污染，水分等进入贮槽的绝缘油中，往往会引起绝缘恶化。
(2)收尘室除尘装置中气体温度在露点以下会引起化学腐蚀，由于H20—H2SO4冷凝而引起绝缘物表面上漏电，或在电极线上黏附粉尘，或者生成绝缘性的覆盖膜，所以应该经常使气体温度保持在露点以上。
另一方面也要注意在500℃以上的高温下，由于构件的热应力而产生的故障。
一般来说，希望在比含S02、SO3的混合气体的露点高50℃左右的温度下操作。
对于电除雾器，为防止效率降低，希望在40℃以下的条件下进行运转。
(3)酸雾的排出对电除雾器来说，捕集下来的酸雾是从室内下部向室外作为排放液逐渐排出。
由于排放液中的金属化合物等会堵塞排出管，引起进气室内积酸而招致气体阻力增大，所以需要加以注意。
(4)除雾室的清扫除雾室长期运转后，除尘效率逐渐降低。
所以必须在适当的时期打开清扫。
定期清扫的周期根据矿的品种、焙烧炉形式、操作状态等决定。
(5)放电电极的更换电除雾器的放电电极由于粉尘的粘附、绝缘皮膜的形成以及腐蚀、安装质量不好而引起断线，或者由于不可能纠正的弯曲等原因需要予以更换。
使用硫磺矿及锌矿时，放电电极往往有形成绝缘皮膜的现象。
一般是1～5年全部更换一次。
除雾装置放电电极更换的理由大致上也与除尘装置相同星型突出部分破损厉害时也需要更换。
(6)绝缘瓷瓶绝缘瓷瓶的破坏、龟裂是经常发生的，这会招致不能外加高电压或不能送电。
其原因如下。
冷凝漏电：由于收尘室在运转中温度降低，SOs在表面上冷凝，往往发生漏电，所以必须在适当的温度下(出口300℃)运转。
安装作业中的破坏：安装作业要谨慎，必须注意不要碰撞或安装不合适。
(7)
油封用绝缘油电除雾器使用油封时，绝缘油直接与外面气体、炉气接触、所以尘埃、酸雾、水分等进入而使绝缘变得非常不好。
由于液面放电或悬浮尘埃的电桥闪络而不能施加高的电压，进而还会发生火灾放电，并有可能发生火灾，所以应该尽量使用绝缘良好的绝缘油。
另外，必须定期进行绝缘耐力试验及除去混入水分的作业。
长期使用后的绝缘油由于绝缘能力恶化，1～2年需要更换再生一次。