桥式起重机的设计和制造技术要求
桥式起重机的设计和制造技术要求桥式起重机是一种常用于工业生产、建筑施工、货物运输等领
域的重要设备。
它的主要功能是进行重物的搬运、举升、叠放等
操作，具有效率高、安全可靠的特点。
如何设计和制造高质量的
桥式起重机，是现代工业领域的一个重要问题。
本文将分析桥式
起重机的设计和制造技术要求，以及其中的一些关键问题。
一、桥式起重机的主要部件
桥式起重机由主梁、电动机、齿轮减速器、制动器、传动机构、行走机构、电气设备等部件组成。
其中，主梁是起重机的骨架，
承载起重机的全部重量。
电动机、齿轮减速器和传动机构组成了
起重机的驱动系统，提供起重机的动力。
制动器用于制动和锁定
起重机的各个部件，保证其安全可靠。
行走机构用于控制起重机
的行走方向和速度，完成起重机的移动。
电气设备则为起重机的
各个部件提供电源和控制信号，使其协同工作。
二、桥式起重机的设计要求
1、承载能力：桥式起重机的承载能力是设计时最重要的考虑
因素之一。
起重机的承载能力直接影响其作业效率和安全性。
一
般情况下，桥式起重机的承载能力应该根据实际作业要求进行合
理的设计。
2、稳定性：桥式起重机在作业时需要保持稳定，不得出现晃
动和倾斜等情况。
因此，在设计时需要充分考虑起重机的稳定性。
一些常用方法，如采用重心低、底盘宽的设计、加装减震器等，
可以有效提高起重机的稳定性。
3、运行速度：桥式起重机的运行速度需要根据实际作业要求
进行合理的设计。
过快的运行速度可能导致起重机失控，过慢的
运行速度则会降低作业效率。
在设计过程中，需要充分考虑起重
机的功率和传动机构的匹配性，保证起重机的运行速度合理。
4、操纵性：桥式起重机的操纵性也是一个重要的考虑因素。
起重机的操纵性越好，越容易和精确地完成各种作业。
对于较大
型号的桥式起重机，需要采用遥控操作系统，使操作更加轻松和
安全。
5、维修保养：桥式起重机在使用一段时间后需要进行维修和
保养，以保证其长期的安全和正常运行。
在设计时，需要重点考
虑起重机的易维修性和易保养性。
例如，采用易拆卸的构件和使
用常见的标准件等。
三、桥式起重机的制造技术要求
1、材料选择：桥式起重机制造时需要选择合适的材料，以保
证起重机的机械性能和耐久性。
通常，主梁和构件需要采用高强
度钢材，而底座和底盘等则需要采用厚度适中、耐腐蚀性好的材料。
在材料选择时，还需要考虑材料成本和重量等因素。
2、加工工艺：桥式起重机的加工过程需要采用专业的加工工艺，包括钻孔、焊接、抛光等环节。
其中，焊接工艺尤为关键，
需要采用高品质的焊接材料和方法，保证起重机的强度和稳定性。
3、质量控制：桥式起重机在制造过程中需要进行严格的质量
控制，以保证其质量符合相关标准。
在制造前，需要进行材料质
量检测和成品质量检测；在制造中，需要进行工序质量控制和全
面检测。
只有经过充分的质量控制，才能保证起重机的安全和可
靠性。
4、装配调试：桥式起重机制造完成后，还需要进行装配和调试。
在装配时需要严格按照设计图纸和相关标准进行安装，保证各个部件之间的协调和相互配合。
在调试过程中，需要进行安全性和质量的检测，保证起重机能够正常运行。
总之，桥式起重机的设计和制造需要考虑许多因素，包括承载能力、稳定性、运行速度、操纵性、易维修性和制造工艺等。
只有在各个方面均得到重视和优化，才能制造出高质量的桥式起重机。
桥式起重机 国家标准
桥式起重机国家标准桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。
为了保障桥式起重机的安全性和性能，国家对其进行了严格的标准化管理，制定了一系列的国家标准，以规范桥式起重机的设计、制造、安装、使用和维护。
本文将对桥式起重机国家标准进行介绍和解读，以便相关人员更好地了解和遵守相关规定。
首先，桥式起重机的国家标准主要包括以下几个方面，设计规范、安全要求、质量检验、安装调试、使用与维护等。
在设计规范方面，国家标准对桥式起重机的结构、参数、材料等进行了详细的规定，以确保其安全可靠、性能优良。
在安全要求方面，国家标准要求桥式起重机在使用过程中必须符合一定的安全标准，包括防止侧翻、限制起重量、防止超载等。
此外，国家标准还对桥式起重机的质量检验、安装调试、使用与维护等环节提出了具体要求，以确保桥式起重机的安全运行和长期稳定性能。
其次，桥式起重机国家标准的实施对于保障起重机的安全运行具有重要意义。
遵守国家标准可以有效地预防起重机事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
同时，国家标准的实施还可以提高桥式起重机的使用效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本，促进相关行业的健康发展。
因此，各相关单位和个人都应当严格遵守桥式起重机国家标准，做好起重机的设计、制造、安装、使用和维护工作，确保起重机的安全性和性能。
最后，桥式起重机国家标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着科技的不断进步和工程技术的发展，桥式起重机的设计、制造和使用也在不断创新和改进。
因此，国家标准需要及时调整和更新，以适应新的技术和新的需求。
同时，国家标准的不断完善也需要各相关行业和专业人员的积极参与和反馈，共同推动桥式起重机国家标准的进一步完善和提高。
总之，桥式起重机国家标准是保障桥式起重机安全运行的重要依据，对于确保起重机的安全性和性能具有重要意义。
各相关单位和个人都应当严格遵守国家标准，做好起重机的设计、制造、安装、使用和维护工作，共同维护起重机的安全运行。
桥式起重机国家标准
桥式起重机国家标准桥式起重机国家标准1. 引言桥式起重机是一种广泛应用于工业生产领域的起重设备。
为了统一桥式起重机的设计、创造、安装和使用规范，确保其安全可靠运行，国家特制定了桥式起重机的国家标准。
本文将详细介绍桥式起重机国家标准的各个章节内容。
2. 范围和应用本标准适合于全焊接或者螺栓连接的钢结构桥式起重机。
其中，钢结构桥式起重机包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。
本标准适合于桥式起重机的设计、创造、安装、改装、维护和使用等环节。
3. 规范性引用文件本章节介绍了与本标准有关的其他文件，这些文件对于正确理解和应用本标准具有重要作用。
包括相关国家标准、国际标准以及专业技术规范等。
4. 术语和定义本章节了桥式起重机相关的术语和定义，其中包括了起重机主要构件、工作部件、工况等方面的术语和定义。
这些术语和定义的准确定义，有助于统一理解和交流。
5. 起重机分类和参数本章节对桥式起重机进行分类，根据不同的参数和结构形式进行区分。
具体包括净跨度、额定起分量、臂长、运行速度等方面的分类和参数要求。
6. 起重机结构设计桥式起重机的结构设计是确保其安全可靠运行的重要环节。
本章节详细介绍了桥式起重机的主要结构设计要求，包括梁、支架、电气系统、传动装置等方面的设计标准。
7. 起重机创造和装配桥式起重机的创造和装配是确保其功能完好的关键步骤。
本章节阐述了桥式起重机的创造和装配要求，包括加工和焊接质量、零部件的装配和调试等方面的相关规定。
8. 起重机安全技术要求桥式起重机的安全是保障生产的前提条件。
本章节详细介绍了桥式起重机的安全技术要求，包括起重机的载荷限制、安全保护装置、操作员培训等方面的要求。
9. 起重机试验和验收为确保桥式起重机符合设计要求，本章节规定了起重机的试验和验收程序。
包括设计审查、出厂试验、运行试验和验收规范等方面的要求。
10. 起重机维护和检修桥式起重机的维护和检修是其正常运行的保障。
本章节介绍了桥式起重机的维护和检修规定，包括日常保养、定期检查、故障排除等方面的要求。
起重机械安全规程(第五部分桥式和门式起重机)
4.2.12 防爆等级为ⅡC、ⅢB、 Ⅲ的起重机，如果采用开式齿轮
传动，则应采用无火花材料。
4 机构及零件
4.3 零部件
4.3.1 钢丝绳
4.3.1.1 起升机构采用多根（偶数根）钢丝绳时，宜选用旋向对 称的钢丝绳，并对称布置。
3.7.6 移动司机室应设置安全钩或者其他防坠落安全装置。
3.7.7 取物装置和司机室的外轮廓间距，在任何情况下都不应小
于0.4m,且当起重吊具与司机室底部可能碰撞时，起升机构应设
置减速装置，在减速停止后起重吊具与司机室的安全距离不应小
于起升机构最低档速下的2.5s行程。。
3 金属结构
3.7 司机室 3.7.8 有绝缘要求的起重机，当存在氟化氢气体腐蚀玻璃影响司 机视线的情况时，司机室的玻璃应便于更换。 3.7.9 吊运熔融金属或者炽热物品的起重机，应采取封闭式司机 室，并设有有效的隔热层，隔热层应为阻燃材料。 3.7.10 自行式移动司机室应设置极限限位开关。
3.4.1 室外工作的起重机，通道与平台上应采取防水技术措施。 3.4.2 通道与平台踏板应具有防滑性能。
3.5 斜梯
斜体高度大于10m时，应每隔5m-10m应设休息平台。
3 金属结构
3.6 防辐射装置及防火板
3.6.1 吊运熔融金属及炽热物品的起重机直接受辐射的司机室底 部应设防热辐射板。
3.6.2 吊运熔融金属或炽热物品的起重机（以下翼缘作为运行轨
4 机构及零件
4.3.4 制动器
制动器零部件出现下述情况时,其零件应更换或者制动器报废;
1、驱动装置 1）磁铁或者电动机绕组烧损； 2）推动器推力达不到松闸要求或 者无推力。
起重机械相关标准
起重机械相关标准引言起重机械是一种广泛应用于建筑工地、港口码头等场所的机械设备。
它们具有吊装重物的能力，能够提高工作效率，减少劳动力成本。
然而，由于起重机械的操作危险性较高，所以必须遵守一系列相关的标准和规定，以确保工作场所的安全性和人身安全。
本文将详细介绍起重机械相关的标准和规范。
起重机械分类根据功能和结构的不同，起重机械可以分为多种类型，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。
每种类型的起重机械都有其特定的标准和规范。
下面将以桥式起重机为例介绍相关的标准。
桥式起重机相关标准桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和物流领域。
以下是一些与桥式起重机相关的标准和规范的介绍：GB/T 14406-2017 （桥式起重机技术文件要求）该标准规定了桥式起重机的技术文件要求，包括设计文件、制造文件、安装文件、验收文件等。
它对桥式起重机的设计、制造、安装和验收等环节提出了具体要求，保证了桥式起重机的安全和可靠性。
GB/T 3811-2008 （桥式起重机设计与制造）该标准规定了桥式起重机的设计与制造要求，包括结构设计、机电系统、安全设施等。
它要求桥式起重机在设计和制造过程中必须考虑到起重机使用条件、负荷特点、运行环境等因素，以确保桥式起重机的安全性、稳定性和可靠性。
GB/T 24001-2004 （桥式起重机质量管理体系标准）该标准规定了桥式起重机制造企业应该建立和实施质量管理体系的要求。
质量管理体系的建立有助于企业提高产品质量，确保桥式起重机符合相关标准和规定。
JB/T 2603-2007 （桥式起重机金属结构设计规范）该标准规定了桥式起重机金属结构的设计要求，包括材料选择、结构计算和连接方式等。
它对桥式起重机的金属结构设计提出了具体的指导，确保桥式起重机结构的强度和稳定性。
其他相关标准除了桥式起重机相关的标准外，起重机械还有其他一些通用的标准和规范，例如：GB/T 7060.2-2014 （机械起重机械定义和分类）该标准规定了起重机械的定义和分类，将其分为机动起重机、清污车、起重附件和起重设备等几类。
桥式起重机设计手册
桥式起重机设计手册第一章：引言桥式起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于工程建设、港口、船厂和制造业等领域。
本设计手册将介绍桥式起重机的基本原理、设计要点和运行注意事项，旨在帮助工程师和技术人员更好地理解和应用桥式起重机。
第二章：桥式起重机的基本原理1. 结构组成：介绍桥式起重机的主要结构组成，包括主梁、支撑梁、起升机构、运行机构等，以及它们的功能和相互作用。
2. 工作原理：详细阐述桥式起重机的工作原理，包括起重机构的工作过程、传动原理和控制系统等。
第三章：桥式起重机的设计要点1. 荷载计算：介绍桥式起重机的荷载计算方法，包括静载荷、动载荷、风载荷等，以及相关的安全系数和设计标准。
2. 结构设计：详细说明桥式起重机各个部件的结构设计要点，包括轮压计算、主梁设计、支撑梁设计等。
3. 电气设计：介绍桥式起重机的电气设计要点，包括起重机的供电方式、控制系统设计、安全保护装置等。
第四章：桥式起重机的安装与调试1. 安装要点：指导桥式起重机的安装顺序、安装方法和注意事项，确保安装质量和安全性。
2. 调试方法：介绍桥式起重机的调试流程，包括机械调试、电气调试和整机调试等，确保起重机运行正常。
第五章：桥式起重机的运行与维护1. 运行注意事项：详细介绍桥式起重机的操作规程、运行注意事项和安全操作规范，确保起重机操作安全。
2. 维护保养：指导桥式起重机的日常维护保养工作，包括润滑保养、检查维修和故障排除等。
第六章：桥式起重机的应用和发展趋势1. 应用领域：介绍桥式起重机的应用领域和典型工程案例，包括桥梁施工、船舶制造、汽车装配等。
2. 发展趋势：展望桥式起重机的发展趋势，介绍新技术、新材料和智能化发展方向。
结语桥式起重机作为一种重要的起重设备，在工程建设和制造业领域发挥着重要作用。
希望通过本设计手册的介绍，能够让读者更好地掌握桥式起重机的设计、安装和运行技术，为相关工程的顺利进行提供参考和指导。
桥式起重机的设计和制造技术案例
桥式起重机的设计和制造技术案例桥式起重机是一种重要的工业机械设备，用于吊装重物和物料的搬运。
现在，随着工业技术的不断发展，桥式起重机制造技术也在不断改进和完善。
本文将介绍一些桥式起重机的设计和制造技术案例，以便读者了解这一领域的最新趋势和发展动态。
一、桥式起重机的结构和原理桥式起重机的主体结构包括：大梁、小车、起重机、电气系统等部分。
其中，大梁是起重机的主要部分，负责承载物体的重量。
小车则负责沿着大梁移动，起重机则由电动机驱动升降钩和重物，实现吊运和搬运功能。
电气系统则控制起重机的运行和操作。
桥式起重机的工作原理是利用起重机的电气系统控制小车和起重机的运行，并通过卷扬机和钩子将重物吊起，完成物料的搬运。
起重机的运行速度、承载能力、横向运动等参数都可以根据用户的要求进行调整和修改，以适应不同的工作需求。
二、桥式起重机的设计案例1. 大跨度起重机设计某建筑工地需要一台能够安全高效地吊装大型混凝土梁的桥式起重机。
考虑到起重机需要跨越100m以上的跨度，设计师采用了双梁结构，并在大梁上设置了多个电动马达，以保证起重机的运行稳定性和安全性。
同时，起重机的电气系统采用了PLC自动化控制系统，能够智能地控制起重机的运行状态，避免了操作人员的误操作，提高了工作效率，降低了失误率。
2. 钢板车间起重机设计一家钢铁生产厂需要一台能够吊装重型钢板的桥式起重机。
考虑到目标重量高达20t以上，设计师选择了双梁结构和液压升降钩，以提高起重机的承载能力和安全性。
同时，为防止钢板在移动过程中发生滑动和损坏，起重机底部还配备了防滑材料和特殊的拉紧装置。
3. 港口码头起重机设计一家港口需要一台能够高速吊装货物的多功能桥式起重机，以提高港口吞吐量和运输效率。
设计师采用了单梁结构和手动绳缆升降钩，以便快速地移动和停靠货物，同时还配置了自动检测和报警装置，以保障起重机的安全性和稳定性。
三、桥式起重机的制造技术案例1. 焊接技术桥式起重机的主体结构需要通过钢材的焊接来实现。
桥式起重机技术参数
桥式起重机技术参数桥式起重机是一种重型起重设备，常用于工业和建筑现场。
它由桥梁、起重机和绞车组成，可以在不同方向上移动并进行起重操作。
桥式起重机具有吊运能力强、适应性广、稳定性好等特点，被广泛应用于各种场景，如码头、港口、工厂、仓库等。
以下是桥式起重机的一些常见的技术参数：1.吨位和起重高度：桥式起重机的吨位指的是起重机能够承载的最大重量，起重高度是起升机构能够起升的最大高度。
吨位和起重高度是选择桥式起重机时需要考虑的两个重要参数。
2.跨度：桥式起重机的跨度指的是两端轨道（支承桥梁的轨道）之间的水平距离。
跨度的大小决定了起重机的使用范围和适应性。
3.起升速度和移动速度：起升速度是指起重机进行升降操作时的速度，而移动速度是指起重机在轨道上移动时的速度。
起升速度和移动速度是桥式起重机操作效率的重要参数。
4.控制方式：桥式起重机可以采用手动、电动和遥控等多种控制方式。
不同的控制方式具有不同的操作灵活性和效率，可以根据需要选择合适的控制方式。
5.安全设备：为了确保起重作业的安全性，桥式起重机通常配备有多种安全设备，如限位器、重载保护器、风速传感器等。
这些安全设备可以监测和控制起重机的运行状态，确保其在安全范围内工作。
6.材料和结构：桥式起重机的主要材料通常采用优质钢材，具有高强度和耐腐蚀性。
起重机的结构设计要考虑到各种力学因素，确保起重机能够承受起重负荷的作用力。
7.电气系统：桥式起重机的电气系统包括电动机、控制器、传感器等。
电气系统的设计要能够确保起重机的正常运行和安全操作。
8.维护和保养：桥式起重机需要定期进行维护和保养，以确保其长期稳定运行。
维护和保养工作包括润滑、检查、清洁和更换磨损部件等。
总之，桥式起重机的技术参数对于选择适合的起重设备非常重要。
根据具体的工作需求和工作环境，选择合适的桥式起重机，并根据其技术参数进行操作和维护，可以提高工作效率并确保工作安全。
铸造桥式起重机技术设计说明
铸造桥式起重机技术设计说明按照国家标准JB/T 7688.15-99《冶金起重机技术条件铸造起重机》相关规定，铸造起重机分为四梁四轨式和两梁式起重机两种,相应地双小车和单小车两种。
根据有户的使用要求，龙门钩装置可分为回转和不回转两种，不说明时一般按不回转制作。
主端梁联接采用高强度螺栓联接;主要由桥架、小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统等组成。
1、主要技术参数260/100t铸造桥式起重机跨度尺寸：25m 工作级别：A7起重能力：主钩：260t 副钩：100t起升高度:主钩：16m 副钩:18m起升速度：主钩0。
93—9。
3m/min；副钩:1—10m/min；大车运行速度：7。
6—76m/min 小车运行速度：4-40m/min大车轨道型号：QU120大车最大轮压：452KN各机构采用定子调压调速调速。
操纵方式：采用驾驶室操纵，驾驶室采用保温隔热结构并配置冷风机。
2、机械部分2.1小车：2.1.1主起升：主起升机构由两台电动机、两根轴、两台带棘轮棘爪的减速器、四个液压制动器、两套卷筒组、钢丝绳、龙门吊钩、定滑轮等组成。
A.起升电机除满足发热、过载要求外，考虑铸造吊的特殊工况,电机的总功率满足静功率的1。
54倍的要求，确保当一台电机发生故障时,另一台电机可以短时工作，完成一个工作循环。
B。
两台减速器选用铸造起重机专用减速器，该减速器采用焊接壳体，性能优于国家推广的起重机专用中硬齿面减速器,是为铸造起重机特别设计制造的。
C。
每套卷扬机构中两根独立缠绕的钢丝绳，能保证当一根或对角线上两根钢丝绳断裂后仍能将钢包安全地放到地面。
钢丝绳采用左右互捻，线接触优质钢丝绳，安全系数均严格按照《起重机设计规范》执行.D。
主起升机构定滑轮下设有传感器，司机室内设有报警装置保证超载时报警，当重物是起重量90%时予报警,1。
05倍时强行断电。
2.1。
2副起升：副起升由电动机、两套液压推杆制动器、联轴器、减速器、卷筒组、吊钩组、滑轮组等组成。
10吨位桥式起重机的总体设计
10吨位桥式起重机的总体设计一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，它由桥架、起重机械和电气系统组成，主要用于工业和建筑等领域的货物搬运。
本文将对一种重量为10吨的桥式起重机进行总体设计，包括结构设计、动力系统设计和控制系统设计等方面。
二、结构设计1.桥架设计桥架是起重机的主要支撑结构，其设计要充分考虑机械强度和稳定性。
对于10吨位的桥式起重机，桥架应具有足够的刚性和承载能力。
设计时可以采用双梁和四轮驱动的结构，桥架材料可以选择高强度钢材制作，以确保起重机在工作时的稳定性和安全性。
2.起重机械设计起重机械是桥式起重机的核心部件，其设计应满足起重货物的需求。
10吨位的起重机械应具有足够的起重高度和起重速度。
同时，起重机械的设计还应考虑附加装置的安装，如翻转夹具和吊具等。
起重机械的选择可以根据具体的工作要求，如起重高度、加载方式等来进行。
3.结构优化在桥式起重机的设计过程中，应通过结构优化方法对各部件进行优化设计，以提高整机的效率和性能。
结构优化可以通过有限元分析等方法来进行，以获取最佳设计方案。
同时，还可以采用轻量化设计和模块化设计来降低整机重量和提高制造效率。
三、动力系统设计桥式起重机的动力系统设计主要包括驱动装置和传动系统。
驱动装置可以选择电动驱动或液压驱动，具体选择可以根据需求来确定。
传动系统主要包括齿轮传动和链传动等，其设计应满足起重机的工作负荷和速度要求。
同时，还应考虑安全保护装置的安装，如过载保护和限位装置等，以确保起重机在工作过程中的安全性。
四、控制系统设计桥式起重机的控制系统设计主要包括电气控制和自动控制两个方面。
电气控制主要包括起重机的开关控制和驱动控制等，其设计应考虑安全可靠和操作方便。
自动控制可以通过PLC控制或计算机控制来实现，以提高起重机的自动化程度和操作效率。
同时，还应考虑远程控制和数据采集等功能的设计，以满足用户的不同需求。
五、安全性和可维护性设计在桥式起重机的总体设计中，安全性和可维护性是非常重要的考虑因素。
通用桥式起重机标准
通用桥式起重机标准号：GB/T14405-1993 替代标准号：JB1036-1928发布单位：国家技术监督局发布起草单位：大连起重机器厂负责起草；北京起重运输机械研究所、太原重型机器厂、上海起重运输机械厂发布日期：实施日期：1主题内容与适用范围本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、实验方法及检验规则等内容。
本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机（以下简称起重机），其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），或同时用其中二种或三种。
专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2引用标准GB191 包装储运图示标志GB699 优质碳素结构钢技术条件GB700 碳素结构钢GB783 起重机械最大起重量系列GB985 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1102 圆股钢丝绳GB1348 球墨铸铁件GB1591 低合金结构钢GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3811 起重机设计规范GB4628 桥式起重机圆柱车轮GB4942.2 低压电器外壳防护等级GB5905 起重机试验规范和程序GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB6164 起重机缓冲器GB6333 电力液压块式制动器GB6334 直流电磁铁块式制动器GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB6974 起重机械名词术语GB7592 通用桥式起重机限界尺寸GB8981 优质钢丝绳GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB10051 起重吊钩GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件ZBJ19 010 起重机减速器ZBJ19001 起重机底座式减速器ZBJ80006 起重机用铸造滑轮ZBJ80007 起重机用铸造卷筒ZBK26007 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志JB2759 机电产品包装通用技术条件JB4315 起重机电控设备3分类3.1型式种类，见图1和表1。