企业生产能力
企业生产能力提升措施
企业生产能力提升措施企业生产能力的提升是企业发展的核心任务之一，也是企业保持竞争优势的重要手段。
下面是一些常见的企业生产能力提升措施：1. 技术创新：通过引进先进生产设备和技术，不断提高生产效率和质量。
可以通过自主研发、与科研机构合作、引进外部创新等方式进行技术创新。
2. 优化生产流程：通过重新设计生产流程，减少生产环节、优化生产工艺、提高生产效率和质量。
可以采用精益生产、流程再造等方法优化生产流程。
3. 提高员工素质：通过培训和学习，提高员工的技能和素质，增强员工的工作能力和专业水平。
可以开展内外部培训、引进高层次人才等方式提高员工素质。
4. 加强供应链管理：通过与供应商建立良好的合作关系，提高供应链的稳定性和效率，确保原材料和零部件的及时供应。
可以引入供应链管理系统、建立供应商评价体系等方式加强供应链管理。
5. 扩大生产规模：通过扩建生产基地、增加生产线和生产设备，扩大生产规模，提高产品生产能力。
可以通过融资、投资等方式来实现生产规模的扩大。
6. 创新管理模式：通过引入现代管理理念和方法，优化企业内部管理结构和流程，提高组织运行效率。
可以实行分工负责、流程化管理、绩效考核等方式创新管理模式。
7. 提高产品质量：通过加强产品质量控制和质量管理，提高产品的可靠性和稳定性。
可以建立完善的质量管理体系、引入先进质量管理方法和工具等方式提高产品质量。
8. 加强市场开拓：通过市场调研和营销活动，提高产品销售额和市场份额，增加产品需求，扩大企业生产规模。
可以制定市场策略、加强渠道建设等方式加强市场开拓。
9. 节约资源：通过加强资源的管理和节约，降低生产成本，提高资源利用效率。
可以实行清晰的资源计划和管理、推动绿色生产等方式节约资源。
10. 优化产品结构：通过研发和推广新产品，优化产品结构，满足市场需求，提高市场竞争力。
可以加强市场分析、推动产品创新等方式优化产品结构。
总而言之，企业生产能力的提升需要从技术创新、流程优化、员工素质、供应链管理、生产规模扩大、管理模式创新、产品质量提高、市场开拓、资源节约和产品结构优化等多个方面入手。
计算企业的生产能力生产能力计算
计算企业的生产能力生产能力计算生产能力计算机器设备单个工人部门工厂生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。
这里的作业单元可以是一个工厂、部门、机器或单个工人。
一、确定生产能力的计算单位由于企业种类的广泛性，不同企业的产品和生产过程差别很大，在计算生产能力以前，必须确定本企业的生产能力计量单位。
1.投入和产出量生产能力同投入量和产出量密切相关，不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。
当企业以产出量作为计量单位时，则需考虑企业生产的产品种类有多少，如果只有一种主要产品，则可以以该产品作为计量单位；如果生产多种产品，则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位，这时可采用代表产品计量法。
选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品，其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。
换算系统Ki的计算公式如下：Ki=ti/toTi产品的时间定额T o代表产品的时间定额有时企业用产出量计算生产能力准确度不高，不能很好的反应生产能力，则可以用投入量作为计量单位，如总设备数、装机容量等。
二、确定影响生产能力的因素1、产品因素产品设计对生产能力有巨大的影响。
如果生产相似产品，作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。
一般来说，产出越相近，其生产方式和材料就越有可能实现标准化，从而能达到更大的生产能力。
此外设计的特定产品组合也必须加以考虑，因为不同产品有不同的产量。
2、人员因素组成一项工作的任务、设计活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。
另外，相关人员的动机、缺勤和滚动与生产能力也有着直接的联系。
3、设施因素生产设施的设计，包括厂房大小以及为扩大规模留有的空间也是一个关键的影响因素。
厂址因素，包括运输成本、与市场的距离、劳动供应、能源和扩张空间，也是很重要的因素。
同样，工作区的布局也决定着生产作业是否能够平稳执行。
企业生产能力调研报告
企业生产能力调研报告一、调研目的本次调研的目的是对某企业的生产能力进行全面了解和评估。
通过对企业的生产设备、生产流程、生产效率等方面的调研，旨在为企业的发展提供有价值的数据和建议，帮助企业提高生产效率，优化生产能力。
二、调研方法本次调研采用了多种方法，包括实地考察、面谈访问、数据分析等。
通过与企业相关负责人交流，并观察实际生产情况，系统地了解企业的生产能力水平。
三、企业基本情况该企业是一家制造业企业，主要生产高品质陶瓷制品。
成立于2010年，目前拥有员工100人。
企业拥有自己的生产车间和仓库，覆盖面积为2000平方米。
四、生产设备情况该企业的生产设备主要包括窑炉、模具机、注塑机等。
窑炉是企业的核心设备，用于烧制陶瓷制品。
模具机和注塑机用于制作陶瓷制品的模具和注塑成型。
经过仔细观察，我们发现企业的生产设备整体状况良好，各设备运行平稳，无明显故障。
然而，部分设备已使用多年，存在一定的老化和更新需求。
建议企业适时进行设备的维护和更新，以确保生产的持续稳定性和高效性。
五、生产流程分析对企业的生产流程进行实地观察后发现，企业的生产流程较为简单，包括原材料准备、模具制作、注塑成型、烧制等环节。
生产流程自动化程度较高，能有效提高生产效率和产品质量。
然而，在观察过程中发现，生产环节之间的协同性有待改进。
生产流程中各环节之间的信息传递不畅，导致生产线的停滞和不必要的等待时间。
建议企业加强各部门之间的沟通协作，减少生产线的空转和等待时间，提高生产效率。
六、生产效率评估通过数据分析，我们对企业的生产效率进行了评估。
根据实际产出和生产时间，计算出了企业的产能利用率和生产效率。
经过评估，我们发现该企业的现有生产能力已经基本达到饱和状态。
虽然企业可以通过增加工人数量来提高产能，但在现有设备和厂房的限制下，增加工人数量使得生产线效率并未显著提高。
因此，我们建议企业在通过改进生产流程和优化生产线布局的方式来提高生产效率。
通过引入先进的自动化设备和改进质检流程等方法，能够在不增加成本的前提下提高产品质量和生产效率。
企业生产能力
企业生产能力企业的生产能力是指企业在特定时间内生产商品或提供服务的能力。
它是企业运营和发展的核心，直接影响到企业的竞争力和市场地位。
企业生产能力的提高可以通过多种途径实现，包括技术创新、设备升级、流程改进等。
首先，技术创新是提升企业生产能力的重要途径之一。
随着科技的不断进步，新的技术不断涌现，企业可以通过引进新技术和创新技术应用，提高生产效率和质量。
例如，一些制造业企业通过引入自动化设备和智能机器人，实现生产线的自动化和智能化，大幅度提高了生产效率和可靠性。
其次，设备升级也是提升企业生产能力的重要手段之一。
随着设备技术的不断更新，企业可以适时对生产设备进行升级和更新，以提高生产力和生产效率。
例如，一些工厂可以通过更换先进的生产设备和设施，实现生产线的高速运转和高精度生产，从而提高产品的生产能力和质量水平。
此外，流程改进也是提升企业生产能力的关键因素之一。
通过优化生产流程和管理方式，企业可以提高生产效率和降低生产成本。
一些企业可以采用精益生产和供应链管理等管理方法，来优化整个生产过程，提高资源利用效率和产品交付的快速性。
除了技术创新、设备升级和流程改进外，企业还可以通过人力资源培养和管理的手段来提升生产能力。
优秀的员工是企业高效生产的基础，企业可以通过培训和激励机制来提高员工的工作技能和生产能力。
同时，科学合理的人力资源管理也可以帮助企业将有限的人力资源充分发挥出来，从而提高整个企业的生产效率和能力。
另外，企业还可以通过与供应商和合作伙伴的合作来实现生产能力的提升。
与供应商的紧密合作可以帮助企业确保原材料的及时供应和质量稳定，从而避免生产中的瓶颈和延误。
同时，与合作伙伴的共同研发和市场开发也可以为企业创造更多的机会和资源，从而提高企业的生产能力和市场竞争力。
总之，企业的生产能力是企业运营和发展的关键之一。
通过技术创新、设备升级、流程改进、人力资源培养管理以及与供应商和合作伙伴的合作，企业可以不断提升自身的生产能力，迎接市场竞争和挑战。
企业生产能力概述
企业生产能力概述
背景
本文旨在对企业的生产能力进行概述，包括生产能力的定义、重要性以及影响生产能力的因素。
定义
生产能力是指企业在一定时间内能够生产产品或提供服务的数量。
它可以用于衡量企业的生产效率和竞争力。
重要性
企业的生产能力直接影响其市场地位和利润能力。
高生产能力使企业能够满足市场需求，并提供更多的产品或服务，从而增加市场份额和竞争优势。
同时，高生产能力还可以降低企业的成本，并提升利润能力。
影响生产能力的因素
1.原材料供应：充足的原材料供应是保证生产能力的关键因素。
企业应建立稳定的供应链，确保原材料的及时供应。
2.生产设备：先进的生产设备可以提高生产效率和质量。
企业
应不断更新和升级设备，以适应市场需求的变化。
3.人力资源：合理的人力资源配置对于提升生产能力至关重要。
企业应拥有高素质的员工团队，并进行科学的人力资源管理。
4.运营管理：有效的运营管理可以提高生产效率和资源利用率。
企业应采用先进的生产管理技术和方法，提升运营效率。
5.技术创新：不断进行技术创新是提高生产能力的关键。
企业
应注重研发投入，提高产品技术含量和竞争力。
结论
企业的生产能力是其成功的基石，直接影响其市场地位和利润
能力。
通过关注原材料供应、生产设备、人力资源、运营管理和技
术创新等因素，企业可以提高生产能力，提升竞争力，实现持续发展。
生产能力的种类与计算
整个团队的生产能力。
05 综合生产能力
综合生产能力的定义
综合生产能力是指企业在一定时期内，在一 定的生产技术组织条件下，全部生产性固定 资产所能生产某种产品的最大数量，或者能 够处理的原材料的最大数量。
它反映了企业的生产可能达到的最大规模， 是企业制定生产计划、组织生产安排的重要
02 设备生产能力
设备生产能力的定义
设备生产能力是指设备在一定时间内 所能加工或处理的最大数量或质量， 是衡量设备性能的重要指标。
设备生产能力的大小取决于设备的机 械性能、工艺技术、操作方法等因素 。
设备生产能力的计算
根据设备的设计参数、工艺参数和实际运行情况，通过计算 得出设备的生产能力。
常用的计算方法包括理论计算和实际测量，具体方法取决于 设备的类型和工艺要求。
人员生产能力的提升
提供培训和发展机会
通过提供专业培训和职业发展 规划，提升员工技能和知识水
平，从而提高其生产能力。
优化工作流程
通过改进和优化工作流程，降 低生产过程中的浪费和不必要 的环节，提高工作效率。
激励和奖励机制
建立有效的激励和奖励机制， 激发员工的工作积极性和创造 力，提高其生产能力。
团队协作和沟通
综合生产能力的提升
提升综合生产能力的方法包括但不限于：优化生产工 艺流程、提高设备利用率、加强员工培训和技能提升 、加强生产管理等措施。
企业可以根据实际情况选择合适的方法来提升综合生 产能力，以实现更高的经济效益和社会效益。
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生产能力的重要性
提高企业竞争力
企业拥有较强的生产能力，能够快速响应市场需求，提高产品质 量和降低成本，从而在市场竞争中占据优势地位。
生产计划-企业生产能力的概念和种类
生产计划-企业生产能力的概念和种类企业生产能力的种类包括：1. 实际生产能力：指企业在生产过程中真正能够达到的生产能力，它受到企业生产设备、技术水平、生产管理水平等因素的影响。
2. 潜在生产能力：指企业在技术条件和市场需求条件下所能够达到的最大生产能力，它反映了企业未来发展的潜力和扩张空间。
3. 经济生产能力：是指企业在最优的生产条件下所能够达到的生产能力，它是企业在生产过程中最经济有效的生产能力。
企业生产计划的编制需要根据企业实际的生产能力来制定，合理安排生产计划是保障企业生产经营的关键。
在编制生产计划时，企业需要充分考虑到生产能力的不同种类，以及生产设备、技术水平、生产管理水平等因素的影响，合理安排生产计划，确保生产计划的顺利实施。
同时，企业还应该不断提高生产能力，提高实际、潜在和经济生产能力，以满足市场需求，保持企业竞争力。
企业生产计划的编制需要考虑多种因素，包括市场需求、生产设备、原材料供应、劳动力等，但其中最重要的因素之一就是企业的生产能力。
企业的生产能力能够直接影响到生产计划的制定和实施，因此企业需要深入了解自身的生产能力，并根据实际情况进行灵活调整和规划。
实际生产能力是企业实际能够输出的产品和服务的量。
这个能力是在现有的技术水平、设备和人员基础上进行评估的，反映了企业当前的生产水平。
实际生产能力的提高需要企业进行设备和工艺的升级，技术的提高，以及对生产人员进行培训等多方面的努力。
企业能够通过改进生产流程和管理方法，优化设备配置，提高劳动生产率以及降低能源消耗等方式来提高实际生产能力。
潜在生产能力反映了企业在市场需求下的最大产能水平。
它受到技术、市场和管理等多方面因素的制约，是企业在理想条件下的产能水平。
企业必须保持对市场的敏感度，不断地调整生产计划，以使企业的潜在生产能力得到更好的发挥。
对生产能力的充分了解和挖掘，可以为企业未来的发展提供重要的支持和保障。
而经济生产能力指的是在资源利用效率最优化的条件下，企业能够达到的最大生产能力。
企业生产能力提升报告
企业生产能力提升报告概述本报告旨在分析企业当前的生产能力，并提出相应的措施和建议，以提高企业的生产能力和竞争力。
通过对现有生产过程的评估和比较，发现存在的问题，并提供改善方案，以促进企业的可持续发展。
1. 生产能力分析1.1. 产能状况目前企业的生产能力主要受制于设备状态、人员配备和供应链管理等方面的因素。
生产线资源配置相对不均衡，致使某些环节的瓶颈制约了整体的产能水平。
1.2. 生产效率虽然企业的生产效率相对较高，但仍存在一些瓶颈和潜在的提升空间，例如产品转换时间长、设备利用率低等问题。
1.3. 产品质量企业在产品质量上表现出色，整体符合国际标准和客户需求，这为提高生产能力奠定了基础。
2. 问题分析2.1. 供应链管理问题供应链管理方面存在一些问题，例如：供应商质量管理不严格、物料供应及时性不足等。
这些问题导致生产线物料短缺和停工现象，严重制约了企业的生产能力。
2.2. 生产线资源不均衡生产线资源配置不合理，某些环节过于集中，产生了瓶颈。
生产过程中存在一些环节的周期较长，如设备的调整和产品的转换等，严重影响了生产效率。
2.3. 人员培训与管理作为企业的核心资源，员工的培训和管理对提高生产能力至关重要。
但是目前企业在员工培训和激励方面存在一些欠缺，导致员工工作热情和技能水平的不稳定性。
3. 解决方案及建议3.1. 供应链优化建议加强与供应商的沟通与交流，确保物料供应的及时性和质量。
同时，对供应商进行严格的选择和评估，建立长期稳定的合作伙伴关系。
3.2. 生产线资源调整与优化通过重新规划生产线资源，达到资源的合理利用和均衡配置，消除瓶颈环节。
同时，引入先进的设备和生产技术，缩短转换时间和提高生产效率。
3.3. 员工培训与激励加强员工技能培训，提高员工的专业素质和工作能力。
通过制定有效的激励机制和职业发展规划，激发员工的工作热情和积极性，提高员工的稳定性和生产效率。
4. 实施计划4.1. 供应链优化计划建立供应链管理团队，负责与供应商的合作管理。
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论述扩大生产能力时的注意事项及其对应的策略企业生产能力是指企业所输入的资源(Resources)在一定时间内，并在先进合理的技术组织条件(Advanced and Proper Technique and Organization Conditions)下，所能生产的一定种类产品的最大数量。
一个企业发展到一定程度往往需要通过扩大自身的规模来提高企业的生产能力，从而带来经济利益上的提高。
然而规模经济往往在某种范围内有效，超过特定范围后，管理趋于复杂，分工不易协调，效率降低，成本上升。
企业在运用规模经济于自身的生产之中时，应该同时注意由规模经济带来的反规模经济效应。
由反规模经济带来的影响具体如下：第一，规模扩大同时也意味生产更集中于一处，原料、成品以及运输费用的增加第二，规模扩大往往使得企业自身机构扩大，在管理，分工等问题上往往需要更多协调。
第三，经营风险随之扩大，企业需要承担的债务危机，亏损危机也随之加大。
第四，为使生产连续进行，必须刺激需求，往往需对产品折价。
针对企业在扩大生产能力过程中可能遇到的问题，我们常常综合运用规模经验效应和经验曲线效应的结合来防范问题的发生。
产品经验效应利用了随着一个企业生产某种产品或从事某种业务的累计数量的增加，经验不断地积累，其生产成本不断地下降，呈现出某种下降的规律，达到让累计产量每增大一倍，生产这种产品的直接成本将下降到一个固定的百分率的效果。
这些效应的本质其实是通过减低产品的单位成本，形成市场上同类产品的价格竞争力，增大客户对商品的市场需求，刺激企业产品的进一步再生产，从而冲减反规模经济带来的成本增加导致利润减低的后果。
企业应该关注重视自身产品在市场中的市场需求，确保自己的产品能满足客户需要，在产品的设计，性能，售后服务上下功夫，紧随时代潮流，保证自身产品在市场上的足够的需求量。
论述少品种大批量制造优于多品种小批量制造。
企业在经营制造的过程中，往往根据自身的生产特点和管理特性来选择自身的生产类型，其中常见的两种生产类型分别为，少品种大批量制造，多品种小批量制造。
下面是关于论述少品种大批量生产优于多品种小批量生产类型的理由，少品种大批量生产一）、少品种大批量生产特点：大批量生产基于产品或零件的互换性，标准化和系列化的应用，刚性生产线大大提高了生产效率，降低了生产成本，其显著的特点是产品结构稳定、自动化程度高。
但是缺点也相当明显，大批量生产以牺牲产品的多样性为代价，生产线的初始投入大，建设周期长，刚性，无法适应变化愈来愈快的市场需求和激烈的竞争。
二）大批量生产的主要途径是：采用各类适合大量生产的机械加工自动化设备和系统，实现高度的自动化生产。
1、建立大量的生产线，很多大量生产的工厂多采用组合机床自动线和专用机床自动线，在这种生产方式中，整个生产线的工作都自动进行。
2、建立自动化车间或自动化工厂。
在自动线的基础上，建立自动化车间和全盘自动化工厂是大量生产的较高层次。
三）、大规模生产的技术经济性大批量生产带来的产品质量的提高和成本的降低，其经济效益是显而易见的，大批量生产模式在20世纪20年代刚引入生产时，制造业就发生了一场重大变革，极大的推动了工业化进程和经济的高速发展。
无可否认，即便在市场瞬息万变的今天，大批量生产仍是一个重要的生产模式，对于具有长期的稳定性，对市场变化反映较慢的，生命周期较长的产品，比如大件的生产资料，批量生产仍然是能产生经济效益的模式。
然而，现代市场竞争的焦点已经从产品转变到了顾客的身上，因此少品种大批量生产方式在生产上占的分量在逐渐减少，尤其在快速消费品的生产上是不适宜的。
惠州市发展制造业SWOT分析1.优势惠州最大的优势是土地资源和地理位置。
惠州距离深圳仅90公里，2010年深圳特区内至龙岗中心城的地铁3号线开通，深惠公路将拓宽成第二条深南大道，这两个交通大事件都将极大地促进深惠之间的信息和货物流通，在国外大城市，驱车80－150公里上下班是很正常的，届时在深圳上班，惠州居住也将成为极普通的一件事。
另外，目前深圳正在强迫辖区内技术含量较低的企业进行研发力量和技术力量的升级，致使许多无法升级的企业不得不迁出深圳，这相信会给惠州的经济、财政、税收、就业带来极大的好处。
2.劣势1)工业产品的技术水平与生产能力相矛盾、具有自主知识产权和自有品牌不多。
一方面，我市工业技术含量低、低附加值产品生产能力相对过剩，其市场的销售空间狭窄，产品的比较效益普遍偏低；另一方面一些高附加值产品生产能力又明显不足，生产规模与其技术优势不对称，难以实现规模经营，由于生产经营档次不高，形不成明显的综合市场竞争优势。
虽然我市高新技术产业保持较高速度地增长，但产品附加值不高，特别是具有自主知识产权和自有品牌并不多。
2)工业产品质量差，技术含量低，竞争力不强，部分企业产品结构雷同，尚未形成适应买方市场的新形势和分层次、多样化、各具特点的工业生产工业体系。
我市工业产品结构还处于较低水平，市场相对饱和的低加工加工和粗加工产品过剩，市场潜力较大的深加工和精加工产品不足，引导国内消费市场的产品极少3)产业组织结构不合理，分工协作差，企业规模小而分散，经济效益差。
惠州绝大多数企业规模过小，产业集中度低，另外由于资金和技术投入分散，资产负债率高，在生产、市场、研究与开发等方面难以形成规模经济的优势。
企业“大而全”、“小而全”，自成体系，专业化协作水平低，尚未形成合理的分工协作关系。
3.机遇一是有良好的政策机遇。
国家近期出台的扩大内需、促进经济增长的一揽子计划，以及《珠江三角洲规划发展纲要》的出台，电器下乡、汽车下乡等惠民政策的进一步贯彻和落实，极大地提振了促进经济增长的信心和决心，迎来了工业平稳较快发展的政策机遇。
同时，抓住省委、省府推进“双转移”的战略，为惠州产业调整和优化产业结构提供了一个广阔的舞台；二是有良好的市场机遇。
我国正逐步成为世界制造业的中心，国际资本大量涌入，国内发达地区出于扩张产业、占领市场的需求，也正在将资金、技术等生产要素向产业基础好、配套服务完善的地区转移，尤其是我县珠三角产业转移园区的创建，承接投资的机会将越来越多；三是有良好的发展氛围。
去年以来，惠州政府快速出台了《关于应对世界金融危机，帮助扶持我县企业发展的意见》等政策和措施应对国际金融危机向实体经济蔓延，有效地防止了经济运行的进一步下滑。
今年来，惠州上下以落实《珠江三角洲地区规划发展纲要》为契机，进一步解放思想，以更开阔的视野、更完整的战略思维，大力推进实施构建“三大中心区”、“四大功能区”、“五大基地”的发展战略，干事、创业的氛围越来越浓厚。
4.挑战随着深莞惠区域经济一体化的推进和发展，惠州的生态环境保护将面临严峻考验。
惠州决不能以牺牲环境为代价求发展，要坚持以人为本，实行可持续发展战略，切实保障资源和能源的合理开发利用。
惠州市发展制造业的对策1.坚持结构调整以企业为主体，实行以市场需求引导生产，大力开拓市场。
加快产业初级加工部分向原材料产地转移，产品最终装配加工向销地转移，加大对传统制造业的改造力度。
运用光机电一体化等高新技术手段提高传统制造业的工艺制造水平,促进制造工艺升级,运用新材料、智能控制技术等方式改善产品的功能，实现产品的升级换代。
加大开发和宣传新产品力度，努力培育新的拳头产品。
2、实施存量结构调整为主，加大资本结构调整。
惠州制造业经济总量已达到一定规模，新增制造业经济投入是有限的，仅仅依靠增量实现经济结构优化是不现实的，应当坚持存量调整为主，增量调整为辅的原则，依靠存量资产的有序竞争流动、转变、改造和优化配置，辅助以必要的增量投入，来实现结构的优化的目标。
3、进一步搞好制造业企业组织结构调整。
壮大电子信息、家用电器及塑料制品三大支柱产业。
发展电子通讯产品、嵌入式信息设备、新型元器件、电脑整机及以彩色显像管为主的显示器件。
抓好光信息产品的扩能改造，开发下游产品和相关产品。
扩大先进工业电器和电工器材的生产，推动制造技术和产品向精密化、高效化和智能化发展。
提高工业电器的成套供应水平，完善家电产品系列。
广泛应用微电子技术，开发出更多高档、绿色智能产品。
利用名牌优势，加大大集团的扩张力度，提高产品的市场占有率。
推动骨干企业通过技改扩能和低成本扩张，扩大主产品的生产规模，提高产品的附加值。
4、建立技术创新体系，加快对新技术的应用和新产品的开发，促进产业结构优化升级。
加快高新技术产业发展利用高新技术改造提高传统产业。
形成一批集中度高、技术创新能力强、经济规模大、效益好的大型高新技术企业集团，加大传统产业的重组力度，实施纵向的组合。
推进产业转移，把低层次产业多余的生产能力，实行境外扩张，坚决压缩淘汰落后、污染大的产品、落后的技术及落后的设备。
加大对传统产业的改造力度，加快运用高新技术和先进技术改造提高我市纺织、服装、食品等传统产业，提高传统产品的技术含量，附加值和竞争力。
5、抓好人力资源的开发，搞好人才队伍结构调整。
建立和完善人才资源开发机制，把人才资源开发纳入国民经济和社会发展整体规划，培育人才市场促进人才合理配置，建立人才中介服务机构，积极开展人才咨询服务，广泛引进专业性强的技术人才和“复合型”管理人才。
6、要以新的行政区划调整为契机，重新科学研究制定我市工业发展战略和工业结构调整的中长期规划，进一步抓好工业园区建设。
加快推进大亚湾经济技术开发区、仲恺高新技术产业开发区的开发建设的步伐，整合资源，提升档次，使其不断扩大规模效应、集约效应；按照高起点、高标准的要求，加快石化工业区、数码工业园的规划建设，使之成为我市工业发展的新亮点；抓紧筹备建设软件园、留学生创业园、民营科技园等工业园区。
抓好各县（区）、镇工业园区建设，推进县（区）、镇园区经济建设。
7、设立世贸知识咨询机构，帮助企业应对反倾销。
政府应设立世贸知识咨询机构，帮助企业了解世贸的有关规则和相关知识，鼓励、支持、帮助企业积极应对中国加入世贸组织后遇到的新情况、新问题。
8、抓住内地与香港特别行政区签署的《内地与香港关于建立更紧密经贸关系的安排》（CEPA）协议的发展机遇，鼓励民营企业“走出去”，大力开拓国际市场。
政府要提供高效优质的政策、信息咨询服务，在业务培训、审批手续、融资、用汇、通关、检疫检验、退税的方面应主动采取切实措施，鼓励、便利、帮助企业开拓国际市场，开展境外加工生产等业务。
ERP沙盘模拟训练总结：ERP沙盘模拟对抗训练不同于传统的课堂灌输授课方式，而是通过直观的企业经营沙盘，来模拟企业运行状况。
让学生在分析市场、制定战略、组织生产、整体营销和财务结算等一系列活动中体会企业经营运作的全过程，认识到企业资源的有限性，从而深刻理解ERP的管理思想，领悟科学的管理规律，提升管理能力。
该训练融角色扮演、案例分析、和专家诊断于一体，最大的特点是在“参与中学习”，学习过程接近企业现状，在短短几天的训练中，会遇到企业经营中经常出现的各种典型问题。