模板工程安全施工方案

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工程模板支撑施工方案(3篇)

工程模板支撑施工方案(3篇)

第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。

2. 工程设计文件及相关技术资料。

3. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 工程规模:XXX4. 结构形式:XXX三、施工目标1. 确保施工质量,达到设计要求。

2. 保障施工安全,预防安全事故的发生。

3. 优化施工进度,确保工程按时完成。

四、施工准备1. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术培训和安全教育。

2. 施工材料:确保模板、支撑体系等材料符合设计要求,并进行质量检验。

3. 施工设备:配备必要的施工设备,如电焊机、切割机、吊车等。

4. 施工场地:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。

五、施工工艺1. 模板施工(1)模板选材:根据工程结构及设计要求,选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等。

(2)模板制作:按照设计图纸,制作模板,确保尺寸准确、表面平整。

(3)模板安装:将模板安装到指定位置,确保模板固定牢固、无变形。

2. 支撑体系施工(1)支撑材料:选用合格的支撑材料,如钢管、扣件等。

(2)支撑体系设计:根据工程结构及荷载要求,设计合理的支撑体系,确保稳定性。

(3)支撑体系安装:按照设计要求,安装支撑体系,确保支撑体系固定牢固、无变形。

3. 钢筋施工(1)钢筋加工:按照设计图纸,加工钢筋,确保尺寸准确、质量合格。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、连接牢固。

六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 定期检查模板、支撑体系等材料,确保其安全可靠。

4. 加强施工现场安全管理,预防高空坠落、物体打击等安全事故。

七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

2. 优化施工工序,提高施工效率。

3. 加强施工现场协调,确保施工顺利进行。

八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求,进行施工。

工地模板工程专项施工方案(3篇)

工地模板工程专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,建筑层数XX层4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 设计单位:XX建筑设计研究院6. 监理单位:XX工程建设监理有限公司二、模板工程概述模板工程是建筑工程中不可或缺的一部分,其质量直接影响到结构安全、施工进度和成本控制。

本方案旨在制定一套科学、合理的模板工程专项施工方案,确保工程质量和安全。

三、施工准备1. 人员准备- 模板工程技术人员需具备相应的专业知识和施工经验,负责施工方案的编制、现场指导和质量监督。

- 施工人员需经过专业培训,掌握模板工程的操作技能和安全知识。

2. 材料准备- 模板材料:选用符合国家标准的钢模板、木模板等,确保其强度、刚度和稳定性。

- 支撑体系:选用质量可靠的支撑杆、扣件、斜撑等,确保支撑体系的稳定性和安全性。

- 连接件:选用高强度、耐腐蚀的连接件,如螺栓、扣件等。

3. 设备准备- 模板吊装设备:如起重机、卷扬机等。

- 钻孔设备:如电钻、气钻等。

- 测量仪器:如水准仪、全站仪等。

4. 施工方案编制- 根据工程特点和施工要求,编制详细的模板工程专项施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

四、施工工艺1. 模板设计- 根据结构设计图纸和施工要求,进行模板设计,确保模板的尺寸、形状和结构合理。

- 模板设计需考虑模板的强度、刚度和稳定性,以及施工过程中的变形和误差。

2. 模板制作- 模板制作应严格按照设计图纸和施工要求进行,确保模板的尺寸和形状准确。

- 模板表面应平整、光滑,无裂缝、翘曲等缺陷。

3. 支撑体系搭设- 根据模板设计和施工要求,搭设支撑体系,确保其稳定性和安全性。

- 支撑体系应与模板牢固连接,防止因支撑体系失稳导致模板变形或坍塌。

4. 模板安装- 模板安装应按照施工顺序进行,确保模板的定位准确、连接牢固。

- 安装过程中应检查模板的垂直度和水平度,确保其符合设计要求。

模板工程专项安全施工方案

模板工程专项安全施工方案

模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全,避免事故发生,保障人员生命财产安全,制定本安全施工方案。

本方案适用于所有参与模板工程施工的人员,必须严格执行。

二、施工前准备1. 安全会议施工前,组织安全会议,对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通,确保全体施工人员了解安全要求。

2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训,包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训,确保其具备应对突发状况的能力。

3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志,设置安全防护设施,确保施工现场符合安全要求。

三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作,禁止擅自更改工艺流程,确保施工质量和安全。

2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料,杜绝使用劣质产品,确保施工安全和质量。

3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工过程中人身安全。

4. 环境保护施工过程中注意环境保护,避免污染环境,妥善处理施工废弃物。

四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后,进行安全巡检,及时发现并整改安全隐患,确保施工现场无安全隐患。

2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底,吸取教训,避免类似事件再次发生。

3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存,备查核。

五、应急处理在施工过程中,如遇突发事故,应第一时间启动应急预案,组织人员有序疏散并进行救援工作,同时及时报警求助。

六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为;2.严格遵守工地规定,禁止乱扔废弃物,保持施工现场整洁;3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。

请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行,共同努力,确保模板工程施工安全顺利进行。

模板施工方案(3篇)

模板施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约12000平方米,总建筑面积约30000平方米。

本工程为框架剪力墙结构,地下两层,地上二十一层,建筑高度约95米。

本项目施工过程中,模板工程作为一项重要的分项工程,其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。

为确保施工质量,特制定本模板施工方案。

二、模板施工原则1. 安全第一,预防为主,确保施工安全。

2. 质量第一,严格按照规范要求施工。

3. 合理组织,科学施工,提高施工效率。

4. 节约材料,降低成本,实现可持续发展。

三、模板施工工艺1. 模板选材(1)模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。

(2)模板材料应符合国家相关标准,如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。

2. 模板制作(1)模板制作应按照设计图纸要求进行,确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。

(2)模板制作过程中,应严格控制模板的尺寸偏差,确保模板的精度。

(3)模板制作完成后,应进行质量检验,合格后方可投入使用。

3. 模板安装(1)模板安装前,应清理施工面,确保模板安装的平整度。

(2)模板安装时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保模板的稳定性和安全性。

(3)模板安装过程中,应进行自检和互检,确保模板安装质量。

4. 模板加固(1)模板加固应选用合适的加固材料,如钢管、木方等。

(2)模板加固应按照设计要求进行,确保模板的稳定性和安全性。

(3)模板加固过程中,应严格控制加固材料的间距和角度,确保加固效果。

5. 模板拆除(1)模板拆除应按照设计要求和施工方案进行,确保模板拆除的安全性和准确性。

(2)模板拆除过程中,应先拆除加固材料,再拆除模板。

(3)模板拆除后,应及时清理施工现场,确保施工环境的整洁。

四、模板施工质量控制1. 材料质量控制(1)模板材料应符合国家相关标准,确保材料质量。

(2)模板材料进场前,应进行抽样检验,合格后方可投入使用。

2. 施工过程质量控制(1)模板制作、安装、加固等施工过程,应严格按照施工方案进行,确保施工质量。

模板工程安全专项施工方案

模板工程安全专项施工方案

模板工程安全专项施工方案XXX的模板工程安全专项施工方案如下:一、工程概况本工程建筑面积约为3162平方米,建筑层数为地下一层,采用全现浇混凝土结构。

二、选型、选材、配板为确保工程质量和施工安全,我们选择了强化胶合板和强化竹胶板,这些材料的平整度、强度和刚度都能满足本工程的高质量要求。

我们采用了钢木结合支撑体系,并选用了力学性能适中的Q235Aφ48×3.5钢管,符合国家《碳素结构钢》(GB700—1989)中Q235A钢的规定。

扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造,并严格按照《可铸铁分类及技术条件》的规定进行检查。

三、模板支撑系统的设计施工荷载标准值为2.500KN/m。

在强度验算时,我们考虑了新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;在挠度验算时,我们只考虑了新浇混凝土侧压力。

新浇混凝土侧压力的计算公式如下:F = min (0.22γcTβ1β2V3.γcH)其中:γc ——混凝土的重力密度,取24.00KN/m3T ——新浇混凝土的初凝时间,为(表示无资料)时取200/(T+15),取5.714h;β1 ——外加剂影响修正系数,取1.000.β2 ——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850.V ——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取0.750m。

据公式计算,新浇混凝土侧压力标准值F1为18.00KN/m2.实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=24.00KN/m2.倒混凝土时产生的荷载标准值F2为6.00KN/m2.2、梁模板底模计算梁底模板的高度H为18mm,宽度B为250mm。

面板的截面惯性矩I和截面模量W分别为:W=25.00×1.80×1.80/6cm3=13.50cm3;I=25.00×1.80×1.80×1.80/12cm4=12.15cm4;梁底模板面板按照三跨度连续梁计算。

模板施工方案及施工保证措施

模板施工方案及施工保证措施

模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节,它们直接影响到施工质量和工程安全。

以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。

一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。

o主龙骨选用100×100mm的钢材,并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。

2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层,且模板支撑牢固稳定,以防浇筑混凝土时模板移位。

o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,保证不发生下沉和变形。

o梁板模板安装o梁底模板铺好后,进行底模顶面标高检查,如不符及时调整。

o对于跨度≥4000mm的梁板,模板应起拱,起拱高度为0.002L(L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍),悬挑板拱高≥20mm。

o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系,确保支撑稳固。

3.模板加工与组装o模板加工时,竖肋与模板及背楞接触面应平直,接缝严密。

o模板组装前,按模板配置图顺序进行,并利用线坠吊测模板垂直度,拧紧对拉螺栓,控制模板标高。

4.模板检查与调整o模板安装后,仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中随时检查,如有变形、松动等现象,及时修整加固。

二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系,明确各岗位职责,确保施工有序进行。

2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底,确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。

o施工现场设置可靠的测量控制点,满足模板安装和检查需求。

o模板及配件按规格数量逐项清点和检查,确保未经修复的部件不得使用。

o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定。

o配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。

3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度,确保每道工序符合质量要求。

o严把材料进场关,对模板、龙骨等材料进行复检、抽检,确保质量合格。

建筑模板工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目,总建筑面积约10万平方米,包括多层住宅、商业配套等。

本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划,确保施工质量和安全。

二、施工准备1. 施工人员:组织具备丰富经验和技能的施工队伍,包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

2. 施工材料:根据设计要求,采购符合国家标准的模板材料,如钢模板、木模板、竹模板等。

3. 施工机械:配置足够的施工机械,如切割机、卷扬机、泵车等。

4. 施工现场:对施工现场进行平整、清理,确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺流程1. 模板设计:根据建筑设计图纸,进行模板设计,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。

2. 模板制作:按照设计图纸和施工要求,制作模板,并进行质量检查。

3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。

4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。

5. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

6. 混凝土浇筑:在模板加固、钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土质量。

7. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,依次拆除模板,确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。

四、施工质量控制1. 模板材料:选用符合国家标准的模板材料,确保模板强度、刚度、稳定性。

2. 模板制作:严格按照设计图纸和施工要求制作模板,确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。

3. 模板安装:按照施工顺序,依次进行模板安装,确保模板位置准确、牢固。

4. 模板加固:对模板进行加固,防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。

5. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。

6. 混凝土浇筑:确保混凝土质量,严格按照施工规范进行浇筑。

五、施工安全措施1. 施工人员:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工环境安全。

模板专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,地上XX层,地下XX层4. 施工单位:XX建设集团有限公司5. 施工周期:XX个月二、模板专项施工方案编制依据1. 国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定2. 工程设计文件、施工图纸及施工组织设计3. 施工现场实际情况及施工条件4. 施工单位的技术能力和资源条件三、模板体系选用原则1. 模板体系应满足工程结构形式、施工进度和施工质量的要求。

2. 模板体系应具有良好的稳定性、可重复性和便于施工操作的特点。

3. 模板体系应经济合理,降低施工成本。

4. 模板体系应符合国家及地方有关模板工程的相关规范、标准和规定。

四、模板体系选用及配置1. 模板体系选用(1)模板材料:采用钢模板、木模板、竹模板等,根据工程实际情况及施工要求选择。

(2)模板连接件:采用螺栓、销钉、扣件等连接件,确保模板连接牢固。

(3)模板支撑系统:采用钢管、木方、竹片等支撑材料,确保模板体系的稳定性。

2. 模板配置(1)模板数量:根据工程结构尺寸、施工进度和施工要求,合理配置模板数量。

(2)模板尺寸:根据工程结构尺寸、施工要求及模板材料特性,合理确定模板尺寸。

(3)模板连接方式:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。

五、模板施工工艺1. 模板施工准备(1)模板材料进场验收:对模板材料进行验收,确保其质量符合要求。

(2)模板施工方案编制:根据工程实际情况及施工要求,编制模板施工方案。

(3)模板施工人员培训:对模板施工人员进行技术培训,确保其掌握模板施工技能。

2. 模板安装工艺(1)模板定位:根据施工图纸及施工要求,确定模板位置。

(2)模板支撑:根据模板位置,设置模板支撑系统,确保模板稳定性。

(3)模板连接:采用螺栓、销钉、扣件等连接方式,确保模板连接牢固。

(4)模板校正:对模板进行校正,确保模板平整、垂直。

模板工程安全施工方案

模板工程安全施工方案1. 目标和范围本安全施工方案的目标是确保在进行模板工程施工过程中的安全性,保护工作人员的生命和财产安全。

该安全施工方案适用于所有涉及模板工程的施工项目。

2. 相关法规和标准施工过程中的安全措施需符合相关的法律法规和标准,包括但不限于:- 《建设工程施工安全管理条例》- 《建设工程施工组织设计规范》- 《建设工程施工现场安全技术措施标准》3. 安全管理责任3.1 项目经理和安全主管应对模板工程的安全施工负责,确保所采取的安全措施得到落实。

3.2 施工方应组织专业的模板工程施工人员,并对他们进行相应的安全培训,确保其具备相应的安全意识和技能。

4. 安全措施4.1 施工前的准备工作- 施工前应制定详细的施工方案,包括模板安装和拆除的步骤、工序和时间安排等。

- 施工前需要对模板材料进行检查,确保其完好无损。

4.2 模板安装阶段的安全措施- 安装模板前,需对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。

- 安装模板时,需使用足够数量的安全支撑杆和固定螺栓,以确保模板的稳定。

- 在模板上进行作业时,施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。

- 模板的吊装和拆除需由专业人员操作,操作过程中需注意作业人员和周围人员的安全。

4.3 模板拆除阶段的安全措施- 拆除模板前,需检查模板是否松动或损坏,确保可以安全拆除。

- 拆除模板时,需使用合适的工具和设备,避免对周围结构造成损坏。

- 拆除模板时,施工人员应按照安全操作规程进行操作,防止意外发生。

5. 突发事件应急预案5.1 制定模板工程突发事件应急预案,包括火灾、坍塌、人员伤亡等一系列可能发生的紧急情况。

5.2 为施工人员提供必要的急救培训,确保他们能够在突发事件发生时做出正确的反应。

5.3 突发事件应急预案需经常演练和修改,以确保其实施的有效性和及时性。

6. 安全检查和监督6.1 施工方应组织定期的安全检查,确保模板工程施工过程中的安全措施得到有效执行。

模板工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目模板工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:建筑面积约XX万平方米4. 工程类型:住宅、商业综合体5. 施工单位:XX建筑有限公司6. 设计单位:XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)3. 《建筑模板安全技术规范》(JGJ162-2008)4. 设计图纸及施工图纸5. 相关法律法规及地方标准三、施工组织1. 施工单位应成立模板工程施工组织机构,明确施工项目负责人、技术负责人、质量负责人等。

2. 施工单位应编制模板工程施工方案,经审批后方可实施。

3. 施工单位应建立健全施工现场管理制度,确保施工安全、质量、进度、文明施工。

四、施工准备1. 材料准备(1)模板材料:应符合设计要求,质量合格,表面平整,尺寸准确,无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

(2)支撑材料:应符合设计要求,质量合格,强度、刚度、稳定性满足施工要求。

(3)连接件:应符合设计要求,质量合格,连接牢固、可靠。

2. 工具准备(1)模板安装、拆除工具:如撬棍、扳手、锤子等。

(2)测量工具:如水准仪、经纬仪、全站仪等。

(3)其他工具:如切割机、电焊机、喷浆机等。

3. 人员准备(1)模板工程施工人员应具备相应的施工技能和安全生产知识。

(2)施工人员应经过岗前培训,熟悉施工方案、技术规范、操作规程等。

(3)施工人员应持证上岗,确保施工质量。

五、施工工艺1. 模板安装(1)根据设计图纸和施工图纸,进行模板放样,确定模板位置、尺寸、间距等。

(2)按照放样结果,进行模板拼装,确保拼装后的模板尺寸准确、平整。

(3)模板拼装完成后,进行支撑系统安装,确保支撑系统稳定、可靠。

(4)检查模板及支撑系统,确保无变形、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

2. 模板拆除(1)根据设计图纸和施工图纸,确定模板拆除顺序、时间、方法等。

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模板工程安全施工方案
模板根据其型式,可分为整体式模板、定型模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎模等。

按材质不同又可分为木模板、竹胶模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板、塑料模板、玻璃钢模板等。

检查标准规定模板施工前要进行模板支撑设计,编制施工方案的要求,具体编制内容如下:一、模板的材质要求
(一)钢模板及其支撑的材质
1、钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》中的3号钢标准。

2、焊条应与被焊接的钢材相适应。

3、定型钢模必须具有出厂合格证。

4、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验,符合要求后方可使用。

(二)木模板及其支撑的材质
1、木材应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准,材质不宜低于Ⅲ等材。

2、支撑木杆应使用松木或杉木,不得采用杨木、柳木、桦木、椴木等易变形开裂的木材。

木杆不得使用有腐朽、折裂、枯节等疵病的木材。

3、木材上有节疤、缺口等疵病的部位,应放在模板的背面或截去。

4、钉子长度应为模板厚度的2~2.5倍。

二、模板及其支撑的设计
(一)模板及其支撑的设计荷载的参用数
1、模板及支架自重
楼模板及其支架荷载表
2、新浇筑砼自重:普通砼采用24KN/m3。

3、钢筋自重
根据施工图纸确定。

一般梁板结构每立方米钢筋砼中的钢筋自重含楼板为1.1KN,梁为1.5KN 取用。

4、施工人员、施工设备和砼堆集的自重
(1)计算模板及直接支承模板的小楞时,均布荷载为2.5KN/m2,另应以集中荷载2.5KN再行验算,比较两者所产生的弯矩值,取其大者。

(2)计算直接支承小楞结构构件时,均布活荷载为1.5KN/m2。

(3)计算支架立柱及其支承结构构件时,均布活荷载为1.0KN/m2。

5、振捣砼时产生的荷载
对水平面模板为2.0KN/m2。

对垂直面模板为4.0KN/m2。

6、新浇筑砼对模板侧面的压力。

当采用内部振捣器时,新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力可按下列两式计算,并取两式中较小值。

F=0.22rt
0B
1
×B
2
×V1/2 ①
F=24H ②
F——新浇筑砼对模板的最大侧压力(KN/m2)r——砼的重力密度(KN/m2)
t 0——新浇筑的初凝时向(h),可按实测确定,如缺乏试验资料时可采用t
=200/T+15计算(T
为砼的温度℃)。

h——砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度(M)。

B
1
——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。

B
2
——砼坍落度影响修正系数,当坍落度小于3cm时取0.85,5~9cm时取1.0,11~15cm时取1.15。

V——砼的浇筑速度(m/h)
7、倾倒砼时所产生的荷载
对垂直面模板产生水平荷载采用下表
8、荷载组合
模板及支架的计算荷载按下表的规定进行组合
(二)模板及其支架设计的有关规定
1、风荷载对模板及支架的影响
2、木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》的规定,当木材含水率小于25%时,强度设计值可增加30%,荷载设计值要乘以0.9的折减系数,但材质不宜低于Ⅲ级,严禁使用脆性,过分潮湿,易于变形和弯扭不直的木材。

3、钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值应乘以0.85的折减系数,如采用冷弯薄壁型钢应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》的规定,其设计荷载不予折减。

4、木模板受压杆件的长细比不得超过150,钢模板受压柱和桁架的长细不得超过150,受拉时不得超过250。

5、模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,严禁受力后地基产生下沉。

如地基系冻胀性土时,必须有土在冻结和融化时保证结构安全的措施。

6、模板在荷载作用下,应有必要的强度、刚度和稳定性,并应保证结构各部分形状、尺寸和位置的正确性。

7、模板设计时应考虑安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋浇捣砼方便。

8、整体式钢筋砼梁,当跨度等于大于4m时,安装模板时应起拱,如无设计要求时,宜为跨度的1/1000~3/1000。

9、模板接缝应严密不得漏浆,并应保证单体构件连接处具有必要的紧密性和可靠性。

10、设计模板时应首先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,以便加速模板的周转。

11、凡支撑高度超过4m的,杜绝采用木杆支撑,必须采用钢支撑体系。

三、高支模(高4m以上)搭设和拆除的安全技术措施
1、模板安装与拆除工人须持证上岗,戴好安全帽、系好安全带,应遵守高处作业安全技术措施的有关规定。

2、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置防倾覆的可靠的临时措施。

3、施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支模上下。

4、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护。

5、支撑搭设、拆除和浇筑砼时,无关人员不得进入支模底下,应在适当位置挂设警示标志,并有专人看护。

6、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放,在任何情况下模
板立柱承受的荷载均不得超过设计荷载值。

7、高支模范围内的地面应采取有效的排水措施。

8、不准架设探头板式未固定的立柱。

9、在架空线路下安装模板时,应停电作业,如不能停电应有隔离防护措施。

10、禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。

11、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆非承重模板,后拆承重模板,禁止抛掷模板。

12、模板安装与拆除应进行安全技术交底,并做好记录与签字。

下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习
产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。

)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。

他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。

这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。

感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。

开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。

其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。

)的班集体。

最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。

哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
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