2009~2010(1)机械制造技术A
《机械制造工艺》(A)参考答案及评分标准
2009-2010春季学期《机械制造工艺》（A）参考答案及评分标准一、选择：（每题2分，共20分）1、C2、B3、B4、A5、B6、C7、C8、D9、C 10、B二、填空：（每空1分，共20分）1、装夹工件的目的是通过定位和夹紧使工件在加工过程中始终保持正确的加工位置，以保证达到该工件所规定的加工的技术要求。
2、根据功能和应用场合的不同，基准可分为设计基准、工艺基准两大类。
3、选择精基准的四项原则是基准重合原则、互为基准原则、统一基准原则、自为基准（定位可靠性）原则。
4、工艺基准按用途不同可分为工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
5、选择粗基准的四项原则是重要表面余量均匀原则、余量足够原则、工件表面间相互位置要求原则、定位可靠性（不重复使用）原则。
6、加工精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度三方面的内容。
三、判断：（每题1分，共10分）1、工件在夹具中夹紧以后，位置就确定了，所以夹紧等于定位。
（×）2、在布置定位元件时，凡是所限制的自由度数目小于6个自由度的都属于欠定位。
（×）3、过定位在生产中是绝对不允许出现的。
（×）4、在一面两销定位中，菱形销长轴轴线的位置应与两定位孔的连线重合。
（×）5、工件在夹具中定位时，其不定度是由夹紧装置限制的。
（×）6、工序集中与分散只取决于工件的加工精度要求。
（×）7、辅助支承不是定位支承，它不起定位作用。
（√）8、误差复映系数可能是个大于1的数。
（×）9、工艺基准在实际零件上一定存在。
（×）10、采用六个支承钉进行工件定位，则限制了工件的六个自由度。
（×）四、简答题：（每题5分，共20分）1、工件在机床上或夹具中装夹有哪几种主要方法?（3分）各有何特点？（2分）答：工件在机床上或夹具中装夹主要有直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹三种方法。
直接找正装夹效率低，但找正精度可以很高，适合单件小批量生产或在精度要求特别高的生产中使用。
《机械制造技术基础A》试卷A-09级参考答案
2011─2012学年第 2 学期《机械制造技术基础》课程考试试卷(A卷)参考答案及评分标准专业：机械年级：09 考试方式：闭卷学分：3.5 考试时间：120分钟一、选择题(每小题 2分，共20分)1、C；2、A；3、C；4、D；5、C ；6、C；7、A；8、B；9、D；10、A。
二、名词解释题(每小题 3分，共18分)1、机械加工精度：是指在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度和表面粗糙度。
括号内的内容占1分2、定位基准：工件在机床上加工时，在工件上用以确定被加工表面相对机床、夹具、刀具位置的点、线、面称为定位基准。
3、机械加工工艺过程：采用机械加工方法直接改变生产对象的形状、尺寸、表面质量等使其成为合格零件的工艺过程。
4、尺寸链：尺寸链就是在零件加工或机器装配过程中，由相互联系且按一定顺序连接的封闭尺寸组合。
5、误差复映：由于工艺系统受力变形的变化而使毛坯椭圆形状误差复映到加工后工件表面的现象称为“误差复映”。
6、工步：加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所完成的工位内容，称为一个工步。
三、填空题(每小题 1分，共10分)1、切削加工时（机床）、（工件）、（夹具）、（刀具）组成的整个系统，称为机械加工工艺系统；2、精基准的选择原则有（基准统一）原则、（基准重合）原则、互为基准原则和自为基准原则；3、减小误差复映的主要措施有（增大机床刚度）、（增加走刀次数）等；4、工艺系统的热变形主要包括（机床）热变形、（工件）热变形和（刀具）热变形等；5、表面层物理力学性能主要指（金相组织变化）、（冷作硬化）、（残余应力）三个方面；6、人们把工件在机床或者夹具中占有正确位置的过程，称为（定位）；保持这个位置不变的过程称为（夹紧）。
7、工艺成本可分为两大部分（可变资本）和（不可变资本）。
8、保证装配精度的方法有（修配装配法）、（调整装配法）和互换装配法、选择装配法等。
《机械制造技术基础A》试卷A-09级
A 将工件的六个自由度全部定位有利于工件的加工B完全定位与不完全定位都是合理的定位方式C 欠定位是合理的定位方式D过定位在生产中是绝对不允许的9、下列不属于表面质量的内容的是（）；A、粗糙度B、表面波度C、表面的物理力学性能D、表面的形状误差10、下列关于残余应力的描述正确的是（）；A、工件表面存在残余压应力可提高其抗疲劳强度；B、工件表面存在残余拉应力可提高其抗疲劳强度；C、冷校直不会产生残余应力；D、残余应力可提高零件的耐腐蚀性。
二、名词解释题(每小题 3分，共18分)1、机械加工精度2、定位基准3、机械加工工艺过程4、尺寸链5、误差复映6、工步三、填空题(每空 1分，共10分)1、切削加工时（）、（）、（）、（）组成的整个系统，称为机械加工工艺系统；2、精基准的选择原则有（）原则、（）原则、互为基准原则和自为基准原则；3、减小误差复映的主要措施有（）、（）等；4、工艺系统的热变形主要包括（）热变形、（）热变形和（）热变形等；5、表面层物理力学性能主要指（）、（）、（）三个方面；6、人们把工件在机床或者夹具中占有正确位置的过程，称为（）；保持这个位置不变的过程称为（）。
7、工艺成本可分为两大部分（）和（）。
8、保证装配精度的方法有（）、（）和互换装配法、选择装配法等。
四、分析题(每小题5分，共10分)试选择下图示两个零件的粗﹑精基准。
其中A）液压油缸，毛坯为铸铁件，孔已铸出。
B）飞轮，毛坯为铸件。
均为批量生产。
图中除了有不加工符号的表面外，均为加工表面。
B）A）五、简答题(每小题 5分，共15分)1．工艺系统的哪些误差会影响加工精度？2．何谓工艺系统刚度?工艺系统刚度有何特点?。
3.请简述精基准的选择原则。
并举例说明。
六、分析计算题(第1小题8分，第2小题10分，第3小题9分，共27分)1、磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为mm 60003.0-φ。
为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3±0.05，若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车工序的直径尺寸。
09机本机械制造(A)试卷
11 — 12 学年 第 二 学期物理与机电工程学院（系）09级专业 机械本科 班《机械制造技术基础》期末试卷（A ）注意事项：1、学生的院（系）别、专业、班级、姓名、学号必须填写在考生信息栏内指定的位置。
2、考试时间120分钟3、答题字迹要清楚，并保持卷面清洁。
一、填空：30%（每题2分）1、后角是 后刀面 与 切削平面 的夹角，在主剖面 面内度量。
2、刀具的磨损原因主要有 磨粒磨损、粘结磨损、氧化磨损、扩散磨损 。
3、YT 类硬质合金，随着含 TiC 量增多，其 抗弯强度 和韧性下降， 硬度耐磨性 增高，越怕 冲击 和 振动 。
4、切削用量三要素中，对刀具磨损影响最大的是 切削速度 ，其次是 进给量 ,影响最小的是 背吃刀量 。
5、车削在右旋多头螺纹时，车刀左侧刃后角应磨 大 些，右侧刃后角应磨 小 些，或者使用可转位刀架 法向 安装，使左右侧刀刃获得相同的工作前后角。
6、斜角切削时，在法向前角一定，即在刃口强度 不变 的前提下，能使 实际前角 大大增加，从而使切削变形 减小 ，切削 轻快 。
7、加工材料塑性愈大，前角应选得较大；加工脆材时，应选择的较小前角；工材强度硬度较高，前角应选较小。
8、在机械加工过程中刀具，机床，工件，和夹具，构成一个完整系统，称为工艺系统。
9、消除切削时振动的主要措施有；选用较大主偏角K r和较大前角γo以及在车刀刃上磨出消振棱。
10、车刀安装位置的高低会影响刀具的工作角度前角角和后角11、当切削塑性材料、前角较小、切削速度较低、进给量较大产生单元切屑。
12、加工顺序遵循原则是先粗后精，先面后孔，先主后次，先基准后其它。
13、刃倾角是切削刃与基面的夹角，在切削平面面内度量。
刃倾角正负影响切屑的排出方向，当刃倾角为正时切屑流向待加工表面。
14、典型夹紧机构有螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构和斜楔夹紧。
15、夹具夹紧力的方向应有助于定位稳定，应朝向主要定位基准面，另外夹紧力的方向还应有利于减少夹紧力。
机械设计制造及其自动化人才培养方案2009版(20090903)
机械设计制造及其自动化一、基本信息1.专业代码：080301招生时间：2005年专业名称：机械设计制造及其自动化（MechanicalDesign,ManufacturingandAutomation）2.学科门类：工学二级类：机械专业分类：工程技术所属学院：机电工程学院3.相近学科：力学、机械工程4.5.1.2.（1（2（3（4（5（63.电子、控制、信息及管理等技术交叉并重的学科，给专业赋予了新的生命。
培养的学生具有专业面宽、基础牢固、适应性强的特点。
4.培养模式根据本专业培养目标和培养规格的知识结构要求，遵循“厚基础、宽口径、强实践、重创新、多规格、高品位”的指导原则，以学生应用能力和工程素质培养为主线，构建理论和实践有机联系、紧密结合的课程体系。
采用1-4学期夯实通识教育平台、3-6学期搭建专业教育平台、6-8学期按专业方向分流指导的培养模式，为学生更高层次的后续学习和拓宽就业范围奠定基础。
在重视学科基础、搭建专业平台的基础上，设置机械设计、机械制造和机械电子工程3个专业方向供学生选择，加强工程应用的针对性。
5.教学要求（1）理论教学环节：传授基本知识和基本技能，同时把本课程的最新理论、最新成果展现给学生，激发学生的创新意识，为学生进一步学习和从事科学研究工作奠定基础。
（2）实践教学环节：注重实践与理论的结合，使学生加深对专业理论的理解，提高学生实践操作能力，获得择业创业所必需的职业技术和技能技巧，培养学生的工程实践能力和职业素养，培养学生自我发展和可持续发展的基本能力。
（3）创业教育环节：培养和培育学生的创新观念、使学生具有创业能力。
6.毕业合格标准4．课程设置表表1：总表。
吉林大学网络教育2009~2010学年第一学期教学执行计划.doc
本学期开课时间为2009年8月24日，正常教学班教学周数为16周，课程考试安排在2010年1月上旬进行。
注：本学期开课时间为2009年8月24日，正常教学班教学周数为16周，课程考试安排在2010年1月上旬进行。
注：本学期开课时间为2009年8月24日，正常教学班教学周数为16周，课程考试安排在2010年1月上旬进行。
吉林大学网络教育2009~2010学年第一学期教学执行计划
本学期开课时间为2009年8月24日，正常教学班教学周数为16周，课程考试安排在2010年1月上旬进行。
吉林大学网络教育2009~2010学年第一学期教学执行计划
注：本学期开课时间为2009年8月24日，正常教学班教学周数为16周，课程考试安排在2010年1月上旬进行。
2010~2011(1)机械制造技术A
西南交通大学2010－2011学年第(1)学期考试试卷A课程代码 2101318 课程名称 机械制造技术 考试时间 120分钟阅卷教师签字：一、填空题：（每空1分，共21分）1、型砂一般由 原砂 、 粘结剂 、水和各种附加物组成；2、合金的 液态 收缩和 固态 收缩是形成铸件缩孔和缩松缺陷的基本原因；3、铸造应力分为 收缩 应力、 热 应力和相变应力。
4、随着金属冷变形程度的增加，金属材料的强度和硬度都有所提高，塑性有所下降，这种现象称为 冷变形强化 。
5、自由锻基本工序包括镦粗、 拔长 、 冲孔 、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。
7、液态模锻的实质是 铸造 工艺和 锻造 工艺的结合；8、根据实现原子间结合的方式不同，焊接方法可分为熔焊、压焊 和 钎焊 三大类；9、焊接接头由焊缝、 熔合区 和 热影响区 组成； 10、切削用量包括进给量、 背吃刀量 和切削速度；11、切屑的种类通常分为节状切屑、 带状 切屑和 崩碎 切屑； 12、一般讲，刀具前角愈大，其切削性愈 好 ，刀具强度愈 弱 ； 13、刀具材料应具备的基本性能：高的硬度、 高的热硬性 、较好的化学稳定性、 足够的强度和韧性 。
班 级 学 号 姓 名密封装订线 密封装订线 密封装订线二、选择题（每空1分，共20分）1、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是（ C ）A、利于金属液填充型腔B、利于补缩铸件C、防止错箱D、操作方便2、砂型铸造中，可铸造的材料是（ A ）A、任何金属材料B、以有色金属为主C、以钢为主D、仅限黑色金属3、芯撑的作用是（ C ）A、便于型芯清理B、方便型芯排气C、增加型芯强度D、对型芯起辅助支撑4、不属于浇注系统的组成部分的是（ C ）A、浇口杯B、内浇口C、冒口D、横浇道5、为了提高型芯的通气性，可采取的措施是（ B ）A、埋铁丝B、埋蜡线C、加辅助支撑D、都可以6、大批量铸造精密小型黑色金属零件时，易采用（ D ）A、砂型铸造B、金属型铸造C、离心铸造D、熔模铸造7、金属再结晶退火的目的是（ C ）A、改变晶体结构B、提高晶体位错密度C、消除加工硬化和残余应力D、得到不等轴晶体8、下列材料中，锻造性能最好的是（ A ）A、20B、45C、QT600-03D、HT1509、冷变形与热变形相比，其优点是（ A ）A、尺寸、形状精度高B、变形抗力小C、易得到细小均匀的等轴晶D、塑性、韧性好10、下图中表示自由锻零件结构工艺性不好的图是（ A ）A B C D11、在小批量生产中、为了提高锻件的质量和锻造生产率，最经济的锻造方法是（ C ）A、自由锻B、模锻C、胎膜锻D、辊锻12、具有较好的脱氧、除硫、去氢和去磷作用，以及力学性能较高的焊条是（ B ）A、酸性焊条B、碱性焊条C、结构钢焊条D、不锈钢焊条13、非熔化极氩弧焊所用的电极是（ C ）A、电焊条B、碳棒C、铈-钨棒D、焊丝14、焊接件在焊接前是否需要开坡口主要决定于（ A ）A、焊接件的厚薄B、焊接电流的大小C、焊接接头形式D、焊缝的位置15、焊接与其他加工方法相比，其最大缺点是（ D ）A、浪费材料B、不能生产大型结构件C、焊接接头可能失效D、产品密封性不好16、埋弧自动焊与手工电弧焊相比，其不足是（ C ）A、生产率低B、焊缝质量不好C、灵活性差D、劳动条件差17、电渣焊的主要缺点是（ D ）A、生产率低B、经济效果差C、焊缝缺陷多D、焊接接头晶粒粗大18、焊接电流太大、电弧太长时可能产生的焊接缺陷是（ A ）A、咬边B、裂纹C、气孔D、夹渣19、钎焊的主要缺点是（ B ）A、变形大B、接头强度较低C、只能焊接同种金属D、焊接温度高20、下图中表示的焊缝布置不合理的是（ B ）A B C D三、判断题（正确的打√，错误的打×）（每题0.5分，共9分）1、铸件的浇注位置就是指它的内浇口位置；（×）2、型芯都是用来形成铸件内部型腔的；（×）3、落砂包括清理铸件和清砂两个过程；（×）4、避免交叉和锐角连接的目的是为了防止铸件产生浇不足、冷隔等缺陷；（×）5、离心铸造可以不设浇注系统；（√）6、可用热处理来提高铸件的力学性能；（√）7、锻件与铸件相比最大的优点是制件组织致密、力学性能高；（√）8、再结晶没有改变晶格的类型，再结晶不是相变过程；（√）9、自由锻是生产大型锻件的唯一方法；（√）10、在自由锻镦粗时，为了防止工件被镦弯，工件的高径比值应小于1.5；（×）11、焊件厚度愈大，所选用的焊条直径愈粗；（×）12、焊条电弧焊焊接时如同炼钢一样也是一个冶金过程，但电弧区温度更高；（√）13、摩擦焊常用于同种金属的焊接，不用于异种金属的焊接；（×）14、低合金高强度结构钢可焊性较好，一般不需采用任何工艺措施，可获得优质焊接接头；（√）15、焊接结构件的金属采用想等厚度的目的是容易获得优质的焊接接头；（×）16、高速钢刀具受热温度的限制，不能用于高速切削；（×）17、C6150车床的型号中，代号50表示主轴轴线到床身距离为500mm；（×）18、牛头刨床的滑枕带动刨刀往复运动为进给运动；（×）四、简答题（8分）1、金属冷变形后产生的加工硬化现象，在生产中有何利弊？（4分）答：加工硬化后金属强度提高，可作为一种强化金属的工艺用于生产。
《机械制造技术基础》试卷及答案
12008〜2009学年第2学期《机械制造技术基础A 》课程期末考试试卷A—、填空题（每空1分，共10分） 1、金属切削刀具破损的形式是破损和 ________ 破损2、刀具磨损形态包括 ______ 磨损、 _______ 磨损和边界磨损。
3、切削用量三要素是指 _________ 、 _______ 和 ________得分 二、判断题（每题1分，共10分）1、基准不重合误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。
（）2、刀具磨损机制包括硬质点磨损、扩散磨损、相变磨损和化学磨损。
（）3、 在制订单件小批生产的工艺规程时，应采取工序分散原则。
（）4、 正刃倾角使切屑流向待加工表面，有利于精加工要求。
（）5、 高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液， 这是因为高速钢的耐热性比硬质合金好。
（）6、 砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。
（） 7、 粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等速度加工；精加工是必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速加工。
（） &零件表面残余应力为压应力时，可提高零件的疲劳强度。
（） 9、普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对零件加工精度影响不大。
（） 10、只要工序能力系数大于1,就可以保证不出废品H4、镗床主轴采用滑动轴承时,5、•圆周铣削有 _________ 和 影响主轴回转精度的最主要因素是________ 两种方式.轴承孔的圆度三、解释概念题（每题3分，共15分）1、工艺规程：2、粗基准:4、常值系统误差:5、加工经济精度:四、简述题（每题5分，共20分）1、刀具切削部分材料应具备的基本性能:2、工件定位的六点定位原理:3、精基准选择原则:4、什么是顺铣和逆铣?五、试画出45度外圆车刀在正交平面参考系的标注几何角度。
（本题10分）装订线七、分析题（第1题7分，第2题5分，共12分）1、指出下列定位元件所限自由度数及具体限制自由度方向（7分）2、修改下列机械加工结构工艺性不当处（5分）装订线八、计算题（第1题8分，第2题7分，本题15分）1、如图，带键槽齿轮孔，其加工工序为：（1）镗内孔至39.60mm （2）插键槽至尺寸A mm （3）热处理（淬火）（4）磨内孔至尺寸400mm同时保证键槽深度尺寸43.60mm。
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西南交通大学2009－2010学年第(1)学期考试试卷
课程代码 2101318 课程名称 机械制造技术（A ） 考试时间 120分钟
阅卷教师签字：
一、填空题：（每空1分，共20分）
1. 落料件尺寸取决于 凹 模刃口尺寸，冲孔件的尺寸取决于 凸 模刃口尺寸。
2. 常见的切屑有 带状 、 节状 、崩碎 三种类型。
3. 标准中规定基本尺寸为30 ~ 50mm 时，IT8=39μm,则对于图样标注为Ф45h8时，其最大实体尺寸为 45. mm,最小实体尺寸为 4
4.961 mm,对
于图样标注为Ф45H8时，其最大实体尺寸为 45 mm, 最小实体尺寸为 45.039mm.。
4.矫正焊接变形常用的两种方法是 机械矫正 和 火焰矫正 。
5. 钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊 和 硬钎焊 。
6.铸造时铸件的重要工作面或主要加工面应 朝下 。
7. 埋弧自动焊常用来焊接 大结构件直线 焊缝和大直径的环形 焊
缝。
8. 尺寸公差带有两个要素 标准公差和 基本偏差 。
9.影响可锻性的因素有 化学成分、 组织结构 及变形条件 。
二、简答题（共23分）
班 级 学 号 姓 名
密封装订线 密封装订线 密封装订线
1.合金的收缩经历了哪几个阶段？影响收缩的因素有哪些？（4分）
液态收缩，凝固收缩，固态收缩，有化学成分，浇注温度，铸件结构铸型条件
2. 什么叫焊接热影响区？由哪几部分组成？各区性能如何？（6分）
由于焊缝附近母材组织和性能发生变化的区域，过热区晶粒粗大性能最差，正火区优于母材，部分相变区略低以母材
3.铸造中浇铸位置的选择原则是什么？（4分）
4.说明模锻件为什么要有斜度和圆角？（3分）
5. 什么是积屑瘤？对加工有何影响。
（4分）
6.对冲裁件有哪些结构要求？（2分）
三、已知某配合Φ60H7/g6，IT6=19μm,IT7=30μm,轴Φ60g6的基本偏差―10μm，
试计算或指出：（6分）
（1）孔、轴的上、下偏差；
（2）配合的极限间隙（或极限过盈）；
（3）配合类别；
（4）画出尺寸公差带图
五、判断题（正确的打√，错误的打×）（每题0.5分，共7分）
1．非合金钢中碳的质量分数愈高，可锻性就愈差。
（）
2．当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。
（）
3．所有减少切削力的方法都可减少切削热。
（）
4．被测要素采用最大实体要求的零形位公差时，被测要素需遵守最大实体边界。
（）
5．评定表面轮廓粗糙度所取的取样长度，它可以包含几个评定长度。
（）
，测得其实际尺寸为φ19.962mm，则判断该孔合格。
6. 某孔要求尺寸为φ20-0.046
-0.067
（）
7.中碳钢的焊接性较好。
（）
六、将下列技术要求标注在下图上。
（7分）
（1）圆锥面的圆度公差为0.01 mm，圆锥素线直线度公差为0.02 mm。
（2）圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05 mm。
（3）端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。
七、改正下图中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。
不要在
原图上改，请重新画图。
（7分）
（2）按投影关系作出了正交平面投影O-O图，在该正交投影图上注出：主切削平面Ps、前面、主后面、前角、后角。
九、下图所示为减速器装配图的一部分，图中1为端盖，2为箱体，3为滚动轴承，4为套筒，5为齿轮，6为轴。
请完成下列要求：（17分） 1、与齿轮配合处的轴的代号为Φ60r6（
060.0041
.0++），齿轮内孔的代号为Φ60H7（
030.00
+）,
将该配合代号标注在图上；说明其配合性质，画出尺寸公差带图并计算极限间隙或过盈，计算配合公差。
2、套筒内圈的代号为Φ55G8（
056.0010
.0++），与套筒配合处的轴代号为Φ55k6（
021.0002
.0++），
将该配合代号标注在图上；说明其配合性质，画出尺寸公差带图并计算极限间隙或过盈，计算配合公差。
3、箱体孔的代号为Φ100J7（022.0013
.0+-），与箱体孔配合的端盖处的代号为Φ100h7
（
0035
.0-）, 请将该配合代号标于图中。
4、键和键槽采用16h9（00.043-）和16N9（0
0.043-）配合，请将该配合代号标于图中，
并说明采用的基准制。
5、将滚动轴承处的配合标出：内圈和轴颈的配合、外圈和箱体孔的配合，并说明各自采用的基准制。