6S现场检查评分表
6S评分表
周 检查内容
是否定期清除不必要的物品 是否妥善保管剩料及近期不用的物品 是否及时收存不用及不急用的工装夹具 是否有不必要的隔间影响视野 不良品与良品是否分开放置 作业场所是否进行区域标示 物品是否按规划的区域放置 物品摆放是否整齐 物品堆放是否过多，是否在规定的高度范围内 物品是否都有明确的标示 车间通道是否顺畅 工具在使用后是否归回原位，并摆放整齐 车间地面是否干净，有无经常打扫 工作台面是否干净，有无经常打扫 设备、夹具是否保持干净 是否有材料、产品掉在地上 工具是否有定期保养和相关标准记录 车间光线、温/湿度是否适宜 以上3S是否经常保持 车间是否整洁、美观 是否建立了清扫基准和执行定时点检 员工是否穿厂服、戴厂牌，且整洁得体 员工作业头发是否包扎好 员工工作是否精神饱满 员工对人是否热情大方，有礼貌 员工是否遵守各项规章制度 员工作业时是否“轻拿轻放” 是否私拉乱接电线、插座是否破损、松脱，不用时有无关闭 安全防护装置是否启用 劳保防护用品是否佩戴好 消防器材是否整齐、方便使用，有无堵塞 安全通道是否畅通 该区域是否有尖锐凸起物及相关警示标示 员工是否违规操作
制造现场6S检查表
检查日期： 项次
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7
检查人员： 配分 4 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 100 冲压 滚1 滚抛2 检验 问题点描述
1整理
2整顿
新版6s管理评分表标准(6s管理检查评分标准表)
生产车间一部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计生产车间二部6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计仓库 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品、余料垃圾）定期清理1. 5货架物品摆放是否明确分类，整齐划一2. 5仓库托盘上存放物品是否明确分类，整齐划一5 3.整理（ 30 分）定位放置物品的区域有清楚的区域标识5 4.所有物料有清楚的物料标识，标识卡内容与实物相符5 5.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理5 6.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 15 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．地面、门窗是否洁净，天花板上蜘蛛网是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫．工作环境整体是否整洁干净5 1．设备、机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 14 分）3．办公用品、文件放置是否整齐有序3．墙壁剥落、地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2素养．使用公物，能及时归位，并保持整洁（ 15 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 51．电器插座、开关保持安全状态良好32. 电源插头、排插等导线不得裸露3安全（ 12 分）3. 安全通道无阻，无杂物34. 凡需安全警示的、应有危险标识3合计品管部 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域1. 4所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一4 2.整理（ 16 分）工具机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、4 3.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理4 4.手推车、小推车是否符合定置规定3 1.塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否3 2.整顿．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否3 3（ 16 分）．所有生产工具、零件定位摆放与否3 4．废弃品或不良品放置是否专门管理3 5．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除3 2清扫（ 14 分）．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）3 3．作业段落或下班前有无清扫3 4．工作环境整体是否整洁干净4 1．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净3 2清洁（ 13 分）3．地面、门窗是否洁净3．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补3 4．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好52. 电源插头、排插等导线不得裸露5安全3. 货梯门是否关闭5（ 23 分）4．安全通道无阻，无杂物45. 凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴4合计办公室 6S 查检表检查日期：年月日项目检查内容标准分实扣分1. 办公桌区域物品摆放是否整齐划一4整理（ 8 分）2. 相关文件档案资料是否有序归档，归位4样品以及物料摆放是否整齐1. 4相关样品数量以及规格是否明确清晰4 2.（ 12 分）3. 办公区，娱乐区，会议室等相关桌椅、沙发摆放是否到位4．办公场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等）5 1．生活娱乐区是否清扫整洁4 2．卫生间是否清扫整洁4 3清扫（ 25 分）．会议室是否清扫整洁4 4．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间）．作业段落或下班前有无清扫4 6．工作环境整体是否整洁干净5 1．办公桌是否洁净4 2清洁拖把、扫把摆放是否到位4 3.（ 21 分）4．地面、门窗是否洁净·4．电脑，打印机无灰尘4 5．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗3 1．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋3 2．使用公物，能及时归位，并保持整洁3 3素养（ 18 分）．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作）3 4．下班前整理好自己的工作位3 5．是否遵守公司及各部门的规定3 61．电器插座、开关保持安全状态良好42. 电源插头、排插等导线不得裸露4安全（ 16 分）3. 安全通道无阻，无杂物43. 凡需安全警示的、应有危险标识4合计。
6S检查评分表
e.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施破乱不堪；
f. 管线锈蚀、脏污，布置凌乱。
a.划线不清楚，或不统一、不规范；
b.通道或地面不平整；
c.可移动设备没有划线定置；
d.物品摆放超出划线；
e.地面有烟头、纸屑、金属屑、油污、水渍或其他杂物；
f.挂贴不必要的物品；
g.管线有灰尘、污垢、或未实施色标管理；
h.门窗、墙壁、地面、天花板、照明设施上有积尘或污迹；
i.光线不足或空气污浊；
j.不按统一要求张贴悬挂标语或图片；
k. 废弃管线未及时清除，局部凌乱。
库房和储物间
10
a.未实施定置管理，物品无序摆放；
b.通道摆放物品，妨碍通行；
c.合格品与不合格品混放，没有意识；
d.没有定期打扫，很脏乱；
e. 无平面图，管理责任人,作业流程不清楚。
c.各种废弃不能使用的设备、仪器、工装、工具等杂乱摆放在现场；
d.作业区现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污；
e.工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱）内，且标识不清；
f.不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识；
e. 设备、仪器等未明确责任人，且未日常点检。
a.未按规定悬挂或张贴定置图；
b.责任没有落实到人；
c.未实施看板管理。
d. 制定的培训计划不满足需求；
e. 未按计划进行培训；
f. 培训成果未达到预期目标。
其他
5
a.各单位推行人员未按规定参加公司推行会议、
未按规定及时报送相关材料的,视情况扣该单位1-5分。
b.被评为月度优秀亮点的改善，每一亮点分别给予加分2分（不设上限）。
6S检查评分记录表
素养
（12分）
1、物料管制卡未填写或不规范
发现一处扣2分
2、上班时间利用电脑、手机做与工作无关的事
发现一处扣2分
3、上班时间穿拖鞋、仪容不整
发现一处扣2分
4、食堂、厕所、公共区域存在长流水现象
发现一处扣2分
5、下班后电源未关闭
发现一处扣2分
安全
（24分）
1、电源、开关、插座有无异常；有无带电标识
被检查区域： 检查日期：
项次
检查内容
扣分标准
扣分记录
整理
（18分）
1.工作台面杂乱，工具未归类随意放置
发现一处扣2分
2、闲置机台上堆方物品
发现一处扣2分
3、手机、钥匙等私人物品放置在物料筐内
发现一处扣2分
4、废品或不良品不按规定放置
发现一处扣2分
5、米袋、面袋、食用油用后是否封存
发现一处扣2分
6、刀具、厨具、清洁工具等是否按规定区域放置
8、工作区域给私人电器充电
发现一处扣3分
9、各类设备是否有安装相关防护装置
发现一处扣3分
10、消防器材是否点检且完好有效。
发现一处扣3分
11、施工区域是否设置安全警戒标识
发现一处扣3分
检查人：责任区域主管：
综合得分
6S检查评分记录表
发现一处扣2分
4、工位区、机台有碎料、杂物未及时清扫
发现一处扣2分
5、工作机台四周物料摆放杂乱、未留进出通道
发现一处扣2分
6、工作区域有污垢、油迹、灰尘、残胶
发现一处扣2分
7、设备、制具、工具是否有按保养标准点检
发现一处扣2分
8、通道、暂存区过道是否有值日打扫
标准版：学校6S检查表
标准版：学校6S检查表检查项
1. 整理 (Seiri)：
- 桌面和教室内部没有杂物
- 杂物放置有序，易于取用
- 不必要的物品已清理或妥善存放
2. 清扫 (Seiton)：
- 教室地面干净，没有灰尘或垃圾
- 桌子、板凳、黑板等表面整洁
- 教具和教材摆放整齐，易于找到和使用
3. 清洁 (Seiso)：
- 教室内部整洁无尘
- 窗户、门、墙壁等表面清洁
- 地板清洁，无水渍或油渍
4. 清楚 (Seiketsu)：
- 教室内的工具、教材等配有标签或标示
- 教室内的规章制度清晰明确，易于理解
- 教室内的文件、资料整理有序，易于查找
5. 保持 (Shitsuke)：
- 教师和学生定期进行6S巡检
- 在教室内没有无关人员的私人物品
- 确保教室内设施和设备的正常维护
6. 纪律 (Shiseido)：
- 学生遵守教室纪律，不乱扔垃圾
- 教师定期进行教室检查，督促学生遵守纪律
- 定期组织整理和清洁活动，培养学生的良好惯
使用说明
- 每项检查按照以下评级进行评分：优秀、合格、需改进、不合格
- 检查结果记录在对应的列中
- 建议在每学期开始和结束时进行一次6S检查，以确保教室环
境的整洁和卫生
---
_请注意：本检查表旨在帮助学校管理人员和教师评估和改进
教室环境的6S效果。
根据实际需要，可以自行调整和增减检查项。
_
_此文档仅供参考，请根据实际情况进行修改。
_。
6s检查评分表
得 分
1.非生产部门检查1-12项和15-16项,每违反一个小项目扣5分，可依情节轻重，酌情扣分(行政科、品管部、仓储等) 检 2.生产部门检查1-17项，每违反一个小项目扣5分，可依情节轻重，酌情扣分（伞齿、圆柱齿、精机部、气动部等） 查 3.总分为100分，每查出不合格项扣除相应分数，不计负分扣完为止。 说 明 4.6S检查员查到上表未提及之缺失,书面形式记录在15项中，并酌情扣分。 5.原则上，6S检查员每月评分两次，取平均分为各部门（组）当月分数。
公司检查现场评分表
被检查部门或小组: 序 检查 号 项目 检 查 标 准 年 月 判 定 序 检查 号 项目 检查日期： 年 检 月 查 日 标 准
1 定位
2 地面
3 墙壁
4
电
5
门 窗
6
台 柜
7
水
8 人员
9 标示
办公 12 区
1.生产工作区域有平面图或定位线、定位线清楚 2.物料品按平面图或定位线摆放，不超出定位线 3.产品上没有杂物（如手套、碎布、文件夹） 4.定位线內物品摆放整齐 1.无纸屑、无产品（零件）、无积尘（木粉） 2.通道无阻塞、通畅 3.无油污、无积水、无其它类杂物 4.干净、不油、不滑 1.无手、脚印、无乱涂乱划 2.无蜘蛛网 3.悬挂物品（标签）整齐、端正 1.无浪费电现象、电制开关下面无堆放物品 2.灯管、电扇、空调开关等无异常、无积尘 3.电线、开关、线槽紧固，无破损，无漏气 4.电线摆放整齐，线无乱接、乱摆、过长现象 1.窗台上无杂物（如产品、雨伞、饮料瓶等） 2.窗帘或窗台干净无积尘 3.无玻璃破损 1.台、柜无积尘、无油污 2.柜内文件夹有标示并与其存放的內容一致 3.工作台台面整齐、有序 4.台柜有放置物品标示 1.加工使用水的清洁度50% 2.洗手台无杂物、干净无污垢 3.饮水区域水杯摆放整齐 1.工作服穿著整齐,有佩带上岗证 2.无在工作区域吸烟人员、无精神不振人员 3.对待6S检查员，认错等其他态度较好 4.谈吐礼貌 5.无穿拖鞋、背心或吊带等仪表现象 1.有标签、标示牌（如合格证与不合格证） 2.公告栏（或宣传资料）张挂位置合适并整齐 3.标签、标示牌与被标示的物品、区域一致 4.标示牌清楚、无油污、无破损 1.桌面文件、资料、用具摆放整齐 2.桌椅放置整齐 3.办公桌上无公司规定禁止的杂物及过期资料 4.电脑无尘、办公桌无尘
6S检查表及评分模板
合计
第一周
第二周
表单编 号： HR-009
ห้องสมุดไป่ตู้
第三周
第四周
【6S现场改善】评分表（ 月份）
XX车间
项目
检查内容
1.现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域 整理（20分） 2. 所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一
3. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、工具 4.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理 1. 手推车、小推车是否符合定置规定 2. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 整顿（20分） 3．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否 4．所有生产工具、零件定位摆放与否 5．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等） 清扫（20分） 2．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除 3．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间） 4．作业段落或下班前有无清扫 1．工作环境整体是否整洁干净 清洁（10分） 2．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净 3．地面、门窗是否洁净 4．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补 1．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗 2．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋 素养（20分） 3．使用公物，能及时归位，并保持整洁 4．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作） 5．下班前整理好自己的工作位 1．消防栓、灭火器、电器插座、开关保持安全状态良好 安全（10分） 2.电源插头、排插等导线不得裸露 3．安全通道无阻，无杂物 4.凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴
现场单位6S稽查评分对照表
3.9
板车、叉车是否定位放置？摆放整齐？
1
3.10
不良品是否用红筐装放，不良品区是否放有其它颜色的胶筐？
1
3.11
装本体的筐子里面是否放有舆产品无关的物品？
1
3.12
是否有工具、物料、原材料、标签等混放的现象？
1
3.13
PCBA是否按照规定温湿度要求、防静电要求放置？
1
3.14
有铅和无铅物品是否分类存放，是否有混放现象？
1
2.2
静电环是否接地良好，是否每天有测试并有记录？
1
2.3
接触PCBA是否有戴静电环或静电手套？
1
2.4
PCBA是否在防静电的环境下存放？
1
2.5
静电工作台是否保持接地良好？
1
2.6
静电席上是否有透明胶或高温胶等不防静电的物品？
1
2.7
静电盒、物料盒内是否有灰尘、杂物等？
1
2.8
加工治具、机器是否保持接地良好？
1
3.15
可用和不可用的物品是否放在一起？有没有区分放置？
1
3.16
物品放置有无撞坏墙壁的现象？
1
3.17
是否做到物料不落地的原则？
1
3.18
胶筐摆放是否整齐，有无堵塞通道的现象？
1
3.19
保护膜是否有松动或脱落有现象？
1
3.20
胶筐摆放是否倾斜，是否按上轻下重的原则放置？
1
4.作业现场
4.1
工作区域是否凌乱、有杂物？台面是否有锡渣等废弃物？
1
2.9
测试仪器/设备是否保持接地良好？
1
2.10
移动的PCBA是否有采取防静电措施进行保护？
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重庆诚邦科技集团有限公司 “6S”现场检查评分表（办公区）
日 受检单位：
QR/MFD-7.5.1-15/D
年 月
组长: 检查组长：
重庆诚邦科技有限公司
“6S”现场检查评分表（生产车间）
受检单位：
QR/MFD-7.5.1-15/D
整改情况:
评分人:
重庆诚邦科技集团有限公司
6S ”现场检查评分表（仓库）
日 受检单位：
QR/MFD-7.5.1-15/D
年 月
评分人:
5.是否定期进行安全检查，做到安全标识，操作区域无安全隐患（
组长: 检查组长：
重庆诚邦科技集团有限公司
6S”现场检查评分表（生活区）
序号考核标准（括号内为每个问题扣分值）标准分实得分备注
1 整
理
1.公告栏、宣传橱窗等是否美观大方，内容简明清楚，能及时更新（ 2
分）
5
2.垃圾池、垃圾桶是否能及时清理（2分） 5
3.宿舍墙面是否洁净无灰尘，装饰品文明大方（2分） 5
2 整
顿
1.是否有乱堆乱放现象（2分） 3
2.自行车等是否摆放整齐有序（2分） 3
3.草坪、花卉、树木是否修剪整齐（1分） 2
4.区域标识是否明确，实物与定置区域一致（1分） 2
5.清扫用具是否放于明显处，长柄的用悬挂方式，其它定位放置（1分） 2
6.宿舍内是否整洁有序，卧具、床上用品叠放整齐（2分） 3
7.食堂储物室是否整洁有序，调味品分区、分类存放，标识清楚，各种物
品均在保持期内，食堂工作人员有良好的卫生习惯（2分）
5
3 清
扫
1.公共区域清扫是否实行制度化管理，执行情况良好（2分） 5
2.食堂的卫生工作是否严格按卫生防疫部门的要求执行，定期消毒（2分） 5
3.宿舍卫生是否实行标准化管理，垃圾定期清理（2分） 5
4.卫生间、浴室是否干净卫生，无乱写乱画，无蜘蛛网、无积尘、无异味，定
期消毒（2分）
5
4 清
洁
1.是否有“ 6S”检查评比活动及相关记录（2分） 5
2. “ 6S”活动是否有计划、有目标、有实施、有记录（2分） 5
3.是否彻底落实前“ 3S”要求，有检查记录，针对问题点有实施对策，问题改
善后，对成员进行培训，并将标准目视化管理。
（2分）
5
5 素
养
1.要有良好卫生习惯，不随地吐痰，不乱扔废弃物（2分） 5
*.是否不吵嘴，不打架，讲文明，讲礼貌，待人友善亲切、人际关系融洽、有集
体观念（2分）
5
3.是否自觉遵守公司后勤管理制度，无违纪行为发生（2分） 5
6 安1 .是否有随意翻越栏杆、高台（2分） 4 日
受检单位：
QR/MFD-7.5.1-15/D
年月2 分）
合计100分评语:
评分人:
整改情况:
评分人:
评分人: 整改情况:
组长:
检查组长：
评分人:。