灌胶机选择原则及常见问题解决
教你解决灌胶机不收胶老是滴胶问题
灌胶机不收胶老是滴胶灌胶机老是滴胶,这个问题可能存在于：胶水太稀、使用气压过大、灌胶机针头品径过大这三大原因。
如果是胶水很稀的话可以采取换一种稠一点的有同样的胶，这样问题就解决了。
气压过大，也会造成滴胶，调小一点试试灌胶机针头过大，换个小一点的灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法1、胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
4、流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。
)6、UV胶 ( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、引言灌胶机是一种用于工业生产中胶水灌装的设备。
本作业指导书旨在提供灌胶机的操作指导和相关安全注意事项，以确保操作人员的安全和提高工作效率。
二、设备介绍1. 灌胶机的工作原理：灌胶机通过气动或电动驱动，将胶水从储胶罐中抽取，经过管道输送到灌装头，然后通过灌装头将胶水灌装到指定的容器中。
2. 灌胶机的组成部分：- 储胶罐：用于储存胶水的容器。
- 输送管道：将胶水从储胶罐输送到灌装头的管道。
- 灌装头：用于将胶水灌装到容器中的部件。
- 控制面板：用于设置灌装机的工作参数和监控机器运行状态的面板。
三、操作指导1. 安全操作：- 在操作灌胶机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作灌胶机时，应确保周围环境安全，防止他人靠近操作区域。
- 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2. 准备工作：- 检查储胶罐中的胶水是否充足，如不足应及时添加。
- 检查输送管道是否畅通，如有堵塞应清理。
- 检查灌装头是否正常，如有损坏应及时更换。
3. 操作步骤：- 打开灌胶机的电源开关，并将控制面板上的工作参数设置为所需数值。
- 按下启动按钮，灌胶机开始工作。
- 观察灌胶机的运行状态，确保胶水正常灌装到容器中。
- 在灌装过程中，如发现异常情况，应立即停止机器，并检查故障原因。
4. 停机和清洁：- 当灌胶作业完成后，按下停止按钮，灌胶机停止工作。
- 关闭灌胶机的电源开关。
- 清洁灌装头和输送管道，确保胶水不会残留在机器内部。
四、常见故障及排除方法1. 胶水无法正常灌装：- 检查储胶罐中的胶水是否充足。
- 检查输送管道是否堵塞。
- 检查灌装头是否损坏或松动。
2. 机器无法启动：- 检查电源是否连接正常。
- 检查控制面板上的工作参数是否设置正确。
- 检查机器是否有故障，如有需要及时维修。
3. 胶水灌装不均匀：- 检查灌装头是否损坏或需要清洁。
- 检查胶水的流量调节阀是否正确调整。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、任务背景灌胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于将胶水或者粘合剂均匀地涂布在工件表面。
为了确保操作者能够正确、安全地使用灌胶机进行工作，本指导书将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水或者粘合剂的储存量，并确保其充足。
c. 确保操作者穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 启动灌胶机a. 按下启动按钮，等待灌胶机启动完成。
b. 检查灌胶机的涂胶系统是否正常工作，包括胶水供给系统、喷嘴等。
3. 调整灌胶机参数a. 根据工件的要求，调整灌胶机的胶水流量、喷嘴位置等参数。
b. 确保调整后的参数能够满足工件的涂胶要求。
4. 开始灌胶作业a. 将待涂胶的工件放置在灌胶机的工作台上。
b. 按下开始按钮，灌胶机将开始将胶水均匀地涂布在工件表面。
c. 确保涂胶过程中工件的位置稳定，避免浮现偏差。
5. 结束灌胶作业a. 当工件涂胶完成后，按下住手按钮，灌胶机将住手工作。
b. 检查涂胶效果，确保胶水均匀、无漏涂等问题。
三、注意事项1. 操作者应定期检查灌胶机的涂胶系统，确保其正常工作。
2. 在操作灌胶机时，操作者应保持警惕，避免手部或者其他身体部位接近喷嘴。
3. 在灌胶作业过程中，操作者应注意胶水的使用量，避免浪费或者不足。
4. 操作者应遵守相关的安全操作规程，如禁止吸烟、禁止使用易燃物品等。
四、常见问题解决方法1. 问题：灌胶机无法启动。
解决方法：检查电源是否接通，检查启动按钮是否正常，检查电路是否有故障。
2. 问题：灌胶机喷嘴阻塞。
解决方法：住手灌胶机工作，清洁喷嘴，确保喷嘴通畅。
3. 问题：工件涂胶不均匀。
解决方法：调整灌胶机的参数，如胶水流量、喷嘴位置等，确保涂胶均匀。
4. 问题：涂胶后胶水未干燥。
解决方法：根据胶水的特性，调整灌胶机的运行速度或者增加胶水的干燥时间。
五、总结本指导书详细介绍了灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、任务背景灌胶机是一种常用的工业设备，用于在产品制造过程中进行胶水的涂布和粘接。
为了确保操作人员能够正确、安全地使用灌胶机，并获得最佳的工作效果，本文提供了一份详细的灌胶机作业指导书。
二、操作流程1. 准备工作a. 检查灌胶机的工作状态，确保所有部件都处于正常工作状态。
b. 检查胶水的存储容器，确保胶水充足并处于适宜的温度范围内。
c. 穿戴个人防护装备，包括手套、眼镜和口罩。
2. 设置灌胶机参数a. 根据产品要求和胶水特性，调整灌胶机的参数，包括胶水流量、压力和速度等。
b. 确保参数的设定符合产品质量要求，并确保胶水的均匀涂布。
3. 准备工件a. 清洁工件表面，确保无尘、无油污和杂质。
b. 根据产品要求，对工件进行定位和固定，以确保灌胶的准确性和一致性。
4. 开始灌胶a. 将工件放置在灌胶机的工作台上，并确保工件与灌胶机的喷嘴之间的距离适宜。
b. 启动灌胶机，开始胶水的涂布过程。
c. 在涂布过程中，保持灌胶机的稳定运行，避免发生卡料、堵塞或漏胶等情况。
d. 根据产品要求，控制涂布的厚度和均匀性，确保胶水完全覆盖工件表面。
5. 完成灌胶a. 在灌胶完成后，关闭灌胶机并清理喷嘴和工作台。
b. 将灌胶机的参数调整为适宜的保养状态，以便下次使用。
三、安全注意事项1. 在操作灌胶机之前，必须穿戴个人防护装备，防止胶水溅到皮肤、眼睛或口腔中。
2. 在调整灌胶机参数时，必须确保机器处于停止状态，以免发生意外伤害。
3. 在清洁喷嘴和工作台时，必须切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
4. 在长时间不使用灌胶机时，应将胶水容器清空，并对机器进行定期维护和保养，以确保其正常工作和延长使用寿命。
四、常见问题解决方法1. 胶水流量不均匀或中断解决方法：检查胶水容器是否充足，清洁喷嘴，调整胶水流量和压力参数。
2. 胶水堵塞或漏胶解决方法：清洁喷嘴，确保喷嘴通畅，调整胶水压力和速度参数。
3. 工件涂布不均匀或胶水未完全覆盖解决方法：调整工件的定位和固定方式，调整灌胶机的速度和喷涂角度。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书引言概述：灌胶机是一种用于工业生产中的设备，用于将胶水或粘合剂应用到不同材料的表面上。
本文将为您提供关于灌胶机的作业指导，包括操作要点、注意事项和维护保养等方面的内容。
一、灌胶机操作要点：1.1 准备工作：在开始操作灌胶机之前，确保设备处于正常工作状态。
检查设备的电源、气源和液压系统，确保其正常运行。
清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
1.2 胶水选择：根据需要灌胶的材料和工作要求，选择合适的胶水。
考虑胶水的黏度、固化时间和粘附性能等因素。
在使用新胶水之前，进行小样品测试以确保其适用性。
1.3 调整灌胶机参数：根据工作要求，调整灌胶机的参数。
包括胶水流量、胶水压力、灌胶速度和灌胶宽度等。
确保参数的调整符合工作要求，以获得理想的灌胶效果。
二、灌胶机操作注意事项：2.1 安全操作：在操作灌胶机时，务必遵循安全操作规程。
佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服。
避免将手部或其他身体部位靠近灌胶机的运动部件。
2.2 精确控制：在灌胶机操作过程中，要保持手动或自动控制的精确性。
确保胶水的流量和压力稳定，以避免过多或过少的灌胶。
合理调整灌胶机的速度和宽度，以确保胶水均匀涂布在材料表面上。
2.3 清洁维护：定期清洁灌胶机的喷嘴和管道，以防止胶水的堵塞。
使用适当的清洁剂和工具进行清洁，确保设备的正常运行。
定期检查液压系统和电气系统，及时发现并修复任何故障。
三、灌胶机维护保养：3.1 润滑保养：定期对灌胶机的运动部件进行润滑。
使用适当的润滑剂，确保设备的顺畅运行。
根据设备制造商的建议，定期更换润滑剂。
3.2 零部件更换：根据设备的使用寿命和磨损程度，及时更换灌胶机的关键零部件。
定期检查设备的紧固件和密封件，确保其完好无损。
3.3 储存保护：在长时间不使用灌胶机时，将其储存在干燥、通风的地方。
避免灌胶机暴露在潮湿或腐蚀性环境中。
定期进行设备的检查和维护，以确保其正常运行。
四、灌胶机故障排除：4.1 常见故障：了解常见的灌胶机故障，如胶水流量不稳定、胶水堵塞和喷嘴堵塞等。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种常用于工业生产中的设备，主要用于将胶水或者密封剂精确地注入到产品中，以达到密封、粘合或者固定的目的。
本文将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法，以匡助操作人员正确使用灌胶机，提高工作效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查灌胶机的电源温和源是否正常，并确保设备接地良好。
b. 检查胶水或者密封剂的储存容器是否充足，如不足应及时补充。
c. 清洁工作台和灌胶机的工作区域，确保无杂物和灰尘。
2. 设定灌胶参数a. 打开灌胶机的控制面板，根据产品要求设定合适的灌胶速度、压力和胶量等参数。
b. 确保灌胶机的针头或者喷嘴与产品的接触面保持垂直，并调整灌胶机的位置和角度，使其与产品接触密切。
3. 开始灌胶a. 将产品放置在工作台上，并确保产品的表面干净且无杂质。
b. 按下启动按钮，灌胶机开始工作。
胶水或者密封剂将通过针头或者喷嘴精确地注入到产品中。
c. 灌胶过程中，操作人员需保持警惕，观察胶水或者密封剂的流动情况，确保灌胶均匀且无漏胶现象。
4. 完成灌胶a. 当灌胶机工作结束时，及时住手设备并关闭电源。
b. 检查产品的灌胶效果，确保胶水或者密封剂已充分覆盖所需区域。
c. 清洁灌胶机的针头或者喷嘴，避免胶水或者密封剂干固阻塞。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，以避免接触胶水或者密封剂对身体造成伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体挨近灌胶机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 定期检查灌胶机的电源线、气管和控制系统，确保设备的安全可靠性。
4. 若发现灌胶机浮现异常情况，如漏胶、胶水不均匀等问题，应即将停机检查，并及时进行维修或者更换部件。
四、常见问题解决方法1. 漏胶问题a. 检查灌胶机的针头或者喷嘴是否松动，若松动应紧固。
b. 检查胶水或者密封剂的粘度是否过低，如过低可适当调整灌胶参数。
2. 胶水不均匀问题a. 检查胶水或者密封剂的压力和速度是否适中，如不适中可进行调整。
灌胶机选择方法总结
灌胶机该怎么选择？灌胶机是一种专门对对流体进行控制，并将液体（通常是指AB 胶）灌封、点滴、涂覆在产品表面或内部的自动化机器。
灌胶机主要用的胶水为AB胶，如AB环氧树脂，硅胶，聚氨酯，PU，包装形式都是桶装。
灌胶机选择的一些基本原则1、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。
要求精确控制出较量，使用机器。
要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。
点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、胶水：胶水的粘度，灌胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的，一般在5000CPS以下。
有些胶水粘度大高，普通的机器就可能打不出来，就要选用不同的计量泵。
下面就关于灌胶机常用胶水粘度作一下介绍：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。
胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。
在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。
一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。
水在27℃时的粘度为"1"。
常见液体粘度值：水: 1cp 橄榄油: 80cp 汽油: 200cp蜂蜜: 3000cp 糖浆: 8000cp 凡士林: 65000cp酸奶: 100000cp 花生酱: 150000-250000cp。
4.胶水里面有没有填料，如氧化铝，氧化硅，石英砂，陶瓷等。
如果有填料，在选用双液灌胶机时，就需要谨慎考虑。
目前双液灌胶机控制出胶量的方式有三种，一种是通过齿轮泵，一种是通过螺杆泵，一种是柱塞泵；齿轮泵主要针对无填充物胶水，计量特别精确，能实现小流量出胶；但在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不精确，出现点出来的产品长时间不干。
灌胶机设备简介使用及故障排除
二.应用领域
分析原因：1.加热带损坏。 2.加热开关或温控坏。 3.继电器出问题。 4.线的问题。 排除方法：1、2、3更换。 4、逐步排查。
2.齿轮泵轴端露胶
故障现象：齿轮泵轴端露胶。
二.应用领域
分析原因：骨架油封损坏。
排除方法：更换。
3.静态机头露胶
故障现象：1.接头漏胶。 2.出胶嘴锁不住胶。
二.应用领域
分析原因：1.生料带过少，接头损坏。 2.气缸位置过高，下方垫 圈损坏。 排除方法：1.重新缠过，更换接头。 2.调整螺丝位置，更换。
4.过滤网堵塞
故障现象：过滤网堵塞
二.应用领域
分析原因：长时间未清洗导致。
排除方法：拆开取出过滤网清洗。
5.齿轮泵损坏
故障现象：齿轮泵损坏
二.应用领域
二.应用领域
生产
1.安装静态混合管. 2.调好A B胶频率进行生产。
二.应用领域
灌胶结束
清洗：1.停止吐胶后必须在5分钟之内拆卸并清洗混合器。 2、安装密封盖：在密封盖里装入黄油，旋上即可密封。
二.应用领域
加黄油：用黄油枪向注胶头注入黄油，替换旧黄油（每周一次）。
二.应用领域
六、故障与解决方法二.应用领域 Nhomakorabea三、设备工作原理
二.应用领域
料筒 加热 搅拌电机
二.应用领域
电路
二.应用领域
二.应用领域
二.应用领域
五、设备操作步骤
1、接通２２０Ｖ电源，打开设备电源开关和面板上的急停开关。
二.应用领域
2.气源：气压表设定为0.5MPa。
二.应用领域
3.加料: 一定区分好A B胶，B胶加入之前用电机进行搅拌，没有条件的 可用干净棍棒手动搅拌。
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灌胶机选择原则及常见问题解决灌胶机选择原则
如何选购
在购买灌胶机之前，首先需要弄清两件事情：
1、使用的胶水基本特性
a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），
b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，
c) 胶水的粘度和密度，
d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，
e) 胶水如何包装，
2、灌胶工艺需要达到的要求
a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，
b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，
c) 要求如何实现灌胶操作，
选择原则
1、胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。
2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。
点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。
要求精确控制出胶量，使用机器。
要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。
从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。
如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。
灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
1、胶阀滴漏
此种情形经常发生于胶阀关闭以后。
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3、流速太慢
流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。
管路若无需要应愈短愈好。
4、流体内的气泡
过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5、瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。
)
6、UV胶 ( 紫外线固化胶)
确定使用黑色的管路。
勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒，压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。
7、针头
一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头，避免使用绕性或铁弗龙针头。
8、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。