悬挑卸料平台搭设安全技术交底
悬挑式安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑式作业的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 适用范围本交底适用于所有涉及悬挑式作业的施工项目，包括但不限于悬挑脚手架、悬挑卸料平台、悬挑承力架等。
2. 施工人员要求（1）施工人员必须经过安全技术培训，并通过考试，持证上岗。
（2）新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
（3）施工现场人员必须遵守各项安全操作规程，严禁违章作业。
3. 安全技术要求（1）悬挑式作业现场必须设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
（2）悬挑式结构应满足设计要求，确保其稳定性和安全性。
（3）悬挑式结构搭设、拆除及使用过程中，必须严格按照施工方案和操作规程进行。
（4）悬挑式结构搭设时，必须保证以下安全措施：a. 施工人员必须穿戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
b. 搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 搭设过程中，严禁高空抛物、踩踏脚手板等危险行为。
d. 搭设过程中，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
e. 搭设完成后，必须进行验收，确保其安全可靠。
（5）悬挑式结构拆除时，必须遵守以下安全措施：a. 拆除前，必须对悬挑式结构进行全面检查，确保其稳定性。
b. 拆除过程中，必须按照施工方案和操作规程进行。
c. 拆除过程中，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
d. 拆除过程中，严禁高空抛物、踩踏脚手板等危险行为。
e. 拆除完成后，必须对现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 应急措施（1）发现悬挑式结构存在安全隐患时，应立即停止作业，并采取措施进行处理。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，并采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，并配合调查处理。
三、交底时间本交底自施工项目开始之日起，持续至施工项目结束。
四、交底责任1. 施工单位负责组织本交底的制定和实施。
2. 施工现场负责人负责监督本交底的实施，确保施工人员了解并遵守各项安全规定。
悬挑式卸料平台搭设安全技术交底
悬挑式卸料平台搭设安全技术交底须系好安全绳，并在作业前接受安全教育和培训。
2.5在卸料平台搭设过程中，必须进行专业的验收和检测，确保平台的稳定性和安全性。
同时，平台的使用和维护必须按照相关规定执行，定期进行检查和维护。
2.6在施工现场，要加强安全监管和管理，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。
同时，要加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
审核人生产副经理第1页共6页交底人安全主管施工队签字交底时间1.在悬挑式钢平台上必须佩戴可靠的安全带，并将其系挂在安全绳上。
2.5 在悬挑式钢平台上，不得超过两人，严禁将平台用作休息平台。
2.6 在吊运物料时，必须由专业信号司索人员指挥，避免碰撞平台等造成冲击荷载。
2.7 以悬挑式钢平台垂直投影为界，6米范围内，应设置警戒区，使用扣件式钢管脚手架或定型化防护栏，并悬挂警示标识，禁止人员进入。
如果必须进入，应停止悬挑式钢平台上的所有作业。
2.8 悬挑式钢平台的墙体吊环节点，应按照京建发〔2012〕110号《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》设置，主绳和保险绳的设置方式原则上不应相同。
2.9 主绳和保险绳与水平夹角不得小于45度，并且必须同时XXX和受力。
2.10 在不同楼层重复使用卸料平台之前，必须进行检测，并且只有通过检测后才能使用。
2.11 遇到六级及以上强风、浓雾等恶劣天气时，必须停止悬挑式钢平台的安装作业。
2.12 对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构的安全状况，必要时应对其进行相关检测。
如果发现杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
2.13 在剪力墙结构中，悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上，墙体上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度。
2.14 悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，以防止移动。
2.15 悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢。
悬挑卸料平台安全技术交底
悬挑卸料平台安全技术交底
悬挑卸料平台安全技术交底
为了确保悬挑卸料平台的安全性，以下是必须遵守的规定：
1.悬挑卸料平台的长度应不小于6.5米，采用16号槽钢或工字钢，外端平台长宜
2.5-2.8米，宽应2-2.2米，平台中间横
梁不得大于1.2米，焊接必须牢固，铺板应紧密，板厚不小于
5厘米。
2.卸料平台严禁压在脚手架大横杆上，挑梁应在建筑物外
用电焊焊接不小于20厘米长的槽钢，以防止料台滑移。
3.挑梁的后端应采用不小于Φ16的圆钢预埋固定，每根挑梁不得少于两道固定，锚固必须牢固。
如阳台有阳台上反梁时，应把挑梁后端用垫块找平垫牢，不得松动。
挑梁后端严禁不做锚固用钢管顶在楼板面上。
4.上料平台的过道处，必须用木板铺满过道，严禁用木方
模板做过道板。
过道两边应搭设1.2米高的防护栏杆，栏杆底
部应设踢脚板，过道上部必须搭设防护棚，防护棚必须严密。
5.平台前后两侧应焊接吊鼻子，必须采用Φ16以上的圆钢制作，焊接必须牢固。
6.卸料平台吊拉应使用Φ16以上的钢丝绳，吊拉角度不得小于45度，吊拉的位置必须预埋不小于Φ16的圆钢做吊鼻。
吊绳不得随意绑扎在建筑物上，钢丝绳的端头都必须使用3个卡环，前两个卡环的间距不得小于10厘米，不得大于15厘米，第三个卡环应设安全弯，间距应在25厘米，安全弯的高度不
得大于3厘米。
卡环的压板应卡主绳，不得卡副绳。
7.平台三面必须设防护栏，高度不得低于1.5米，防护栏
杆的材质应使用外径4.8厘米的钢管，立杆间距不得大于40
厘米，焊接必须牢固，防护栏的里面必须用大模板封闭牢固。
8.卸料平台使用时必须挂承载重量标识牌。
悬挑式卸料平台安装使用安全交底
墙厚板厚25mm，孔径40mm 冲孔打磨平整
直径28圆钢
粗螺纹
扇形螺栓
（1）螺栓采用HPB300、直径28mm圆钢制作，整体不得喷漆。
预留孔单独设置，成孔套管采用28mm 以上PVC管，预留在梁上。
（2）扇形螺栓安装时应立式固定安装，扇板平面紧贴梁面。
（3）梁内采用100×100×10铁垫片紧贴墙面，应用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置梁的厚度而定。
（4）扇形螺栓扇板孔中，必须套入心型环保护钢丝绳。
（5）扇形螺栓使用时应定期检查。
2.6.4十字型钢管卡具
将短管穿过钢丝绳
直径钢管长
将钢丝绳穿过套管深入室内
套管
（1）梁绑扎钢筋的同时下放直径80mm以上PVC套管，应与梁钢筋夹角成45°左右，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。
（2）套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
（3）将钢丝绳头用钢丝绳卡进行连接后，穿过PVC套管伸入室内，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。
（4）将另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，防止穿过钢丝绳环的钢管脱落，焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置。
2、签名处不够时，应将签到表附后。
悬挑式卸料平台安全技术交底
交底人：
建筑安装工程
安全技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
悬挑式卸料平台
工程部位
主体结构
接受交底人
交
底
内
容
11、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
12、卸料平台外口必须高于内口100mm，不可向外下斜。
13、钢丝绳穿过预埋边角处应加垫保护，以防钢丝绳磨损。
4、卸料平台首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用，要经常检查料台的使用情况，发现问题立即禁止使用，修复后方可使用。
5、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、辅设钢板或木板、护栏等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。
12、台面在次梁上铺间距@200㎜的木方，上钉18㎜厚的胶合板固定，卸料平台临边防护到位，设置1.2m高防护栏杆，护栏三面用0.8铁皮封闭，正面留设1000X500置料口。
13、卸料平台在首层组装完毕，后做加荷试验，经验收合格方可使用，用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开。
15、悬挑式卸料平台左右两侧安装固定的防护栏杆。
16、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
交底人：
建筑安装工程
安全技术交底单
施工单位：XXX公司填发日期：年月日
建设单位
单位工程名称
悬挑式卸料平台
工程部位
主体结构
接受交底人
交
底
悬挑卸料平台搭设安全技术交底
悬挑卸料平台搭设安全技术交底悬挑卸料平台是一种常见于建筑施工中用于卸料的搭设工具，为确保工地施工安全，必须对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行详细交底。
本文将对悬挑卸料平台搭设的安全技术进行全面解析。
一、材料准备1. 悬挑卸料平台支撑材料应选用优质钢架或铝合金材料，承重能力要符合设计要求。
2. 悬挑卸料平台搭设所需设备如吊篮、安全带、导线等必须齐全，并保证设备的良好状态。
3. 悬挑卸料平台搭设所需的安全标识牌、警示牌等也要提前准备齐全。
二、施工前准备1. 悬挑卸料平台施工前，必须进行现场勘测，了解工地环境和地形情况，确保搭设平台的安全可靠。
2. 悬挑卸料平台的搭设必须由具有相关资质证书的施工人员进行，不得擅自操作。
三、搭设安全技术1. 在搭设悬挑卸料平台时，必须按照设计要求进行，严禁超范围搭设，确保平台稳定。
2. 悬挑卸料平台搭设过程中，必须设置专人进行监督，及时发现问题并进行整改。
3. 悬挑卸料平台搭设完毕后，必须进行定期检查和维护，确保平台整体结构的稳定性。
四、施工规范1. 在悬挑卸料平台上进行卸料作业时，必须严格按照工艺规范进行操作，确保卸料过程安全顺利。
2. 悬挑卸料平台使用过程中，必须严格遵守相关安全规章制度，不得违反操作规程。
3. 如有发现悬挑卸料平台存在安全隐患，必须立即报告相关负责人进行处理，绝不可擅自处理。
通过以上安全技术交底，相信大家对悬挑卸料平台搭设的安全技术有了更深入的了解。
在施工中，只有严格按照规范操作，才能确保工地施工的安全顺利进行。
希望广大从业人员能够时刻关注安全问题，做到安全施工，共同营造一个安全稳定的工作环境。
卸料平台搭设安全技术交底
卸料平台搭设安全技术交底1. 引言卸料平台是在工业领域中常见的一种设备，用于将原料从容器或车辆上安全地卸下。
搭设卸料平台需要遵守一系列安全技术规范，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文将介绍卸料平台的搭设过程以及相关的安全技术要点。
2. 卸料平台搭设过程卸料平台的搭设过程需要经过以下几个步骤：2.1. 设计确定在进行卸料平台搭设之前，首先需要进行设计确定。
设计人员应考虑以下因素：•卸料平台的尺寸和载重能力•卸料平台的结构和材料选择•卸料平台的支撑方式和固定方法•卸料平台的安全附属设备，如防护栏、防滑垫等2.2. 施工准备在施工卸料平台之前，必须进行充分的施工准备工作：•清理施工场地，确保平整无障碍物•检查并确认所需材料和工具的准备情况•检查并准备相关安全设备，如头盔、安全鞋、安全带等2.3. 搭设卸料平台根据设计要求，按照以下步骤进行卸料平台的搭设：1.按需进行地面支撑结构的搭建，确保平台的稳定性。
2.根据设计要求，搭设卸料平台的主体结构，包括支撑柱、水平横梁和底板。
3.安装平台的安全附属设备，如防护栏、防滑垫等。
4.检查卸料平台的稳定性和安全性，确保符合设计要求。
3. 卸料平台搭设安全技术要点在卸料平台的搭设过程中，需要重点注意以下安全技术要点：3.1. 安全设备的准备和使用•在进行卸料平台搭设前，必须检查并准备好相关的安全设备，如头盔、安全鞋、安全带等。
•工作人员在搭设过程中必须正确佩戴和使用这些安全设备，确保自身安全。
3.2. 工作人员的培训和技术交底•所有参与卸料平台搭设的工作人员必须接受相关的培训，并了解卸料平台搭设的安全技术要点。
•工作人员应了解卸料平台搭设的施工流程和安全操作规程，并能够正确遵守。
3.3. 稳定性和承重能力的检查•在卸料平台搭设完成后，必须对其稳定性和承重能力进行检查。
•平台的支撑结构、连接件和底板等部分应能够承受平台上工作过程中可能产生的载荷。
3.4. 安全防护措施的设置•卸料平台周围必须设置防护栏，防止人员误入作业区域造成意外伤害。
悬挑卸料平台安全技术交底模板
一、交底目的为确保悬挑卸料平台在施工过程中的安全使用，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与悬挑卸料平台搭设、使用、维护的相关人员。
三、交底内容1. 悬挑卸料平台的基本要求（1）悬挑卸料平台应按照国家相关标准和规范进行设计、制作、安装。
（2）悬挑卸料平台的结构应牢固、稳定，能够承受预定的荷载。
（3）悬挑卸料平台应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
2. 搭设前的准备工作（1）对悬挑卸料平台进行技术鉴定，确保其符合相关标准和规范要求。
（2）对搭设人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
（3）对搭设现场进行安全检查，确保现场安全无隐患。
3. 搭设过程中的注意事项（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）悬挑卸料平台的搭设应严格按照设计图纸和施工方案进行。
（3）搭设过程中，严禁在悬挑卸料平台上行走、站立。
（4）悬挑卸料平台的搭设和拆除应由专业人员进行，不得擅自操作。
4. 使用过程中的注意事项（1）悬挑卸料平台的使用应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
（2）严禁超载使用悬挑卸料平台，严禁在平台上堆放易燃、易爆、有毒有害等危险物品。
（3）悬挑卸料平台上的作业人员应定期进行安全检查，发现安全隐患立即停止使用，并及时上报。
（4）悬挑卸料平台应定期进行维护保养，确保其安全性能。
5. 悬挑卸料平台的拆除（1）拆除悬挑卸料平台应由专业人员进行，不得擅自操作。
（2）拆除过程中，应确保现场安全，防止发生意外事故。
（3）拆除后的材料应按照规定进行回收、处理。
四、交底要求1. 参加交底人员应认真听取交底内容，并做好记录。
2. 交底结束后，各相关人员应掌握悬挑卸料平台的安全技术要求，确保施工过程中的安全。
3. 施工单位应加强对悬挑卸料平台的安全管理，定期对相关人员进行安全教育培训。
4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
五、附件1. 悬挑卸料平台安全技术交底记录表2. 悬挑卸料平台搭设、使用、维护安全操作规程3. 悬挑卸料平台安全检查表注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
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一、悬挑式钢平台应按现行相应规范设计，其结构构造应试能防止左右晃动。
二、悬挑式钢平台搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。
三、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。
四、钢平台安（拆）时。应固定专人负责安装或（拆除）和建筑物上的拉接点预埋工作，不得随意他人进行搭设安装（拆除）和预埋钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他的方式时卡关的卡子不得少于3个。建筑物锐角处钢丝绳应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
悬挑卸料平台搭设安全技术交底
施工单位：中达建设集团股份有限公司施工部位：
工程名称
昆山雅居乐花园项目
分部分项工ຫໍສະໝຸດ 程卸料平台搭设工种
架子班
交底内容：
1、进入现场必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、悬空作业处应有牢靠的立足点，并必须视具体情况，配制安全网、栏杆或其他设施。
3、悬空作业所用有索具，脚手板、吊篮、吊笼等平台设备，均须经技术鉴定或检验方可使用。
五、钢平台左右两侧必须装置默写的防护栏杆。
六、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。
七、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有蚀锈损坏应及时调整，焊缝脱焊应及时修复。
5、操作平台上应显著注地标明容许荷载值，操作平台上人员和物资的总重量，严禁超过设计的容许荷载值，应配备专人加以监督。