点胶机作业指导书
SMT点胶作业指导书
二、
操作
123
456782018/8/20第1页，共1页页 码制定日期三、注意事项
1.胶水点完后必须及时内完成UV 炉照射。
XXX-QPA-PD021A/01文件编号文件版本胶水点胶首件确认四、相关图片相关零件清洗
首片板要求交IPQC 检查确认；
按客户要求选用胶水；
按《半自动点胶机操作规范》调试好点胶机：
1.点胶压力:
2.5Bar-7Bar ；
2.点胶模式:根据客户要求决定；
3.胶水容器:黑色胶管1-1。
一、操作流程胶水使用 1.时机：点完胶水后；
2.清洗用品：抹机水、无尘布；
3.将有关零件放入抹机水中浸泡5-10分钟，敷着胶料很容易剔除。
XX 电子科技有限公司
点胶检查胶水回收 1.胶水类型/型号：按客户要求添加相应胶水；
2.胶水添加量：要求胶水高度在针筒的3/4左右。
1.每片板点胶后由点胶员自检；
2.检查标准：所点胶水厚度不能超出该机型所用IC 的厚度；
3.IC 焊点需用胶水全部封住；
4.IC 表面不能有胶水，FPC 除需点胶水外的其它地方不能有胶水，有的需在过UV 炉之前用无尘布或棉签擦拭干净。
1.每次点完胶水后针筒要及时清洗；
2.回收胶水不可与未曾使用过的胶水混装。
1.脚踩脚踏开关开始点胶，见《半自动点胶机操作规范》；
2.当未踩脚踏时点胶咀有胶水溢出，须将溢出胶水擦拭掉如图1-1；
3.当中途暂停点胶时针管需放在针筒架上，针筒不能到置如图1-3。
点胶机调试胶水添加SMT 点胶作业指导书。
自动点胶机作业指导书[模板]
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对应的流程/规范
1. 目的
为了使自动点胶机保持持久良好状态，制订本指导书。
2. 概述
描述了自动点胶机调试、使用、保养要求。
3. 术语
4. 操作说明
4.1、接通电路和气路，并打开控制界面。
4.2、将胶水注入在针管内，并将针管的末端与点胶机的出气口连接起来（要求连接部位不漏气）。
4.3、依产品点胶的高度和宽度选择合适的针头，将气压调到0.5+/-0.1Mpa(5+/-1kgf/cm2)。
4.4、依照品质签版（或2D图档）选取或编辑点胶路径。
4.5、设备调试完成后应由IPQC进行首件确认，在确认胶量高度合格、点胶路径正确、胶量均匀等的前提下方可正式生产。
4.6、残留在针头处的残胶要及时清理，避免胶水固化堵塞针头。
4.7、点胶完成后要及时清洁针头和针管，以备下次使用。
5. 相关文件
6. 记录的保存
7. 文件拟制/修订记录。
点胶机作业指导书
汽车电路包装轴承接着剂阻尼油环氧胶厌氧胶线路板电子元件药剂化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶电器组件电容器仪器粘剂导电银浆硅胶油脂珠宝继电器集成电路凝固式覆盖剂阻焊剂油墨油漆灯饰石英晶体银浆纤维漆滴液溶剂5.2.7 重复精度及吐出频率：精度：+0.05% 频率：600次/分 5.2.8 空气源：最大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）无线电设备5.3 半自动点胶机适用范围5.2.14 主机重量：2.25kg 5.4 半自动点胶机的结构5.4.1 半自动点胶机包括：主机1台，手动开关1个，脚踏开关1个，气管1条，电源线1条，30CC针筒1个，30CC连接器1条，针咀1个，针管支架一个。
5.4.2 产品结构图示：5.2.9 真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱 5.2.10 输入气压：2.5~7 bar（35~100psi）5.2.11 吐出压力调节范围：0.1~5.5 bar（1~78psi） 5.2.12 最小吐出量：0.01ml5.2.13 外形尺寸：L240mm * W155mm * H58mm 5.3.1 适应之产品5.3.2 适用之液体加油电器照相机生产过程处理电线连接器132645718151317图1：主机正面1416序号序号347811121314151617181920往外送气气管 5.5 半自动点胶机的操作方法分4档控制注滴时间109注滴时间控制开关电源插头注滴量控制开关脚踏开关插座模式开关针筒支架脚踏开关接驳头针筒定时控制旋钮气压计进气接口胶剂注滴头气压调节器2控制机内气压大小 5.4.3 结构说明插入脚踏开关以开启人工模式针头气管连接气管与针筒的旋扣装胶剂容器功能指示机内当前气压链接AV 220V电源线 5.5.1 自动模式（Auto）：适用于定量、非定时点胶功能调整注滴持续时间快速链接的呼吸擂孔1电源开关按指示的位置“ON”开机或“OFF”关机名称名称人工模式下注滴开关5.5.1.1 把开关调到自动（Auto）位置；5.5.1.2 调整气压和出胶量，须选择合适的针头来控制胶剂的流量；转换自动模式和人工模式的开关5真空控制旋钮调整施加于气路的真空反抽强度6滴胶接头高压空气入口分4档控制注滴量 5.5.1.3 每踩一次脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出； 5.5.2 手动模式（Manual）：适用于非定量、非定时点胶 5.5.2.1 把开关调到手动（Manual）位置； 5.5.2.2 调整气压气压并选择合适的针头；5.5.2.3 踩下脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出，直到松开脚踏开关；91011128图2：主机背面。
SMD点胶机作业指导-OK
7.1《生产流程单》
7.2《点胶自主检查表》
7.3《点胶机点检表》
7.4《机台保养记录表》
5.6选择合适的针头，调节好点胶机的参数，将流出的荧光粉点于杯中心位置上 ,注意粉量不能多或少也不可有汽泡，更不可弄塌线、断线、歪线。注意自主检验,粉量以研发试出的粉量为标准,作业员按标准粉量先点一片产品检查合格后交由品管、和领班一起进行首件确认，确认好才能继续作业。
5.7正常生产前要先点胶一片支架进行首检。
5.10检验不合格品必须进行返工，不可修补产品用油性笔标注出来，修补时，用棉纱纸或者无尘布吸去多余的胶量，再进行手动补胶，补胶时注意针筒不可插入到胶体内。
6、注意事项：
6.1机器设备要接地，作业过程中要戴好防静电环，做好防静电措施。
6.2每天生产时候要对点胶机进行点检，确认首件合格后才能流入一站作业。
5、作业规范：
5.1.点胶站领班接到作业任务后，需先核对生产流程单，并将材料交给作业员，安排好机台作业。
5.2作业员核对材料型号、数量是否和生产流程单相符。
5.3确认电源，气压正常，设备完好接地。
5.4 打开点胶机电源开关，指示灯亮，打开控制界面，调节到合适的气压。
5.5 将脱泡好荧光胶缓慢沿针筒内壁下流，防止气泡，胶量一次不能过多，以装入针筒容量的一半偏下位置的胶量为合适。
1、目的：
规范人员的操作方法，确保操作的准确性，为SMD 系列自动点胶作业提供一个标准依据。
2、范围：
站别：自动点胶站
人员：自动点胶作业员
适用于半导体光电车间精密点胶机的操作及日常设备的维护与保养。
3、作业设备及工具：
1、自动点胶机2、5ml针筒3、搅拌棒4、显微镜
4、原材料：
点胶机日常维护保养作业指导书
4.5缸盖之间的密封圈是否压好、压平。目前我们使用代用品，接头放到后面最好，放在侧面和前面都有可能产生漏气。这样会增加使用人员的心理恐慌。
4.6缸盖之间锁紧拉板，因经常使用而滑牙磨损，要注意经常检查，否则会因承受不了缸体内的汽压而顶盖，爆胶的严重后果。
4.7有无出胶不良和漏胶不止的现象发生，发生这种状况大都是阀内弹簧的力不够或太大而引发的。可通过调节顶针来改善，否则会引起环境恶化，浪费原料。
中山市美全塑胶制品有限公司
点胶机日常维护保养作业指导书
文件编号:QW-b057
版 号:A
页数:第 1 页,共2页
发布日期:
批准
Байду номын сангаас审核
编制
日期
日期
日期
修 订 记 录
版本次
修订日期
修 订 内 容
修订人
1.目的: 为了使机台能正常运作、产品能按期交货而规范统一操作程序
2.范围: 适用于点胶机日常维护保养作业指导全过程
3.定义: 无
4.操作程序
4.1点胶机为单相220伏供电设备，检查控制面板上的开关、原件、安装是否牢固。
4.2三点气压调节器是否灵活。目前，压力控制在5KG左右。
4.3关，泄压排气阀是否畅通，有无因睹胶而引发的泄压不良，否则在加胶时因排气不良在打开盖子时出现爆胶伤人。
4.4定不要超过200℃，胶量不要超过料桶8分满。
点胶机作业指导书2020
点胶机作业指导书编制：
审核：
批准：
胶水混合（参照胶水对比图）；
备注：若不能正常推胶、出胶，及时通知当班领班/组长告知技术员确认调机，正常后再作业；
步骤5：确认步骤1、2、3、4完成后，按图7启动按钮进行点胶
备注：作业流程参照机种SOP
步骤6：确认步骤1、2、3、4、5完成后，以“胶路样品参照对比”，无异常偏位、少胶、断胶后开始正常作业，如报警灯（图1）响起，则提示更换胶水；
备注：随时观察所点胶路与胶路样品是否一致，若有差异，则通知自动化技术人员调整至OK方可进行继续作业；
警告：机种程序选择、机台参数设定由自动化技术人员确认，其他人员不可私自更改，作业员须持证上岗。
8.相关文件
无
9.记录/表单。
点胶机作业指导书2
4.1.3仪器设备使用前，必须认真检查设备之音连接及外连接(件)是否正确、正常，用电仪器应核查插头是否正确连接，电压、频率、指示仪表是否符合仪器使用要求，检查设备是否处理正常状态后开启电源即可运转。
1、目的
为了确保点胶机的安全运行、保持员。
3、职责与权限
3.1严格遵守点胶机操作规范和生产工艺要求进行操作。
3.2每天清洁点胶机卫生，定期维护保养设备。
3.3发现点胶机异常要及时汇报，并协同维修人员予以解决。
4、内容
4.1点胶机操作:
4.1.1使用前务必详细阅读说明书及有关资料，切实掌握其结构原理、性能指标、操作程序、维护保养及有关注意事项.根据仪器设备运行必要的环境条件(含样品条件)、启动及工作程序要求，分别制定操作规程和维护管理办法，建立设备使用记录表，仪器运行中必须的安全设施及环境条件不具备时，不得投入运行使用。
4.1.8工作完毕后，应关闭电、水、气源，再关掉总电源停止机器运作。
4.1.9使用结束后，责任人应及时恢复仪器至待用的正常状态并做好仪器设备及现场所有的清洁工作。
4.1.4开机：每天开机前必须对机台进行点检，点检正常后方可开机。
4.1.5调机：开机后根据生产产品规格，将PCB板安规定方向，位置放上，真空载盘。根据要求调好点胶程序及位置。
4.1.6操作过程中如遇水、电、气源故障或中断，应立即停机，并实施安全保护措施。
4.1.7使用中若遇故障，应停止使用并立即报告车间主管及领班，及时做好故障情况记录，除采取必要安全措施外，非专业人员禁止擅自拆卸。
点胶机台操作指导书
A、拧紧进胶转头时注意不要用太大力，以免滑牙。
B、安装喷嘴是气缸与接触面不能刮伤，以免不能密封。而造成漏气、喷胶不均等现象。
6、检查项目：
A主气压力是否在工作范围内。
B喷嘴加热温度是否正常。
C喷嘴清洗是否干净。
三、关机：
下班前，没用完的胶水取出装好，机器归原点，关闭电脑关闭气阀关闭总电源。1、 适用范围：ຫໍສະໝຸດ 点杯内胶作业。注意事项
二、内容
1、打开UPS电源—开启机台电脑电源—电脑启动后，左键双击桌面上的8309程序图标，打开喷胶程序。
2、进入喷胶程序调整系统参数。
3、调整喷嘴温度（按照胶水稀疏情况调整，温度调整范围42℃--55℃）。
4、打开气压输入总开关，观察气压压力（压力范围:0.6mpa—0.7mpa）.喷胶气压（压力范围：0.45mpa—0.55mpa）.胶量气压（压力范围：0.003mpa—0.2mpa）。
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汽车电路包装轴承接着剂阻尼油环氧胶厌氧胶线路板电子元件药剂化学试剂助焊剂铜焊剂有机硅胶电器组件电容器仪器粘剂导电银浆硅胶油脂珠宝继电器集成电路
凝固式覆盖
剂阻焊剂油墨油漆灯饰
石英晶体
银浆
纤维漆
滴液
溶剂
5.2.7 重复精度及吐出频率：精度：+0.05% 频率：600次/分 5.2.8 空气源：最大0.99MPa(洁净无润滑的干燥空气）无线电设备
5.3 半自动点胶机适用范围
5.2.14 主机重量：2.25kg 5.4 半自动点胶机的结构
5.4.1 半自动点胶机包括：主机1台，手动开关1个，脚踏开关1个，气管1条，电源线1条，30CC针筒1个，30CC连接器1条，针咀1个，针管支架一个。
5.4.2 产品结构图示：
5.2.9 真空回吸功能：可调节负压控制至600毫米汞柱 5.2.10 输入气压：2.5~7 bar（35~100psi）
5.2.11 吐出压力调节范围：0.1~5.5 bar（1~78psi） 5.2.12 最小吐出量：0.01ml
5.2.13 外形尺寸：L240mm * W155mm * H58mm 5.3.1 适应之产品
5.3.2 适用之液体
加油电器照相机生产过程处理电线连接器1
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图1：主机正面
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序号
序号
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往外送气气管 5.5 半自动点胶机的操作方法
分4档控制注滴时间109注滴时间控制开关
电源插头注滴量控制开关
脚踏开关插座模式开关针筒支架
脚踏开关
接驳头针筒定时控制旋钮气压计进气接口胶剂注滴头
气压调节器2控制机内气压大小 5.4.3 结构说明插入脚踏开关以开启人
工模式针头气管连接气管与针筒的旋扣
装胶剂容器功能
指示机内当前气压链接AV 220V电源线 5.5.1 自动模式（Auto）：适用于定量、非定时点胶功能
调整注滴持续时间快速链接的呼吸擂孔
1电源开关按指示的位置“ON”开机或“OFF”关机名称
名称
人工模式下注滴开关
5.5.1.1 把开关调到自动（Auto）位置；
5.5.1.2 调整气压和出胶量，须选择合适的针头来控制胶剂的流量；转换自动模式和人工模
式的开关5真空控制旋钮调整施加于气路的真空
反抽强度6滴胶接头高压空气入口分4档控制注滴量 5.5.1.3 每踩一次脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出； 5.5.2 手动模式（Manual）：适用于非定量、非定时点胶 5.5.2.1 把开关调到手动（Manual）位置； 5.5.2.2 调整气压气压并选择合适的针头；
5.5.2.3 踩下脚踏开关，胶剂将按照设定出胶量自动从针尖孔滴出，直到松开脚踏开关；
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图2：主机背面。