浅谈在智能电网中智能电能表的安装要点与校验常见问题处理
电能表校验中遇到的问题及解决方法
电能表校验中遇到的问题及解决方法电能表是用来测量电力消耗的一种仪表，它在各种场合都有着重要的作用。
为了保证电能表的准确性和稳定性，需要定期进行校验。
在电能表校验的过程中，可能会遇到一些问题，本文将结合实际经验，针对电能表校验中常见的问题进行分析，并提出解决方法。
一、电能表校验中常见的问题1. 电能表读数不稳定在进行电能表校验时，有时会发现电能表的读数不稳定，可能会出现跳变或波动的情况。
这会让人产生怀疑，怀疑是仪表故障还是外部环境干扰。
2. 标准表与待校表读数偏差大在电能表校验过程中，通常会使用标准表和待校表进行比对。
有时会发现两者之间的读数偏差较大，这可能会引起误判，影响对电能表准确性的评估。
3. 校验设备故障校验设备是进行电能表校验的重要工具，如果校验设备出现故障，就会影响校验的正常进行。
这需要及时解决，以免延误校验工作。
4. 环境影响电能表校验需要在特定的环境条件下进行，如温度、湿度等因素会对校验结果产生影响。
如果环境条件不符合要求，就会影响校验的准确性。
5. 校验工作人员技术不过关电能表校验需要经过专门培训的工作人员进行操作，如果校验工作人员技术不过关，就会影响校验的准确性和效率。
二、解决方法对于电能表读数不稳定的问题，首先需要检查仪表本身是否存在故障。
如果确定是仪表故障，需要及时进行修理或更换。
如果确定是外部环境干扰导致的，可以采取隔离措施，如加装屏蔽罩或隔离墙，从而减少外部影响。
标准表与待校表读数偏差大的情况，可能是由于标准表或待校表本身存在问题，也可能是由于测量环境或测量操作不当所致。
建议对标准表和待校表进行定期检测和校准，确保其准确性。
在进行校验时，要严格按照操作规程进行，确保测量环境符合要求，以减少误差。
环境因素对校验结果有较大影响，因此需要在合适的环境条件下进行校验。
对于温度、湿度等因素，要选择合适的校验时间和地点，确保环境条件符合要求。
如果环境条件不稳定，可以采取相应的措施进行调节，如使用空调、加湿器等设备进行调节，以提高校验的准确性。
电能表校验中遇到的问题及解决方法
电能表校验中遇到的问题及解决方法
电能表校验是确保电能表测量准确性和稳定性的一项重要工作，但在实际操作过程中，也会遇到一些常见问题。
以下是一些可能遇到的问题及解决方法。
1. 被测电能表指示值与校验设备示值不一致：
可能的原因包括采样误差、量程不匹配、传感器故障等。
解决方法包括检查传感器和
电路的连接情况，更换传感器或测试设备。
2. 校验设备示值波动较大：
这可能是由于电源电压不稳定、传感器损坏或放置位置不当等原因引起的。
可以尝试
更换电源或调整传感器位置，确保电源稳定和传感器正常工作。
3. 校验结果不稳定：
可能是由于环境温度、湿度等因素的影响导致的。
可以在校验过程中控制环境温度和
湿度，如使用温湿度控制设备。
4. 电能表显示故障：
可能是由于电能表本身故障引起的，可以尝试重新校验或更换电能表。
5. 无法进行远程校验：
可能是由于通信故障、网络问题等原因导致的。
可以检查通信线路、网络连接设备和
设置，确保正常进行远程校验。
电能表校验中常见的问题及解决方法包括检查传感器和电路的连接情况、更换传感器
或测试设备、更换电源或调整传感器位置、控制环境温度和湿度、重新校验或更换电能表、检查通信线路、网络连接设备和设置、检查数据传输设备和通信协议设置等。
通过正确处
理这些问题，可以确保电能表校验的准确性和稳定性。
浅析智能电能表检测中存在的问题及解决措施
浅析智能电能表检测中存在的问题及解决措施摘要：随着国家电网建设的开展，构建智能电网的战略目标得以逐步实现，在智能电网建设过程中，智能电能表得以广泛的应用。
智能电能表大批量的安装使用，对电能表监测的技术要求也不断提升，为了确保智能电能表在使用过程中具有更好的精确度，则需要加强对智能电能表的检测工作，确保电能表检测工作更加标准化和规范化。
关键词：智能电能表；检测；问题；解决措施引言随着经济的快速发展和科技的不断进步，智能电能表在我国已经有了广泛的应用，为配电双方带来了很大的经济效益，智能电能表是智能电网的重要成分，据有良好的环境保护功能，对电力系统的正常运行有很重要的作用，由于智能电能表在运行中，经常会出现一些问题，因此，要加强智能电能表检测，及时发现智能电能表存在的问题，制定相应的问题处理措施，确保智能电能表的正常运行。
1 智能电能表智能电能表是由数据处理器、测量器、通信单元等组成的一种新型的电子式电能表，智能电能表具有数据处理、电能量计量、自动控制、信息交流等诸多功能，智能电能表还能进行电价查询、智能扣费、余额报警、远程信息传递等高科技性能，有效的防止了人为拖欠电费的现象，让用户做到了明白消费的效果，智能电能表可以在不同的季节、地区为用户提供消费记录，帮助用户规划用电方案，智能电能表对电系统的稳定运行有十分重要的意义。
2 智能电能表检测中的存在的问题智能电能表是在普通电能表上研发出来的，智能电能表的检测主要分为电能表出库后的直观检测、电能表功能的检测、电能表质量合格的检测等，智能电能表在进行检测及使用过程中经常会出现型式结构差异大、电池存在安全隐患、智能电能表计量误差大等问题。
2.1 型式结构差异大智能电能表的型式结构差异主要指智能电能表的结构、尺寸、外表颜色及材料等方面的差异，智能电能表的电池、电池盒、端子座、编程开关等部件结构存在一定的差异，为智能电能表的安全留下一定的隐患；智能电能表的各部位尺寸存在差异会影响智能电能表的自动检测功能，智能电能表的尺寸差异包括条形码的差异、表座槽口的宽度与转角弧度的差异、辅助端子出线孔的差异等；智能电能表的铭牌底色、端子盖的接线图存在一定的颜色差异；智能电能表的表盖、底座、绝缘盖板、接线表壳等部件的材料存在差异。
电力行业中的智能电能表技术的使用中常见问题
电力行业中的智能电能表技术的使用中常见问题智能电能表是当前电力行业中普遍使用的一种先进的计量设备，它能够实现电能的精确测量、数据采集和远程通信，为电力管理提供了重要的技术支持。
然而，在智能电能表技术的使用过程中，常常会遇到一些问题。
本文将介绍电力行业中的智能电能表技术的使用中常见问题，并提出解决方案，以供参考。
首先，智能电能表的数据采集精度问题是使用中常见的一个问题。
由于智能电能表是高精度的计量设备，对电能的测量要求相对较高。
因此，在安装和调试过程中，需要确保智能电能表的准确性和稳定性。
同时，对于数据采集结果，应当进行周期性的校准和验证，以确保数据的准确性。
其次，智能电能表的通信稳定性问题也是一个常见的挑战。
智能电能表通过远程通信将采集到的数据发送到监控中心或用户侧，因此，通信的稳定性对于正常运行至关重要。
在实际应用中，由于通信网络的不稳定性或配置错误，智能电能表可能会出现通信断连、数据传输延迟或丢失等问题。
为了解决这些问题，可以采用多路径传输技术、通信故障自动切换等手段，提高通信的可靠性和稳定性。
另外，智能电能表的安全性问题也备受关注。
由于智能电能表作为电力信息采集的终端设备，往往涉及到用户的用电数据、用户身份认证等敏感信息。
因此，必须加强对智能电能表的安全性保护。
在数据传输过程中，可以采用加密技术等手段，确保数据的机密性和完整性。
同时，加强智能电能表的访问控制和权限管理，防止非法操作和攻击。
此外，定期对智能电能表进行漏洞扫描和安全审计，及时修复或升级系统，加固安全防护措施，提高智能电能表的整体安全性。
再者，智能电能表的维护和管理问题也需要重视。
智能电能表作为一种复杂的计量设备，需要进行定期的维护和管理，以确保其长期稳定运行。
在维护方面，应制定详细的维护计划，包括对智能电能表进行定期的巡检、清洁和检修等工作。
在管理方面，应建立完善的数据管理系统，实时监控智能电能表的运行状态和数据采集情况，及时发现和解决问题。
电能表校验中遇到的问题及解决方法
电能表校验中遇到的问题及解决方法在电能表校验中，有时会遇到各种问题，例如数据异常、设备故障等，这都会对校验结果产生影响。
因此，在电能表校验过程中，必须认真解决遇到的问题，保证校验结果的准确性。
1. 数据异常在电能表校验中，如果遇到数据异常，必须先检查数据的来源和传输过程，确定数据是否真实可靠。
如果数据异常是由于设备故障或信号干扰导致的，需要修复故障或加强信号屏蔽，以避免影响校验结果的准确性。
如果数据异常是由于计算公式错误引起的，需要仔细检查计算公式，改正错误。
2. 设备故障在电能表校验中，如果遇到设备故障，需要及时排查和修复，以避免影响校验的进展和准确性。
首先，要对设备进行检查和测试，确定故障原因。
如果是设备硬件故障，需要更换相关部件或整个设备。
如果是设备软件故障，需要重新安装或升级软件。
如果是设备其他原因导致的故障，需要根据具体情况进行处理。
3. 笔误或漏打在电能表校验中，如果遇到笔误或漏打问题，需要仔细检查和核对校验数据和结果，确定是否存在错误。
如果有错误，需要重新检查和记录数据，以保证校验结果的正确性。
4. 校验方式选择不当在电能表校验中，如果选择的校验方式不当，会导致校验结果的偏差或不准确。
因此，需要在选择校验方式时，根据实际情况和校验要求，选择合适的校验方式。
如果不确定校验方式是否合适，建议咨询专业人员或进行实验验证。
5. 环境影响在电能表校验中，环境因素对校验结果的影响也是一个值得注意的问题。
例如温度、湿度、噪声等因素都会对校验结果产生影响。
因此，在进行校验前，需要对校验环境进行认真的评估和控制，使其符合校验要求和标准，从而保证校验结果的准确性。
综上所述，电能表校验中遇到的问题多种多样，但只要在校验过程中认真解决这些问题，就可以避免影响校验结果的准确性。
需要注意的是，在电能表校验前，最好对校验要求和标准进行充分了解和熟悉，以便在校验过程中顺利解决问题。
电力智能电能表常见故障及解决措施分析
电力智能电能表常见故障及解决措施分析摘要：智能电能表的使用和推广，是在我国成功建立智能电网的基础上进行的。
智能电能表在功能上实现了智能化，具有技术要求高及运行环境复杂的特点，所以对智能电能表的常见故障的研究和解决故障的措施就显得非常重要。
本文对智能电能表的概念、特点等进行了概括性的叙述，并探讨了电力智能电能表存在的常见故障和有效解决的措施，从而提高智能电能表运行的可靠性与安全性。
关键词：智能电能表；常见故障；措施一、智能电能表概述智能电能表是我国智能电网建设中非常重要的设备，它的正常运行是智能电网系统中必不可少的环节。
它具有良好的发展前景，根据我国智能电网建设的战略目标来看，2020年将会在全国范围内实现智能电能表的全面覆盖使用。
它实现了功能的智能化，通过一户一表一卡的形式可以实现人机互助的管理模式，简化了用户缴纳电费的程序，极大地缩短了用户的缴费时间。
智能电能表应用计算机技术、信息技术以及网络技术等，并以智能芯片为设备的核心，以更先进的用电计算和用电管理的模式为功能，从而满足社会快速发展的需要，满足客户对用电个性化的需求。
从近几年我国智能电能表推广的情况来看，在国内的各个电力公司对智能电能表都进行了初步的应用，新建筑工程是智能电能表使用的主要场所，对老旧建筑物中机械电表的替换工作还需要时间对其进行开展。
智能电能表是时代发展的产物，是社会发展的必然趋势，它的主要特点和功能都是围绕用户展开的，是为用户服务的。
智能电能表具有智能记忆的特点，对用户所有购买电费的数据进行存储。
这有利于用户对电费使用情况的查询，也有利于电力企业通过数据回收可以准确的掌握用户的用电量。
从而减少了人工抄表这个工作环节，不但可以降低电力企业的运营成本，而且给用户提供了更多的用电方便以及更优质的用电服务。
智能电能表的应用完善了以前电力企业存在的电费收缴方面的漏洞和不足，实现先交费后用电的方式。
由于智能电能表综合运用了现在最为先进的科学技术，具有运行稳定、防窃电的能力强、外形小巧美观、提醒购电等特点，先进技术的使用有效地延长其使用寿命。
浅谈智能表常见故障及处理方法
4结束语综上所述，电气设备状态检修作为电力系统稳定运行的保障具有不可替代的作用。
在实际工作过程中，首先要对变电站高压电气设备状态检修工作予以足够的重视，不断提升技术水平，提升一线工作人员的责任意识，将先进的技术应用到状态检修当中，提高工作效率，增强检修效果。
与此同时改善实际工作中的不足，完善检修管理和监测体系，为状态检修提供有力的发展基础。
参考文献:[1]史会芹.关于变电站高压电气设备状态检修若干问题的全面探究[J].科技创新与应用，2013，12（09）：123-124. [2]黄建华，全零三.变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展[J].电力系统自动化，2001（16）.[3]王小靓.变电站高压电气设备状态检修的现状及其发展[J].黑龙江科技信息，2014（18）.0引言国家电网在对计量、收费及抄表的标准化建设过程中，严格按照智能电网建设要求，并结合现代先进的通信技术及国内外计量、公司系统经营管理对于电表进行改造升级，而电网公司出台的相关技术标准及其规范都为智能电表的质量监督、招标采购及其验收等阶段提供了技术支持依据，随着智能电表安装到户，提高了用户用电的安全性和稳定性[1]。
但与此同时，在智能电表的使用中也经常会发生各种类型的故障问题，对用户正常用电造成严重影响，提高了用户投诉事件的发生率，为此对智能电表常见的一些故障问题研究与探讨是十分必要的，并在此基础上提出相关处理办法，提高电网运行质量及运行效率。
1实验室检定中智能电表的常见故障及处理1.1检定前的故障分析在实验室检定中需要检查智能电表的外观标志，从而判断是否进入检定工作环节，常见的外观标志故障主要包括显示乱码、液晶屏幕显示不连续、液晶屏损坏、液晶黑屏或是螺丝、按键等部件发生损坏，如出现这些故障问题则应立即返厂更换，不予检定。
1.2检定环节中的故障及处理在实验室检定环节中，电表超差故障是一种常见的故障类型，主要分为多功能故障和计量精度超差故障类型，其中多功能故障主要表现为在检定过程中出现日计时误差超差，无日计时脉冲和时段投切不合格等类型，当发生无日计时脉冲时需要观察表计的多功能螺丝是否发生松动，或是电路是否出现明显的虚焊或连焊现象，时钟运行是否正常，通过电路测试来找到相应的故障点。
智能电表的安装与常见故障分析处理
Electromechanical maintenance机电与维修0 引言同传统电表相比，智能电表具有低能耗、高效率、高精度、高度自动化计量等优势，这些优势都增加了智能电表的应用。
然而，智能电表要想发挥其真正的功能与作用，就要进行科学地安装，掌握安装流程以及各个环节的技术标准，而且要善于识别并分析智能电表的故障，提出科学的解决对策，这样才能真正发挥智能电表的功能和作用，才能有效地控制故障。
1 智能电表的运行原理与特征分析智能电表主要由测量模块、数据处理模块、通讯模块等构成，能够发挥计量电量、分析并处理数据、动态监测系统运行等功能。
其运行原理为动态采集用户的电压与电流信号，通过电能表集成电路来分析、处理所采集信号，对应转换生成和电能正相关的脉冲输出，再经由单片机来加以分析、处理，将脉冲变成用电量，再输出[1]。
不同于传统的感应电表，智能电表因为选择电子集成电路设计，能够同电脑联网，再借助软件加以控制，从而体现出更加智能化性能，更优的操作功能。
经过电流互感器和电压互感器的三相四线制智能电能表的原理如图1所示。
图1 三相四线智能电能表原理智能电表实际使用中体现出计量精准、能耗较低、自动保存断电数据、高倍过载等优势，其抄核收方式也更加灵活、智能。
如红外抄表、远程核对电量、远程控制用户等，提高了配网系统的智能化水平。
2 智能电表的安装关键点分析2.1 科学选配安装位置为了安全起见，安装智能电表要回避强磁场、高温、高腐蚀、高度湿潮等场地。
根据供电单位、用户之间的界限等来科学定位，通常要优选温度适宜、湿度合理、无污染的地方，高供低计型客户需要重点锁定计量柜部位，达到电能的精准计量[2]。
2.2 计量柜与计量箱的安装（1）要注意掌握计量柜、箱的尺寸选配能达到常规需求，计量柜的二次计量室的深度应处于150～400mm，计量室宽度与高度则分别达到800mm与750mm，而且要在计量柜前方留出宽1500mm的通道。
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浅谈在智能电网中智能电能表的安装要点与校验常见问题处理
摘要：本文主要对在智能电网中智能电能表的安装要点与校验常见问题处理进行了论述，以供同仁参考。
关键词：智能电网；智能电能表；安装要点；校验；问题处理
Abstract: This paper focuses on the smart grid smart meter installation and calibration FAQ processing elements are discussed for peer reference.
Keywords: smart grid; smart meter; installation points; parity; Problem
一、前言
电能表是供电企业对电力用户使用电能量多少的度量衡器具，其准确性与否不但影响到供电企业的形象、信誉及经济效益。
随着智能电网的建设，智能电能表将大批量安装。
针对智能电能表安装与校验中可能出现的各种问题，结合工作实践，对相关技术进行探讨，达到提升智能电能表的使用功能。
二、智能电能表的安装要点
（1）选择合适的安装位置。
安装位置合适与否，直接影响工作的方便程度和电能表计量的准确性。
根据规程要求，电能表不能安装在强磁场、湿度大、高温和腐蚀性强等场所。
所以，第一步确定供电方案时，对供电企业和客户的资产分界点要尽量选择在适宜装表的位置，即能够保证温度不高、湿度适当、污染小、震动小的场所。
对高供低计的客户，表计未安装在分界点的，也须对计量柜的位置进行明确，确保电能表的正确计量。
（2）计量柜、箱的安装要求。
1)计量柜、箱的尺寸应能满足日常工作需要。
计量柜的二次计量室预留安装两块三相表计的位置，要求各类型计量柜的二次计量室深度至少为150mm但不宜大于400mm，宽度至少为800mm，高度至少为750mm。
计量柜设计安装时，前面通道宽度要求不少于1500mm，双列并排（面对面）安装中间通道宽度不少于2300mm。
2)电能表安装高度及间距。
电能表安装高度距地面在800-1800mm之间；低压计量柜要求低压计量装置在总开关前。
独立的计量表箱安装在1700-2000mm 的高度。
3)计量表箱正面对应电能表应有可观察用的窗户，以便于抄读电量与观察表计运行情况，观察窗的大小应满足监视及抄表的要求,观察窗的位置可根据电表安装位置做适当调整。
单相电能表视窗面积不小于135mmx135mm,三相电能表视窗不小于150mmx150mm。
4)计量表箱门必须能加封，加封装置采用锁销螺丝。
箱门采用门轴销(门合页)，严禁采用外焊接的门轴销形式。
计量柜、箱必须安装封印，必须封闭，防止窃电现象发生。
（3）表计在计量柜、箱中的挂接工艺。
在计量柜、箱中，利用隔离板将表
计和一次设备隔离，确保装、拆、校表人员的安全。
隔离板的另一个作用是固定表计, 可利用自攻螺丝或螺栓固定表计。
隔离板可以采用金属板、环氧树脂绝缘板。
用金属板隔离时,则需要将其接地。
用螺丝、螺栓把表计固定在既能够清楚读数，又能够方便换表和校表的位置。
（4）表计辅助设备的工艺要求。
1)加装接线盒。
利用接线盒等中间设备，避免装接过于频繁而导致互感器等桩头接触不良，影响电能表计量的准确性。
2)二次连接导线的选择。
二次连接导线不准将余线绕成螺旋形，避免自励产生磁场引起误差。
但又必须保证有余线，采用Z字形来预留余线。
接线工艺一般要求横平竖直。
3)电压互感器、电流互感器的装接。
电压互感器、电流互感器计量回路必须专用, 并符合准确度等级要求，接线必须正确。
一般在大电流接地系统中(110 kV及以上和0.4kV系统)采用三相四线制，即电压互感器接成星形；在小电流系统中(35kV和10kV系统),电压互感器采用VV形接线。
注意互感器的二次回路:所有计量的二次回路都不得安装熔丝，以免因熔丝熔断后造成计量失准，从而影响供用电双方的利益。
（5）电能表的安装要求。
1）三相四线三元件有功电能表的电压线圈每相应直接接到试验端子盒每相电源。
三相四线三元件有功电能表的零线应直接接到试验端子盒的电源的零线。
经电流互感器接入的低压三相四线电能表，其电压引入线应单独接入，不得与电流线共用，电压引入线的另一端应接在电流互感器一次电源侧，并在电源侧母线上另行引出，禁止在母线连接螺丝处引出。
2）电能表端钮盒的接线端子，宜以“一孔一线”，“孔线对应”为原则，三相电能表应按正相序接线。
门节点安装在计量表箱门内侧对应门锁的箱边，离下边框300±50mm处；3）所用电缆及导线要求。
电源电缆：计量柜内应用铜质单芯绝缘线，截面积不少于2.5mm2；引出计量柜外时，应用铠装电缆，截面积不少于 2.5mm2。
控制电缆应用铠装屏蔽电缆，导线截面积不小于2×1.5mm2。
终端控制常开接点跟断路器的励磁线圈联接；4）信号电缆应用铠装屏蔽电缆，导线截面积不小于2×1.5mm2。
终端遥信接点跟断路器遥信常闭接点连接，接线端子以设备实际标注为准。
门开关连接线。
应用软护套线，导线截面积不小于2×0.3mm2；5）交流采样电流电压导线。
应用铜质单芯绝缘线，电流导线截面积不小于4mm2；电压导线截面积不小于2.5mm2。
（6）加强接线检查。
这是装接的最后一道工序，一般需要2名业务熟练的装接工完成。
第一步，待表计全部装接完毕后, 对表计及各连接线进行检查,确保各连接点的可靠连接。
第二步,将表计与电压互感器之间的电压连接导线分别拆开,用万用表“Ω”挡分别测量电压连接线，检查合格后将电压回路接线恢复正常。
第三步，将表计的各相电流出线拆除，将电流互感器的各相电流进线拆除，共用接地线拆除，这样就出现表计U,V,W出，电流互感器的U,V,W进，以及U,V,W 三相电流连接线共12个端子。
然后将每个端子与其余的几个端子进行检测。
第四步,对接线的端钮再次进行检查，防止连接线虚接现象。
第五步,带电后的检查。
经过前面的一系列检查后,可以允许通电。
通电后,可以通过表计的自身显示功能来判断表计是否缺相和相序接反；也可以通过带固定的负荷，用秒表法来判断表计是否正常；再通过校验仪来判断表计装接是否错误，误差是否超标。
三、智能电能表校验常见问题处理
（1）电量分析与判断。
由于目前普遍采用红外掌机抄读电能表电量，并据此和用户进行结算，这样就会造成计量纠纷。
例如，曾发现某用户智能电能表液晶显示电量为零，而脉冲灯在闪烁的现象。
经现场校验人员现场校验查实，该用户实际存在用电情况，因火线反接，电量错计反向电量，导致智能电能表显示电量为零。
针对这种现象，建议现场校验人员在校验电能表过程中，必须对液晶显示电量和红外掌机抄读电量进行检查，避免出现以上差错。
（2）电池电压分析与判断。
在电能表元器件中，电池作为一个重要元器件，是外部电源停电后的备用电源，支持电能表时钟正常运行。
由于电池本身容量有限，又因为元器件自身的耗电，在长时间的运行过程中，无论采用何种电池，电池总有失压的情况出现，导致时钟错乱。
如某用户反映表计上时钟比北京时间快20min，而其生产按照避峰时段进行，自然会对电费产生异议。
所以在现场校验时，应特别注意表计电池状态的检查和时钟的核对，检查电池电压值，若出现表计电池欠压指示或时钟超过合格范围的情况，应及时通知相关职责部门做好表计调换或电量退补工作。
（3）报警代码分析与判断。
智能电能表对报警代码明确要求“报警代码应在循环显示第一项显示；当电能表运行出现异常（如失压、电流严重不平衡、断相、逆相序等）时，显示应停留在该代码上”。
并将代码规范为故障类异常；事件类异常；电表状态和IC卡提示4类。
故障类异常提示异常一旦发生，需要将显示的循环显示功能暂停，液晶屏固定显示该异常代码。
智能表在故障时将异常代码直接在第一屏插入,通过轮显或掌机查看，还可以获得该报警事件记录的起始时间、结束时间、当时有功需量，且能反映最近10次的事件记录。
如某用户违约用电，合同容量为1000kV A，计量装置倍率为1500。
用户私自调换变压器后，现场实际使用配变容量为1250kV A。
该用户为Ⅲ类计量装置，计量人员1年校验1次，在校验时可根据该异常报警记录对该用户用电情况进行调查和分析。
调用表计内部事件记录及用电信息管理系统数据，可以看到该用户负荷最高达1530kW，并且存在长时间超负荷情况。
由此可推测变压器容量大于合同容量，进行现场检查即可发现问题。
根据《供电营业规则》第100条，该用户属私自超过合同约定的容量用电，应承担起相应的违约责任。
因此，在实际工作中，建议现场校验人员应掌握报警代码相关意义，及时发现各种隐患，提高现场校验效率。
结语
总之，电能计量装置作为考核主网线损的重要依据，是电力系统走向市场的重要保证。
目前我国智能电表正在稳步地向前发展，通过统一规范，深化需求侧管理，认真做好电能计量工作，提高电能计量装置的准确性，真正做到电能计量公平合理，为供用电各方提供可靠依据。