热流道安装说明培训课件
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热流道结构组成及培训
2.在做较复杂分流板时不 易做到热平衡。
3.发热棒表面接触不是很 好，容易损坏，更换维 修不方便，易损耗。
6
发热线式加热
a.添加附加物，在发热线上
覆盖附加物。如YUDO 附加 青铜、DME附加固化物。 (见附图)
优点：热损失较少、加热较充分。 青铜（固化物） 缺点：成本较高、更换维修不方便。
7
b.不加附加物，如MOULD-
3
1.热电偶和感温 线分开, 感温 比较准确.
2.咀芯直接收在 咀身上结构比
较简单.
1.热咀尺寸比较大. 2.不能换颜色, 产品可能有黑杂色. 3.咀芯为铍铜不好啤玻纤料, 啤纤料时改
用硬质合金咀芯. 4.封胶位在咀身上,损坏更换比较麻烦, 成
本也较高. 5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热线.
• 4 热嘴的型号选择 根据过胶量选择热嘴大小
• 5: 运水的设计 要正确设计浇口冷却系统，当浇口冷却不充分时，会使加工周期变长，有时会产生流
延现象。一般冷却水孔距封胶位最小8mm，对一些表面要求较严格的产品可采用运水套的 冷却形式。 • 6 客户对热流道设计的评判. 平衡流道及温度分布设计，各温控区单独控制。 正确浇口的结构与尺寸，保证型腔充分填充。 针阀式浇口及时关闭。 流道无死角区域，保证快速换色，防止材料降解。 7 典型案例: 叠层模和顺序控制模具,气辅热流道 模具
●热咀开框时要加上膨胀量E ●用万能表检测发热装置后方可进行下一步装配
13
二．热咀进行安装时应注意：
●热喷咀应小心安装，防止咀尖或密封区受到损坏，咀头封
胶位的任何划伤都可能导致漏胶。 ●安装前用溶剂清除保护油。
●检查热咀开框的尺寸，确保全部尺寸及公差正确。
3.发热棒表面接触不是很 好，容易损坏，更换维 修不方便，易损耗。
6
发热线式加热
a.添加附加物，在发热线上
覆盖附加物。如YUDO 附加 青铜、DME附加固化物。 (见附图)
优点：热损失较少、加热较充分。 青铜（固化物） 缺点：成本较高、更换维修不方便。
7
b.不加附加物，如MOULD-
3
1.热电偶和感温 线分开, 感温 比较准确.
2.咀芯直接收在 咀身上结构比
较简单.
1.热咀尺寸比较大. 2.不能换颜色, 产品可能有黑杂色. 3.咀芯为铍铜不好啤玻纤料, 啤纤料时改
用硬质合金咀芯. 4.封胶位在咀身上,损坏更换比较麻烦, 成
本也较高. 5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热线.
• 4 热嘴的型号选择 根据过胶量选择热嘴大小
• 5: 运水的设计 要正确设计浇口冷却系统，当浇口冷却不充分时，会使加工周期变长，有时会产生流
延现象。一般冷却水孔距封胶位最小8mm，对一些表面要求较严格的产品可采用运水套的 冷却形式。 • 6 客户对热流道设计的评判. 平衡流道及温度分布设计，各温控区单独控制。 正确浇口的结构与尺寸，保证型腔充分填充。 针阀式浇口及时关闭。 流道无死角区域，保证快速换色，防止材料降解。 7 典型案例: 叠层模和顺序控制模具,气辅热流道 模具
●热咀开框时要加上膨胀量E ●用万能表检测发热装置后方可进行下一步装配
13
二．热咀进行安装时应注意：
●热喷咀应小心安装，防止咀尖或密封区受到损坏，咀头封
胶位的任何划伤都可能导致漏胶。 ●安装前用溶剂清除保护油。
●检查热咀开框的尺寸，确保全部尺寸及公差正确。
通用热流道培训教材-精选文档
加工设备(Equipment)
MAZARK
品质 Quality :
1: 10余年的热流道工作经验 10 years work experience for hot runner
2: 意大利的加热元件, nd technology 3: 超过400个客户正在使用我们的产品 over 400 customer is using now 4: 100% 的全检测 100% checking
热流道的基本组成
所有的分流板配件 采用优质的模具钢 面板 定位环 钛合金介子防止 热损失到模具上
热流道板
调整介于可 调整间隙 堵头端部圆角确保 流道内没有死角
A板
钛合金定位块确保最 小的热损失到模具
平衡的流道
MOULD-TIP 提供多 款性能优良的热咀
making hot runner for old mould change
交货期： deliver time 1: 标准热嘴2-3天，非标热嘴７天 standard nozzle deliver time is 2-3 days, special nozzle is 7 days
FAX: 0086-21-54864726 FAX: 0086-574-88204623 FAX: 0086-12-67501335 FAX: 0086-10-67654373 FAX: 0086-532-83088291
West china 成都 : Europe Office瑞典：
TEL: 0086-28-84430322
FAX: 0086-28-84430744
FAX：+46 511 162 30 FAX：+34 93 309 86 39 FAX：+35 1 244 772 706 FAX：+39 0331 899 815 FAX:+33 344 835 222 FAX：+90 212 612 8506 FAX：+49 7735 1314 +49 7621 187 10 FAX：+001 269 556 7052 FAX:+41(0)32 423 05 88
热流道培训资料ppt课件
产品的重量 接线方式
15
* 塑料的名称和塑料型號 塑料的成型温度，冷却温度不一样 澆口附近的運水設計
* 产品的重量 热嘴大小的选用 分流板流道的设计
* 产品的颜色 是否要换色 是否透明
16
* 产品的厚度 浇口的大小 太薄时高速注塑要考虑流道加大，硬度加硬等
* 浇口开在产品还是流道上 产品上要考虑无水口类型（VALVE TYPE） 流道上，产品的厚度小于水口时要做拉料杆
在热流道模具的设计和应用中, 有诸多值得考虑和重视 的问题, 这些问题解决得好坏, 直接关系着热流道系统 的成败和制品质量。因此, 对热流道系统的故障及其成 因进行探讨, 了解热流道模塑应用中应注意的事项, 无 疑十分有助于热流道模塑技术的成功运用。
35
2 热流道模塑常见故障分析及其对策 2. 1 浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差
36
注射模热流道故障及其对策
37
注射模热流道故障及其对策
浇口形式的选择与被模塑的树脂性能密切相关。 易发生流涎的低粘度树脂,可选择阀浇口。结晶 型树脂成型温度范围较窄, 浇口处的温度应适当 较高, 如POM、PPEX 等树脂可采用带加热探 针的浇口形式。无定型树脂如ABS、PS 等成型 温度范围较宽, 可采用图1e , 由于鱼雷嘴芯头部 形成熔体绝缘层,浇口处没有加热元件接触,故可 加快凝结。
温度控制不当; 流道或浇口尺寸过小引起较大剪切生热; 流道内的死点导致 滞留料受热时间过长。 2. 2. 2 解决对策 (1) 温度的准确控制。为了能准确迅速地测定温度波动, 要使热电偶测温头 可*地接触流道板或喷嘴壁, 并使其位于每个独立温控区的中心位置, 头部感 温点与流道壁距离应不大于10mm 为宜,应尽量使加热元件在流道两侧均布。
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* 塑料的名称和塑料型號 塑料的成型温度，冷却温度不一样 澆口附近的運水設計
* 产品的重量 热嘴大小的选用 分流板流道的设计
* 产品的颜色 是否要换色 是否透明
16
* 产品的厚度 浇口的大小 太薄时高速注塑要考虑流道加大，硬度加硬等
* 浇口开在产品还是流道上 产品上要考虑无水口类型（VALVE TYPE） 流道上，产品的厚度小于水口时要做拉料杆
在热流道模具的设计和应用中, 有诸多值得考虑和重视 的问题, 这些问题解决得好坏, 直接关系着热流道系统 的成败和制品质量。因此, 对热流道系统的故障及其成 因进行探讨, 了解热流道模塑应用中应注意的事项, 无 疑十分有助于热流道模塑技术的成功运用。
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2 热流道模塑常见故障分析及其对策 2. 1 浇口处残留物突出或流涎滴料及表面外观差
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注射模热流道故障及其对策
37
注射模热流道故障及其对策
浇口形式的选择与被模塑的树脂性能密切相关。 易发生流涎的低粘度树脂,可选择阀浇口。结晶 型树脂成型温度范围较窄, 浇口处的温度应适当 较高, 如POM、PPEX 等树脂可采用带加热探 针的浇口形式。无定型树脂如ABS、PS 等成型 温度范围较宽, 可采用图1e , 由于鱼雷嘴芯头部 形成熔体绝缘层,浇口处没有加热元件接触,故可 加快凝结。
温度控制不当; 流道或浇口尺寸过小引起较大剪切生热; 流道内的死点导致 滞留料受热时间过长。 2. 2. 2 解决对策 (1) 温度的准确控制。为了能准确迅速地测定温度波动, 要使热电偶测温头 可*地接触流道板或喷嘴壁, 并使其位于每个独立温控区的中心位置, 头部感 温点与流道壁距离应不大于10mm 为宜,应尽量使加热元件在流道两侧均布。
热流道安装维护指南
热流道安装维护指南热流道安装维护指南1、简介1.1 什么是热流道热流道是一种用于塑料注射成型的系统，通过加热和控制塑料流动的路径，使得塑料能够快速且准确地进入模具中进行成型。
1.2 本指南的目的本指南旨在提供热流道的安装和维护指导，以确保热流道系统的稳定运行和良好的成型效果。
2、热流道组件2.1 热流道控制器2.1.1 控制器的安装步骤2.1.2 控制器的设置和调节2.1.3 控制器的日常维护2.2 热流道系统2.2.1 系统的组装和安装2.2.2 配件的安装和调节2.2.3 系统在操作前的检查2.2.4 系统的维护和保养2.3 热嘴2.3.1 热嘴的选择和安装2.3.2 热嘴的调试和调节2.3.3 热嘴的维护和更换2.4 温度控制仪2.4.1 温度控制仪的安装和连接 2.4.2 温度控制仪的设置和调节2.4.3 温度控制仪的故障排除3、安全注意事项3.1 安装时的注意事项3.1.1 确保安装位置安全3.1.2 遵守电气安全规范3.1.3 合理规划管线布局3.2 操作时的注意事项3.2.1 遵循操作手册操作3.2.2 注意高温部件的防护3.2.3 不得私自改动控制器设置4、故障排查和维修4.1 常见故障及解决方法4.1.1 温度控制失效4.1.2 塑料流动不畅4.1.3 热嘴烧损4.2 维修和更换部件4.2.1 维修热流道控制器4.2.2 更换热嘴和温度控制仪4.2.3 维修其他热流道组件5、附件本文档涉及以下附件：- 热流道组件安装图纸- 热流道控制器操作手册- 温度控制仪参数表6、法律名词及注释6.1 热流道热流道是指通过在模具中放置加热元件，通过加热塑料来控制塑料流动的方式。
6.2 注射成型注射成型是一种通过将熔融塑料注入模具中，并经过冷却后使其凝固形成所需产品的方法。
6.3 模具模具是用于成型的工具，它由上模和下模组成，通过闭合模具，使塑料得以定型。
热流道系统的安装及操作
热流道系统的安装及操作.热流道系统简介:随着大量制造的塑料零件变得越来越复杂，热流道系统的使用也变得越来越有必要了, 热流道是注射成型模具中独特的结构元件。
简单地说，它可被看成是注射成型机械的延伸。
热流道系统的功能是绝热地将热塑性熔体送到成型模具附近或直接送入模具。
只要可能，热流道最好能独立地加热，在模具中热绝缘，为的是补偿由于与"冷"模具接触而造成的热量损耗。
（热流道拆开模腔板示图）.热流道系统的优点:热流道系统具备以下的优点，避免或减少回用料，无流道用料, 改善制品质量, 外观好.应力小,塑件处理比较容易自动化，具有宿短注塑周期时间的条件，避免塑件/流道分隔，可用较低的注塑压力等。
.热流道系统不同的设计:热流道系统基本上按使用的加热系统类型进行分类。
有内加热系统、外加热系统和两者组合的系统在外加热系统中，流道由外部的加热器加热并保持在加工温度。
这样，可利用畅通无阻的流道，从而有利于熔体流动。
在内加热系统中，加热器位于流道的中心。
熔体流过的是有适当尺寸的环形间隙。
而且，只有紧靠环形间隙的内环区域可作为流体的横断面，因为，在环形间隙的外环区域，熔体因温度梯度(加工温度/模具温度)而发生了凝固。
两种系统各有独特的优点。
选择何种系统主要取决于所选择的塑料种类和应用要求。
在内加热系统中，热流道与模具的热隔离由提供热绝缘的凝固的塑料提供。
而在外加热系统中，各种各样的制造商以不同设计的接触表面来进行热隔离。
就加热方法而论，采用了不同的理念。
筒式加热器过去非常流行，现在几乎完全被管状加热元件代替，后者是压入或浇铸到多支管式沟槽中的。
大型多支管体给予系统有益的保温作用。
但在多支管内浇铸管状加热元件，并不因为多支管体的保温作用大而对散热有很大的改进。
而对小质量零件，如注嘴，浇铸加热元件对温度控制是极为有利的，这是因为它使热流道元件中的温度一致。
管状加热元件对数式地分布在注嘴体四周，大多是浇铸到位的。
热流道结构组成及培训资料
3
1.热电偶和感温 线分开, 感温 比较准确. 2.咀芯直接收在 咀身上结构比 较简单.
1.热咀尺寸比较大. 2.不能换颜色, 产品可能有黑杂色. 3.咀芯为铍铜不好啤玻纤料, 啤纤料时改 用硬质合金咀芯. 4.封胶位在咀身上,损坏更换比较麻烦, 成 本也较高. 5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热线.
13
二．热咀进行安装时应注意：
●热喷咀应小心安装，防止咀尖或密封区受到损坏，咀头封 胶位的任何划伤都可能导致漏胶。 ●安装前用溶剂清除保护油。 ●检查热咀开框的尺寸，确保全部尺寸及公差正确。 ●小心将热咀放入座孔中,直到热咀与开框的密封区接触后，再轻轻压入 到位，用力不要过猛。 ●在安装完毕前,将导线放入线槽中,不要过度弯曲热电偶导线，也不能依赖导线 拉动或转动热咀 。安装时要确保加热丝和热电偶的导线不会被过分折弯或被破 坏（尽量控制在90以内） ●在一模多腔情况下,检查确保所有热喷咀的W面在同一平面(如平面度误差为+/0.02) ●保证热喷咀与模具在接触时维持最小接触面积 ●检查所有热喷咀安装高度确保正确后,热分流板方可被装入模具中,一切就绪后 再安装O型密封圈 ●当加热到设定温度后,检查热喷咀在热状态后咀尖与浇口之间的间隙,周围的间 隙必须保证均匀,如果没有间隙或者间隙太小(小于0.2mm),请检查浇口规格和E值 计算结果是否正确. ●安装后都要对电路控制系统进行检查，以确保能正常运行
4
平衡式热分流板系列
热分流的加热方式 1、发热棒式加热
优点：备件易储备。 缺点:
1.发热线连接处易断线。
2.在做较复杂分流板时不 易做到热平衡。
a.两点式加热
发热棒
3.发热棒表面接触不是很 好，容易损坏，更换维 修不方便，易损耗。
热流道培训教材
+49 7621 187 10 FAX：+001 269 556 7052 FAX:+41(0)32 423 05 88
热流ห้องสมุดไป่ตู้培训教材
加工设备(Equipment)
MAZARK
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热流道培训教材
l 品质 Quality :
l
l
1: 10余年的热流道工作经验
l
10 years work experience for hot runner
2.发热线和热电偶连 在一起,
3.头部定位环压在上 面, 可能引起热散 失而冷胶.
4.咀头漏胶进入发热 线.
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热流道培训教材
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1.热咀尺寸比较大.
1.热电偶和 感温线 分开, 感 温比较 准确.
2.咀芯直接 收在咀 身上结 构比较 简单.
2.不能换颜色, 产品可能 有黑杂色.
West china 成都 : TEL: 0086-28-84430322
Europe Office瑞典： TEL:+46 511 162 00
西班牙： TEL：+34 93 309 86 37 葡萄牙： TEL：+35 1 244 772 705 意大利： TEL：+39 0331 899 998 法国： TEL：+33 344 835 801 土耳其： TEL：+90 212 612 8406 德国： TEL：+49 7735 1479
3.咀芯为铍铜不好啤玻纤 料, 啤纤料时改用硬质 合金咀芯.
4.封胶位在咀身上,损坏更 换比较麻烦, 成本也较 高.
5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热
热流ห้องสมุดไป่ตู้培训教材
加工设备(Equipment)
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热流道培训教材
l 品质 Quality :
l
l
1: 10余年的热流道工作经验
l
10 years work experience for hot runner
2.发热线和热电偶连 在一起,
3.头部定位环压在上 面, 可能引起热散 失而冷胶.
4.咀头漏胶进入发热 线.
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热流道培训教材
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1.热咀尺寸比较大.
1.热电偶和 感温线 分开, 感 温比较 准确.
2.咀芯直接 收在咀 身上结 构比较 简单.
2.不能换颜色, 产品可能 有黑杂色.
West china 成都 : TEL: 0086-28-84430322
Europe Office瑞典： TEL:+46 511 162 00
西班牙： TEL：+34 93 309 86 37 葡萄牙： TEL：+35 1 244 772 705 意大利： TEL：+39 0331 899 998 法国： TEL：+33 344 835 801 土耳其： TEL：+90 212 612 8406 德国： TEL：+49 7735 1479
3.咀芯为铍铜不好啤玻纤 料, 啤纤料时改用硬质 合金咀芯.
4.封胶位在咀身上,损坏更 换比较麻烦, 成本也较 高.
5.头部也可能有冷胶. 6.感温线出线处易折断. 7.漏胶后可直接进入发热
热流道安装说明
灌嘴的电气检查
热浇道系统电气零件与一般模具零件不同,电 气检查是必需的,尤其是电的安全与功率方面
– 加热器的接地电阻必需要大於50,000 – 加热器的电阻是否与材料表所标示的符合 – 感温偶分接地型与非地型,一般使用接地型 – 如果使用J 型感温偶,YUDO用黄色束套来识别,红 线为+,黄线为-
相对於模具的尺寸
– 产品使用的环境
射出压力,射出温度,射出时间
– 产品的使用寿命
已生产模次
– 修复期限
接单作业流程
生 产 目 标 模 具 图 面 技 术 要 求 制 图 询 价 报 价 订 货
收 款 安 装 出 货 进 货
制 制程追踪
程 图面确认
模 试 模 确 认
具
加
工
�
热浇道系统面临的挑战
热浇道提供一个塑料自 机台灌嘴到浇口的通道, 除了精准的加工精度以 外,所面临的挑战有: – 同时满足各种不同温 度的要求 – 抗高压的强度 – 耐磨耗
2,450 Injection Pressure (bar) 2,100 1,750 1,400 1,050 700 350 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
热浇道的安装 (7)
检查厚度并将模板 组合起来
热浇道的安装 (8)
调整模板并用二根的 定位销来固定
热浇道的安装 (9)
锁上结合模板的螺丝
热浇道的安装 (10)
置入定位环并用M8螺 丝锁上 锁上接线盒
安装线路的规则(1)
在接线的时候要确保加热器和感温线对应,所以要 将加热器与感温线的接头先做编号 视图方向是从成型机灌嘴试图 先将灌嘴编号, 在模子中央的灌嘴编为1号
热流道安装说明
熱澆道系統的運作(1)
在模具安裝在成型機以前，請檢查熱澆道的接線方式 與接頭是否與溫控器的接線方式與接頭相符合，所有 接線是否完備
– 前置檢查
• 將模具安裝在機台上，並且連接所有冷卻迴路、油壓迴 路、與空氣迴路。
• 確實連結熱澆道系統的插頭 • 打開控制器主電源，接著逐一開啟各控制面板，並且啟
動除濕功能，觀察各控制面板的溫度變化.。
可成型。 • 前20模，需特別注意，射出量是否等於成品的重量，如發現
成品的重量不足時，應立即查明原因。
熱澆道系統的保養
保養是模具延長壽命的重要工作
– 如塑料對熱敏感度高或具有腐蝕性，在每次停 機時，應使用PP將駐留的材料清除。
– 清險所有水氣、霧氣、油漬等雜物，以防止模 具生銹。
– 將模具保存在乾燥通風之處。 – 如果模具的保存時間太長，濕氣可能侵蝕加熱
– 漏料
• 不良的加工精度、不當的安裝與操作。
– 相對活動不順暢
• 零件磨損、空氣太髒。
溝通
• 麻煩產生後，溝通是一件十分重要的事，簡單而明瞭的溝通 將大幅減少損失，也是問題改善的最重要的一環。
• 如果麻煩發生，我們希望了解下列狀況： – 成品的瑕疵或部品的損壞情形最好附照片 – 產品安裝環境
• 相對於模具的尺寸
– 目視檢查灌嘴是否因運輸而導致受傷，如果完好，請立 即將加熱器與感溫偶編號
– 檢查分流板的所有零組件是否正確符合要求。 – 檢查電氣接頭是否符合要求。
灌嘴的電氣檢查
熱澆道系統電氣零件與一般模具零件不同，電 氣檢查是必需的，尤其是電的安全與功率方面
– 加熱器的接地電阻必需要大於50,000Ω – 加熱器的電阻是否與材料表所標示的符合 – 感溫偶分接地型與非地型，一般使用接地型 – 如果使用J 型感溫偶，YUDO用黃色束套來識別，紅
热流道基础知识培训
热流道热喷嘴
热流道喷嘴是热流道系统的终端，它将熔料输送到模具型腔或附加的冷流道。塑美技术人员在成功总结 了几千套热流道系统经验的基础上又成功开发了：小直径耐磨喷嘴、弹簧喷嘴及镶铜喷嘴。 浇口种类有：点浇口、大水口、针阀浇口、侧浇口。 喷嘴特性：1，设计的普遍性，适合所有塑料形状和模具结构；
2，流道中溶体温度均匀 ； 3，可快速换色； 4，与模具的绝缘保持良好； 5，零件互换性好，易更换 ； 所有喷嘴都采用最优质的加热圈，运用国际通用的‘J’型热电偶，使探测的实际温度更精确，并可保证熔 体温度分布平衡均一 ，特殊的工艺制造保证了内部流道的光洁度和无死角功能。
选用热流道应注意哪些？ 很多条件都是选择热嘴时考虑的因素，例如：不同的塑料特性， 制品的形
状、大小、厚薄、重量，型腔排列和浇口位置，我们有数款不同形状和大小 的热嘴和流道板以适应各种产品，的专业工程师会替您选出最合适的款式， 来满足您的需要。
国际知名品牌热流道
国产： 塑美、麦士德、克朗宁、江浙沪沿海地区以及广东地区的热流道品牌很多。先锐是在
中国的子公司。 国外： 韩国 ： 就是柳道万和 与 信好 日本 ：世纪 菲莎（世界唯一的弹簧自锁针阀热流道） 德国： 哈斯高 坤特 美国： （英柯欧） （法实特） 加拿大： 赫斯基 马斯特 新西兰： 荷兰 ： 圣万提 中国台湾： 模懋 、 长新。
主要提提 （北美的标准） 、 、 （唯一的弹簧自锁针阀） 、 （专攻瓶胚模热流 道） 、 （世界上占有率最高） 、 （亚洲市场占有率前列）
热流道基本知识（一）
什么是热流道？ 热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成，是塑料注射成型中一种完善
的进胶结构形式。
热流道的原理？ 热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
– 清險所有水氣、霧氣、油漬等雜物，以防止模 具生銹。
– 將模具保存在乾燥通風之處。
– 如果模具的保存時間太長，濕氣可能侵蝕加熱 器，使用前，務必除濕。
– 如果使用閥澆道系統，需每季做1~2次的保養， 以防止碳化腐蝕或因空氣不潔而造成活動的不 順暢。
1/27/2021
热流道安装说明
24
熱澆道系統面臨的挑戰
熱澆道提供一個塑料自 機台灌嘴到澆口的通道， 除了精準的加工精度以
外，所面臨的挑戰有：
– 同時滿足各種不同溫 度的要求
– 抗高壓的強度 – 耐磨耗
1/27/2021
2,450 2,100 1,750
1000 800
1,400
600
1,050
400
700
350
200
0
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4
1/27/2021
热流道安装说明
7
Installation (安裝2)
• 安裝灌嘴並檢查安裝後的高度 • 將電源線依序標示號碼
1/27/2021
热流道安装说明
8
Installation (安裝3)
• 安裝止漏環於灌嘴上面
1/27/2021
热流道安装说明
9
Installation (安裝4)
• 安裝分流板於灌嘴上方,並檢查是否貼緊灌嘴 • 將電源線標示號碼
1/27/2021
热流道)
– 啟動初期應注意事項
• 檢查所有電氣接頭有無鬆脫的現象，或發生漏電，漏氣等現 象，如有發生，立即修護。
• 開啟所有冷卻迴路，使模具保持在恒溫，尤其是使用對熱有 高敏感度的材料，更應注意。
• 用最大背壓，將塑料擠進熱澆道系統，當製料出現在進澆點 時即可。
在模具安裝在成型機以前，請檢查熱澆道的接線方式 與接頭是否與溫控器的接線方式與接頭相符合，所有 接線是否完備
– 前置檢查
• 將模具安裝在機台上，並且連接所有冷卻迴路、油壓迴 路、與空氣迴路。
• 確實連結熱澆道系統的插頭 • 打開控制器主電源，接著逐一開啟各控制面板，並且啟
動除濕功能，觀察各控制面板的溫度變化.。
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+0.02
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热流道安装说明
• 打開溫度控制器。
• 待溫度上昇至設定溫度時，將螺桿後退至充夠的計量處，即 可成型。
• 前20模，需特別注意，射出量是否等於成品的重量，如發現 成品的重量不足時，應立即查明原因。
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热流道安装说明
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熱澆道系統的保養
保養是模具延長壽命的重要工作
– 如塑料對熱敏感度高或具有腐蝕性，在每次停 機時，應使用PP將駐留的材料清除。
線為＋，黃線為－
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热流道安装说明
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分流板的電氣檢查
– 檢查加熱器的接地電阻值 – 檢查加熱器的電阻值 – 檢查感溫偶的型別(J.K) – 檢查感溫偶的電阻值
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热流道安装说明
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Installation (安裝1)
• 安裝中心定位銷, 墊圈與定向銷並檢查安裝後高度 不可高於圖面尺寸,
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安裝線路的規則(1)
•在接線的時候要確保加熱器和感溫線對應,所以要 將加熱器與感溫線的接頭先做編號
•視圖方向是從成型機灌嘴試圖 •先將灌嘴編號, 在模子中央的灌嘴編為1號
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热流道安装说明
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安裝線路的規則(2)
•先將灌嘴編號,再將分流板編號 •接線順序：從右上方(X軸:+，Y軸:+)循逆時針方
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熱澆道系統的檢查
零組件的數量列於隨貨運送的材料表中，檢查時需詳細核對， 特別注意小型零件的核對，如”O”型環，閥針與螺絲的數量. 如果訂購模組，將更容易檢查物品是否齊全。
– 目視檢查灌嘴是否因運輸而導致受傷，如果完好，請立 即將加熱器與感溫偶編號
– 檢查分流板的所有零組件是否正確符合要求。 – 檢查電氣接頭是否符合要求。
大綱
• 系統中的重要尺寸 • 使用前檢查 • 安裝 • 運作 • 保養 • 故障排除與溝通
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热流道安装说明
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熱澆道組裝的重要尺寸 (1)
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热流道安装说明
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熱澆道組裝的重要尺寸 (2)
單 位 ： mm
編
號
尺寸公差
編
號
尺寸公差
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0
0
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热流道安装说明
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灌嘴的電氣檢查
熱澆道系統電氣零件與一般模具零件不同，電 氣檢查是必需的，尤其是電的安全與功率方面
– 加熱器的接地電阻必需要大於50,000Ω – 加熱器的電阻是否與材料表所標示的符合 – 感溫偶分接地型與非地型，一般使用接地型 – 如果使用J 型感溫偶，YUDO用黃色束套來識別，紅
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热流道安装说明
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Installation (安裝5)
• 用扭力鈑手固定分流板
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Installation (安裝6)
• 檢查分流板安裝後高度需高於熱流道板 +0.10mm
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熱澆道的安裝 (7)
•檢查厚度並將模板 組合起來
向依序接線，分流板的接線方法也相同
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在接線盒上的接線方式(1)
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在接線盒上的接線方式(2)
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Installation
• 安裝銘牌於模具側邊
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熱澆道系統的運作(1)
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熱澆道的安裝 (8)
•調整模板並用二根的 定位銷來固定
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熱澆道的安裝 (9)
•鎖上結合模板的螺絲
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热流道安装说明
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熱澆道的安裝 (10)
•置入定位環並用M8螺 絲鎖上
•鎖上接線盒
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热流道安装说明
热流道安装说明
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Time (sec)
Injection Pressure (bar)
Velocity (mm/s)
熱澆道系統的麻煩
通常麻煩來自於： – 加熱器損壞
• 濕氣、品質瑕疵、不良的把持。
– 漏料
• 不良的加工精度、不當的安裝與操作。