降低成本,丝网印刷如何实现“我说了算”
论文范文—成本管理∶印刷行业生产成本降低方法
成本管理:印刷行业生产成本降低方法现代社会企业竞争日趋激烈，市场如同棋盘，要立于不败之地布局谋子非常关键。
企业要发展，在今后的对奕中，控制好成本是不可缺少的一个重要棋子。
如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格，才能在市场竞争中步步为营，险中取胜。
在这里，笔者主要对印刷行业在降低生产成本的方法上加以浅析和论述。
印刷行业如果按照全程管理的要求来降低成本，就会涉及到采购成本、技术成本、人力成本、生产成本、环境成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的服务成本等成本范畴。
它将是一项成本管理的系统工程。
在此，笔者将降低产品成本着眼点放在生产过程，主要体现在控制材料成本及提高开机效率上。
一、控制材料成本以前企业经常会出现对成本的压缩没有细化，使得材料成本还有很大的降低空间，工程部还有降低成本的潜力，因此工程部在成本控制上，将节约原辅材料从每一项做起。
既然每项辅助材料成本都是可计量的，那么每项辅助材料成本也应是可控制的。
每一项可控成本仅仅是成本节约的一个点，工程部要将点连成线，再将线连成面，将成本控制落到实处。
这样才能做到很好地控制成本，使得企业盈得利润。
控制材料成本从以下五个方面着手：实施材料定额、执行纸张替换、降低纸张加放率、工艺不继创新、降低废品率。
1、实施材料定额（1）工程部指派熟悉生产工艺的专人对订单进行审核，按订单确定材料消耗。
实施材料定额，并由财务部根据实际消耗情况统计分析，供人力资源部考核。
这并不是繁琐工作程序，而是要将事后控制变为事前控制，如果成品大量多数（不管客户是否额外付款都是不正常的现象）的情况下，成本费用已经发生，损失是无可挽回的。
实施材料定额的初期并不一定要十分精确，可根据订单的工艺复杂情况及工期来适量的下料，同时抽样跟踪几种订单，测试其所下料是否合理。
也可暂时选用几种辅材（例如UV油、复膜胶、PS版等），制订相应地控制标准，对超标准的领料需填补料单，并说明原因，落实责任人，月末转人力资源部考核。
丝网印刷操作教程廉价的丝网印刷T恤制作工艺详解╭★肉丁网
丝网印刷操作教程廉价的丝网印刷T恤制作工艺详解╭★肉丁网通常在想要一件特殊图案的T恤的时候我会自己挥笔把图案画出来。
然而有时候,当很多朋友都喜欢某件的时候，我发现自己不幸揽下了画30件同样图案的T恤的苦差事，要不厌其烦地把它们一件件亲手画出来实在太具有挑战性了……所以我研究了一下丝网印刷，利用手边有的一些十分便宜的原材料想到了下面这个好主意。
需要外出购买的原料只有一些织物颜料以及一块海绵。
让我们开始丝网印刷操作教程吧！1 工具和材料● 印版的材料：它需要平整并有很多极细的网眼。
我用了一条丝袜，因为家里刚好有一只老婆穿旧了的。
● 支撑印版的支架：我用了一个绣花圈，但是你也可以用木框和订书钉代替。
〇一个设计好的图案：除非你非常擅长笔刷和厚涂，否则还是选择简单一点的图案吧！● 画笔：以前在一元店买来的廉价的那种。
〇织物颜料：自选需要的的颜色。
用别的颜料代替大概也可以，但是有可能会给印刷带来麻烦。
〇一块海绵：不一定要像我这样的鸭子形的，这只是我去买的时候只剩下这个款式了……2 制作丝网印版我忘记在开始画之前给丝网印版拍张照了……只有这种几乎完成的印版的照片。
请大家容忍下面一大段乏味的文字……拉开你的连裤袜或者你使用的任何丝网印版材料，平整地套到你的绣花圈一类的框框上固定好，裁剪周边。
这样不会有多出来的布料影响绘画。
把组装好的丝网印版平放在设计好的图案上，用丙烯颜料画出图案的负片（最终设计上不需要上色的部分）。
这一步中我找出了一些以前用Illustrator设计的图案。
然而好的设计不一定需要高档的Adobe程序，单词、颜料块或者其他任何觉得好看的形状都可以，你也可以画上自己临时发挥的图案。
足够艺高人胆大的话，还可以不用设计直接在印版上徒手画出负片图案。
这一步里尽量不要在绣花圈上沾上太多的颜料，否则把绣花圈借给你的那个人会不高兴的！制作第一个丝网印版的时候，我在颜料彻底干之前就把下面的纸扯掉了，但是事实证明这是一个非常明智的举动。
简述丝网印刷的原理
简述丝网印刷的原理丝网印刷是一种常用的印刷技术，适用于各种材料和平面的印刷。
其原理是利用薄膜（丝网）上具有开口的网孔，通过涂刷、喷涂或压力等方式，将油墨或颜料均匀地传输到印刷物的表面，形成所需的图案或文字。
丝网印刷的主要原理包括网板制作、油墨传递以及压力控制。
首先，网板制作是丝网印刷的关键步骤。
网板一般由丝网纱线和框架组成。
网孔的大小和形状决定了油墨的传递量和图案的精细度。
丝网纱线的材质有许多种，根据不同的印刷需求可以选择合适的纱线。
制作网板时，需要将纱线拉紧固定在框架上，然后在合适的位置上用覆膜或屏版膜形成开口的网孔。
开口的大小和位置要根据印刷需求来确定。
其次，油墨传递是丝网印刷的核心原理。
油墨的传递是通过丝网网孔中的毛细现象实现的。
在印刷时，将油墨涂刷在网板上，然后用一定的压力推动油墨穿过网孔，传递到印刷物表面。
在传递过程中，油墨会填满网孔，形成油墨层。
当印刷物接触到网板时，油墨层会传递到印刷物上，形成图案或文字。
油墨的黏度决定了其传递的均匀性和粘附性，而油墨的稠度和颜料的大小则决定了图案的清晰度和颜色的鲜艳度。
最后，压力控制是丝网印刷的重要因素之一。
在印刷过程中，压力可以影响油墨的传递量和图案的清晰度。
压力过小会导致油墨传递不均匀，甚至传递不到印刷物上；而压力过大则容易产生拖曳或模糊的效果。
因此，要通过调整印刷机的压力系统或加工工艺，使得油墨能够均匀地传递到印刷物上，形成清晰的图案。
除了以上三个主要原理，丝网印刷还有其他一些辅助原理。
例如，印刷物表面的特性会影响油墨的传递效果，例如表面的光滑度和吸墨性；油墨的粘性也会影响其在传递过程中的行为；印刷速度和温度等参数的控制也会对印刷效果产生影响。
总的来说，丝网印刷的原理主要包括网板制作、油墨传递和压力控制。
通过这些原理的相互作用，能够实现将油墨均匀地传递到印刷物表面，形成所需的图案或文字。
丝网印刷具有传递量大、颜色鲜艳、适用于各种材料和平面等优点，因此在广告、纺织、电子、玩具等领域得到了广泛的应用。
印前排版制作方式降低印刷成本不容忽视
印前排版制作方式降低印刷成本不容忽视降低印刷成本是印刷客户和印刷厂业务员首要注重的事情，作为一家印刷厂要想做到节约成本，为客户省钱，就必须得做到以下几点，包括：熟练掌握出片、制版或者直接出ctp，这样可以省去出片这个环节、印刷工艺;了解印刷各道工序的成本、纸张的规格及开度尺寸。
除此之外，更重要的还是从排版制作的时候就要考虑“如何操作才可以有效降低印刷成本”。
首先我们先了解排版的方式，现在多采用计算机拼版，下面介绍一下典型的排版：排版的关键是编排页码。
不管是哪种编码方式，要考虑的因素都包括纸张和成品的丝缕方向、排版形式、印刷方式、印后加工装订方式等。
特别要注意的是除了16面的纵向和32面的横向其侧规的位置是第5和6页码，其余的都是第3和4页码，这一点非常重要。
现在开本形式都是左开本，即奇数码都是在书背的右侧。
下面将针对个别实例进行分析。
版式一般分为正翻板、自翻版。
底面板：单面印刷或是一套版印刷一面;自翻版：双面印刷共用一套版，翻纸不换版。
自翻版又分为左右自翻版和上下自翻版两种，弄清两种自翻版首先要清楚胶印机纸张走向。
由此图可见，不管胶印机的规格为多大，都会以纸的长边为进纸方向。
按图上看，左右自翻版就是顺走纸方向左右翻转纸张，上下自翻版就是顺走纸方向上下自翻纸张。
例如：16K、正常8K印刷品在拼四开、对开版时，永远是左右自翻版;而长条8K在拼四开版时是上下自翻版，拼对开是左右自翻版。
一般胶印机的叨口为1厘米，所以左右翻能保证印刷成品按正常大小走，而上下自翻版因为需占用两边共2厘米叨口，所以成品规格要小一些，这是在设计制作时必需要注意的。
例如一个16K印刷品，它的成品要求为21.0×28.5cm，加出穴后为21.6×29.1cm，拼成4K 版为43.2×58.2cm，而4K纸的最大开料尺寸为44.4×59.5cm，从而看出拼成左右4K版后再加上1厘米出穴没有超出纸张尺寸，可以正常印刷。
在环境限制下控制印刷企业成本和提高生产效率
在环境限制下控制印刷企业成本和提高生产效率在环境限制下，如何控制印刷企业成本并提高生产效率是目前印刷行业面临的重要问题。
本文将从节约材料、优化生产流程和提升员工技能三个方面探讨如何实现这一目标。
节约材料是控制印刷成本的重要手段。
印刷企业可以采取以下措施来达到节约材料的目的。
一是合理规划版面，尽量减少废材和碎纸的产生。
在设计印刷品时，可以采用合适的纸张规格和排版方式，使得纸张裁剪的浪费最小化。
二是优化印刷工艺，减少印刷损耗。
印刷企业可以通过调整油墨的粘度、控制印刷速度等方式，降低印刷过程中的废品率。
三是加强废纸回收利用，实现资源循环利用。
印刷企业可以与废纸回收企业建立合作关系，将废纸进行回收和再利用，减少废弃物的产生。
优化生产流程是提高生产效率的关键。
印刷企业可以通过以下方式来优化生产流程。
一是引进先进设备。
印刷设备的自动化程度越高，生产效率就越高。
印刷企业可以选择使用具有高速度和高精度的印刷设备，提高产品的生产效率。
二是建立生产管理系统。
通过引入信息化管理系统，实现订单管理、生产计划、生产调度等环节的信息化处理，提高生产效率和生产计划的准确性。
三是精细化管理生产过程。
印刷企业可以采取“追溯制度”和“精益生产”等管理方法，对生产过程进行细致化管理，减少生产中的浪费和纠错成本。
提升员工技能是提高生产效率的关键。
印刷企业应该注重员工培训和技能提升，使员工具备使用先进设备和操作技术的能力。
一是加强新技术培训。
印刷行业正在不断发展，新的印刷技术和设备层出不穷，印刷企业应不断进行员工培训，使员工了解和掌握新技术，提高生产效率。
二是注重团队合作能力培养。
印刷企业的生产过程通常需要多个岗位之间的协作，企业应该注重培养员工的团队协作精神和团队合作能力，提高生产效率。
三是激励员工积极性。
印刷企业可以设置绩效考核和奖励机制，激励员工对工作的积极性和主动性，提高生产效率。
在环境限制下，通过节约材料、优化生产流程和提升员工技能，印刷企业可以控制成本并提高生产效率。
印刷成本如何尽量降低
印刷成本如何尽量降低第一篇：印刷成本如何尽量降低降低印刷成本小窍门我们知道，平常印刷的时候，花费的不仅仅是金钱，还有就是资源的使用问题。
更有甚至，打印之后出来的纸张，几乎一半以上都是空白的，没有得到应用，这样一来，很多纸张就浪费了。
浪费可耻这是大家都知道的一个道理，所以如何在生活印刷中尽可能的节省纸张，降低成本呢？天津印刷的小编介绍说，如果你很想节省纸张的话，有很多方式。
那么在打印之前就需要把文档编辑一下，尽量让每页的空白率降低，这样一来应用的纸张数量就会减少。
另外，还可以把文件打印成双面的，当然，打印机型号不同，需要进行的设置也是不同的。
总之，如果我们只是偶尔需要打印，那么我想你根本无需费心费力的处理一些纸箱、或者关心墨盒是否堵塞的问题了，直接去打印店里打印就能得到高质量的文件。
同时还原理打印机排出的气体哦！天津印刷在线（天津天羽爱德印刷）第二篇：依靠印刷成本管理降低产品成本改善印刷企业管理降低印刷产品成本创新、品牌、服务、价格被认为是企业占领市场的四大法宝。
印刷品是带有一定特定需求，并且具有多样性的产品，印厂和客户都在寻求最合理、最省时、同时也是成本最低的解决方案。
在印刷行业竞争日益激烈的今天，为了控制成本、扩大利润，印刷企业就必须扩大规模、降低成本，以绝对的价格优势来占领市场。
而投资少、见效快的办法便是加强企业管理。
印刷企业管理一般分为：销售管理、订单管理、采购管理、库存管理、生产计划管理、计件工资管理、成本管理等。
这几个方面相辅相成，彼此互为补充。
订单管理为以后的采购管理和生产管理及成本管理奠定前提，库存管理为采购管理提供资料，成本管理又为销售管理提供参照，生产计划管理协调生产流程各阶段工作……所以，印刷企业管理的改善需要从整体出发，使各方面协调工作，才能收到明显的效果。
下面我们就怎样通过改善印刷企业管理来降低印刷成本，进行探讨。
首先，在印前阶段，就要有目的得从各个方面进行权衡，从付印的角度进行设计，达到降低印品成本的目的。
印刷包装行业低成本策略
印刷包装行业低成本策略随着全球印刷包装市场的竞争日趋激烈，企业纷纷寻求降低成本的战略来保持竞争力。
在这篇文章中，我们将探讨印刷包装行业的低成本策略，以帮助企业在这个竞争激烈的市场中取得成功。
1. 提高生产效率生产效率的提高是降低成本的关键因素之一。
为了实现这一目标，企业可以采取以下措施：a. 自动化技术：投资先进的印刷设备和包装机械，以减少人工参与，提高生产效率和品质稳定性。
b. 流程优化：通过优化工作流程，消除生产过程中的浪费，如废品、夹错等，从而提高生产效率。
c. 培训和员工发展：提供培训和发展计划，提高员工的技能水平和工作效率。
2. 供应链管理供应链管理对于降低成本非常重要。
以下是一些供应链管理策略的示例：a. 再造采购：与供应商合作，寻求更具竞争力的采购方式，例如集中采购、长期合同和议价能力的提升。
b. 库存控制：根据需求合理控制库存，避免过多的库存积压，以减少仓储和资金成本。
c. 物流优化：通过运输优化和货运成本的合理规划，降低物流成本。
3. 节约能源与环保节约能源和环保是印刷包装行业的重要关注点之一。
以下是一些降低能源成本和环境影响的策略：a. 使用高效设备：购买节能型印刷设备和包装机械，减少能源消耗。
b. 能源管理：实施能源管理系统，监测和控制能源使用，减少能源浪费。
c. 环保材料：使用可再生和可回收的材料，减少对环境的影响。
4. 技术创新与研发通过技术创新和研发，可以改善产品质量和生产效率，从而降低成本。
以下是一些技术创新和研发策略的示例：a. 优化印刷工艺：利用先进的印刷技术和材料，提高印刷效果和效率。
b. 新产品开发：根据市场需求，开发创新的包装产品，从而获取新的竞争优势。
c. 持续改进：通过持续改进和优化生产过程，减少废品率和重新加工的成本。
在结束前，需要强调的是，低成本策略并不意味着牺牲质量和服务。
在实施这些策略的同时，企业应保持对产品质量和客户需求的高度关注，提供优质的产品和服务。
印刷企业成本控制有何妙招
印刷企业成本控制有何妙招印刷企业成本控制的妙招肯定是有的，印刷业内人都知道，质量成本占主要成本，因此，质量成本控制是印刷企业中最重要的成本控制。
由于印刷行业产业结构调整、新技术的应用和印刷市场的竞争日趋激烈，使得印刷产品达到质量要求仅仅是获得订单的最基本的条件，而印刷产品的成本或者说印刷产品的价格才是在竞争中取得胜利的“订单赢得要素”。
所以市场要求印刷产品质量既要满足用户的需求和有关标准，又要尽量减少因质量问题而造成的浪费。
降低质量成本已成为目前印刷企业运作的重要课题。
进一步开展质量成本管理，充分发挥质量体系应有的作用，对于印刷生产企业具有重要意义。
印刷产品质量成本构成一印刷产品质量与印刷材料的合理选用直接相关，因此有必要将质量成本与材料采购成本综合起来考虑。
减少质量成本的主要方法就是很好地执行材料采购的质量职能，材料采购要为质量控制提供一种早期预警的功能。
管理者要从整体出发，合理计算质量成本，将材料采购费用与质量成本综合考虑。
印刷产品质量成本分为直接质量成本和间接质量成本。
1、直接质量成本印刷材料对印刷品质量的影响是直接的，要生产出优质的印刷品，就需要有优质的材料。
工艺的改进可以在一定程度上解决一些质量问题，但质量的稳定提高仍需要合适的材料选择来保证。
高的采购成本并不总意味着高的材料总成本。
如CTP版，采用高档版材，网点再现和还原质量很好，耐印力高，印版故障如断版、掉版等几率很低。
而低档版材容易发生印版故障，制版时的吸气和曝光的宽容度也小于高质量版材。
因此使用好的CTP版，在提高印刷品质量、降低废版率等方面都很有效。
这样综合下来，有可能会导致一批低价材料的采购费用的质量成本要高于优质材料的总费用。
正是由于低质量材料的质量成本很高，采用高质量但价格较高的材料，也往往是合算的。
直接质量成本直观易算，可以成为采购时的主要参考依据。
广而告之今日飓荐飓风网：一站式印材采购质量和供应有保证！迪可马仕达热敏阳图CTP版03-03.png迪可马仕达热敏阳图CTP版■稳定性强：由全进口欧洲自动高速CTP生产线生产，生产全过程标准化管理，产品参数非常稳定。
优化印刷工艺路线与降低印刷成本探析
优化印刷工艺路线与降低印刷成本探析提纲：1. 印刷工艺路线的优化2. 降低印刷成本的实践方法3. 重要性素材的选择和处理4. 设备优化和流程管理的方法5. 人员技能和培训的提高1. 印刷工艺路线的优化印刷工艺路线的优化在最大程度上提高了生产效率和质量。
印刷工艺线的优化包括以下三个方面：印前工作的规划，印刷技术的改进，以及印后工作的处理。
印前工作的规划需要从以下三个方面全面考虑：设计、印前制版和营销策略。
在设计时，需要考虑到印刷成本和产品的营销策略以形成完美的设计。
印前制版是印刷工序的关键，包括做样品、制版、校正、拼版和调色等。
营销策略是传播和推广产品的关键，不同市场有不同的印刷策略。
印刷技术的改进是印刷出高品质产品的核心。
近年来，随着数码印刷的应用，数码印刷技术得到快速发展，以其低成本，良好的印刷效果等特点，带来了巨大的变革。
数码印刷技术的发展，极大地拓宽了印前准备的选项。
印后工作的处理是产品质量的最后保证。
它包括多个步骤：切割、压纹、覆膜、层压、封装以及品牌宣传和售后服务等工作。
2. 降低印刷成本的实践方法随着市场的竞争和印刷技术的革新，降低印刷成本已成为印刷企业生产所面临的共性问题。
印刷成本的降低主要采取以下几种办法：第一，优化工作流程：标准化工作流程，减少不必要的流程和环节，提高人效，从而降低生产成本。
第二，提高人员技能水平：不断加强人员培训和技能提高，降低运营成本。
第三，实施节能措施：降低热能和电能的浪费，提高能源利用率。
第四，合理利用资源：合理利用废物和废纸等资源，降低生产成本。
3. 重要性素材的选择和处理印刷素材选用是印刷品质的关键。
在我们的产品中，纸张是印刷部门最关注的素材之一。
针对不同的纸张，我们需要使用不同的基准、色彩和印刷效果参数。
此外，印刷要素中的电子文件、色彩以及输出介质也是非常重要的。
通过合理的自动校正程序，我们可以更好地处理色域问题，使印刷成品符合高精度印刷的成品要求。
丝印行业如何创造新的利润增长点,降低成本
日益疯涨的传统菲林价格居高不下，让印前制版成本越来越高；好印像ICTF喷墨菲林输出系统；采用高精度喷墨物理成像的原理；加载纳米级特黑墨水，纯度高、黑度好，覆盖性强。
特殊涂层处理的菲林胶片，具有很好的黑度附着力和表现力，实地饱和、网点锐利，完全媲美传统菲林输出效果。
远远低于激光照排机制版成本，环保无污染。
且无需照排机，无需显影、冲洗等繁琐工序。
可明室操作按需输出，不再受传统菲林的幅面限制，降低胶片的浪费率。
实现日常耗材成本最低化。
随机附赠功能强大的专业版菲林RIP软件；集分色、挂网、拼版、输出等功能一体；可驱动打印机对墨量和墨滴的大小，网点的角度等进行精确的控制。
智能墨滴控制技术，使输出的菲林；无论实地或网点形状，都可完美呈现。
可广泛用于胶印、丝印、柔印、凹凸印等150线以下领域印刷行业。
如：不干胶、丝网印刷、局部上光、纺织印花、烫金烫银、单色印刷等领域的菲林制版。
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Ｉ
一 、丝印 的工 艺流程
ｌ
２ ．设 备 费 用 低 根 据 几 十 年 的 经 验 ， 在 高 产
丝 网 印 刷 属 于 直 接 印 刷 方 式 ，工 艺 安 排 有 三 种 （ 瓦楞 纸 箱 为例 ）： 以
① 纸 板一 丝 网 印刷一 印后加 工 ，即首 先在 瓦楞
纸板 或其它纸板上进行丝网 印刷 ，然后根据需要制作
一
纸箱或其 它纸箱 、纸盒上进行丝 网印刷。
圈目
∽ 枷
③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印
．
窨
刷 ，然后根 据需要制作成 瓦楞纸板 ，再做成纸箱 、纸
叩 。
吕 ： ☆ 口 ｉ ＝
詈一
｝
不论 哪种 印刷 工艺 的安 排 ，都 少不 了丝 印的原
料支撑。原 料的替代和节省正是丝 网印刷低成本的最
低 ｉ此外 ，从材料 耗用量上说 ，蚀 刻 过程要消耗 大量 的 金 属 ，而导 电油 墨 印刷天线 或电路 的
一
的普 通 啤酒 ，虽 然 比 般啤酒贵 了５ 毛钱 ， 但 是 对于 ～ 个 有 社 会
责 任 感 的 企 业 ， 其 成
丝 网印刷 的优 点 充分地体 现在 Ｒ Ｉ 领 域 ：稳 定 ＦＤ 性和 可靠 性 、高信 价 比、环 保 、简单 易 用 、标 签 印 刷质量 好 、承 印材 料灵 活 、易于 装配 。 现在 ，许 多 Ｒ Ｉ 感 应器 的制造商 仍运 用 昂贵 的 、难 掌握 的制 作 ＦＤ
技术—— 铜蚀 刻 技术 ，为 了适应 日益 激 烈 的市 场 竞
争 ，只 能试 图 在 各 个 环 节 上 减 少 成 本 ，最 终 造 成 产 品 质 量 的下降 。而一 些新成 立 的Ｒ Ｉ感应 器制造 商 ， ＦＤ
本 很 环 保 的效 益 远 远
大于 “ 毛 钱 ”。 ５
３ ．丝 印 制 作 标 签 天 线 成 本 较 低
商 标 了。 这 一 工 艺 过 程 的采 用 不仅 节 省 了 纸 张 ，而 且
２ ０ 年４ １ ０ ８ 月 ８日，雪花 “ 爽 ”啤酒 上市 ，它 倍 除 了低糖 低热 、有 益健康 之外 ，最大的亮点在于 它采 用了无纸化包装 ，即将商标直接 喷印在瓶子上 ，少用 纸张 ，美观 、环保 。常怀 志告诉记 者 ，按产 量１ 万千 升来计 算 ，采用 丝 网印刷每 年可节 约近３ ０ 多万张 ４０ 铜 版纸商标 、节约４ ０ 多吨水 、近３ ０ ００ ０ 棵成 材树 以及
也 可 以达 到最 佳 的 性价 比。
暑
孛｛ 行 、 ＲＥＬＡＴＥＤ ｝火 №
３．替代 原 料 由于 丝 网 印刷 的 承 印材 料 广泛 ，同时产 品很 多
由于 丝 网 印刷 的承 印物广 ，并且 是一 种非 接触 的印刷方式 ，可 以在各种材质 的平面和 特殊形状的承 印物 （ 曲面或球面 ） 如 表面 施印。雪花啤酒就是很好 的利用 了这一点。
目前 主要 采用 的是 丝 网印刷 的 方法来 制作 ＵＨ Ｆ
投 资了一 些基 本的设备 ，如丝网印刷机。在新 的制造
（ 高频 ） 签天线。首 先，引进 丝网设备的投 资比 超 标 引进程 中无需 因环保 要求而追加额外 的投资 ，故而 生产及 设备 的维护成本 比铜蚀刻 方法也要低 。
刷成 本。本文通过实际生产说 明丝 网印刷在降低成本 方面的贡献 ，及 目前市场对丝 网印刷 的青 睐已经从单 纯的质 量好 、适应性广转 向于更多 的低成本 方面和环
保节 材 方面 。
二 、丝印的低成本部分
Ｉ ．耐印力高 根据 工艺统 计 数据 ，丝 网 印版 的耐 印力 已超过 １ ０ ，具体数 字与材料和设 备等 因素有关。故应 用 印 Ｏ 量很 大。
３８Ｅ 。 “ ．Ｄ铝 雪花 ‘ 倍 爽 ’是 雪花 啤 酒 推 出
的 第 一 款 无 纸 化 包 装
还省去 了后期 的贴标工序 ，节 省人工操作费用等等。 节省纸张 、节省胶粘剂和人工操作 ，在 降低成 本的 同 时又有利于环 境保护。
Ｉ
兰、丝印节 省成本的应 用
１ ．丝网印刷降低Ｒ Ｉ 部件 的成本 ＦＤ
Ｍ ＡＲＫＥＴ ｌ 缸场动 怠
文
Ｉ陈赛艳 郭步春
丝 网 印刷 以其 墨膜 的厚 实和 光 泽度高 的特 点 ， 在印刷市场中 占有一席之地。如今随着市场竞争 的激
烈 化 和 企 业 的 迅 速 发 展 ，采 用 丝 网 印刷 可 大 大 降 低 印
大功 臣。除此之外 ，丝网印刷还有耐 印力高、设备投 资少的特 点 ，利 用此特点也可 降低丝 印的成本。
时候用于包装 ，故可 以把某些承 印材 料进行替代。 比
如说在印刷酒瓶的商标时 ，传统 的制作工 艺是采用贴 标 的方式 ，就是把 图文信息 印在纸张 上 ，然后把印好
的商标贴到酒瓶表面或者挂在酒瓶上 。采用丝 网印刷 后 ，可 以直接在酒瓶上 印制商标 ，不再 需要用纸ｌ ． ￣８ ｐ０
成 纸 箱 、 纸 盒产 品 。
量 、低 成 本 的 制造 业 中 ，丝 网 印 刷 设 备 的 可 靠 性 、 稳 定 性 和 性 价 比 是 值 得 信 赖 的 。 例 如 ，丝 网 印刷 通 常 用 于 印制 薄膜 开 关
（ Ｔ ）， 其 产 品 Ｍ Ｓ
② 纸 箱一 丝 网印刷 ，即直接 在 已制作好 的瓦楞
商找 到一种 高稳 定性 、表 现 力 、低 成 本 的解决 方 法 时 ，就 不会再去选择铜蚀法 。
从 经 济 的 角
事 实上 ，维 护铜 蚀 刻生产 线 及 处理 废 料 （ 比如 化学蚀刻池 中的残 渣 ） 本身需要一个非常贵 的固定成 本 ，因而也增加 了标 签的单件成本。 同时 由于丝 网印 ８ ． Ｎ作标签 内置 天线采 用的材 料是导 电油墨 ，首先 ， Ｊ ￣ 从材 料成 本 上 ，导 电油墨 要 比蚀刻 金属 线 圈 的价 格