结构胶总结
结构胶型号及用途详解
结构胶型号及用途详解结构胶是一种多用途的胶水，适用于各种材料的粘接，具有耐高温、耐腐蚀、耐候性好等特点。
在建筑工程、汽车制造、电子设备、家具制造等领域得到广泛应用。
下面将详细介绍几种常见的结构胶型号及其用途。
1.乙烯基结构胶（EVA）乙烯基结构胶是一种多功能胶黏剂，具有优良的粘接性能和良好的化学稳定性。
它可以用于木材、金属、塑料、橡胶等各种材料的粘接，常用于家具制造、鞋业、包装和玩具制造等行业。
2.聚氨酯结构胶（PU）聚氨酯结构胶是一种耐高温、耐腐蚀的胶水，常用于汽车行业和建筑工程。
在汽车制造中，它可以用于密封胶和结构粘接，如车门、车窗、座椅等部件的粘接；在建筑工程中，它可以用于玻璃幕墙和金属板材的粘接。
3.硅酮结构胶硅酮结构胶是一种耐高温、耐候性好的胶黏剂，常用于电子设备和电器制造。
它可以用于电子元件的封装和固定，如半导体芯片、电阻器、电容器等；也可以用于电器设备的密封，如照明设备、电源设备等。
4.丙烯酸结构胶（ABA）丙烯酸结构胶是一种高性能胶黏剂，具有粘接强度高、耐水性好等特点。
它可以用于金属、陶瓷、玻璃等各种材料的粘接，广泛应用于汽车制造、船舶制造和航空航天等领域。
5.双组份环氧结构胶双组份环氧结构胶由环氧树脂和固化剂组成，具有粘接强度高、硬度高、耐腐蚀性好等特点。
它可以用于金属、陶瓷、塑料等各种材料的粘接，常用于航空航天、船舶制造和化工设备等领域。
6.热熔结构胶（HMA）热熔结构胶是一种热溶性胶水，使用时需要加热至一定温度才能粘接。
它可以用于纺织品、纸张、塑料薄膜等各种材料的粘接，常用于包装、家具制造和纺织行业。
总之，结构胶是一种多功能的胶黏剂，具有广泛的应用领域。
不同的结构胶对于不同的材料具有不同的粘接效果，需要根据具体的使用要求选择合适的结构胶型号。
聚氨酯结构胶
聚氨酯结构胶介绍聚氨酯结构胶是一种具有优秀粘接性能和耐久性的胶粘剂。
它由聚氨酯树脂和多种助剂组成，经过特殊工艺制备而成。
聚氨酯结构胶适用于各种材料的粘接，如金属、塑料、橡胶等，广泛应用于汽车制造、建筑工程、电子设备等领域。
特性聚氨酯结构胶具有以下特性：1.优异的粘接强度：聚氨酯结构胶的粘接强度很高，可以实现牢固的结构连接。
2.耐高温性能：聚氨酯结构胶具有良好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的粘接性能。
3.耐化学品腐蚀性能：聚氨酯结构胶对于常见的化学品具有较好的耐腐蚀性，能够保持粘接界面的稳定性。
4.耐湿性能：聚氨酯结构胶在潮湿环境下依然具有良好的粘接性能。
5.抗震性能：聚氨酯结构胶具有一定的抗震性能，能够在振动环境下保持粘接界面的稳定性。
应用领域聚氨酯结构胶广泛应用于以下领域：汽车制造聚氨酯结构胶在汽车制造过程中起到关键作用。
它可以用于车身结构的粘接，如车身外板、车窗、车顶等部位的连接，能够提供牢固的结构连接，提高汽车的整体强度。
建筑工程聚氨酯结构胶在建筑工程中也有广泛的应用。
它可以用于建筑材料的粘接，如玻璃幕墙、铝合金构件等的连接，能够提供坚固的结构支撑，增加建筑的稳定性。
电子设备聚氨酯结构胶在电子设备制造中也扮演着重要的角色。
它可以用于精密电子元件的固定和封装，能够提供稳定的电气连接和保护性能，提高电子设备的可靠性和耐用性。
使用方法使用聚氨酯结构胶时，需要按照以下步骤进行：1.表面处理：确保待粘接的表面干净、干燥和光滑，可以采用清洗、打磨或除油等方法进行表面处理。
2.胶水混合：将聚氨酯结构胶胶液和固化剂按照一定的配比混合均匀。
通常，聚氨酯结构胶胶液和固化剂的比例为1：1，可根据具体用途进行调整。
3.涂布粘接：将混合均匀的聚氨酯结构胶涂布在待粘接的表面上，然后将两个要粘接的材料紧密对接，进行一定的压力和时间的施加。
4.固化：让粘接部位在常温下自然固化，或者根据胶水的固化性能进行热固化或紫外线固化等特殊处理。
结构胶的成分及配方
结构胶的成分及配方
结构胶是一种高性能胶水，主要用于连接和加固材料，以提高产品的
强度和稳定性。
结构胶的成分和配方是根据具体的应用需求而定的，下面
将介绍常见的结构胶成分及配方。
1.基础胶体：结构胶的基础胶体通常为合成橡胶、丙烯酸酯或环氧树脂。
这些基础胶体具有优异的粘附性能，能够牢固地将各种材料连接在一起。
2.填料：填料是结构胶中的重要成分，用于增强胶水的粘合性能和机
械强度。
常见的填料包括二氧化硅、碳纤维、纤维素等。
填料的选择通常
取决于胶水的具体应用，以满足所需的粘接性能。
3.增塑剂：增塑剂可增加胶水的延展性和柔韧性，使其更易于流动和
涂覆。
常见的增塑剂有聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯等。
4.固化剂：固化剂是结构胶中的一种特殊成分，用于在胶水固化时形
成交联网络结构，从而增加胶合材料的强度和硬度。
常见的固化剂有多异
氰酸酯、酚醛树脂等。
5.溶剂：溶剂主要用于调节结构胶的流动性和粘度，以便于涂覆和粘接。
常见的溶剂有丙酮、二甲苯等。
以上是结构胶的一般成分，不同类型的结构胶根据应用需求可能会有
不同的成分和配方。
具体的配方会根据胶水的使用环境、结构胶要连接的
材料以及所需的性能等因素来确定。
总的来说，结构胶的成分和配方的选择非常关键，需要根据实际需要
来确定。
根据不同的应用需求，结构胶可以具有不同的粘接强度、耐热性、
耐化学性等特性。
通过合理的成分和配方设计，结构胶可以在各种工业领域中发挥重要的作用，如汽车制造、建筑领域、家具制造等。
建筑结构胶种类和使用
建筑结构胶种类和使用1.丙烯酸胶：丙烯酸胶是一种常用的建筑结构胶，它的粘接强度高、硬度适中，具有优良的耐老化性能和耐候性能，能够在各种室内外环境中使用。
丙烯酸胶适用于玻璃、陶瓷、金属、混凝土等材料间的粘接。
2.硅酮胶：硅酮胶是一种温度固化型的建筑结构胶，它具有较高的粘接强度和良好的耐久性，能够在高温和低温环境下使用。
硅酮胶特别适用于建筑幕墙、大型玻璃幕墙的安装和密封，以及各种室内外建筑构件的粘接。
3.聚氨酯胶：聚氨酯胶是一种常用的弹性建筑结构胶，它具有较高的粘接强度和抗冲击性能，能够有效吸收结构的振动和变形。
聚氨酯胶适用于建筑结构的粘合、填缝和防水，特别适用于广场、地下车库等大面积的混凝土结构粘接。
4.水性环氧胶：水性环氧胶是一种环保型的建筑结构胶，它具有良好的粘接强度和耐久性，无刺激性和有毒物质，对人体无害。
水性环氧胶适用于各种建筑结构的粘接和修补，尤其适用于有较高环保要求的场所。
5.多组份胶：多组份胶是一种由多种单组份胶配制而成的胶黏剂，它可以根据不同的要求进行调配，具有较高的粘接强度和耐久性。
多组份胶适用于大型建筑结构的粘接和修复，如桥梁、高楼等。
除了以上几种常见的建筑结构胶，还有一些特殊用途的胶黏剂，如耐火胶、导热胶、导电胶等，它们能够满足特殊材料和特殊环境下的胶粘需求。
在使用建筑结构胶时，需要注意以下几点：1.表面处理：胶接表面需要清洁干净，去除油污、灰尘和杂质，确保胶黏剂能够与基材充分接触，提高粘接强度。
2.温度控制：胶黏剂的固化时间和粘接强度与温度密切相关，需要根据工程要求和气候环境选择合适的胶黏剂。
3.按照说明书使用：在使用建筑结构胶时，需要仔细阅读胶黏剂的说明书，按照要求进行配比和施工，以确保胶接效果和使用寿命。
总之，建筑结构胶在现代建筑工程中起到了至关重要的作用，能够有效提高建筑结构的强度和耐久性。
合理选择和使用建筑结构胶是保证工程质量和安全的重要环节。
单组份聚氨酯结构胶__概述及解释说明
单组份聚氨酯结构胶概述及解释说明1. 引言1.1 概述单组份聚氨酯结构胶是一种常见的结构粘接材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它通过化学反应在固化之前只需要一种成分，因此称为单组份聚氨酯结构胶。
这种胶水适用于各种材料之间的粘接，如金属、塑料、橡胶等。
其出色的耐热性、耐寒性和抗震性使其成为许多行业中不可或缺的材料。
1.2 文章结构本文将从不同角度全面介绍单组份聚氨酯结构胶。
首先，我们将对该胶水的特点进行详细阐述，包括其独特的化学成分和制备原理。
接下来，我们将探讨单组份聚氨酯结构胶在各个领域中的广泛应用，例如建筑、汽车制造和电子产品领域。
然后，我们将深入剖析该胶水的组成和性能，包括其物理和化学性质以及应力传递机制。
最后，在总结本文主要观点的基础上，我们还会对未来单组份聚氨酯结构胶的发展方向进行展望。
1.3 目的本文的目的是为读者提供关于单组份聚氨酯结构胶的全面了解和深入认识。
通过概述该胶水的特点、应用领域和制备原理，读者可以对其在不同行业中的广泛应用有一个清晰的认识。
同时，通过分析组成和性能以及应用案例，读者可以深入了解该胶水优异的物理和化学性质，并了解其在建筑、汽车制造和电子产品领域中具体应用案例。
最后，本文还旨在展望未来单组份聚氨酯结构胶的发展方向，为相关研究和实际应用提供参考依据。
2. 单组份聚氨酯结构胶介绍2.1 胶水的特点单组份聚氨酯结构胶是一种常见的粘合剂，其主要特点包括以下几个方面：首先，单组份聚氨酯结构胶具有良好的粘结性能。
它可以在不同的材料表面形成强大的粘附力，能够牢固地将不同部件黏合在一起。
其次，单组份聚氨酯结构胶具有较高的强度和耐久性。
经过固化后，该胶水可以形成坚固持久的连接，能够承受较大的拉伸、压缩和剪切力，并且能够长时间保持其粘接性能。
此外，单组份聚氨酯结构胶还具有较好的耐候性和抗老化性能。
它可以在各种恶劣环境条件下使用，并且不会由于温度、湿度或紫外线等因素而失去其粘接效果。
结构胶不能乱用，了解4点特性，结构胶995和999的4点区别也要清楚
结构胶不能乱用，了解4点特性，结构胶995和999的4点区别也要清楚我们家里装修的时候，一般会用到各种各样的胶。
例如我们的卫生间可能会用到玻璃胶或者是结构胶。
如果安装窗户的话，一定会用到结构胶。
但是对于这些不同类型的胶，到底怎么选择呢？大家会发现不同的胶上面的标注是有很大差异的，可能就不知道怎么选择了。
例如我们最常见的结构胶有的是标注995，有的标注是999，它们之间到底有什么区别呢？哪一种适合我们呢？在这篇文章中，家居杂坛就来给大家解答结构胶以及结构胶代号之间区别的问题。
（一）：结构胶有哪些特性？要想了解结构胶的代码的区别，我们首先应该把结构胶的特性弄清楚。
弄清楚哪些结构胶到底用于哪些地方。
因为对于结构材料来说，都有很多的共性。
为此，个人给大家总结一下结构胶的特性，大家可以通过以下四个方面来了解。
①、结构胶的本质。
结构胶的本质就是指能够用于结构件连接的胶。
所以结构胶通常是指高强度，能承受非常大的荷载，而且在使用的位置可以耐老化，耐疲劳，耐腐蚀，在其规定的年限之内能够承受很强的作用力的一种胶粘剂。
其中结构胶的压缩强度要大于65MPa，连接强度要大于30MPa，抗剪强度大于18MPa，这是结构胶的基本的参数。
②、结构胶的常见用途。
结构胶目前发展的是非常的迅速。
而我们所常见的其实都是建筑结构胶。
建筑结构一般是用于施工，安装，装修，密封，结构，粘接等相关的范围。
例如在建筑中最常见的就是可以用于玻璃的安装，还可以用于钢筋的植设，钢板的粘贴等等。
③、结构胶用途的优势。
结构胶的强度非常高，而且在结构胶凝固以后的抗剥离，耐冲击等都是非常优异的，而且施工也非常简单。
所以说结构胶可以用于金属，陶瓷，塑料，橡胶，木材等同一类材料或者是不同类材料之间的连接。
像现在来说，结构胶在一定程度上可以代替焊、螺栓连接的连接形式。
因为结构胶的连接时的应力分布均匀，对连接件几乎没有任何的影响。
④、结构胶的分类。
对于结构胶而言，一般是根据使用部位不同分成不同的类型。
结构胶使用中常见问题分析
结构胶使用中常见问题分析结构胶是强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受结构件粘结的胶粘剂。
主要用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘结，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。
硅酮结构密封胶是全隐或半隐框玻璃幕墙中使用的关键材料，通过连接板材与金属构架，承受风荷载及玻璃的自重荷载，直接关系到建筑幕墙结构的耐久性及安全性，是玻璃幕墙安全性的关键环节之一。
它是以线型聚硅氧烷为主要原料的结构密封胶，在固化过程中，交联剂与基聚合物反应形成具有三维立体网状结构的弹性材料。
由于硅酮胶分子结构中的Si—O键键能在常见化学键中的键能较大(Si-O具体理化性质：键长0.164±0.003nm,热离解能460.5J/mol。
明显高于C-O358J/mol,C-C304J/mol，Si-C318.2J/mol)，相比于其他密封胶(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封胶等)而言，耐紫外光和耐大气老化能力较强，在各种天气环境中能保持30年不龟裂，不变质，在广阔的温度范围内具有±50%抗形变位移能力。
但是，随着硅酮结构密封胶使用量的增加，在实际应用中会出现各种各样的问题，诸如：B组分有颗粒结块粉化现象、B组分有离析分层现象、压盘压不下去或翻胶现象、打胶机出胶速度慢、蝴蝶片胶体有颗粒、表干拉断时间太快或太慢、胶体出现结皮或硫化现象、打胶过程中出现“花胶”、胶体不能正常固化、固化几天后粘手、固化后硬度不正常、与基材粘结表面有针状气孔、胶内夹有气泡、与基材粘结不良、与附件不相容等等。
下面，吕氏化工将针对结构胶服务过程中出现的几种常见问题，来分析其可能出现的原因，并给出相应的解决思路，期望为实际问题分析提供参考。
2.结构胶服务常见问题分析2.1 B组分有颗粒结块粉化现象如果B组分出现颗粒结块粉化现象，原因有两个：一是使用前上层已出现该种现象，这是由于包装密封不好，B组分中的的交联剂或偶联剂均为活性化合物，易于空气中的水气发生反应，该批次应退回生产厂家。
环氧ab结构胶
环氧AB结构胶—特性、应用与安全操作一、概述环氧AB结构胶，是一种双组分环氧树脂胶粘剂，主要由环氧树脂、硬化剂、填充料和各种改性剂组成。
它具有良好的物理和化学性能，广泛应用于金属、陶瓷、玻璃、塑料等材料的自粘和互粘。
二、产品特性1.高强度：环氧AB结构胶具有很高的粘接强度，其抗剪强度、抗拉强度和抗压强度都非常高。
2.高粘度：该胶粘剂粘度高，能够深入到材料的微观孔隙中，产生牢固的粘接效果。
3.耐腐蚀：环氧AB结构胶具有良好的耐酸碱、耐油、耐水和耐湿热等化学腐蚀性能。
4.良好的电绝缘性：环氧AB结构胶固化后，显示良好的电绝缘性能和抗电击穿性能。
5.广泛的温度适应性：它可以在-50℃～+120℃的温度范围内使用。
三、应用领域1.金属与金属的粘接：如钢、铁、铜、铝等同种或异种金属之间的粘接。
2.非金属与非金属的粘接：如陶瓷、玻璃、硬质塑料等材料之间的粘接。
3.金属与非金属的粘接：如各种金属材料与塑料、橡胶等非金属材料之间的粘接。
4.电子电器的封装：可以用于继电器、电容器、电子元器件的固定和密封。
四、使用方法1.表面处理：确保要粘接的两个面都干净、无油渍、无灰尘。
2.混合：按规定的比例准确称量A胶和B胶，并在清洁的容器中充分混合均匀。
3.涂胶：将混合好的胶涂布在需要粘接的部位，涂胶厚度应均匀一致。
4.固化：将涂胶后的部件按一定的压力和方向压实，然后放置在室温下静置固化，或者加热固化。
五、安全操作规程1.环氧AB结构胶在固化过程中会释放出热量，可能引起皮肤灼伤，因此操作人员应穿戴防护手套和眼镜。
2.工作场所应保持良好的通风条件，避免长时间吸入胶水蒸气。
3.如果胶水不慎接触到皮肤或眼睛，应立即用大量清水冲洗，并尽快就医。
4.胶水未用完时，应密封保存，防止挥发和污染。
六、总结环氧AB结构胶是一种高性能的粘合剂，具有广泛的应用前景。
然而，在使用过程中也需要注意安全防护，避免对人体造成伤害。
只有正确使用和妥善保管，才能发挥出环氧AB结构胶的最大效能。
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图6硅粉结果分析
分析：从图表分析可以看出，双飞粉掺量在200%各项性能均不错，由于双飞粉加入主要是增加Ｂ剂的白度及减少成本，故其加入得综合考虑Ａ剂填料的加入。
④气相SiO2
图7 B-1剂气相SiO2结果分析
分析：因为气相SiO2在A、B剂主要起调节稠度、施工性能的作用，由于加入量比较少，从上图可以看出加入2%的量，对抗压强度、抗弯强度不错。
1.2.2.2 B-2
B-2剂分析过程见表20、表21、表22、表23，其中651固化剂和5413-2固化剂、双飞粉和气相SiO2为相关关系。
表20 B-2剂拉伸强度分析表
表21 B-2剂抗压强度分析表
表22 B-2剂钢-钢拉剪强度分析表
表23 B-2剂抗弯强度分析表
1.2.2.3 B-2
B-2剂中由于有了5413-2的加入，各项性能均有不错的提高，故5413-2与651固化剂混掺可以达到不错的效果，后面也会有全加5413-2后其各项性能有非常大的提高，只是凝胶时间及固化时间比较短，是施工性大打折扣，以下表24为其最优配比。
2.4
2.4.1
加入其中的钢纤维量为占A、B剂混合后的总重量的比例。
表42 钢纤维实验
组合
抗拉/MPa
抗压/MPa
抗弯/MPa
钢钢抗剪/MPa
A2×B2.10
42.20
105.49
63.20
24.95
1%钢纤维
32.21
109.10
60.71
27.79
2%钢纤维
41.47
89.60
57.32
26.47
1.1.1 A剂数据结果
从实验数据可以看出，除了一部分满足规范的抗压强度及钢钢粘结强度外，其余抗拉及抗弯远小于规范规定的强度值。具体试验数据见表3.
1.1.2 A
(1)正交结果
正交实验中显示的强度结果为3种不同掺量的各参数之和，分别见表4、表5、表6、表7 。
表4 拉伸强度正交实验结果
表5 抗压强度正交实验结果
①102C
图1 102C掺量对胶的影响
分析：从图表可以看出，102C的掺量对抗拉强度及抗弯强度、钢钢拉剪强度影响不明显，掺量在20%及60%时抗压强度效果比40%更加好。
②硅粉
图2硅粉对胶性能的影响
分析：从图表分析可知，抗压强度时随着强度增大而增大，且其他参数没有多大变化，故可加入一定量的硅粉，既节约了成本，又不影响其施工性及其他参数的变化；但是对于抗弯强度，显然是硅粉越少其抗弯性能越好。
这也从另一面证实了公司生产的结构胶应该为最优的配比。
（3）在其余的探索性实验结果来看，加入硫酸钙晶须、增韧剂KH-07、钢纤维对结构胶的各项性能没有影响，有点还会较少结构胶的性能。
（4）增塑剂二丁酯主要是提高结构胶的拉伸率的，但是从实验结果来看，其不仅没有增加韧性，反而会降低结构胶的各项性能，；再者，由于其不参与结构胶的反应，在搅拌及固化过程中反而会带入许多气泡，进而影响结构胶的性能及施工性。
DMP-30
1.50
3.27
118%
KH560
0.85
0.43
-49%
双飞粉
58.00
57.16
-1%
气相SiO2
1.50
0.57
-62%
总计
90.45
90.45
从各种的添加量来看，本次实验的最优配比和公司结构胶对比可以发现：A剂填料和环氧树脂基本没有变化，只是把二丁酯减少；B剂主要是把促进剂DMP-30增加一倍和偶联剂KH560减少将近一半，固化剂及填料均没有什么变化。
105
63
25
从上表可以看出，后两组实验较公司的结构胶ESA有一定的提高。
（2）A、B剂中个组分添加量对比
ESA
A2
备注
A剂
质量/g
质量/g
较前者增加或减少比例
注：负值表示较公司结构胶较少的比例；正值表示较公司结构胶增加的比例。
E44
11.70
10.64
-9%
CYD-128
15.00
15.96
6%
XY692
由于第一次正交实验可能有误差，故根据正交实验选取最好的几组重做实验具体结果如下表29所示；其中ZB1表示正交B1组，ZB2表示正交B2组
表29 补充实验组
1.3.2
最终配方如下表所示,总共有八种配方，如表30~37所示，最终的实验结果均满足规范要求，个别配方比较优异，比如说A2×ZB2-10、A3×ZB2-10,只是固化速率很快；具体到伸长率，由于实验设备的限制，没有测量，但是可计算机显示可以看出伸长率不到2%，这和加入填料有关，最后是脆性破坏。
③气相SiO2
图3气相SiO2对胶性能的影响
分析：从上图可知抗压强度、钢钢拉剪均随其掺量的增加而减小，抗弯强度对其比较敏感；由于气相SiO2比较细，其作为调节胶体物理性能比较优越，比如胶体的稠度及流动性。故其主要作用还是调节胶体的施工性能。
1.1.3 A
最优组的选取应从单因素对应的配比中综合选出各项性能均优的配比；在此组实验中A剂共选取3组最优配比，如表8所示，其中E44与CYD128、XY692比例均不变，分别为40%、60%、20%。
表39硫酸钙晶须与实验胶对比2
2.1.2
图8 硫酸钙晶须改性实验结果
分析：从实验结果看，加入硫酸钙晶须后各项性能均下降，故不采用。
2.2
KH-07增韧剂，由大连凯华有限公司提供，A剂用于静载、D剂用于冻荷载，实验结果见下表
2.2.1
表40 增韧剂KH-07数据
2.2.2
图9 KH-07D结果
图10 KH-07A结果
实验人员：李涛
指导老师：戴炜老师
2013.07.24------2013.09.04
湖南固力工程新材料有限责任公司
1
1.1 A
由于实验条件的限制，同时为了减少正交实验组合数量，A剂正交实验首先保证B剂不变，改变A剂各组分的掺量，共有9组数据：L934。如下表1及表2所示。
表1 A剂正交配方
表2 B剂配方
①促进剂DMP-30
图4 DMP-30结果分析
分析：从上图可以看出促进剂DMP-30掺量对抗压强度、抗弯强度、拉伸强度均呈正相关关系，随着掺量的增加而增大，对钢钢拉剪影响不大。
②硅烷偶联剂
图5 KH560结果分析
分析：从图表分析可知，KH560对各项性能影响不是很大，硅烷偶联剂主要是对钢钢拉剪中钢片的表面处理，故为了增加钢钢拉剪可以多掺一定的KH560,提高拉剪强度。
分析：从图表可以看出，无论加入KH-07A剂还是KH-07D剂，均减小结构胶的各项性能，由于其不与固化剂反应，产生的气泡较多，故性能减小。
2.3
2.3.1
表41 二丁酯配比研究
2.3.2 图表分析
图11 二丁酯加入A3*ZB1-9
图12 二丁酯加入A3*ZB2-7
分析：从上述图表可以看出，无论是加入纯651固化剂的A3×ZB1-9的组合，还是和651混掺的5413-2固化剂的A3×ZB2-7组合，加入二丁酯后各项性能均下降；二丁酯作为一种增塑剂，主要是能够增加结构的伸长率，但是从实验来看，加入之后结构胶的伸长率还是没有达到规范的要求，反而各项性能均下降；且由于二丁酯不参与结果胶的反应，在配胶过程中带入去多气泡，造成施工性能的缺陷。
表9 A剂配方
表10 B-1剂正交配方
1.2.1.1 B-1
表11 B-1剂正交数据
1.2.1.2 B-1
（1）B-1剂正交结果分析
B-1剂与A剂6号的正交结果如上表11所示，其中只有9组全部满足规范要求，钢钢拉剪均超过规范的15MPa的规定，抗拉强度及抗弯强度波动幅度比较大。
B-1剂正交单因素分析如下表12、13、14、15所示，其中强度值为对三种强度值得叠加，然后通过极差找到主要影响因素，最后得到B-1剂最优配方。
（1）A2×B-1
（2）A2×2B-1
(3)A2×2B-2
(4)A2×ZB2-10
(5)A3×ZB2-6
(6)A3×ZB2-7
(7)A3×ZB2-10
(8)A3×ZB1-9
1.4
1.4.1
实验选取了A2×2B-10、A3×2B-10、A2×B1-1、A3×B1-9四组配方进行的实验，结果均剥离脱落。
表6 钢-钢拉伸强度正交实验结果
表7抗弯强度正交实验结果
(2)A剂各组分分析及图表分析
从上表中极差可以看出，硫酸钙晶须的不同掺量对拉伸有比较大的影响，对其他三个参数没有很大敏感性；102C的主要掺量对抗压强度有一定的贡献，但对其他参数影响一般；硅粉的不同掺量对抗弯起主要作用，对抗压及钢钢拉剪及树脂拉伸强度影响均比较大；气相SiO2主要作用是调节A剂的稠度，使其施工性更加优越，但是从数据极差可以看出其对钢钢拉剪强度起主要作用。
1.2.1.3 B-1
从结果可以看出B-1剂9号满足规范要求，最终得到一组最优配比。
表16 B-1剂最优配比
1.2.2 B-2
具体配比见表17、表18。
表17 正交实验A剂配比
表18正交实验B-2剂配比
1.2.2.1 B-2
从实验结果来看，两种固化剂效果有鲜明的提高，特别是6、7号。
表19 B-2剂正交结果
分析：可能是由于模具的不平整及胶摸的不均匀造成的全部破坏，还有就是填料掺加的很多造成胶的粘结强度变小。
2
2.1
硫酸钙晶须的化学式CaSO4,又名石膏晶须，为郑州博凯利生态工程有限公司提供，长径比有KL-200、KL-300、KL-400，其中KL为硅烷偶联剂KH550处理过，具体见下表
2.1.1
表38 硫酸钙晶须改性ESA对比1
表12 B-1剂拉伸强度试验结果分析
表13 B-1剂抗压强度试验结果分析