(一篇就够)不良品处理管理制度完整版
不合格品管理制度模板范本(三篇)
不合格品管理制度模板范本第一章总则第一条为规范和加强不合格品管理工作，提高产品质量和客户满意度，制定本制度。
第二条不合格品管理制度适用于本公司生产的所有产品。
第二章质量控制第三条公司将严格按照国家和行业的相关法律法规执行产品质量控制，确保产品的质量符合标准要求。
第四条公司建立完善的质量管理体系，确保产品从原材料采购、生产制造、成品检验到出厂交付的每一个环节都符合质量标准。
第五条公司将组织定期的内部质量审核和外部客户抽查，以不断提高产品质量和质量管理能力。
第三章不合格品的定义第六条不合格品是指不符合产品规格、性能和质量标准要求，无法满足客户需求的产品。
第四章不合格品的分类和标识第七条不合格品按照不同的类型进行分类，包括但不限于以下几类：1. 外观不良：指产品外观存在明显的缺陷、损伤等问题。
2. 尺寸不良：指产品尺寸存在偏差、不匹配等问题。
3. 性能不良：指产品在使用过程中无法正常发挥其功能。
4. 材料不良：指产品所使用的材料不符合质量要求。
5. 工艺不良：指产品制造过程中存在的技术问题。
第八条不合格品应在产品制造过程中及时发现，并进行标识和分类。
第九条不合格品应在标识上注明不合格原因、数量和处理方式，并及时通知有关部门。
第五章不合格品的处理第十条对于发现的不合格品，应立即停止生产，确保不合格品不流入市场。
第十一条不合格品应及时进行退货、报废、返工或重新生产等处理措施，具体处理方式由质量管理部门根据不合格问题的严重程度和影响范围进行决策。
第六章不合格品的追溯和分析第十二条对于不合格品，质量管理部门应进行追溯和分析工作，找出不合格的原因和责任人，并采取相应的纠正和预防措施。
第十三条追溯和分析工作应包括但不限于以下内容：1. 收集相关的检测、生产和质量记录；2. 进行不合格品的实地查看和抽样检验；3. 分析不合格品的原因和责任方；4. 提出纠正和预防措施，并跟进执行情况。
第七章员工培训与奖惩第十四条公司应定期对员工进行质量管理培训，增强员工的质量意识和责任感。
品质管理部门不良品处理管理规章制度
品质管理部门不良品处理管理规章制度一、背景介绍随着社会的发展和消费者对产品质量的要求越来越高，企业对于不良品的处理和管理变得尤为重要。
品质管理部门不良品处理管理规章制度的制定和执行将有助于提升产品质量和满足客户需求。
二、目的和范围本规章制度的目的在于确立并规范品质管理部门对不良品的处理和管理程序，以减少不良品对企业和消费者造成的损失，并提高产品质量。
本规章制度适用于所有品质管理部门相关人员，并涉及到不良品的收集、分类、处理和记录。
三、定义1. 不良品：指产品在生产和质量控制过程中产生的不符合设计要求或不达标准的产品。
2. 处理：指对不良品进行分类、报废、返工或重新生产等操作。
四、不良品处理程序1. 收集：品质管理部门负责收集不良品，并在产品检验后确定是否属于不良品范畴。
2. 分类：根据不良品的性质、程度和可能影响的范围，将其分为以下几类：a) 重大不良品：对产品安全或功能性产生重大影响，必须立即报废或送回原料供应商；b) 严重不良品：对产品的外观或性能产生明显影响，需进行返工或再制造；c) 一般不良品：对产品的外观或性能产生轻微影响，可进行返工、重检或再处理。
3. 处理：根据不良品的分类决定相应的处理措施，如：a) 重大不良品：立即报废，记录相关信息并通知相关部门；b) 严重不良品：经过返工或重新制造后，重新进行产品检验；c) 一般不良品：根据具体情况选择返工、重检或再处理。
4. 记录与报告：对不良品的处理过程和结果进行详细记录，并及时向相关部门汇报以促进问题解决和改进。
五、责任与义务1. 品质管理部门负责对不良品的收集、分类、处理和记录，并及时向相关部门汇报；2. 生产部门负责配合品质管理部门的不良品处理工作，并提供必要的技术支持；3. 管理层应认可并支持品质管理部门在不良品处理管理方面的决策和行动。
六、培训和评估1. 对品质管理部门相关人员进行不良品处理管理规程的培训，确保其了解和掌握相应的工作流程；2. 定期评估品质管理部门在不良品处理管理方面的绩效，并根据评估结果进行改进和调整。
不良品处理管理制度
不良品处理管理制度1. 引言为确保企业生产过程中的产品质量，保障客户利益，提高市场竞争力，订立本不良品处理管理制度。
该制度旨在规范不良品的处理程序和责任分工，确保不良品的及时处理和追溯，提升企业内部不良品处理的效率和标准化水平。
2. 适用范围本制度适用于企业的生产部门、质量掌控部门及相关职能部门。
3. 定义•不良品：指在生产过程中或者出厂前检验中，无法满足相关质量要求的产品。
•外观不良品：指产品外观存在缺陷、损伤等导致无法出货或者满足客户要求的产品。
•技术不良品：指产品内部存在技术缺陷、性能不完满等导致无法出货或者满足客户要求的产品。
4. 不良品处理流程4.1 不良品发现与报告生产过程中，任何员工都有责任发现和报告不良品。
发现不良品后，责任人应立刻向质量掌控部门报告，并将不良品移至指定区域。
4.2 不良品评估与分类质量掌控部门负责对不良品进行评估和分类。
依据不良品的性质和程度，将其划分为外观不良品或技术不良品，并进行相应的标识和分类记录。
4.3 外观不良品处理流程4.3.1 外观不良品初步处理：对于外观不良品，质量掌控部门应在评估后，对外观缺陷进行初步处理（如清洁、修复等）。
初步处理后，将外观不良品移交至相关部门进行进一步处理。
4.3.2 外观不良品返工：相关部门应依据外观不良品的实在情况，订立返工方案并指派专人负责返工。
质量掌控部门负责追踪和监督返工进度，确保返工后的产品实现合格标准。
4.3.3 外观不良品报废：假如经过返工后仍无法使产品实现合格标准，质量掌控部门应及时确认并进行标识，将报废品进行统一妥当处理。
报废品的处理方式需符合相关法律法规和环境保护要求。
4.4 技术不良品处理流程4.4.1 技术不良品初步处理：对于技术不良品，质量掌控部门应在评估后，对技术缺陷或性能不完满进行初步处理。
初步处理后，将技术不良品移交至相关部门进行进一步处理。
4.4.2 技术不良品返修：相关部门应依据技术不良品的实在情况，订立返修方案并指派专人负责返修工作。
不合格品管理制度范文(五篇)
不合格品管理制度范文1.目的为防止不合格品的散失，以及由于疏忽而使用、销售不合格品，对不合格品需进行特殊的标识、记录、评价、隔离和处置。
2.适用范围适用于从原材料进厂直至成品出厂全过程不合格品的纠正、处置的控制。
3.职责3.1质检部负责不合格品的判别、标识、记录和隔离工作，并判定处置;负责不合格品的分析和提出处置意见。
3.2办公室和生产部分别负责对原材料、包装材料的不合格品的拒收和处置工作。
4.工作程序4.1不合格品鉴别质检部按企业的有关规定对产品、原辅料、包装材料进行检验，凡检验结果有一项不合格，判为不合格品。
4.2标识和隔离凡判为不合格品，必须做好识别标记并进行隔离保管，严禁与合格品混存，未经批准，任何人不得动用不合格品。
4.3评审对不合格品批量较大，造成经济损失较大或严重影响生产进度等，由总经理组织有关人员对出现的不合格品进行质量分析和评定，以确定适当的处理方式，不合格数量较小时，由质检部直接提出处理方式。
4.4不合格品的处理4.4.1原辅料、包装材料不合格的处理。
4.4.1.1对外购的原辅料进厂验收不合格的可予以拒收退货处理;4.4.1.2对保管过程中出现的原辅料变质或超过保质期应做报废处理。
4.4.2生产过程的不合格品的处理生产过程中出现的不合格品返工，不能转序。
4.4.3成品的不合格品的处理。
4.4.3.1销毁处理:凡含有对消费者健康造成不可接受的生物性、化学性、物理性因素的不合格品应予以销毁，如卫生指标超标的产品等;4.4.3.2降等销售或用于企业内部的使用:凡属于理化指标不合格的不合格品可以用于降等销售或企业内部使用。
4.5质检部保存不合格品评审记录和处置记录。
5.记录不合格品管理制度范文（二）一、目的和适用范围本制度旨在规范和加强企业对不合格品的管理，确保产品质量合格，保障消费者权益，适用于公司内所有部门。
二、定义不合格品是指不符合国家、行业或企业标准要求的产品或材料。
三、责任1. 总经理负责本制度的制定、实施和监督。
不合格品管理制度范本(五篇)
不合格品管理制度范本为了对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用和交付，特制定本管理制度。
一、不合格的范围本制度对原材料、外购件、外协加工件、半成品、成品交付后发生的不合格进行控制。
二、管理职责1、检验科负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。
2、生产设备科负责对不合格品采取纠正措施。
3、技术副总、检验科长和质检员负责在各自范围内，对不合格品作处理决定。
三、不合格的分类严重不合格:经检验判定的无法修复的或造成较大经济损失、直接影响产品质量、安全性能、主要功能、技术指标等的不合格。
一般不合格:个别或局部不影响产品质量和安全性能的或可修复的不合格。
四、不合格的处理当质检员或仓库保管在检验或验收时发现原材料、外购件不合格的，应鹤壁市太行通用振动机械有限公司管理制度汇编B/0采用挑拣、退货等方式处理。
由检验科负责做好原材料、外购件不合格情况的记录并保存。
当质检员或仓库保管发现半成品、组装件、成品的不合格时应进行判定，对于质检员能判定可返工、返修的不合格品，由操作者负责按要求进行返工、返修，质检员做好不合格情况的记录。
返工、返修后的产品必须重新检验，质检员应做好复检记录。
对于质检员不能判定或无返工、返修价值的不合格品，质检员应填写《不合格品报告处置单》，交检验科长签字确认，由质量否决人负责按照《质量否决制度》的规定决定处理方式。
相关部门按所决定的处置方式进行处置。
对已经确认的不合格半成品和成品，所属车间必须进行隔离放置，并做好明显的不合格标识，防止不合格品的非预期使用。
4、所有不满足标准安全性能的不合格不准转入下道工序，整机不准对外销售。
不合格品管理制度范本（二）1. 目的：确保公司产品的质量，最大限度地减少和避免不合格品的出现。
2. 适用范围：本制度适用于公司内部所有涉及产品生产、质量控制和出货的部门和员工。
3. 定义：3.1 不合格品：指不符合相关产品质量标准和要求的产品或原材料。
3.2 不合格品管理：指对不合格品进行有效的识别、处理和控制的管理活动。
不合格品管理制度范例（三篇）
不合格品管理制度范例一、目的和适用范围1. 目的：规范不合格品管理，确保产品质量，提高客户满意度。
2. 适用范围：适用于所有生产和销售的产品。
二、术语和定义1. 不合格品：指在生产和销售过程中发现的不符合产品质量要求的产品。
2. 不合格品处理：指对不合格品进行分类、记录、处置和追踪的过程。
三、不合格品管理的责任部门和人员1. 不合格品管理部门：负责制定和监督不合格品管理制度，协调相关部门的工作。
2. 质量部门：负责监督产品质量，并参与不合格品处理过程。
3. 生产部门：负责及时发现不合格品，参与分类和处置工作。
4. 销售部门：负责及时汇报客户反馈的不合格品情况。
四、不合格品处理流程1. 不合格品的发现和记录：a. 生产部门发现不合格品时，应立即停止生产并将不合格品分类记录。
b. 销售部门接收到客户反馈的不合格品时，应立即记录并通知质量部门。
2. 不合格品的分类：a. 对于不同类型的不合格品，应进行分类，如可修复、不可修复等。
b. 分类结果应在不合格品记录中体现。
3. 不合格品的处置：a. 可修复不合格品应进行修复或返工。
b. 不可修复不合格品应进行报废。
c. 处置过程中应记录不合格品的处理结果。
4. 不合格品的追踪和分析：a. 对不合格品进行追踪，记录其出现的原因和数量。
b. 对不合格品的追踪结果进行分析，制定改进措施，防止类似问题再次发生。
五、不合格品管理的记录和报告1. 不合格品记录：a. 对于发现的不合格品，应进行详细记录，包括类型、数量、处理结果等。
b. 不合格品记录应保留一定的时间，以备查阅。
2. 不合格品报告：a. 不合格品报告应及时向相关部门和责任人员提交。
b. 不合格品报告应包括不合格品的分类、处理结果和追踪分析。
六、不合格品管理的监督和改进1. 不合格品管理的监督：a. 不合格品管理部门应定期进行不合格品管理的评估和审核。
b. 对于发现的不合格品管理问题，应及时提出纠正措施，并跟踪执行情况。
不合格品管理制度标准范本(四篇)
不合格品管理制度标准范本不合格品及质量事故处理管理办法1目的为使不合格品在生产加工过程中有效被识别和控制，避免非预期的使用或交付，提高客户满意度，实际公司目标，特订此管理办法;2范围本标准规定了对不合格产品的分类，进货、半成品、成品、交付和使用过程中不合格品的识别与处理，并且明确了处理方式的要求。
本标准适用于对原材料、半成品、成品和交付后的产品发生的不合格的控制。
3职责3、1生产部iqc负责不合格成品的识别、判定与处理结果的跟踪。
3、2各责任单位负责不合格品的处理、原因分析、纠正和预防措施的制定与实施。
3、3财务部负责质量赔偿与负激励的扣除;3、4总经理负责不合格产品放行的审批。
4程序4、1进货不合格品的识别和处理4、1、1皮胚：产品送到公司后，由仓库挑皮检验人员根据对皮胚进行分离分类，根据产品的不合格程度，在标签上注明不合格现象处理方法可采用选别、让步接收、退换货等。
4、1、____对一般不合格挑皮检验员在物料上贴待处理品标签，仓库将其放置于不合格品区并反馈仓库员处理。
4、1、3仓库管理员在核实原辅料的的情况，并与供应商确认退货返工事宜;4、1、____对于其它物资的进货检验，由仓库员直接检收，对不合格品直接退回或要求供应商返工处理，并且将不合格放置在不合格品区域。
4、1、____对严重不合格品应填写，并经生产部长签署处理意见后，由采购员按退货手续办理退货。
4、2不合格半成品、成品的识别和处理4、2、____对于不合格的识别，根据、的规定，根据产品的不合格程度，在标签上注明不合格现象。
4、2、2严重不合格品为不可返工、返修的报废品;4、2、3一般不合格为通过返工、返修后可以达到预期要求的不良品;4、3不合格品处理方式流程图4、3、1相关检验人员根据客户的检验要求及检验标准，对产品进行检验，如发现问题后，及时通知工段长安排人员放置规定的区域，并通知生产总现场确定;4、3、2生产总工到现场后对产品质量进行评估确认，经判定为不合格产品，按改作它用、返工、返修或报废处理。
不良品处理管理制度
不良品处理管理制度不良品处理管理制度是企业为了规范和有效处理不良品而制定的一项管理制度。
不良品是指生产过程中或者销售过程中出现的、不符合产品质量标准的产品。
不良品处理管理制度的构建有助于提高产品质量、减少质量问题的发生，保护企业和消费者的利益。
一、不良品的分类二、不良品处理流程1.不良品的登记和报告当发现不良品时，责任人员应立即登记相关信息并报告，包括：不良品的种类、数量、产生原因等。
登记和报告应及时准确，以便及时进行后续处理。
2.不良品的研究和分析企业应成立专门的不良品处理小组，对不良品进行研究和分析，找出不良品的根本原因，并提出改进措施。
3.不良品的分类和评估根据不良品的种类、严重程度和影响范围，对不良品进行分类和评估。
根据评估结果，确定相应的处理方案。
4.不良品的处理方案制定和执行根据不良品的分类和评估结果，制定相应的处理方案。
处理方案应包括不良品的处理方式、责任人员、处理时间等内容。
执行过程中，应严格按照处理方案进行，确保处理的及时性和有效性。
5.不良品的监控和追踪对已经处理的不良品进行监控和追踪。
如果发现处理不当或者问题未解决，应及时进行调整和改进。
6.不良品的记录和统计对不良品的处理情况进行记录和统计，形成相关报告。
定期对不良品处理情况进行分析和总结，提出改进建议。
三、不良品处理管理制度的优势1.提高产品质量：及时处理不良品，可以避免不良品对产品质量的影响，保证产品质量的稳定性和可靠性。
2.减少生产成本：通过对不良品进行研究和分析，找出不良品产生的原因，并提出改进措施，可以减少不良品的产生，降低生产成本。
3.提高客户满意度：对不良品的及时处理和有效解决，可以减少客户投诉和纠纷，提高客户满意度，增强企业的竞争力。
4.保护企业和消费者的权益：对不良品的处理要遵循相关法律法规，保护企业和消费者的合法权益，确保企业的良好声誉和形象。
以上是关于不良品处理管理制度的简单介绍。
企业应根据自身情况和实际需求，制定相应的不良品处理管理制度，并不断进行优化和改进，以确保制度的有效性和可操作性。
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不良品处理管理制度
一、目的
为了规范不良品的处理流程，防止不良品的非预期使用，降低生产成本，提高产品质量和客户满意度，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有不良品的处理过程。
三、职责
1. 质量管理部负责不良品的判定、标识、隔离和处理过程的监督管理。
2. 生产部负责不良品的产生、记录、隔离和处置。
3. 其他相关部门负责提供技术支持，协助不良品的处理。
四、管理规定
1. 不良品分类
(1) 一般不良品：不影响产品的基本功能和使用寿命，但可能影响产品美观或性能的不良品。
(2) 严重不良品：影响产品的基本功能和使用寿命，可能导致安全隐患或经济损失的不良品。
2. 不良品标识和隔离
(1) 生产部应对不良品进行明显的标识，如红色标签、不合格印章等，以防止不良品的非预期使用。
(2) 生产部应将不良品隔离存放，防止与其他合格产品混淆。
3. 不良品处理流程
(1) 一般不良品：
a. 生产部对一般不良品进行分析，找出产生原因，制定相应的整改措施。
b. 生产部对一般不良品进行返工、修理或更换零部件等处理，使其达到合格标准。
c. 处理后的产品需重新进行检验，合格后方可放行。
(2) 严重不良品：
a. 质量管理部对严重不良品进行分析和评估，确定其对产品的影响程度和潜在风险。
b. 根据评估结果，生产部对严重不良品进行报废、返工或召回等处理。
c. 处理过程中，质量管理部应全程监督，确保处理措施的合理性和有效性。
4. 不良品处理记录
(1) 生产部应对不良品的产生、处理过程进行详细记录，包括不良品数量、型号、产生原因、处理措施等信息。
(2) 质量管理部应对不良品处理过程进行监督和审核，确保记录的完整性和准确性。
五、持续改进
1. 质量管理部应定期组织对不良品处理过程的回顾和
分析，识别改进机会，优化处理流程。
2. 生产部应根据不良品处理过程中发现的问题，采取相应的预防措施，减少不良品的产生。
六、监督检查
1. 质量管理部应对各部门的不良品处理工作进行定期检查，发现问题及时督促整改。
2. 对于严重违反本制度的部门或个人，质量管理部将给予通报批评，并追究相应责任。
七、附则
1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度的解释权归质量管理部。