冬季混凝土施工方案61078
混凝土的冬季施工方案（通用9篇）
混凝土的冬季施工方案混凝土的冬季施工方案（通用9篇）为了确保事情或工作有效开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。
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混凝土的冬季施工方案1一、施工准备(一)基层墙体准备1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。
粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净，并淋水湿透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。
3、按厚度控制线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。
(二)材料配制1、界面剂砂浆的配制：强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。
2、保温砂浆的配制：按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌3~5分钟，使料浆成为均匀膏状体，即可使用。
料浆必须即配即用，配制好的料浆需在1小时内用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂浆的配制：按照料浆需水灰重量比(0.20~0.25：1)。
先将水放入搅拌容器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4~5分钟，使料浆成均匀膏状体，静放5分钟，即可使用，料浆必须随配随用，配制好的料浆必须随配随用，配制好的料浆需在2小时内用完。
二、施工机具1、脚手架体系：作业前务必调试安全可靠后方可运行。
2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器，运输机械。
3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。
4、常用测量工具：经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工艺(一)工艺流程：1、面饰涂料工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm)，待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料2、面饰瓷砖工艺流程基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。
冬季施工混凝土方案（精选8篇）
冬季施工混凝土方案冬季施工混凝土方案(精选8篇)为保障事情或工作顺利开展，预先制定方案是必不可少的，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
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冬季施工混凝土方案1混凝土结构是现代建筑中最为重要的结构。
然而，混凝土施工对施工技术、施工条件具有较高要求。
冬季较低的温度对混凝土施工具有较大影响。
如何在冬季进行混凝土施工，确保混凝土施工质量符合相关质量要求具有重要意义。
对此，相关工作人员必须积极研究冬季施工技术以提高混凝土施工质量，为人们群众提供更为优质的建筑设施。
一、冬季对混凝土施工的分析在全国各地都有较长的时间，不同地区的冬季拥有不同的。
点。
与此同时，各地冬季又拥有一些共同点，即环境自然温度较低、冷暖温差变化较大等特点。
而混凝土施工对于环境温度的要求要对较高。
这就给混凝土冬季施工带来了一系列问题。
为满足工程建设的需要，混凝土冬季施工必须要采取科学合理的施工技术。
在混凝土结构施工完成后必须经过一段时间的化学反应才能真正符合建设要求。
而在这一过程中受到冰冻则会出现严重的质量问题。
具体来说，冬季对混凝土施工的影响有以下几部分：第一，在环境日平均温度达到5℃时或者日最低气温低于0℃后必须要采取特殊的施工技术。
在这样的温度条件下，水与混凝土的化学反应速率相对较低，甚至完全停止反应，这就给混凝土的凝结、固化带来了极大困难。
第二，水泥发生固化的效率除了与材料配比有很大的关系外，还跟温度有较大的关系。
当温度低于0℃后水泥固化的效率会变得极慢。
制作的混凝土结构强度也会受到较大影响。
第三，当温度低于0℃后，混凝土结构的水会出现结冰现象。
由此，参与水化反应的水量会受到极大影响。
与此同时，水结冰后的体积会增大越9%，继而产生明显的冰胀应力。
继而对混凝土结构造成巨大的损害，影响混凝土结构质量。
混凝土冬季施工方案
七、安全生产
1.严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理。
2.开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3.配备必要的安全防护用品，保障施工人员安全。
4.定期进行安全隐患排查，确保安全生产。
八、环保措施
1.合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
2.选用环保型原材料，降低污染排放。
五、施工准备
1.组织准备：成立冬季施工领导小组，明确各级管理人员职责。
2.技术准备：收集气象资料，编制冬季施工专项方案，开展技术培训。
3.材料准备：提前采购合格原材料，备足保温材料、加热设备等。
4.设备准备：检查施工设备，确保设备正常运行。
六、施工措施
1.原材料管理
（1）选用优质原材料，确保原材料质量。
3.加强施工现场扬尘、噪音等污染治理，达标排放。
4.施工废弃物分类处理，实现资源化利用。
九、总结
本混凝土冬季施工方案从施工准备、施工措施、质量控制、安全生产、环保措施等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应严格执行本方案，并根据现场实际情况灵活调整。通过科学管理、精心组织，确保冬季混凝土施工质量、进度与安全，为我国基础设施建设贡献力量。
三、施工目标
1.确保混凝土施工质量满足设计要求。
2.保障施工安全，降低冬季施工风险。
3.合理安排施工进度，缩短建设周期。
4.节约资源，降低能耗，保护环境。
四、施工原则
1.安全第一，预防为主，确保施工安全。
2.质量为本，严格执行质量管理体系。
3.科学合理，充分考虑冬季气候特点，合理安排施工。
4.环保节能，降低施工过程中的能源消耗和污染排放。
混凝土冬季施工方案
冬季混凝土施工方案
冬季混凝土施工方案为了保障冬季建筑工程的顺利进行，特制定了冬季混凝土施工方案。
该方案旨在解决低温天气对混凝土施工过程中可能出现的负面影响，确保混凝土的品质和强度达到设计要求。
本文将就冬季混凝土施工方案进行详细介绍。
一、保温措施冬季施工环境的低温会导致混凝土凝结过程中的水分冻结，严重影响混凝土的强度和耐久性。
因此，为了保证混凝土的施工质量，采取以下保温措施是必不可少的：1.采用防冻剂：在混凝土中加入一定比例的防冻剂，能够有效降低混凝土的冻结点，防止水分的结冰，确保混凝土的正常凝结过程。
2.加盖保温措施：在混凝土浇筑完成后，及时对施工现场进行覆盖保温。
采用保温材料进行覆盖，如保温棉、保温毯等，能够有效减少混凝土的散热，保持施工现场的温度。
3.加热设备：在混凝土施工现场设置加热设备，如电暖气、油加热器等，以提供足够的热量，保持施工现场处于适宜的温度范围。
二、调整施工工艺冬季施工相对于其他季节存在更多的限制，因此需要对混凝土施工的工艺进行一定的调整：1.浇筑时间的选择：冬季气温较低，一般选择在白天气温较高的时候进行混凝土浇筑，以最大程度地减少混凝土的冻结风险。
2.缩短浇筑间隔时间：冬季混凝土凝结时间较长，为了不影响后续工序的进行，应适当缩短混凝土浇筑之间的间隔时间，加快整个施工进度。
3.控制混凝土的拌合时间：冬季气温低，混凝土的拌合时间应控制在较短的时间范围内，以防止在拌合过程中水分的过早损失，影响混凝土的质量。
三、加强施工管理为了确保冬季混凝土施工的质量和进度，加强施工管理是非常重要的：1.严格监控施工现场的温度：建立合理的温度监测体系，对施工现场的温度进行实时监控，并进行记录和分析，以及时调整施工方案。
2.合理安排施工人员和设备：冬季施工环境恶劣，施工人员和设备需合理安排，确保施工现场的正常运转。
3.加强施工现场的保洁工作：冬季天气寒冷，雪、冰等积累可能会对施工现场造成一定影响，对施工现场进行及时的保洁工作，保持施工区域的整洁。
冬季混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言冬季施工是指在我国北方地区，当室外平均气温连续5天稳定在5℃以下时，进行混凝土施工的活动。
冬季混凝土施工由于受到低温环境的影响，容易导致混凝土强度发展缓慢、表面裂缝增多等问题，从而影响工程质量和施工进度。
为了确保冬季混凝土施工的质量和效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：占地面积10万平方米，建筑面积15万平方米4. 施工周期：201X年11月至201X年3月5. 施工单位：XX建筑工程有限公司三、冬季混凝土施工特点及要求1. 特点：低温环境下，混凝土强度发展缓慢，易产生冻害、裂缝等问题。
2. 要求：（1）确保混凝土质量，满足设计要求；（2）加强施工管理，提高施工效率；（3）降低施工成本，确保工程进度；（4）确保施工安全，防止事故发生。
四、冬季混凝土施工方案1. 施工准备（1）材料准备：选用抗冻性好的水泥、砂、石子等原材料，并严格控制其质量。
（2）机械设备准备：检查搅拌机、泵送设备、振捣设备等，确保其正常运转。
（3）人员培训：对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的技术水平。
2. 施工工艺（1）混凝土搅拌1）搅拌时间：根据气温变化调整搅拌时间，气温低于0℃时，搅拌时间应适当延长。
2）搅拌温度：混凝土搅拌温度应控制在10℃以上，以利于混凝土强度发展。
（2）混凝土运输1）运输方式：采用封闭式运输车辆，防止混凝土受冻。
2）运输时间：尽量缩短运输时间，减少混凝土在运输过程中的温度损失。
（3）混凝土浇筑1）浇筑温度：混凝土浇筑温度应控制在5℃以上，以利于混凝土强度发展。
2）浇筑速度：合理控制浇筑速度，防止混凝土因温度过低而出现裂缝。
（4）混凝土养护1）保温养护：采用保温材料对混凝土进行保温养护，如棉被、草帘等。
2）保湿养护：混凝土养护期间，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：严格控制水泥、砂、石子等原材料的质量，确保混凝土强度。
冬季混凝土施工专项方案
一、前言冬季施工是建筑工程中常见的一种施工方式，由于冬季气温低，混凝土施工受到诸多因素的影响，如混凝土的凝结、硬化速度变慢，抗冻性能下降等。
为确保冬季混凝土施工质量，制定以下专项方案。
二、工程概况本工程为XX项目，总建筑面积XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、地下车库等。
冬季施工范围为地下车库及部分住宅楼地下室。
三、冬季混凝土施工专项方案1. 施工准备（1）施工前对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员对冬季混凝土施工的认识。
（2）提前采购保温材料、加热设备等冬季施工所需物资。
（3）对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
2. 混凝土搅拌（1）根据气温变化，调整混凝土配合比，提高混凝土的早期强度。
（2）采用保温材料对混凝土搅拌站进行保温，确保混凝土出站温度。
（3）混凝土搅拌过程中，密切关注温度变化，确保混凝土出站温度符合要求。
3. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，采用保温材料对运输车辆进行保温，降低混凝土温度损失。
（2）运输车辆应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作，减少混凝土温度波动。
4. 混凝土浇筑（1）浇筑前，清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。
（2）浇筑过程中，密切关注气温变化，确保混凝土入模温度。
（3）采用分层浇筑、连续浇筑的方式，避免施工缝的产生。
（4）浇筑完成后，立即进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
5. 混凝土养护（1）根据气温变化，调整混凝土养护时间，确保混凝土强度达到要求。
（2）采用保温材料对混凝土进行覆盖保温，防止混凝土温度过低。
（3）加强养护过程中的巡视检查，确保混凝土质量。
6. 施工安全（1）冬季施工期间，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
（2）施工过程中，严格执行各项安全操作规程，防止安全事故发生。
四、结语冬季混凝土施工是一项复杂的工程，为确保施工质量，本方案从施工准备、混凝土搅拌、运输、浇筑、养护等方面进行了详细规定。
施工过程中，要严格按照方案执行，确保冬季混凝土施工质量。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案一、混凝土受冻临界值冬季条件下灌注的碎,在遭受冻结之前,采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%,C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的磅，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%o二、冬季施工的验配制、拌合、运输1为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于RO32.5o在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
2、磅的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时,应进行重新调整拌和料的加热温度。
3、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
三、冬季施工的硅浇注1混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、磅的灌注温度,在任何情况下均不低于5。
（：，细薄截面砂结构的灌注温度不宜低于10℃,磴分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm,并采用机械捣固。
3、新、旧混凝土施工缝的清理：(1)前层混凝土的强度不得小于1.2MPa。
(2)施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
(3)新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。
然后再继续浇注新层混凝土。
施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
(4)冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5。
C以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
(5)当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
(6)混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm o四、冬季施工的险养护混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
冬季施工砼施工方案
冬季施工砼施工方案冬季施工砼施工方案一、工程概况本工程为某建筑工程的砼施工工程，施工地点为北方的寒冷地区，施工日期为冬季，气温低且存在结冰现象。
二、施工准备1. 配置保温设备：根据实际情况，准备保温设备，如发热棒等，确保混凝土在浇筑过程中不受低温影响，并保持足够的强度。
2. 组织施工人员：经过专业培训和安全考核，组织施工人员具备丰富的冬季施工经验，并做好施工人员的防寒工作，确保施工过程安全顺利进行。
三、基础处理1. 清除积雪和冰块：在施工前先进行基础处理，清除积雪和冰块，保证施工现场的干燥和稳定性。
2. 防冻剂的使用：根据具体施工情况，添加适量的防冻剂到混凝土中，提高混凝土的耐寒性，防止冻害发生。
四、浇筑及养护1. 砼浇筑过程中采用温水预养护法：在浇筑前，用温水浸泡砼模板，然后倒入预热好的砼，以确保砼的温度在浇筑过程中不低于5℃。
2. 施工现场温度控制：在施工现场设置临时棚篷或使用保温毡等保温设备，保持施工现场的温度在规定范围内。
3. 砼养护管理：在浇筑完砼后，将砼表面裹上保温物，并进行密封，充分利用保温设备保持砼的温度在一定范围内，保证砼的早期强度和密实性。
4. 后续养护工作：在浇筑后的72小时内，对砼进行养护，包括喷水养护、盖湿麻袋等方法，保持砼水分的充足和温度的稳定。
五、安全防护1. 防寒防滑：在施工现场设置防滑设施，如防滑垫、防滑胶带等，防止施工人员在施工过程中出现滑倒情况。
2. 安全帽、安全鞋等个人防护装备的配备和使用：确保施工人员在施工现场使用个人防护装备，减少工作安全事故的发生。
3. 定期安全检查：对施工现场进行定期开展安全检查，及时解决存在的安全隐患，确保施工过程的安全性和稳定性。
以上是冬季施工砼施工方案的简要说明，具体实施过程还需要根据具体工程情况和实际要求进行细化和补充。
在施工前要进行周密的计划和准备，并严格遵守相关规范和标准，保证工程的质量和安全。
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郑州市综合交通枢纽配套轨道交通工程项目部冬季施工方案郑州综合交通枢纽配套轨道交通工程项目经理部二O0九年十一月二十日郑州市综合交通枢纽配套轨道交通工程项目部冬季施工方案编制：审核：批准：郑州综合交通枢纽配套轨道交通工程项目经理部二O0九年十一月二十日一、冬季施工综述当室外日平均气温连续5d低于5℃时即转入冬季施工阶段，当室外日平均气温连续5d高于5℃时即解除冬季施。
在冬季施工前后，应该密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。
冬季混凝土施工应按照JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》等国家和行业标准的要求进行。
除应遵守国家和行业颁发的有关规范、标准、规程外，还应当遵守地方建筑管理部门发布的具体规定。
编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）冬季施工手册施工组织设计《建筑施工手册》《结构施工图纸》二、工程概况综合交通枢纽配套交通工程新郑州站位于国铁石武客运专线新郑州站站房下，东站东西向垂直下穿国铁站房，西端为东风路，东端为圃田路。
车站建筑、结构等土建工程主要包括车站立体工程、站厅层和站台层及辅助工程，盾构始发井、轨排井、电缆通道以及电力、通风空调等必要的设备预埋处理。
车站主体为两层三跨框架结构，有效站台中心里程为AK31+000.79，设计起点里程分界里程（内墙）分别为右线AK30+885.99，终点里程(内墙)为AK31+480.19。
车站立体结构外包长度594.2米，总建筑面积（含风道）27248平方米本车站为郑州市综合交通枢纽站，位于郑州市郑东新区，属温暖带大陆性季风气候区，一年四季分明，春秋短暂、冬夏漫长。
春季干旱多风沙，夏季炎热多雨，冬季较寒冷，干燥少雪；秋季是最好的季节，温润宜人。
年平均气温为11.7°C，年平均降水量为640mm，据调查，一般从十一月底进入冬季施工，近几年来冬季最低温度为-5℃左右。
三、冬季施工时间及范围经过对近几年的温度分析，2009年11月初寒潮的来临及持续的降雪，实测最底气温达到零下7℃，因此本工程2009年冬季施工时间初步定为11月初至2010年2月中旬，但是具体的冬季施工期限要根据实际的气温而定，根据《建筑工程冬期施工规程》规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据郑州地区历年气温记录，一般规定每年12月15日至次年2月15日为冬季施工阶段。
四、人员分配为保证冬季施工的质量及安全，我部对施工人员做好以下分配：冬季施工人员分配表五、材料的防护措施钢筋原材与半成品均用方木或其他材料将下部垫高，使钢筋不与地面接触，再在钢筋表面用彩条布覆盖，防止下雨或下雪时弄湿钢筋使钢筋锈蚀，彩条布要用重物压住，防止大风把彩条布吹起。
六、混凝土冬季施工技术措施 根据混凝土冬季施工特点，我部编制了施工控制程序，在每次浇注混凝土的过程，均严格按照该施工程序进行控制，真正实现过程控制，对不符合控制程序要求的，立即给予整改，经过调整完毕符合要求后，方可继续向下一道工序流转。
混凝土冬季施工控制程序1、商品混凝土原材料检查为确保冬季施工顺利开展，项目部定期或不定期对供应商进行抽检，确保冬季混凝土施工原材料的质量。
1.1、水泥冬季施工前必须对供应商水泥检查，是否是按我部要求使用的水泥，冬季施工时候，水泥应该优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的标号未42.5，水泥用量一般不少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
1.2、骨料应该清洁，不得有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
1.3、外加剂采用设计单位、业主单位认可、选型；监理单位验收合格的防冻剂、早强剂、复合型外加剂，必须有外加剂的出场合格证书，并经过实际考察合格后才能使用。
拌和使用外加剂时候，项目部指派专人到拌和站值班，监督外加剂的用量。
2、原材料温度控制2.1、现场水泥采用封闭保存，内设电暖气，提高水泥温度，一般说来，水泥温度应保持在15℃左右，水泥不得直接加热。
2.2、由于骨料保存在室外露天堆场，因此可在料堆上白天盖一层塑料布，使阳光照射时候骨料吸热升高温度，夜间再增加一层土工布保温。
2.3、搅拌棚内需升火炉升温，保证搅拌材料拌前的温度。
2.4、搅拌站需采用在蓄水池内安装加热器，升高拌和用水的温度，从而增加混凝土的拌和温度，一般说来，冬季施工的混凝土的拌和温度不得小于15℃，标号高与和等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温为60℃。
3、原材、环境测温3.1测温仪器的配置施工现场配备10只温度计：水泥库2只、搅拌棚1只、蓄水池1只、养护室1只（固定在墙壁上）；室外环境及骨料、混凝土出罐、浇注、入模、拆模温度测量5只。
3.2、温度测试方法（1）、测温孔的布置测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的位置，全部测温孔均编号，并绘制《测温孔布置图》（2）、测温孔做法用Φ20钢管按照一定长度制作而成，一般说来，埋置独立基础、墙、柱的长度为100mm ，埋置墙、板的长度为墙、板厚度的一半。
为保证孔内温度与混凝土温度一致，空内需要灌水并用软木塞塞住孔口，软木塞中间钻一个洞，用于测温时放置温度剂使用，见《测温点做法》图。
3.3、测温方法及频次混凝土冬季施工测温方法和频次温度计 测温点做法4.2、因为混凝土原材料加热应优先采用热水的方法，当热水仍然不能满足要求时候，在进行骨料加热，所以混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》中的要求进行手工计算，但在实际施工中，由于原材料的温度处于一动态变化过程中，所以冬季施工需要进行多次热功率计算，调整测温数据。
在计算过程中可根据原材料测温实际值，假设一个允许的混凝土拌和温度，通过已知每盘原材用量，采用热功率计算公式：T0=[0.92（m ce+T ce+m sa+m g T g）+4.2T w(m w-ωsa m sa-ωg m g)+c1(ωsa m sa T sa+ωg m g T g)-c2(ωsa m sa+ωg+ωg m g)]/[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)] 计算出水加热的温度。
其中允许的混凝土拌和温度要统筹考虑混凝土的入模温度不小于15℃、混凝土在运输过程中温度的损失、混凝土在浇注过程中钢筋和模板吸收的温度。
5、混凝土运输混凝土运输采用混凝土运输车装运，在运输工程中，为了减少混凝土的温度损失，需要在罐车料罐上覆盖一层保温材料，一般采用保温布包裹。
根据混凝土的运输距离以及相关参数，可用公式：T2=T1-(аt1+0.032n)(T1-T A)确定混凝土拌和物经运输到浇注时的温度。
（相关参数含义见GJ104-97《建筑工程冬季施工规程》附录中B 热工计算，一般混凝土拌和温度取不小于15℃、混凝土的入模温度取不小于15℃。
）6、入模温度是否满足6.1、判断依据混凝土入模温度必须不低于15℃。
6.2、改进措施如果热工计算不能满足要求，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时候，可提高水温到100℃（水泥不得与80℃的水直接接触，标号高于或等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温60℃），但应改变投料顺序，拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后在下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50%。
直到计算入模温度不低于15℃时，方可开盘。
7、冬季施工施工现场准备工作7.1在浇筑混凝土前，必须将模板、成品钢筋上的积雪及冰清除干净，尤其是水平施工缝上的积雪及冰，必须彻底清理干净后，方可进行混凝土施工。
7.2、冬季施工材料配备冬季施工前必须先准备好保温布、塑料薄膜、养生布、测温计、防冻剂、抗冻混凝土配合比等。
温度计、防冻剂、抗冻混凝土配合比必须提前报监理报批，经过监理审核批准后方能投入工程施工。
8、混凝土的浇注为减少运输过程中热量损失，在选择商品拌和站时候，充分考虑最近的供应商，在浇注混凝土时候，采用输送泵泵送混凝土，尽量减少混凝土的倒运次数，输送泵管采用草袋包裹保温。
浇注混凝土时，施工必须统筹安排，合理分配施工人员，尽量减少每段混凝土施工时间，及时覆盖保温。
9、冬季施工养护要求由于郑州地区在12月中旬进入冬季施工，最低温度达到-7℃，不能采用洒水养护，结合本车站结构为两层三跨结构，不易于加热保温，而且本车站结构采用普通硅酸盐水泥，混凝土为高性能抗渗混凝土对混凝土强度的增长无特殊的要求，故冬季混凝土可采用负温养护法。
采用负温养护，混凝土浇注后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇注后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。
在最低温度不低于－5℃时，混凝土浇注后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖，并附加一层养生布（养生布厚 1.5cm）保温；温度低于－5℃时采用两层养生布进行覆盖。
平时必须保持养生布的干燥性，晴天要翻晒保温层。
在室外温度在-5O C以下时,浇筑混凝土前,在侧墙模板外侧采用两层养生布覆盖侧墙模板，并在侧墙上下两头将养生布固定在侧墙模板上；端头施工缝处，由于有较长的钢筋，模板封堵后用养生布或其他可保温材料进行填塞。
两块板之间空间部分则用彩条布将两头完全挡护。
采用负温养护法应加强测温。
当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合下表规定。
掺防冻剂混凝土在负温度下各龄期混凝土强度增长规律10、拆模管理冬季混凝土拆模时间必须根据同条件养护试件强度来决定，一般来说承重混凝土拆模强不小于8Mpa。
由于冬季施工，环境平均温度小于5°C，混凝土不得洒水养护，混凝土拆模后，裸露部分混凝土必须全部进行覆盖养生布保温处理。
六、安全注意事项及措施对现场施工人员进行冬季安全施工教育，并进行交底；尤其是下雪、霜冻天气，如需要进行施工时，要派专人对现场施工人员进行监督工作，及时进行提醒，以防止安全问题的发生。
1、作好防滑工作对脚手架上的斜道和场内运输道路，人行梯步，要有护栏，和可靠的防滑措施，除应及时清扫道路、施工区域的霜雪外，可根据实际情况采用炉灰、锯末、砂子等防滑材料进行防滑。
2、作好高空防护工作冬季施工，高空作业施工人员必须做好防护措施，如穿防滑鞋、戴安全带，防滑手套等，脚手架采用安全网防护，防止意外发生。
尤其在风力在六级以上严禁高空作业。
3、作好安全用电工作安全用电始终是我部的安全控制重点，特别是冬季施工用电，更应加强线路检查，加强对施工人员安全施工意识。
动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。
4、作好防寒工作入冬前，对现场使用的机械设备和构筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚，确保冬季顺利施工。