主体结构露筋处理方案
整改方案
2014年上半年翠屏国际合资公司施工质量检查问题整改方案合资管理公司事业部：2014年上半年集团合资管理公司事业部联合专业条线、项目公司对南京各家工程进行质量大检查，查出我合资公司（南京惠智铭嘉建筑安装工程有限公司）在工程质量及现场管理等方面存在一定问题。
通过这次检查和集团组织的培训交流，我部深深认识到问题的严重性。
针对检查提出的工程施工过程中存在或易发生的质量、安全文明等问题分析其产生原因，并提出整改方案和预防措施。
一、工程主体结构施工中存在的露筋现象产生原因：1）在结构砼浇筑时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少钢筋紧贴模板；2）结构构件节点处钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充满钢筋四周造成露筋；3）顶板钢筋保护层间距过大、钢筋未满绑尤其是面层钢筋负弯矩处钢筋锚入梁内处为满绑，砼浇筑时踩踏钢筋。
砼浇筑时护筋人员不到位导致露筋；4）顶板高低差吊模处振捣不到位导致孔洞露筋；5）顶板高低差吊模及墙柱拆模过早或拆模方式不当造成构件砼缺棱掉角而产生的露筋；6）砼配比不当造成骨料离析或模板拼缝不严密漏浆严重而导致露筋。
露筋的预防及整改:当出现露筋时应及时整改修补，将外露钢筋上的砼渣和铁锈清除干净，用水冲洗湿润后用1:2水泥砂浆抹平压实并养护。
露筋较深（如出现孔洞、缺棱掉角等）时应先将周围薄弱松动部位的砼剔除并用自来水冲洗干净后支模，用高一等级砼填塞捣实并认真养护。
为避免出现露筋现象1）在砼浇筑前应仔细检查钢筋位置和保护层厚度是否正确、保护层垫块放置是否到位（一般保护层垫块间距不大于1000mm当钢筋直径较小时应适当减少垫块间距）并固定牢固；2）在钢筋较密处下料时采用工具将钢筋分开，振捣完成后再将钢筋复位；3）控制砼石子粒径（不超过钢筋间距的3/4）当浇筑高度大于2米时采用溜槽避免发生骨料离析而导致蜂窝露筋；4）振捣时控制好振捣时间避免因过振、漏振导致露筋。
二、涨模产生原因分析及整改预防措施1、涨模原因分析：1）材料刚度不足；2）层高较高或梁断面较大时砼对模板下侧侧压力较大，加固时螺杆间距过大或梁底未采用对拉螺杆加固，梁底采用步步紧加固；3）泵送砼本身塌落度较大，浇筑过程中未按照要求分层浇筑；4）振捣过程中振捣时间过长（过振）也易导致涨模；5）砼浇筑过程中无人看护模板，未能及时将松动的螺帽紧固；6）墙柱端头采用对拉螺杆或步步紧固定未采用钢管扣件锁紧；7）节点处施工不仔细导致涨模2、整改及预防措施当出现涨模现象时首先对涨模部位的混凝土进行凿除，做到小锤细凿。
梁露筋处理方案
梁露筋处理方案1. 简介梁露筋是指在梁体的底部，将部分钢筋外露于混凝土外侧的处理方法。
梁露筋的使用可以提高梁体的承载能力、抗震能力和抗弯刚度，同时也能增加梁体的整体美观度。
本文将介绍梁露筋处理方案的设计原则、施工要点和常见问题及解决方案。
2. 设计原则梁露筋处理方案的设计应考虑以下原则：2.1 强度和稳定性梁露筋所暴露在外的钢筋应满足强度要求，以承受荷载并保证梁体的稳定性。
设计时需考虑钢筋的截面积、布置方式和间距等因素。
2.2 美观度梁露筋处理方案应注重梁体的整体美观度，以满足建筑设计要求。
钢筋的布置和外露长度等均应合理搭配，使之与整体建筑风格相协调。
2.3 施工可行性梁露筋设计方案应注重施工的可行性。
要考虑钢筋布置的工艺性和施工工序的合理性，避免给施工带来不必要的困难。
3. 施工要点3.1 钢筋准备在进行梁露筋处理前，需根据设计要求准备好符合强度要求的钢筋。
钢筋的直径、截面形状和材质应符合设计规范。
3.2 钢筋布置根据设计要求，在梁体底部的侧面布置钢筋。
一般情况下，布置成等间距的直线或弯曲形状，通过焊接或绑扎的方式固定在梁体上。
3.3 钢筋预埋根据设计要求，可以选择将一部分钢筋预埋于梁体底部，以增加梁体的刚度和承载能力。
预埋钢筋的布置应符合设计规范，与其他钢筋连接牢固。
3.4 混凝土施工在钢筋布置完成后，进行混凝土的施工。
施工时需注意混凝土的配合比例和浇筑工艺，保证梁体的整体质量和稳定性。
3.5 钢筋防锈处理钢筋暴露在外的部分需要进行防锈处理，以延长钢筋的使用寿命。
可以使用防锈涂料或其他防锈措施进行处理，确保钢筋表面的防腐性能。
4. 常见问题及解决方案4.1 钢筋连接不牢固钢筋连接不牢固可能会导致梁体的承载能力降低。
解决方案是增加焊接点或增加绑扎点，确保钢筋连接牢固可靠。
4.2 钢筋预埋不准确钢筋预埋不准确可能会导致梁体的刚度和承载能力无法达到设计要求。
解决方案是在预埋前进行精确的测量和标注，确保预埋位置准确。
漏筋现象的处理
露筋现象指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
1、产生的原因分析1.1灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露;1.2结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋;1.3混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；1.4混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； 1.5木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。
2、露筋现象的防治与处理措施2.1浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
2.2表面漏筋，应先刷洗干净后，再在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将表面漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。
钢筋混凝土的钢筋保护层厚度应不小于1cm.您房子的钢筋已外露了,那肯定是施工质量问题.回补充题问.您对此房有疑虑?主要从质量上考虑.如退房.您还得处理一大堆事.1.您应考虑在此地段此价格能否买到您满意的房屋.2.您此房已在装修,单从前期的装修费用得您承担.3.真退房还有一系列事情要您处理.如您对此房其他方面还是满意的,即然物业答应来完善,只要达到钢筋保护层达标就可以.可以肯定属于质量问题. 质量肯定有问题,这是在施工时,模板没有安装好就浇注造成露筋,或者墙壁薄造成,属于减少了使用材料,你看看墙薄不薄,时间长了因为外露钢筋就会锈蚀,对房屋的安全有一定影响,但不至于马上显现.找建筑商解决也就是抹一层水泥.找质量监督站也许有勾搭,找消协投诉也许是办法.还有一个好的地方,就是建筑商确实是用了钢筋. ‘楼顶有锈斑’--说明楼顶预制板浇注有明显缺陷；‘墙粉铲掉.发现有的地方钢筋都能看到’--混凝土立柱钢筋放的太偏斜，钢筋强度效果减弱明显。
地下室天棚混凝土脱落露筋修补方案
地下室天棚混凝土脱落露筋修补方案下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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主体混凝土结构露筋处理方案
主体混凝土结构露筋处理方案在建筑施工中,混凝土结构因各种原因而出现钢筋外露的情况时有发生。
这不仅影响了结构的耐久性和安全性,同时也会破坏建筑物的美观。
为此,我们必须采取有效的露筋处理方案,以确保工程质量。
一、露筋成因分析1. 混凝土振捣不足,保护层厚度不够,导致钢筋位置偏移。
2. 混凝土浇筑时,模板接缝处漏浆或模板拼缝不严密。
3. 施工过程中,外力撞击模板使混凝土保护层脱落。
4. 混凝土强度不足,在荷载作用下出现开裂、剥落。
5. 养护不当,混凝土干燥收缩开裂,保护层脱落。
二、露筋处理方案1. 对于轻微露筋,可采用嵌补混凝土的方式修复。
具体步骤为: (1) 用电锤或铁锤将松动的混凝土清理干净,直至露出完整无损的钢筋。
(2) 用钢丝刷或砂轮机将钢筋表面的锈蚀物清理干净。
(3) 用水彻底浸湿钢筋及混凝土裸露面。
(4) 配制水灰比为0.4的嵌缝砂浆,分次嵌入裸露部位,夯实振捣。
(5) 用水泥砂浆抹面找平,拉毛后用薄膜覆盖7天湿养护。
2. 对于严重露筋,可采用植筋加固的方式修复。
具体步骤为:(1) 清理裸露钢筋,按上述第(1)(2)步骤处理。
(2) 在裸露钢筋周围植入直径8的加劲钢筋,间距100,与原钢筋焊接牢固。
(3) 浇筑混凝土将裸露部位修复,振捣夯实,7天湿养护。
3. 露筋修复完成后,需及时做好防护,避免再次出现同样问题。
(1) 对修复部位进行二次抹面,表面刷防碳化涂料。
(2) 对整个结构部位喷涂外加剂型防锈涂料。
(3) 建议每2-3年进行一次全面检查,发现问题及时处理。
三、注意事项1. 施工作业人员必须持证上岗,施工过程严格按规范操作。
2. 露筋修复所需材料必须符合国家相关标准,确保质量。
3. 修复施工时,应采取安全防护措施,如操作平台、安全绳索等。
4. 修复完成后,应做好质量检验和工程交接验收工作。
露筋是混凝土结构常见的病害,如果处理不当,将会加速结构老化、降低使用年限。
通过上述方案,相信我们一定能够彻底解决这一问题,确保工程质量,延长建筑物使用寿命。
主体结构混凝土质量缺陷处理方案
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章编制说明 (1)第四章施工准备及要求 (2)4.1施工准备 (2)4.2缺陷处理要求 (2)4.3修补材料 (3)第五章缺陷修补施工流程 (5)第六章质量缺陷原因分析及处理措施 (7)6.1错台 (8)6.2局部胀模 (8)6.3蜂窝、麻面、露筋、孔洞 (8)6.4结构表面缺棱、掉角 (11)6.5结构渗漏水 (12)6.6结构裂缝 (17)第七章安全、文明施工 (28)7.1安全施工 (29)7.2质量控制措施 (30)7.3文明施工 (31)综合管廊主体结构混凝土质量缺陷处理方案第一章编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）2.《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）3.《地下工程防水技术规程》（GB50108-2008）4.《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）5.《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）6.《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）7.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）8.《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010）9.《钢筋混凝土结构质量缺陷修补技术规程》10.《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21）11.《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》（CECS02）第二章工程概况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第三章编制说明本工程所用混凝土除引出口用C30 P8砼外其他主体结构均用C35 P8砼，而因为环境、人为操作、工艺、过程管理等因素，经常会出现一些混凝土外观质量缺陷与质量通病，针对这一现象特制定此方案，防患于未然本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在拆模后，表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观质量缺陷与通病。
主体结构验收整改处理方案
1、工程概述：2013年1月10日由中设建工集团有限公司转塘镇象山等7个村农转居多层公寓（D-14组团）项目部组织的（主体结构验收）中,经杭州之江国家旅游度假区建设工程质量安全监督站的检查，发现如下几个问题，现已整改完毕。
1.1 4#楼在主体施工过程中，混凝土构件由于模板安装不牢固，相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一，混凝土侧压力比较大，螺杆滑丝，螺杆、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝、螺杆断裂。
导致混凝土构件浇筑时出现涨模现象。
1.2 4#楼在主体施工过程中，各别卫生间翻边由于混凝土构件浇筑过程中模板支模不到位，导致本应一次成型的翻边，需要二次结构进行重新支模补浇，但由于现场施工人员违章施工操作，造成本应支模浇捣的二结构翻边却用砖块进行砌筑修补，为后期的粉刷工程防水施工作业造成质量隐患。
1.3 在主体施工过程中，外脚手架支撑部位洞口存在渗水隐患。
1.4 5#楼屋面局部存在渗水现象。
1.5 5#楼在二次结构砌体砌筑施工过程中，19层、20层楼梯间部位砌体轴线尺寸存在偏差。
1.6 5#阳台外处墙根部未设混凝土翻边，存在渗水隐患。
本工程在混凝土施工完成后，为了保证建筑工程质量和混凝土外观质量以及避免粉刷工程中屋面、卫生间、阳台出现渗水、漏水现象以及保障下一道工序的顺利开展，特制定本整改方案。
2、编制依据：（1）农转居多层公寓项目部D-14组团4#楼施工图纸（2）农转居多层公寓项目部D-14组团设计图纸及现场实际情况（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（5）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（6）《现浇砼楼面与屋面板施工图集》（03G101-4）3、施工用水：本工程用水主要为基面的冲洗和湿润，取水为地下水。
4、材料：（1）原材料性能指标：1）水泥：采用PC-32.5，水泥质量满足国标GB200的各项指标要求，且新鲜无结块。
框架柱露筋处理方案
框架柱露筋处理方案
框架柱露筋的处理方案主要取决于露筋的具体情况和严重程度。
以下是几种可能的处理方案：
1.局部修补：对于小范围的露筋，可以使用高强度混凝土或者水泥砂浆进行修补。
先将露筋部分的混凝土表面清理干净，然后涂抹界面剂或者粘结剂，再涂抹修补材料。
修补完成后，需要进行养护，确保修补材料充分固化。
2.增加保护层：如果露筋是由于保护层过薄或者过少引起的，可以通过增加保护层来处理。
先将露筋部分的混凝土表面清理干净，然后涂抹一层厚度适中的水泥砂浆或者高强度混凝土，以增加保护层的厚度。
3.结构加固：如果露筋比较严重,可能影响到结构的安全性和稳定性,需要进行结构加固。
根据具体情况，可以选择采用碳纤维加固、钢板加固、增大截面加固等方法。
以上是框架柱露筋的一些处理方案，具体方案需要根据实际情况进行选择和确定。
在处理过程中，需要注意安全，避免对人员和设备造成伤害和损失。
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XXXX
结构露筋处理方案
一、情况简介：
建设地点：XXXXX
建设单位：XXXXXX
勘察单位：XXXX
设计单位：XXXXXXX
监理单位：XXXXXXXX
施工单位:XXXXXX
工程内容：XXXXXXXXXX
现发现各主楼梁底、剪力墙侧面等部位出现露筋现象，露筋部位均是箍筋底面外漏，主筋未发现有外露现象。
二、原因分析：
1、对露筋部位剔开后观察，梁箍筋制作时，截面尺寸偏大，保护层厚度仅有10㎜
2、混凝土浇筑时，钢筋的垫块移位，或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆除后露筋。
3、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。
4、因材料配合比不当，混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋；混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
三、处理方案
1、露筋的治理方法是：对表面露筋将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗干净后，再用1:2或1:2.5的水泥砂浆抹压平压实。
并认真养护, 湿润养护不少于7天。
2、若露筋较深，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，洗刷干净。
支模，修补前涂刷同砼标号水泥浆基层或用1：2水泥砂浆进行抹面处理，用比原来高一强度等级的细石混凝土细浇灌、振捣、压实、抹平。
湿润养护不少于7天。
四、处理过程中的注意事项：
1、项目部技术负责人对负责修补的施工人员认真进行交底，并且全程跟踪每一部工序的处理结果，确保各个工序按照方案要求进行施工。
2、项目部技术负责人每完成一步工序必须报监理单位检查验收，符合要求以后在进行下道工序的施工。
3、施工单位，完成修补工作后，配合监理单位认真做好检查及施工记录。
4、在以后施工管理过程中，应该注意钢筋截面尺寸的控制；使用预埋扎丝高强度垫块；垫块的位置数量应均匀布置；浇筑砼时，应密切注意检查钢筋位置是否移动。
5、为了避免以后该情况的发生，在例会上对所有楼号作为反面教材进行通报。
五、预防措施
1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时
修整。
受力钢筋的保护层厚度，如果设计图中没有注明，可参考下表：受力钢筋的混凝土保护层厚度
2、为了保证混凝土保护层厚度，必须注意固定好垫块。
一般每隔1m左右
在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。
3、钢筋密集时，应选配适当的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面
最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。
结构截面较小时，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇筑。
4、为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。
保护层混凝土要振捣密实。
5、浇筑混凝土前，应于清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙。
6、混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料。
7、根据试块试验结果正确掌握拆模时间，防止过早拆模。
8、操作时不得踩踏钢筋，若钢筋被踩弯或脱扣，应及时调直，补扣绑好。
六、采取的管理措施
1、技术交底制度：
分项工程开工前，各区工长根据施工组织设计及专项施工方案编制技术交底，要求技术交底必须切合实际，不得生搬硬套，技术交底应，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等，并必须对该分项工程容易出错、容易混淆的地方加以重点介绍，必要时还应进行口头交底，交底必须由接底人签字认可。
2、工序交接检制度：
工序交接检即：本工程重要为①工种之间交接检②成品保护交接检，交接检工作由各楼号主工长负责执行。
在上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。
做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩线未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
若因交接检未作或不到位而造成质量问题，各区工长即为第一责任人，必须接受项目部相关处罚规定。
3、隐蔽工程签证检查制度：
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部各区工长、质检员逐级进行自检，自检合格后由质检员会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。
隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。
若上报监理后仍出现较为严重的问题，则质检员为第一责任人、工长为第二责任人。
4、施工过程的质量三检制：
施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。