工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施示范文本
更换减速器安全作业规程(3篇)
更换减速器安全作业规程1. 引言减速器在机械设备中起着非常重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了保障员工的人身安全，维护设备的正常运行，制定本《减速器安全作业规程》。
2. 适用范围本规程适用于所有减速器的维修、保养、更换等相关作业过程。
任何参与减速器作业的人员都应严格遵守。
3. 安全作业准备3.1 作业前，必须确保所有必要的安全设备完好，并进行检查确认。
3.2 需要准备相应的工具和备件，确保其质量符合要求，并且在使用前进行检查。
3.3 作业前必须对减速器进行停机检修，并确保所有的能源已经切断。
4. 作业前的安全措施4.1 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4.2 作业前必须对现场进行清理，确保无杂物和滑倒的危险。
4.3 作业前必须对设备进行锁定和标识，确保能源切断并提醒其他人员。
5. 作业过程的安全操作5.1 在拆卸减速器时，必须先阅读相关的拆卸说明书，并按照其要求进行操作。
5.2 在安装减速器时，必须采取正确的安装方式，并确保各个部件的连接牢固。
5.3 在更换备件时，必须使用符合要求的备件，并进行合适的调试和检验。
5.4 在接触减速器内部零部件时，必须戴上手套，并注意避免受伤。
6. 特殊情况的应急处理6.1 如果在作业过程中发现任何异常情况，必须立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
6.2 在发生事故或紧急情况时，必须按照公司的应急预案进行处理，并及时报告相关部门。
7. 作业后的清理和检查7.1 作业后，必须对作业现场进行清理，确保无杂物和安全隐患。
7.2 必须对减速器以及作业所使用的工具进行检查，确保其正常和完好。
7.3 必须将所有相关的记录进行完整和准确的填写，并保存好备查。
8. 安全培训和监督8.1 公司必须定期开展减速器安全操作的培训和教育，确保所有人员都有相关的操作知识和技能。
8.2 监督部门必须对作业现场进行巡查和检查，并及时纠正不合规的行为。
更换刮板输送机减速器安全技术措施
更换刮板输送机减速器安全技术措施一、概述我队现施工的己15-17-11061综采工作面使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头减速器一轴轴承损坏，需急需更换减速器，为确保施工安全可靠，特制定本安全技术措施。
二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，2台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝、4分绳、4分绳卡等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。
2、清理干净需刮板输送机机头位置的浮煤和浮渣。
三、更换减速器施工工序使用无极绳绞车将减速器运至超前支护外→使用回柱绞车将减速器运至机尾→使用刮板输送机减速器运至26架处→将减速器使用手拉葫芦吊至采空区侧→开动采煤机上行至37架→将刮板输送机减速器下放到刮板输送机内→使用刮板输送机将减速器运至机头位置→拆卸刮板机头减速器和电机→对接新减速器和电机→安装减速器→确认各项无误后→试运行四、拆卸、安装减速器安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照施工工序进行，不得硬敲硬撬。
2、在整个施工过程中必须有班长现场统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。
3、起吊和移动大件时，所有人员要避开物件的移动或滑动方向。
4、拆卸前，将刮板输送机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉刮板输送机头减速器。
严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停刮板输送机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。
严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。
停、送电要指定专人联系，不能带传口信。
5、首先使用两台5t手拉葫芦、40t链子一端拴好减速器起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸减速器固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将减速器缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用双股8#铁丝固定牢固。
更换采煤机机尾行星减速器浮动油封安全技术措施
更换采煤机机尾行星减速器浮动油封安全技术措施更换采煤机机尾行星减速器浮动油封安全技术措施一、工程概述s1905工作面采煤机机尾侧截割部行星减速器漏油，需更换浮动油封，为保证施工安全，特编制安全技术措施如下。
二、施工方法（一）施工前的准备1、工作面采煤机停止位置及左右各10架不拉超前架，保证支架行程达到0.8米。
2、采煤机在换行星头处割一遍煤后将运输机拽回，两侧运输机顺好。
（二）施工过程1.在采煤机机头滚筒上方支架伸缩梁上挂两台5吨起重机，利用起重机将滚筒吊住，卸下滚筒的压板及连接螺丝，用支架伸缩梁或单体配合将滚筒卸下。
2.采煤机向机头侧牵引，过滚筒位置后停机。
3.拆开行星减速器，将旧的油封取下，将新油封安装好。
4.将滚筒用起重机吊起，采煤机向机尾侧牵引，对准方头与滚筒的连接位置，用支架伸缩梁或单体配合将滚筒安装好，上全连接螺丝和压板。
5.试运转，采煤机运转正常后方可割煤。
三、安全技术措施1.严格执行敲帮问顶制度，找净帮顶浮石险块，支架二级护帮板全部打出并用帮板配合木柈护好作业地点煤帮，顶板破碎时用木柈将架空处刹严，严禁空帮空顶作业，并随时观察帮顶状态，不可靠之处加强支护。
2.施工过程中，运输机必须停电闭锁，采煤机停电，对应支架截止阀关闭，若需要动作设备时，必须通知作业人员站到安全地点。
3.起吊前认真检查起重工具情况，起重工具必须完好可靠（起重机、４0t链条、大环、ｍ20螺丝），起重机手拉链双链长度不小于3米，严禁使用不完好起重工具，严禁超负荷起吊。
4.起重作业前必须先进行试吊，起吊点要求牢固可靠，要选择支架上的专用起吊点，起重机悬挂链及起重机与大件的连接要求使用标准40t 链条、大环、m20螺丝。
5.起吊时必须找好起吊物的重心。
6.起吊大件过程中，所有起重人员必须选好站位，防止大件摆动伤人，严禁任何人将身体任何部位伸入大件下方，严禁任何人员站在大件可能倾倒的方向。
7.滚筒卸下时，作业人员严禁站在滚筒前方，必须站在两侧2米以外安全点，并设好警戒，严禁其他人员通过。
更换减速器快速三轴安全技术措施
更换减速器快速三轴安全技术措施近期，1021采煤工作面输送机减速箱在运转过程中出现异常声响，经我矿机电部门相关人员检查发现减速箱三轴斜齿轮损坏。
因此我矿机电部门决定对输送机减速箱三轴进行更换。
为保证此次工作的顺利完成，特编制本安全技术措施。
一、人员分配二、材料准备10T手拉葫芦2台，5T手拉葫芦2台，3T手拉葫芦2台，大锤2把，撬杠2根，40T链条8根，重型套筒扳手1套，液压千斤顶25T 1台，铜棒1根，200*200*2000道木10根，1200*200*5木板10块，8#铁丝若干。
三、更换步骤在割煤过程中，特意调整运输机，保证机尾安全出口畅通。
将机尾支架护帮板全部打出，利用敲帮问顶工具撬掉活矸、活煤。
在控制台将运输机组合开关隔离手把打至断开位置，闭锁工作区域内的支架。
1、拆卸减速机（1）、利用重型套筒扳手拆掉减速机上6条M30*160固定螺丝，并将螺丝等附件保存好。
（2）、利用40T链条配合10T手拉葫芦2台，将减速箱吊起部分距离，使减速箱链接筒一轴和电机输入轴不处于憋劲状态，有利于减速箱横向拉出，在拉出过程中，必须提前在减速箱下面垫好木板。
（3）、利用25T液压千斤顶配合将减速箱顶出。
（4）、将卸掉的减速箱放平稳。
6、利用10T手拉葫芦配合40T链条将新减速箱卸车。
7、利用10T手拉葫芦配合40T链条起吊装车。
1、将新减速箱拉至安全出口处，利用10T手拉葫芦拉至安装位置附近并转向90度。
2、调整好电机输入轴和减速箱链接筒输出轴的位置，确保中心一致，然后利用铜棒将减速箱慢慢对合。
在对合过程中要确保不能损伤结合面及齿轮。
3、利用套筒扳手上紧20条M30*160螺丝20条，M30*110螺丝14条。
4、检查安装过程有无问题，清理现场配件及工具。
5、送电，试运转。
四、安全技术措施1、跟班队长为此次任务的总指挥，也为现场安全负责人，所有作业人员必须听从跟班队长指挥，不得私自单独冒险作业。
2、在地面装、卸车过程中，要利用综采车间行车将减速箱装、卸车，要有专业行车司机来担任地面装车工作，将装好的减速箱要固定牢固，下面用板皮垫好，以防在车辆行走过程中，来回晃动。
减速机更换安全操作规程范文（二篇）
减速机更换安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障减速机更换作业的安全，保护设备和人员的安全，制定本规程。
第二条减速机更换包括磨损、故障或升级更换等操作。
第三条减速机更换必须遵守相关国家法律、法规和安全操作规程。
第四条减速机更换作业人员必须经过专业培训，具备相应的知识和技能。
第五条减速机更换作业必须有计划、有组织、有人员、有配备、有控制，确保操作的安全性。
第二章作业前准备第六条减速机更换前，必须对设备进行停机、断电、锁定、挂牌、放电等措施，在设备停止运行后确保设备安全并防止误操作。
第七条减速机更换前，必须开展现场勘察和风险评估，制定详细的更换方案，并设置安全警告标识，确保操作的安全性。
第八条减速机更换前，必须对操作区域进行清理，确保作业环境整洁，防止作业时的滑倒、摔伤等意外事故。
第九条减速机更换前，必须检查所需的专用工具、设备和器材的完好性和可靠性。
第十条减速机更换前，必须携带个人防护用品，包括头盔、手套、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
第三章操作流程第十一条减速机更换作业必须按照规范的操作流程进行，任何私自调整或更换都是禁止的。
第十二条减速机更换作业人员必须经过岗前培训，熟悉设备的结构、性能和操作要点。
第十三条减速机更换前，必须先断开设备的电源，并用电表检查电压是否为零，再用绝缘试验器检测设备是否带电。
第十四条减速机更换前，必须根据设备规格和更换方案，选择合适的工具和设备，进行更换作业。
第十五条减速机更换作业必须有专人指挥，其他人员严禁进入作业区域，以免发生伤害事故。
第十六条减速机更换作业必须先卸下原减速机，并按照倒序方式开始进行减速机的安装。
第十七条减速机更换作业要做好记录，包括更换日期、更换人员、更换原因等，并进行签字确认。
第四章安全措施第十八条在进行减速机更换作业时，必须确保设备处于安全状态，在作业期间严禁操作人员站在设备上方或靠近旋转部分。
第十九条在进行减速机更换作业时，必须使用合适的起重设备和安全吊装工具，确保减速机的安全搬运。
减速机更换安全操作规程范本（2篇）
减速机更换安全操作规程范本一、引言为了保证减速机更换作业的安全性和顺利进行，特制定本安全操作规程，以规范工作流程，预防事故的发生。
二、作业前的准备工作1. 确保工作场所的安全环境，清除杂物并确保通风良好。
2. 准备所需的工具和设备，并确保其正常工作状态。
3. 阅读并熟悉减速机更换的安全操作规程。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜等。
5. 了解减速机的结构和工作原理，并作好相应的预案。
三、减速机更换的操作步骤1. 分析减速机故障原因，并确定是否需要更换减速机。
2. 关闭电源并切断电源供应，确保操作安全。
3. 使用工具将减速机与传动装置分离，并进行固定，以防止意外伤害。
4. 拆卸减速机的联接螺栓，注意解除紧固螺栓时可能存在的高压。
5. 使用专业设备将旧减速机取下，并小心放置在指定的区域，以防止磨损和损坏。
6. 检查新减速机的质量和规格是否符合要求，确保更换的减速机能够正常工作。
7. 使用吊装设备将新减速机悬挂在指定位置，并小心安装到传动装置上。
8. 配合操作团队，将减速机与传动装置联接，并紧固螺栓，确保安全和稳定。
9. 根据减速机的要求，进行润滑和调整工作，并确保减速机的正常运转。
10. 清理工作场所，将工具和设备归位，保持工作环境整洁。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指和其他物体伸入减速机内部，以免造成伤害。
2. 操作人员必须专注于操作，并集中注意力，确保操作的准确性和安全性。
3. 操作前应先检查设备的电源是否已切断，并进行相关安全防护措施。
4. 若遇到复杂故障，应及时寻求专业人员的帮助，在其指导下进行操作。
5. 在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
五、事故应急预案1. 确保作业区域的紧急出口畅通，并熟悉紧急出口的位置。
2. 如发生火灾或其他紧急情况，立即切断电源，并按照应急预案进行处理。
3. 如有人员受伤或疏散需要，立即拨打急救电话，并将伤者送往医院进行治疗。
L更换机减速箱轴油封的安全技术措施
L更换机减速箱轴油封的安全技术措施背景介绍机床减速箱是机床传动系统的核心部件之一，其寿命长短对整个机床的正常生产和操作都有着至关重要的影响。
而减速箱轴油封则是机床减速箱中的重要密封件，在减速箱的正常操作中起着关键的作用。
随着机床的使用时间增加和使用条件的变化，减速箱轴油封容易出现老化、硬化、磨损，从而引起油封失效，导致润滑油泄漏，严重时甚至引起机床的事故。
因此，为了维护机床的安全运行，保证机床减速箱的正常寿命，及时更换减速箱轴油封是非常必要的。
更换减速箱轴油封前的准备工作1.必须先停止机床的运转，并将所有电源切断，并将其他部件的位置标记出来，以免在更换减速箱轴油封后出现位置变化。
2.在更换前需将油壶内的润滑油彻底排干，以免在更换部件过程中，出现润滑油的污染和浪费。
3.起重设备的选择非常关键，必须选择安全可靠的起重设备，并且必须对起重设备进行检查和确认，确保不会在操作中出现起重设备故障或意外事故。
更换减速箱轴油封的步骤第一步：拆装减速箱轴油封前的检查在更换减速箱轴油封之前，必须对减速箱轴油封的周围进行全面的下线检查，以确保更换部件的质量和完好度。
具体检查内容包括：1.检查减速箱轴油封的螺栓和密封面是否有松动或损坏。
2.检查轴封的密封垫片和轴颈的磨损情况，以确保更换轴封后不会出现渗漏现象。
3.检查轴颈表面是否有明显的损坏或磨损，以确保更换轴封后轴颈与轴封的配合度。
第二步：更换减速箱轴油封1.使用专用的工具将减速箱内外油封各拆卸下来，并将密封面彻底清洗干净。
2.安装新的减速箱轴油封。
在安装过程中，一定要注意油封的方向和位置，并使用专用的工具将油封压装到位。
第三步：组装减速箱1.将减速箱内外部件逐一组装好。
2.重新加注正确的润滑油，确保润滑油的质量和数量符合工艺要求。
操作时应注意的技术措施在更换减速箱轴油封的操作过程中，为了保证操作的安全性和质量，必须遵守以下技术措施：1.在操作过程中，一定要戴好手套和护目镜，确保作业人员的人身安全。
L更换转载机减速箱轴油封的安全技术措施
L更换转载机减速箱轴油封的安全技术措施转载机是一种常见且重要的工程机械，而减速箱则是转载机中的一个重要部件。
在人们进行转载机维护或者保养时，更换减速箱的轴油封是一个常见的工作。
虽然这一工作看起来简单，但实际上存在着一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和避免意外事故的发生，必须采取一些安全技术措施。
本篇文章将详细介绍更换转载机减速箱轴油封的安全技术措施。
1. 工作前的准备在更换减速箱轴油封之前，必须对机器和工具进行检查。
首先，确认转载机的发动机、电源开关、机体各部分的安全保护装置已处于正常状态。
其次，检查所需工具的完好程度，例如扳手、螺丝刀和铜锤等。
除此之外，还应该准备好安全防护装备，例如防护手套、护目镜、耳塞和口罩等。
2. 卸下减速箱防护罩在更换减速箱轴油封之前，必须先卸下减速箱防护罩。
卸下防护罩有一定的风险，因为减速箱的内部齿轮和链条等零件可能会对工作人员造成伤害。
在进行这一步骤时，必须特别谨慎。
在卸下防护罩之前，必须坚持把车辆停稳，同时关闭转载机的发动机和动力源。
3. 拆卸旧轴油封在拆卸旧轴油封时，需要用到一些专门的工具，如卸油封工具、扳手和锤子等。
执行这一步骤时，操作人员必须特别小心，避免对附近的零部件造成任何损坏。
如果零部件受到损坏，有可能会导致转载机出现故障或无法正常工作。
4. 更换新轴油封在更换新轴油封时，必须确保新的轴油封与减速箱匹配，并且已正确安装。
在将新轴油封安装至减速箱时，需要使用一定的力量。
为了避免操作者受伤或者损坏零部件，需要谨慎地使用工具。
5. 更换减速箱防护罩如果旧的防护罩已损坏，就必须使用新的防护罩来代替旧的。
在更换防护罩时，需要先对防护罩进行检查以确保其完好无损。
然后，使用正确的工具将新的防护罩固定到正确的位置。
6. 工作后的处理完成更换减速箱轴油封的工作之后，需要将所用工具收好并进行清洗。
同时，必须清洁机器和周围区域，以确保场地干净整洁。
总结更换转载机减速箱轴油封虽然是一项简单的任务，但它存在一定的安全风险。
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工作面更换运输机减速器浮动油封安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面更换运输机减速器浮动油封安全
技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
11205综采工作面配套运输机机尾减速器为德国PW
生产的减速器，浮动油封型号LWD76.90H.74HN60（φ
533.4）。
在生产过程中发现减速器漏油严重，需更换减速
器浮动油封。
为了确保更换工作安全顺利进行，特编制此
安全技术措施，要求所有参与人员认真学习落实。
一、更换所需材料及工器具
5吨手拉葫芦2台，2吨手拉葫芦2台，5T吊带2
条，重型套筒扳手1套，4P、12P授锤各1把，1.8m撬
杠两根，350mm平板锉、半圆锉各1把，40T链子6
条，马蹄环8个（配备M20×70mm螺栓螺帽），
300mm一字螺丝刀1把，250mm钳子1把，300mm活
口扳手2把，平面密封胶２桶，450ml螺栓松动剂２桶，电焊机及附件一套、氧气乙炔及附件1套（备用）。
二、作业时间
初步计划20xx年3月16日至20xx年3月17日更换，具体时间根据生产情况而定。
三、更换工序
1、停机前将运输机上的煤拉空，将运输机链子成对接连环转到能拆除的位置，闭锁三机并上锁。
2、打出工作面支架护帮板，闭锁作业区域支架并关闭进液截止阀。
3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。
4、清除减速器上盖的煤矸石，用2T手动葫芦吊挂链轮上盖的水管和缆线。
5、用液压马达将链条上的接链环转出机头链轮后，缩
回运输机张紧油缸使得刮板链松弛并将链条从接链环处断开。
6、选择合适的起吊位置，利用5T吊链固定好减速器与电机。
7、拆除减速器与机尾固定板连接螺栓，并将减速器与电机分离，拆开减速器浮动油封盖板。
8、清洗整理检查所要更换的浮动油封卡槽是否完好。
9、将新的浮动油封安装在减速器卡槽内，上好减速器浮动油封盖板，连接减速器与电机。
10、用手拉葫芦起吊减速器和电机到合适位置，利用撬杠拨动安装好减速器；将减速器与链轮对接并紧固固定螺栓和注排油管。
11、重新给减速器注320齿轮油直至新油流出。
12、将运输机链条用42X158接链环接上，张紧运输机链条适度，然后解除运输机液压马达。
13、仔细检查并清理工作区域的工具及其它物料后撤出人员，通知控制台电工解除运输机电源闭锁及通信闭锁，先单台试验运输机待正常运行后再联合运转运输机。
四、安全注意事项
1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。
2、严禁操作或检修闭锁的支架。
3、检查所使用的起吊工具是否符合安全要求，起吊时，起吊物下严禁站人。
4、严禁使用非专用的卡链器。
5、手动葫芦在使用前必须进行检查，看其结构是否完整，转动是否灵活等，防止在使用中发生干磨、窜链等现象。
6、起吊重物时，必须由专人指挥，专人操作，且起吊工具牢固可靠。
起吊前必须统一信号，并向操作人员交代
清楚。
7、起吊器具载荷量必须大于起吊设备的1.5倍，并且完好。
8、在作业现场周围设警戒，严禁无关人员进入现场。
9、在使用单体时防止高压液体伤人。
10、在对螺栓孔时，禁止利用手指在栓孔内对孔。
11、拆装的油管接头必须用棉纱包好，防止煤泥及其它杂质进入油管内。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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