矿井带压开采安全技术措施
带压开采安全技术措施(2012)
xxxxxxxxxx有限责任公司二1煤“带压开采”参数计算一、井田概况xxxxxxxxx有限责任公司井田位于xx煤田马岭山井田东段，目前开采的煤层为二叠系下统山西组下部的二1煤层，煤层厚度0.28～14.52m（平均3.67m），走向近东西，倾角29度，煤层结构简单，偶含夹矸，矿区东西有两个薄煤带。
矿井开采的二1煤层直接顶底板岩性均为砂泥岩或砂泥岩互层。
其中，隔水层岩石的抗张强度102t/m2，隔水层岩石的容重为3t/m3；采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度10m 。
主要含水层有上部老顶的大占砂岩、煤层底板下部L7-L8灰岩和L1-L4灰岩，但顶板大占砂岩突水性不强，一般含水性较弱，迳流条件差，水源不丰富，不足以对矿井构成威胁。
影响矿井开采的主要水源为煤层底板以下的石炭系上统太原组上段的L7-L8灰岩和下段的L1-L4灰岩含水层；以上含水层均为承压含水层，其中L7-L8灰岩为二1煤层底板含水层，距二1煤层约7.64m，是矿井疏放对象。
L1-L4灰岩为主要承压含水层，距二1煤层底板平均39m。
目前xxxxx有限责任公司矿井的最大涌水量75m3/h，矿井地质及水文地质条件简单。
现阶段最低标高+80m，井田内L1-L4灰岩水水位静止标高为+195m。
奥陶系灰岩在该矿区断失，为此，xxxx有限责任公司“带压开采”主要针对的是L1-L4灰岩含水层。
二、水文地质开采二1煤层的底板隔水层和含水层地层由新到老分别是：1、二1煤层底板砂泥岩隔水层二1煤层底板至L8灰岩隔水层为深灰色砂质泥岩，炭质泥岩组成，最厚14.55m，最薄8.01m，平均11m ，属海相沉积型，具有一定隔水能力，随着厚度变薄，隔水能力相应降低。
2、太原组上段灰岩含水层由L7-L8灰岩组成，其中L7灰岩较发育，岩性和层位较稳定，厚度平均7.34m，岩溶裂隙发育较差，且极不均一。
矿区中揭露该层的钻孔15个，钻孔抽水试验资料，水位降深（s）64.5m，涌水量（Q）0.0172L/S，单位涌水量（q）0.000266L/S·m，渗透系数（k）0.00243m/d ，地下水化学类型为HCO3Ca型，矿化度0.741g/L，水温19.5℃。
煤矿带压开采安全技术措施
煤矿带压开采安全技术措施一、矿井地质及水文地质概况1．矿井地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜的南翼东段，处在北西向的嵩山与五指岭平移断层之间，大部地段受到了芦店-大金店滑动构造的影响。
井田东南部大致以石淙河断层（郜f1）为界，北部以翟门断层（郜f5）为界，东北部始于一1煤层露头。
告成煤矿主要开采煤层为二叠系山西组二1煤层，煤层平均厚度为4.86m。
煤层顶板大部分为滑动构造，滑动构造上盘位于朝阳沟背斜的南翼，基本为一单斜构造。
以朝阳沟河为界，以东地层呈北东走向，倾向北西，倾角8～32°，与下盘地层产状基本一致。
朝阳沟河以西，地层走向近东西，倾向南偏西，地层倾角10～49°，与下盘地层相对而倾。
因受滑动构造影响，告成矿地质构造较为复杂。
据勘探资料显示本井田落差大于100m的断层3条，50～100m的1条，30～50m的1条，小于30m的12条。
25采区目前新发现落差介于5～20m的断层3条，对煤层开采影响较大。
2.矿井水文地质概况告成井田位于颖阳-芦店向斜东段登封～告成水文地质区。
该单元南北分别以箕山、嵩山两分水岭为界，西部和东北部分别以颖河与白降河、双洎河分水岭为界。
从构造上为一不对称向斜，南翼地层出露完整，北翼被月湾断层破坏，构成阻水边界。
据现有资料分析，告成煤矿二1煤层主要为底板太原组上段灰岩岩溶充水及二1煤层顶板滑体构造破碎带及上覆碎屑岩类含水层的孔隙-裂隙水。
各含水层以缓慢渗入为主，并且动态补给水量不够充分，随着埋深的增加补给条件变差，富水性变弱，因此告成煤矿顶、底板含水层虽有一定的补给水源，但补给条件一般。
告成煤矿二1煤层底板承压含水层为石炭系太原组l7-8灰岩、l1-4灰岩（l5-6灰岩不稳定）、o2灰岩含水层。
其中：l7-8灰岩含水层为煤层底板直接充水含水层，厚度0～23.48m，平均厚度8.55m，距二1煤层平均为11.4m，岩溶裂隙发育不均匀，富水性强，联通性差，补给水源不足，易疏干，对矿井开采影响小，通常是矿井的疏放对象；l1-4灰岩含水层，厚度13.51～31.82m，平均厚度22.09m。
带压开采安全技术措施
06
结论与展望
技术措施的效果评估
压力管理
通过有效的压力管理技术，可以减少开采过程中的事故风 险。这包括在开采前对地层压力的准确预测和评估，以及 在开采过程中对压力的实时监控和调整。
设备升级
采用先进的开采设备和技术，可以提高开采效率，同时降 低事故风险。例如，使用高压耐受设备和高精度传感器等 。
强化智能化技术应用
引入人工智能、大数据等先进技术，实现带压开 采过程的实时监控、智能分析和预警，提升安全 管理水平。
提高带压开采安全性的建议与措施
01
建立健全安全管理体系
企业应建立完善的安全管理体系，明确各部门、各岗位的职责和权限，
确保各项安全技术措施的有效执行。
02 03
强化安全检查与监控
定期开展全面的安全检查和评估，及时发现和消除事故隐患。同时，加 强对开采过程的实时监控，确保在发现异常情况时能够迅速采取应对措 施。
带压开采安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 引言 • 带压开采安全评估 • 带压开采安全技术措施 • 安全检查与监控 • 应急预案与处置 • 结论与展望
01
引言
带压开采的定义与现状
定义
带压开采是指在地下矿藏开采过程中，由于地质构造、开采 技术等多种原因，导致采场周围岩体应力重新分布，形成一 定的压力作用在采场围岩和支护结构上的开采方式。
安全监控系统
01
02
03
04
05
系统构成：建立集数据 采集、传输、处理和分 析于一体的安全监控系 统。
实时监控：对带压开采 过程中的压力、温度、 流量等关键参数进行实 时监控。
带压开采安全技术措施
15#煤层四条大巷（一采区边界）带压掘进安全技术措施资源地质部根据矿井水文地质资料分析， 15#煤层四条大巷（一采区边界）掘进工作面煤层底板标高低于奥灰水水位标高，属带压掘进。
为避免发生水害事故保证矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水细则》规定，结合 15号煤层四条大巷水文地质情况，编制工作面带压掘进专项安全技术措施。
一、矿井地质井田受区域构造带控制，总体为一走向北东、倾向北西的单斜，地层倾角5°～16°，但在井田北中部有次级起伏，大致走向呈北西西，西部较明显，为宽缓的向斜构造。
矿井开采区域15号煤层时揭露17条断层，包括12条正断层和5条逆断层。
井下巷道揭露过程中未见导水现象。
陷落柱井田内目前15号煤揭露陷落柱10个，地面发现陷落柱1个。
二、矿井水文地质本区位于太行山东部，北西邻晋中盆地，属于中低山区，井田内地形地势总体上为北部高，南部低，井田东部以4号煤层露头线为界，井田北部与左权梅园突提煤业有限公司相邻、南部与山西左权盘城岭煤业有限公司相邻，均为人为边界，人为边界处各含水层水均沿隔水层面由西南向东北径流运移。
各含水层水在水平方向与相邻煤矿之间均保持自然水力联系状态。
北部云华寺沟内4号煤层出露，接受地表水的补给。
本井田边界上覆各含水层主要为奥陶系灰岩、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层和二叠系砂岩裂隙含水层，均属层间承压水，均沿隔水层界面由西南向东北径流运移。
在无构造沟通情况下，一般不发生垂向水力联系。
但当煤层采空后形成的顶板导水裂缝则可沟通煤层上部部分含水层，成为人为水力联系状态。
三、主要含水层井田内的含水层主要有第四系松散层类孔隙含水层、二叠系石盒子组砂岩裂隙含水层、二叠系山西组砂岩裂隙含水层、石炭系上统太原组石灰岩岩溶裂隙含水层、奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层。
（一）第四系松散层类孔隙含水层中上更新统地层广泛出露于井田内的梁峁上，含水层主要为黄土底部的砾石层，连续性较差，单位涌水量一般为0.17L/ s·m。
带水压开采专项安全技术措施
带水压开采专项安全技术措施一、矿井概况河南大有能源股份有限公司新安煤矿位于新安县城以北15�N处，石寺镇境内。
东以f29及f2断层为界，西以第三勘探线为界，浅部以二1煤层底板+180m等高线及小煤窑下部边界为界，深部以二l煤层底板-230m等高线为界。
井田走向长15.5km，倾向宽3.5km，面积50.27km2。
新安井田位于新安倾伏向斜之北翼，为一平缓的单斜构造，向斜轴向近东西，向东倾伏，北翼倾角平缓，一般为7°～11°。
1995年11月5日12161掘进工作面底板奥陶系灰岩发生突水事故，最大涌水量4257m3/h，2021年矿井水文地质类型划分为极复杂。
新安煤矿于1978年筹建，1988年建成投产。
2021年核定生产能力180万吨/年。
矿井开拓方式为斜井双水平上下山开拓，�∷�平为+150m～-50m，�⑺�平为-50m～-200m。
目前开采+25水平，有12、13、14、15四个生产采区及16开掘准备采区；计划2021年开始施工二水平开拓工程。
二、主要承压含水层新安井田主要承压充水含水层为奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，其具有富水性强而不均一，水压高，个别断层带岩溶裂隙发育，补给充足等特点。
1、奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层奥陶系灰岩含水层由白云质灰岩、角砾状灰岩、硅质白云岩和白云岩组成，地层总厚度500m。
地表出露广泛，面积约32km2，补给量丰富，井田北缘灰岩裸露区和浅埋区岩溶较发育，岩溶形态主要是溶孔和溶蚀裂隙，溶洞较少见。
岩溶发育程度由浅往深逐渐减弱，富水性不均一。
根据历年12次抽水试验结果，单位涌水量q=0.00061～4.03l/s・m，渗透系数k=0.00045～9.02m/d。
岩溶发育规律受岩性、构造、埋深、水循环条件等因素影响和控制，总体评价该含水层富水性属含水丰富的含水层，水化学类型呈hco3-ca-mg型。
奥灰地下水动态变化主要受气象因素控制，距二1煤层底板43.77～74.50m，平均53.76m，与l7灰岩间其中有两层隔水层阻止地下水进入矿井，属具有突水威胁的间接充水含水层。
带压开采实施方案
带压开采实施方案带压开采是一种高效、安全的煤矿采煤方法，能够有效提高煤矿开采效率，降低生产成本，减少矿井事故发生的可能性。
本文将介绍带压开采的实施方案，包括前期准备工作、具体操作步骤以及安全注意事项。
一、前期准备工作。
1. 矿井条件评估，在进行带压开采前，需要对矿井进行全面的条件评估，包括矿井地质结构、煤层厚度、煤质情况等，以确定是否适合进行带压开采。
2. 设备准备，准备好带压开采所需的设备和工具，包括带压采煤机、支护材料、通风设备等，确保设备完好，能够正常使用。
3. 人员培训，对参与带压开采的人员进行专业培训，包括操作技能、安全知识等，确保他们能够熟练、安全地进行带压开采作业。
二、具体操作步骤。
1. 煤层准备，在确定进行带压开采的煤层后，需要对煤层进行准备工作，包括清理煤层顶板、支护煤壁等，确保煤层稳定。
2. 布置工作面，根据矿井地质条件和带压开采的要求，合理布置工作面，确定采煤机的位置和开采方向，确保开采效率和安全性。
3. 带压开采作业，进行带压开采作业时，需要严格按照操作规程进行，确保采煤机的正常运转，及时支护煤壁，保证作业安全。
4. 安全监测，在带压开采过程中，需要进行安全监测，包括瓦斯浓度监测、地质变化监测等，及时发现并处理安全隐患。
三、安全注意事项。
1. 严格遵守操作规程，带压开采作业人员必须严格遵守操作规程，禁止擅自更改操作方式，确保作业安全。
2. 加强通风管理，在带压开采过程中，要加强通风管理，保持矿井内空气清新，减少瓦斯积聚，降低矿井事故发生的可能性。
3. 定期维护设备，带压开采所使用的设备需要定期进行维护保养，确保设备的正常运转，避免因设备故障引发的安全事故。
4. 加强安全教育，对参与带压开采作业的人员进行定期的安全教育培训，增强他们的安全意识和应急处理能力。
在实施带压开采时，需要充分考虑矿井地质条件、设备状态以及人员技能，严格按照操作规程进行作业，加强安全管理，确保带压开采作业的安全、高效进行。
带压开采安全技术措施
汇报人：
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带压开采概述
带压开采安全技术 措施
带压开采设备安全 技术措施
带压开采环境安全 技术措施
带压开采人员安全 技术措施
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带压开采概述
带压开采是指在油气田开发过程中，利用井下压力和地层压力，通过控制井口压力和流量， 实现油气资源的安全、高效开采。
损失情况等
记录应详细、 准确，不得隐
瞒或篡改
记录应妥善保 存，以备查证
原因分析：带压 开采过程中，由 于设备故障、操 作失误、地质条 件等原因，可能 导致事故发生。
改进措施：加强设 备维护和保养，提 高设备可靠性；加 强操作人员培训， 提高操作技能；加 强地质勘探，掌握 地质条件，制定合 理的开采方案。
采场设计应保证开采过程中安全、环保、 高效
采场设计应遵循国家法律法规和行业标 准
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 安全隐患，并制定相应的防范措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 环境污染问题，并制定相应的防治措施
采场设计应考虑开采过程中可能出现的 突发情况，并制定相应的应急预案
支护强度：根据采场地质条 件，确定支护强度
预防措施：制定 应急预案，提高 应急处理能力； 加强安全监管， 及时发现和处理 安全隐患。
处理措施：发生 事故时，应立即 启动应急预案， 采取有效措施， 控制事故蔓延， 减少人员伤亡和 财产损失。
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汇报人：
设备安装方式：应采用可靠的 固定方式，确保设备稳定
设备调试：应按照设备说明书 进行调试，确保设备性能稳定
设备维护：应定期对设备进行 检查和维护，确保设备安全运 行
设备运行前，应进行安全检查， 确保设备完好无损
带压开采安全技术措施
带压开采安全技术措施一、矿井基本情况山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司位于柳林县城东南7km 处，行政区划属庄上镇和陈家湾乡，井田内由北向南有陈家焉村、高狮坡村、付家焉村、长焉村、张家社村、梨树凹村和郭家山自然村。
其地理坐标为：东经：110°56′19″—110°58′52″；北纬：37°21′46″—37°24′01″。
井田南北长4.145km，东西宽3.752km，井田面积8.441km2，批准开采4—10号煤层，设计生产能力90万t/a。
二、地质概况（一）含煤地层含煤地层主要有石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
1、石炭系上统太原组太原组为井田主要含煤地层之一，为海陆相含煤沉积建造，根据本组岩性特征可分为三段：（1）下段本段从K1砂岩底至10号煤底。
地层厚34.26～37.80m，平均35.29m。
岩性主要为细碎屑岩，即灰～灰黑色泥岩、粘土岩、灰白色砂岩。
泥岩中富含植物化石。
（2）中段本段从10号煤层底至L3灰岩底，厚度15.22～25.15m，平均21.48m，横向上变化不大。
岩性主要为灰黑色泥岩、煤层、砂质泥岩及灰白色砂岩。
沉积层之间发育有8上、8下、9、10号煤层。
9、10号煤层为全区可采煤层，8上号为稳定大部可采煤层。
9、10号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩，由北向南厚度逐渐变小，于井田南部边缘9、10号两煤层合并；8、9号煤层之间沉积一套灰黑色泥岩、砂质泥岩、灰白色中砂岩、细砂岩，垂向上呈反粒序，横向上由北向南粒序为中粒～细粒，然后相变为泥岩。
反映了砂体沉积过程中具有明显的侧向迁移特点，说明了该砂体为一分流河道砂。
（3）本段地层由L3灰岩底至K3砂岩底，厚度28.80～40.26m，平均33.19m。
岩性主要为3层石灰岩、煤层、灰黑色泥岩及少许粘土岩。
其中L3、L4、L5三层灰岩全区发育稳定，发育有6上、6、7号煤层，均为不稳定不可采煤层。
2、二叠系下统山西组为井田内另一个主要含煤地层，为陆相含煤沉积建造，岩性主要为灰色、灰黑色砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层，含2、3、4、5上、5下号煤层，其中4号煤层为全区稳定可采煤层，其余均为不稳定不可采煤层。
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矿井带压开采安全技术措施一、矿井概况1、地理位置：山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司位于吕梁市中阳县西北11Km处的付家焉村，行政区划属中阳县张子山乡管辖。
其地理坐标为东经111°06′15″～111°8′57″，北纬37°27′01″～37°28′36″。
2、基本情况：根据山西省煤矿企业重组整合领导组晋煤重组办发[2009]45号文件批复的企业重组整合方案和2009年11月3日山西省国土资源厅发放的C1400002009111220041618号采矿许可证批准，山西吕梁中阳付家焉煤业有限公司重组整合后，井田呈梯形，井田东西长约3.98km，南北宽2.95km，面积9.1156km2，批准开采4-10号煤层。
3、煤层情况：本井田含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。
山西组平均厚度71.53m，含01、02、1、3、4、4下、5号煤层，其中4号煤层为可采煤层。
可采煤层平均厚0.64m，可采含煤系数0.9%。
太原组平均厚度80.84m，含6、7、8、9、10、11、12号煤层，其中9、10号煤层为稳定可采煤层。
煤层平均总厚7.53m，含可采煤层平均厚6.02m，可采含煤系数7.4%。
煤系地层总厚152.37m，含煤总厚9.42m，可采煤层平均厚6.66m，可采含煤系数4.4%。
4、矿井水文地质4.1主要含水层1）奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层:本地层在井田内全部被覆盖，埋藏于井田深部，地层厚度大，分布广泛，溶洞和裂隙发育，具有良好的含水空间，富水性强，水量大，水质较好，是井田主要含水层。
据2004年在东北边界处2km处施工的大土河焦煤公司9号水源井和2006年在井田东南部原裕祥煤矿工业广场施工的水源井资料，9号水源井奥灰水位标高为805.46m，出水量为195.60m3/h 。
裕祥水源井奥灰水位为805.167m，出水量为55m3/h。
根据以上水源井资料和区域水力坡度推测井田内奥灰水位在802-805m，井田大部地段煤层底板标高低于奥灰水位，属于带压开采，在开采时要防范奥灰水突水事故的发生。
2）石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层太原组含水层主要为三层石灰岩，从上到下为L5、L4、L1，总厚约25.55m，灰岩裂隙较发育，岩芯较破碎。
钻孔在灰岩地层中，大部分出现孔漏的情况，含水层顶板埋深在85-280m左右。
据离石详查勘探资料，单位涌水量井田东北侧2.5km处12号孔为0.0047L/s·m，井田东南侧4km处20号孔为0.207 L/s·m，水位标高分别为929.44m 和946.67m，属弱-中等富水含水层。
3）二叠系碎屑岩类砂岩裂隙含水层井田内含水层无出露，含水层以细、中粗砂岩为主，平均厚度17.90m.含水层裂隙不发育,富水性弱.顶板埋深为38-210 m左右。
单位涌水量12号孔为0.0008L/s·m，20号孔为0.0022 L/s·m，水位标高分别为955.62m和972.04m。
从区域上看，该含水层不连续，富水性弱。
4）第四系、上第三系孔隙含水层第四系中、上更新统出露高，补给条件差，含水层连续性差，基本属透水不含水层。
全新统主要分布于井田较大沟谷中，含水层以砂砾石层为主，厚度小，富水性也较弱。
上第三系上新统间断出露于井田沟谷中，含水层为砂砾岩，民井出水量小于10t/d。
4.2主要隔水层1）山西组隔水层山西组5号煤以下至太原组L5灰岩之间是以泥岩为主，砂、泥岩互层的一套地层，厚度13.00m左右，连续稳定，其中泥岩、粘土岩隔水性好，可视为山西组与太原组之间良好的隔水层。
2）本溪组隔水层本溪组平均厚32.78m，岩性主要为泥岩、铝土岩、粉砂岩和砂岩，该组有时夹薄层石灰岩或薄煤层，其中泥质岩隔水性能好，在区域内稳定，是良好的隔水层。
4.3含水层补、径、排条件奥陶系岩溶水的补给主要是井田外基岩裸露区大气降水和地表水的入渗补给。
井田内奥灰水属区域岩溶水径流区，岩溶水由西向东南方向运移，最终排向神头泉。
石炭系、二叠系砂岩裂隙水，在接受大气降水和季节性河流以及上覆含水层的入渗补给后，顺岩层倾斜方向运移，上部含水层在沟谷中以侵蚀下降泉的形式排泄，下部含水层顺层排出井田外。
4.4矿井充水因素分析1)、大气降水和地表水体本区年降水量为374.4mm—577.7mm，属于干旱地区，本井田内无常年性地表河流，仅雨季沟谷中有季节性短暂小溪流和洪水排泄，井田地形坡度较陡，植被不发育，有利于自然排水，入渗补给地下水条件差，只在基岩露头的沟谷中有少量的入渗，对于山西组砂岩含水层，由于其上有较多隔水层分布，接受大气降水的直接补给很少。
井田西部以外有南川河由南向北流过,平常水量不大,只有在雨季才有较大的洪水流过，井田南部以外有高家沟水库, 水库内蓄水也基本干涸,总之，大气降水和地表水体对矿井直接充水影响较小。
但从大范围来说，在周围基岩露头区，大气降水和地表水应该是各含水层的重要补给来源。
2)、顶板裂隙水本井田批采4-10号煤层，其中4号煤层直接充水含水层是山西组砂岩裂隙含水层，属弱富水含水层， 9、10号煤层直接充水含水层为太原组岩溶裂隙含水层，均属弱-中等富水含水层，根据整合前各煤矿开采情况，井下顶板淋水均很小，顶板裂隙水对矿井生产影响不大。
开采下部9号、10号煤层，其9号煤层直接顶板为砂岩，10号煤层直接顶板为砂岩、砂质泥岩，均为中硬岩石，全部冒落管理顶板时，根据《三下采煤规程》冒裂带最大高度计算公式得出，冒落带（H1）、导水裂隙带（H2）的高度可用下式计算：H1=A1±2.2H2=A2±5.6H3=20 +10式中，A1=100∑m/(4.7∑m+19.0)，A2=100∑m/(1.6∑m+3.6),∑m为开采煤层累积厚度，本矿4号煤层最大采空高度为2.00m，9号煤层最大采空高度为1.55m，10号煤层最大采空高度为7.12m。
求得开采4号煤层顶板冒落带高度4.84-9.24m，导水裂隙带最大高度35.01-38.28m；4号煤层开采不会影响到地表。
求得开采9号煤层顶板冒落带高度3.70-8.10m，导水裂隙带最大高度31.09-34.90m；4、9号煤层间距为61.25-70.30m，平均65.50m。
因此，开采9号煤层的顶板导水裂隙不会上通到上部4号煤层采空区，4号煤层采空区积水对9号煤层开采构不成突水威胁。
求得开采10号煤层顶板冒落带高度为11.37-15.77m，导水裂隙带最大高度为63.37-64.98m。
9、10号煤层间距为0-7.40m，平均3.71m。
4号煤层可采地段与10号煤层间距为66.20-75.10 m。
因此开采10号煤层的顶板导水裂隙将会延伸到上部9号煤层采空区，但不会上延到4号煤层采空区，所以将来开采10号煤层时应对上部9号为煤层采空区积水进行探放，确保安全生产。
但4号煤层采空区积水不会对10号煤层开采造成充水威胁。
3)、深部奥灰水井田奥灰水位标高802-805m ，而可采煤层4、9、10号煤层底板标高为520-900 m ，由此推断本井田批采的4、9、10号煤层底板在井田中西部地段均位于奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层水位之下，即煤层底板标高805m 以下地段均属带压区。
即4#煤层为井田可采范围西部为带压区，9#煤层为全部带压，10#煤层除井田东南边界附近不带压外，其余地段均带压。
根据奥灰突水系数计算公式来计算奥灰岩溶水对井田4、9、10号煤层的影响。
突水系数计算公式：Ts=M PP=（H0-H1+M ）×0.0098式中： Ts —突水系数，MPa/m ；P —隔水层底板承受的静水压力，MPa ；M —底板隔水层厚度，m ；H1—煤层底板最低标高；H0—奥灰岩溶水水位标高。
4号煤层可采区西部底板标高最低处标高为（H1）640m ，4号煤层距奥灰顶面（M ）137m ；该地段奥灰水位标高（H0）803m 。
10号煤层底板最低处为井田西北部煤层底板最低标高（H1）520m ； 10号煤层距奥灰顶面（M ）59.50m ；该地段奥灰岩溶水水位标高（H0）802m 。
9号煤层底板最低处为井田西北部底板标高（H1）530m ；5号煤层距奥灰顶面（M ）71.90m ；该地段奥灰水位标高（H0）802m 。
求得4号煤层突水系数： Ts ＝0.0215MPa/m ，9号煤层突水系数：Ts＝0.0469MPa/m，10号煤层突水系数： Ts＝0.0562MPa/m。
4、9、10号煤层突水系数小于正常块段安全突水系数0.10MPa/m，小于受构造地段安全突水系数0.06MPa/m，根据地质报告预测结果，在无构造沟通的情况下，开采4、9、10号煤层奥灰突水的可能性小。
但当开采地段有隐伏导水构造时，则存在突水可能性，开采中应严密监测井下隐伏构造发育情况，防范奥灰水岩溶水构造突入矿井造成水害事故。
4）、采空区、古空区积水井田内4、10号煤层均分布多处采空区，部分采空区分布有积水，对井田中西部相对低处的煤层开采存在充水影响。
4.5矿井水文地质类型该矿批采4-10号煤层，井田内4号煤层充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层，富水性弱，9、10号煤层充水含水层为太原组灰岩岩溶裂隙含水层，富水性弱-中等，同时受奥灰水影响，带压开采Ts接近0.06。
奥灰水对上部煤层开采影响不大，在无构造沟通的情况下突水可能性小。
但井田内采空区分布多处积水，对煤层开采存在潜在突水危险。
综合分析，该矿4号煤层矿井水文地质类型为中等，9、10号煤层矿井水文地质类型为中等。
二、采取的措施：1、原因：综合以上所述，矿井主要水害是采空区积水和受奥灰水影响的带压区，整合前各煤矿分别对4、10号煤层进行了开采，已分布多处采空区，在采空区低洼处有一定积水。
目前基建期间和第一采区远离采空区的积水区，威胁不大。
2、目的：目前，基建二、三期工程接近受奥灰水带压影响的区域。
虽然，根据《矿井地质报告》所述，开采4、9、10号煤层奥灰突水的可能性小。
但是，毕竟为了防治水的整体工作不存在安全隐患，决定在目前基建期间，根据二三期工程的即将施工的情况下，为了安全生产，特制定带压开采安全技术措施。
3、防治措施探查隐伏断裂构造是防治底板突水的重点。
工作中应加强矿井地质工作，对第一手资料进行收集整理，合理预测预报，即时探查、验证加以预防。
遇导水断裂可采用留设防水煤柱、注浆加固、优化采掘布置，调整采煤方法等成熟有效手段加以防治。
3.1探查隐伏断裂构造3.1.1水害隐患的探测预报通过矿井水害特征和充水因素的分析不难发现，带压开采充水途径是导水断裂构造和陷落柱，加强导水断裂构造的探测预报是预防底板突水的重点。
根据本矿井实际情况，主要依托井下物探的方法进行隐伏断裂和断裂富水性的探查。