热流道工艺培训
XXXX热流道基础知识培训
热流道热喷嘴
热流道喷嘴是热流道系统的终端，它将熔料输送到模具型腔或附加的冷流道。塑美技术人员在成功总结 了几千套热流道系统经验的基础上又成功开发了：小直径耐磨喷嘴、弹簧喷嘴及镶铜喷嘴。 浇口种类有：点浇口、大水口、针阀浇口、侧浇口。 喷嘴特性：1，设计的普遍性，适合所有塑料形状和模具结构；
2，流道中溶体温度均匀 ； 3，可快速换色； 4，与模具的绝缘保持良好； 5，零件互换性好，易更换 ； SM所有喷嘴都采用最优质的加热圈，运用国际通用的‘J’型热电偶，使探测的实际温度更精确，并可保证 熔体温度分布平衡均一 ，特殊的工艺制造保证了内部流道的光洁度和无死角功能。
是YUDO在中国的子公司。 国外： 韩国 ： YUDO HOTSYS 就是柳道万和 与 信好 日本 ：世纪 FISA菲莎（世界唯一的弹簧自锁针阀热流道） 德国： HASCO哈斯高 GUNTHER坤特 美国： DME INCOE（英柯欧） FASTHEAT（法实特） 加拿大： HUSKY赫斯基 MOLD-MASTER马斯特 新西兰： MASTIP 荷兰 ：SYNVENTIRE 圣万提 中国台湾： 模懋 、 长新。
是否因不干净的小颗粒污染了医用塑料而导致产品质量问题？
是否不能使用回收原料？
是否需要认证塑料原料的纯度？
是否需要高洁净的室内注塑环境？
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如果上述任何一种情况存在，客户就需要精密的多腔的热流道系统以改善 高纯度工艺的医疗产品。
快速冷却来制作薄壁容器。
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注塑模具热流道
注塑模具热流道（实用版）目录一、注塑模具热流道的概念和分类1.1 热流道的定义1.2 热流道的分类二、热流道的工作原理和结构2.1 热流道的工作原理2.2 热流道的结构组成三、热流道的设计要点3.1 通道设计3.2 喷嘴设计3.3 温度控制设计四、热流道的应用优势和注意事项4.1 应用优势4.2 注意事项五、热流道系统的维护和故障排除5.1 维护方法5.2 故障排除正文一、注塑模具热流道的概念和分类注塑模具热流道是指在注塑模具中设置的用于引导熔融塑料从注塑机喷嘴到达模具腔体的通道。
热流道技术是注塑成型工艺的重要组成部分，能够提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量。
根据热流道的结构和特点，热流道可以分为以下几类：1.1 热流道的定义热流道是一种特殊的注塑模具结构，它通过在模具中设置加热装置，使熔融塑料在进入模具腔体之前保持熔融状态，从而实现连续注塑，提高生产效率。
1.2 热流道的分类热流道可以根据不同的结构特点进行分类，常见的分类如下：（1）单点热流道：只有一个喷嘴的热流道系统，适用于单腔模具。
（2）多点热流道：多个喷嘴的热流道系统，适用于多腔模具。
（3）顺序热流道：按照一定顺序依次开启喷嘴的热流道系统，适用于有特定要求的注塑成型工艺。
二、热流道的工作原理和结构2.1 热流道的工作原理热流道的工作原理是通过在模具内设置加热装置，将熔融塑料从注塑机喷嘴引入模具腔体。
在热流道系统中，熔融塑料在通道内保持熔融状态，从而实现连续注塑。
热流道系统可以根据需要对各个喷嘴进行独立控制，以满足不同生产工艺的要求。
2.2 热流道的结构组成热流道系统主要由以下几部分组成：（1）通道：连接注塑机喷嘴和模具腔体的通道，用于引导熔融塑料流动。
（2）喷嘴：将熔融塑料引入通道的部件，可以根据需要设置多个喷嘴。
（3）加热装置：用于加热通道，保持熔融塑料的熔融状态。
（4）温度控制系统：用于控制加热装置的温度，保证熔融塑料在通道内保持一定的温度。
热流道基础知识培训
·缩短加工周期，提高效率。 ·代替冷流道，从而不产生料把（水口料），无需再粉碎。 ·提高产品一致性，提高产品质量。 ·改善产品外观。 ·降低产品应力，减少产品变形。 ·采用阀浇口，进行分步注塑，加工制造不同规格尺寸的零件系列。 ·提供更多的加工程控，以便对注塑工艺进行精确调整。
主要提提 DME（北美的标准） 、 HUSKY 、 FISA（唯一的弹簧自锁针阀） 、 MASTIP （专攻瓶胚模热流道） 、 MOLD-MASTER（世界上占有率最高） 、 YUDO （亚洲市场占有率前列）
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
热流道分流板
SM 分流板系统采用外加热方式，在分流板两面都装有来自欧洲的进口发热管，使其充分接触分流板以保证平 衡加热，分流板温度分布均匀，并有易更换维修的方便。 ●SM 为客户设计分流板时，都先进行电脑模拟流动分析（mold-flow），在设计上达到了最佳的流体力学性均 衡，使分流板各出胶口的流量平衡。 ●SM 分流板系统采用国外名牌不锈钢材料，保证经久耐用。 ●SM分流板系统有从“1、2、3、4、6、8、12、16、24、32”等不同的出胶排位系统，可满足不同客户的不同产 品的需要，并为客户设计特殊分流板系统（叠层模等）
2，流道中溶体温度均匀 ； 3，可快速换色； 4，与模具的绝缘保持良好； 5，零件互换性好，易更换 ； SM所有喷嘴都采用最优质的加热圈，运用国际通用的‘J’型热电偶，使探测的实际温度更精确，并可保证熔 体温度分布平衡均一 ，特殊的工艺制造保证了内部流道的光洁度和无死角功能。
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快速冷却来制作薄壁容器。
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通用热流道培训教材-精选文档
加工设备(Equipment)
MAZARK
品质 Quality :
1: 10余年的热流道工作经验 10 years work experience for hot runner
2: 意大利的加热元件, nd technology 3: 超过400个客户正在使用我们的产品 over 400 customer is using now 4: 100% 的全检测 100% checking
热流道的基本组成
所有的分流板配件 采用优质的模具钢 面板 定位环 钛合金介子防止 热损失到模具上
热流道板
调整介于可 调整间隙 堵头端部圆角确保 流道内没有死角
A板
钛合金定位块确保最 小的热损失到模具
平衡的流道
MOULD-TIP 提供多 款性能优良的热咀
making hot runner for old mould change
交货期： deliver time 1: 标准热嘴2-3天，非标热嘴７天 standard nozzle deliver time is 2-3 days, special nozzle is 7 days
FAX: 0086-21-54864726 FAX: 0086-574-88204623 FAX: 0086-12-67501335 FAX: 0086-10-67654373 FAX: 0086-532-83088291
West china 成都 : Europe Office瑞典：
TEL: 0086-28-84430322
FAX: 0086-28-84430744
FAX：+46 511 162 30 FAX：+34 93 309 86 39 FAX：+35 1 244 772 706 FAX：+39 0331 899 815 FAX:+33 344 835 222 FAX：+90 212 612 8506 FAX：+49 7735 1314 +49 7621 187 10 FAX：+001 269 556 7052 FAX:+41(0)32 423 05 88
热流道系统使用心得培训资料
缩短成型周期，提高机器效率 提高自动化程度
热流道的劣势
✓模具成本上升---热流道原件价格比较贵， 如果零件产量小，模具工具成本比例高， 经济上不划算。
✓模具制作工艺设备要求高---热流道模具 需要精密加工机械作保证。热流道系统与 模具的集成与配合要求极为严格，否则模 具在生产过程中会出现很多严重问题。
针阀式 很好
很好
很好
有可能
很好
很好Байду номын сангаас
很好
细水口 很好
很好
有可能
有可能
有可能 很好
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大水口 很好
有可能 看具体情况 看具体情况 有可能 很好
有可能
大水口
细水口
Rongsheng 2010-03-01
热流道的分类
单嘴热流道系统 复
杂 多嘴热流道系统 性
针阀热流道系统
荣升
针阀式热流道系统----是塑料模具结构最复杂的。它与普通的 多嘴热流道系统具有相同结构，另外还多了一套针阀传动装置 控制针阀的开、闭运动。改传动装置相当于一只液压油缸，利 用注射的液压装置与模具相连接，形成液压回路，实现针阀的 开、闭运动，控制熔融状态注入型腔。
或水路破裂等，并及时处理。 3、按期检查热流道各连接线路、电线保护套管或电线外皮是否有老化、破损、压伤等题目，如有及时处理(换新的保护套管、
用电胶布妥善包紮、剪掉压伤处之后重新连接). 4、建议在使用前用透明PP料预热热流道系统，暂停生产时，也用透明PP料清理浇道。
一旦热流道出了问题，就必须将其从模具上拆下来进行修理，这个过程至少要8个小时。对于客户来说，其损失的费用
热流道底壳模具注塑工艺培训
TCL王牌注塑外协加工厂系列培训 TCL王牌注塑外协加工厂系列培训
• 2.4模具维修注意事项： 模具维修注意事项： 模具维修注意事项 • 2.4.1对于封针式热流道模，拆卸前应先预热 （温度应在240度），以免拉断封针，损坏抽 芯机构，拆时还应注意连接封针油泵、油管， 切勿损坏；装好后，应检查油路是否漏油，如 漏油则检修油路。 • 2.4.2拆卸之前要先把电线扎好，以免弄断；咀 2.4.2 和板一定要一齐拆下，避免拉断电线。 • 2.4.3卸下之后，注意不要模具压线，使电热电 线断线或短路。 • 2.4.4拆射嘴时要使用火使胶熔化，再慢慢地把 嘴拧松，不要直接拧出，以防止熔胶进入螺丝 纹；等胶冷却下来再行拆下
TCL集团多媒体电子事业本部制造中心 TCL集团多媒体电子事业本部制造中心
TCL王牌注塑外协加工厂系列培训 TCL王牌注塑外协加工厂系列培训
• 1.6热流道模具分封针式与非封针式，封针式嘴的温度 一开始要调得较高，一般在240度，并经过10分钟以上 的预热才可进封针试用，当试产5PCS后，再行把嘴的 温度调到目标温度，以起道保护封针作用。 • 1.7产品出啤后，根据产品表面的烧焦位、料花位、气 纹位，分析后才进行调节热流板、嘴的温度。 • 1.8根据产品夹水纹位置,判断走胶是否平衡,若走胶不平 衡，要分析、确定那个板、嘴的问题才进行调节，不 可乱调。 • 1.9热流道模的调节较难，要求调机人员每调出一次合 格产品应即时登记工艺参数。
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TCL王牌注塑外协加工厂系列培训 TCL王牌注塑外协加工厂系列培训
• 2.生产过程的问题与注意事项： 生产过程的问题与注意事项： 生产过程的问题与注意事项 • 2.1啤工应注意电热表各板、咀的温度，如有异常或偏 差大于20度应及时向班组报告，以及时调节。 • 2.2断水口处理 • 2.2.1操作前，应使座台后退，以免射咀的压力传过来， 2.2.1 通胶口时使胶射出伤人。 • 2.2.2用针烫水口时，工作人员应侧身对胶口，戴上手 套,把水口烫出来,防止热流道内的熔胶溅出伤人, 电钻 去钻,以免搞损坏浇口。 • 2.3在工艺参数调节到较理想的条件下还出现过热现象 或温度不升,或断水口,调机人员应向模修组提出检查。
热流道结构组成及培训资料
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1.热电偶和感温 线分开, 感温 比较准确. 2.咀芯直接收在 咀身上结构比 较简单.
1.热咀尺寸比较大. 2.不能换颜色, 产品可能有黑杂色. 3.咀芯为铍铜不好啤玻纤料, 啤纤料时改 用硬质合金咀芯. 4.封胶位在咀身上,损坏更换比较麻烦, 成 本也较高. 5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热线.
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二．热咀进行安装时应注意：
●热喷咀应小心安装，防止咀尖或密封区受到损坏，咀头封 胶位的任何划伤都可能导致漏胶。 ●安装前用溶剂清除保护油。 ●检查热咀开框的尺寸，确保全部尺寸及公差正确。 ●小心将热咀放入座孔中,直到热咀与开框的密封区接触后，再轻轻压入 到位，用力不要过猛。 ●在安装完毕前,将导线放入线槽中,不要过度弯曲热电偶导线，也不能依赖导线 拉动或转动热咀 。安装时要确保加热丝和热电偶的导线不会被过分折弯或被破 坏（尽量控制在90以内） ●在一模多腔情况下,检查确保所有热喷咀的W面在同一平面(如平面度误差为+/0.02) ●保证热喷咀与模具在接触时维持最小接触面积 ●检查所有热喷咀安装高度确保正确后,热分流板方可被装入模具中,一切就绪后 再安装O型密封圈 ●当加热到设定温度后,检查热喷咀在热状态后咀尖与浇口之间的间隙,周围的间 隙必须保证均匀,如果没有间隙或者间隙太小(小于0.2mm),请检查浇口规格和E值 计算结果是否正确. ●安装后都要对电路控制系统进行检查，以确保能正常运行
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平衡式热分流板系列
热分流的加热方式 1、发热棒式加热
优点：备件易储备。 缺点:
1.发热线连接处易断线。
2.在做较复杂分流板时不 易做到热平衡。
a.两点式加热
发热棒
3.发热棒表面接触不是很 好，容易损坏，更换维 修不方便，易损耗。
热流道培训教材
热流ห้องสมุดไป่ตู้培训教材
加工设备(Equipment)
MAZARK
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热流道培训教材
l 品质 Quality :
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1: 10余年的热流道工作经验
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10 years work experience for hot runner
2.发热线和热电偶连 在一起,
3.头部定位环压在上 面, 可能引起热散 失而冷胶.
4.咀头漏胶进入发热 线.
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热流道培训教材
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1.热咀尺寸比较大.
1.热电偶和 感温线 分开, 感 温比较 准确.
2.咀芯直接 收在咀 身上结 构比较 简单.
2.不能换颜色, 产品可能 有黑杂色.
West china 成都 : TEL: 0086-28-84430322
Europe Office瑞典： TEL:+46 511 162 00
西班牙： TEL：+34 93 309 86 37 葡萄牙： TEL：+35 1 244 772 705 意大利： TEL：+39 0331 899 998 法国： TEL：+33 344 835 801 土耳其： TEL：+90 212 612 8406 德国： TEL：+49 7735 1479
3.咀芯为铍铜不好啤玻纤 料, 啤纤料时改用硬质 合金咀芯.
4.封胶位在咀身上,损坏更 换比较麻烦, 成本也较 高.
5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热
热流道工艺
热流道工艺热流道工艺是注塑成型加工中的一种高级技术，主要是指在注塑模具中设置一定数量的电加热元件，通过控制这些元件的加热、保温、降温等操作来实现注塑成型。
热流道工艺在制造高品质注塑产品中具有显著的优势。
一、热流道工艺的基本原理热流道工艺是在注塑模具中安装热流道系统，对热流道、塑料流道进行控制，以提高塑料制品的成型质量和效率。
热流道的安装和设置，直接影响到注塑制品的质量和成本。
热流道技术以模具为核心，通过模具上设置的凹模和凸模将塑料熔体注入模具中，在模具凝固之前，通过热流道系统控制热流的流向和热量大小，使得注塑制品在成型过程中能够得到尽可能稳定的温度和热量传导，从而实现塑料熔体的均匀流动、充填和冷却，获得更好的注塑成型品质。
1、增强塑料流动性：通过热流道技术对注塑模具进行加热和保温，可以使熔体得到良好的流动性，使得产品的成型过程更加均衡和稳定，从而可以得到更高质量的制品。
2、降低熔体温度：在注塑过程中，热流道系统可以通过控制热量大小和流向，降低熔体的温度，从而可以减少熔体的收缩率，防止模具的变形和制品的变型，提高制品的成型准确性和精度。
3、节省原材料：通过热流道技术可以减少产品的毛边和壳体斑点，并且能够降低熔体加热的能耗，从而可以减少废品率，提高产品的产出率，节省原材料和能源。
4、提高注塑速度和效率：热流道技术可以加快形成时间，缩短注塑周期，并提高注塑速度，使得制品的生产效率更高。
5、提高产品外观和品质：热流道技术可以精确控制塑料的熔体温度和流动路径，防止制品的变形和缩水，并且可以减少外观缺陷和内部缺陷，从而提高制品的外观和品质。
三、热流道系统的组成和工作原理热流道系统主要由热流道模具、加热元件、温度控制器、热流道控制器、冷却系统、自动开关等组成。
1、热流道模具: 热流道模具一般都是由薄壁塑料和耐高温合金等材料制成的，模具表面需要加工出精密的流道、喷头和冷却通道，以保证熔体的流动和制品的质量。
2、加热元件: 热流道模具中需要安装一定数量的加热元件，以便对模具内部进行加热和保温。
热流道结构组成及培训34页PPT
热流道结构组成及培训
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
Hale Waihona Puke 66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭