中国硅质原料矿开发利用
镁、铌、钽、硅质原料、膨润土和芒硝等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求(试行)
附件镁、铌、钽、硅质原料、膨润土和芒硝等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求（试行）矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标①，是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。
经研究，确定镁、铌、钽、硅质原料、膨润土和芒硝等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下：一、镁(炼镁白云岩)（一）开采回采率。
1.露天开采。
露天矿山开采回采率不低于92%。
2.地下开采。
地下矿山开采回采率不低于60%。
（二）选矿回收率、综合利用率。
镁(炼镁白云岩)矿无需选矿且无共伴生矿产，故不设定选矿回收率和综合利用率指标要求。
二、铌钽矿注：①“三率”指标定义及其计算方法参见《矿产资源综合利用技术指标及其计算方法》（DZ/T0272-2015）。
（一）开采回采率。
1.露天开采。
铌钽矿露天开采回采率不低于95%，矿体形态变化大、矿体薄、矿岩稳固性差的矿山开采回采率不低于92%。
2.地下开采。
地下矿山开采开采回采率不低于70%。
（二）选矿回收率。
根据矿石品位不同，铌钽矿选矿回收率最低指标要求分别为28%-48%（详见下表）。
铌钽矿选矿回收率的最低指标要求（三）共伴生矿产综合利用率。
铌钽矿中常伴生有钨、锂、铷、铯、铍等有用组分，鼓励矿山企业综合利用有用组分。
当综合回收金属锂时，其综合利用率不低于28%。
三、硅质原料（石英岩、砂岩、脉石英、天然石英砂）（一）开采回采率。
1.露天开采。
（1）石英砂岩≥95%（2）石英岩≥95%（3）脉石英≥73%（4）天然石英砂≥95%2.地下开采。
硅质原料中仅有石英岩和脉石英矿山部分采用地下开采，故仅设石英岩和脉石英地下开采回采率指标。
（1）石英岩≥80%（2）脉石英≥70%（二）选矿回收率。
1. 石英砂岩≥75%2. 石英岩≥65%3. 脉石英≥60%4. 天然石英砂≥75%（三）尾矿综合利用率。
1. 石英砂岩≥50%2. 石英岩≥50%3. 脉石英≥70%4. 天然石英砂≥50%四、膨润土（一）开采回采率。
硅矿资源开发管理实施方案
硅矿资源开发管理实施方案一、背景分析硅矿是一种重要的非金属矿产资源，广泛应用于建筑材料、玻璃制造、化工、电子等行业。
随着经济的发展和工业化进程的加快，对硅矿资源的需求不断增加。
然而，由于硅矿资源的开采和利用涉及到环境保护、安全生产等诸多方面的问题，因此，制定一套科学的硅矿资源开发管理实施方案显得尤为重要。
二、目标和原则1. 目标：制定合理的硅矿资源开发管理实施方案，确保硅矿资源的合理开发利用，最大限度地保护环境和实现资源可持续利用。
2. 原则：科学合理、安全高效、环境友好、可持续发展。
三、管理体系建设1. 建立健全的管理机构：设立硅矿资源开发管理委员会，明确各部门职责，建立科学的管理体系。
2. 完善管理制度：制定硅矿资源开发管理细则，明确资源开发的程序、标准和责任。
3. 加强监督检查：建立健全的监督检查机制，加强对硅矿资源开发过程中各项工作的监督和检查，确保各项管理措施的落实。
四、资源开发规划1. 调查评估：对硅矿资源进行详细的调查评估，明确资源的储量、品质和分布情况。
2. 合理开发：根据资源调查评估结果，制定合理的开发方案，确保资源的合理开发和利用。
3. 环境保护：在资源开发过程中，加强环境保护措施，减少对周边环境的影响，保护生态环境。
五、安全生产措施1. 安全管理：建立健全的安全管理制度，加强对生产过程中安全隐患的排查和整改，确保安全生产。
2. 培训教育：加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 应急预案：建立健全的应急预案，加强应急演练，提高应急处置能力。
六、技术创新和管理提升1. 技术创新：加大对硅矿资源开发技术的研发投入，提高资源开采和加工技术水平。
2. 管理提升：引进先进的管理理念和方法，提高管理水平和效率。
七、推进实施与监督1. 推进实施：严格按照硅矿资源开发管理实施方案的要求，推进各项管理措施的落实。
2. 监督检查：建立健全的监督检查机制，加强对管理实施情况的监督和检查，确保管理措施的有效实施。
我国硅质原料产业现状及发展趋势
ｄ ｒａ ｅ ｙ Ｃ ｉａＴｒｕ ｈＩ ｔｒ ａｉｎ ｌ ｇｎ ｅｉｇＣ ． ｔ ．（Ｂｅ ｇ ｕＤｅｉｎ＆ Ｒｅ ｅｒｈＩ ｓｉ ｔ ｏ ａｓＩ ｄ ｔｙ ｅｔｋ ｎ ｂ ｈｎ ｉｍｐ ｎｅｎ ｔ ａ ｉｅ ｒ ，Ｌ ｄ ｏ Ｅｎ ｎ ｏ ｎｂ ｓｇ ｓ ａｃ ｎｔ ｕ ｅｆｒＧｌｓ ｎ ｕ ｒ ） ｔ ｓ
ｒ ｗ ｔｒａ ａ ｏ ｎ ｂ ｏ ｄ ａ ｌ ａ ｔ ｅ ｎ ｎ ｕ ｌ ｙ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ． ａ ｍａ ｅ ｌ ｔ ｈ ｍｅ ａ ｄ ａ ｒ ａ ｓ ｗｅｌ ｓ ｉ ｄ ｍａ ｄ ａ ｄ ｑ ａｉ ｅ ｕ ｒｍｅ ｔ ｉ ｓ ｔ
Ｋ ｅ ｒ ｓ： ｓｌ ａｒｗ ｔｒａ； ｒｓ ｕｃ ； ｄｓｒｂ ｔ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｉｃ ａ ｍａｅｉｌ ｉ ｅ ｒｅ ｏ ｉｔｉｕ ｉ ； ｅ ｐｏ ａｉｎ ａ ｄｕｉｚｔ ｎ ｏ ｘ ｌｒｔ ｎ ｔ ｉ ｉ ｏ ｌａ ｏ
１ １ 天然 石英 砂 ．
子元 件绝缘 填料 、 磨 介 质 、 研 塑胶 增 强 填 料 、 料 添 涂
加剂 ， 可用于 机 件铸 造 、 属 表 面处 理 、 的过 滤 又 金 水
它是 由花 岗岩 、 石英 岩 、 英砂 岩和 脉石英等母 石
ｉ ｈ ｓｒ ｓ ｅ ｔ ｏ ｅ ｅ ｔ３ ｅ ｒ ｓｗｅｌ ｓｅ ｐ ｒｅ ｃ ｒ ｏ ｓ ｒ ｃ ｉ ｇｓｌ ａ ｒ ｗ ｔ ｒ ｌ ａ ｅ ｎ ｔ ｉ ｅｐ ｃ ｒｒ ｃ ｎ ０ ｙ ａ ｓａ ｌ ａ ｘ ｅ ｉ ｅ ｆ ｎ ｔｕ ｔｎ ｉｃ ａ ｍａ ｅ ｉ ｓ ．Ｔｈ ｕ ｈ ｒａ ｏｍａ ｅ ｒ ｓ ｆ ｎ ｏ ｃ ｉ ａｂ ｅａ ｔ ｏ ｌ ｋ ｓｐ ｏ － ｓ
前景 进 行 了展 望 。
关 键 词 ： 硅质原料 ； 资源 ； 分布 ； 开发利用
硅质矿物加工技术发展方向
般 来 说 ，沿 海 国家或 地区 多 以采选 天然 石 英砂 为主 ， 内陆 国家
文
＼
或 地 区 多 以人 造 石 英 砂 （ 由岩 状 石 英 矿 经 破 碎 、粉 碎 、 分 级 、
涂 杂 而 得 ）为 主 。
王
业
截至 １９ ９ ８年底 ，我 国大 陆玻璃 用 硅质 原 料产 地 １ ９处 ，累 ９
上 千倍 。 因此 ，各 国在 开 发 硅 质矿 产 资源 时 都 非 常重 视 两 个 问
题 ：一 是 根 据矿 源 成 分 、粒 度 及 各种 用 户 的 不 同要求 ，对 矿 产
资源 予 以综 合利 用 ；二是针 对矿 石杂质 赋 存状态 ，采用 经济有 效
的 选 矿 加 工 技 术 ， 努 力 提 高 精 矿 产 品 的 品位 （ 度 ） 纯 。
就广 义 的玻璃 工业 来说 ， 目前 世界年产 各种 硅酸盐 玻璃制 品约 １ ． １ 吨 ，年需硅质 原料 ６０ 万 吨左右 （ 亿 ００ 考虑 了部分玻 璃制 品回收 利用 碎玻 璃这 个 因素 ） 。其 中 中 国大 陆年 产各 种玻璃 制 品约 ２ ６ ６０
万 吨 ，年 需硅质 原 料约 １ ５ ４ ０万 吨 。世 界上许 多国家 都有 储量 或 大 或 小的石 英 矿 ， 出产 数量 或 多或 少 、质 量或 高 或低 的石英 砂 。 高纯石 英砂 （ ）更 是 电子 核心器 件 、光 粉 导通讯材 料 、太阳能 电池 等高新技 术产业不 可缺少 的重 要原材料 。
但各 个行业 对硅 质原料 成分 、粒度 乃至 外形 的要求 ，各 不相 同 。 由于硅 质矿 物 的 用途 很 广 ，难 以估 算 出 目前 的年 消耗 总 量 。
发展循环经济 走可持续发展之路
影响控 制 在尽 可能小 的程度 。
循环 经 济 的基 本 原 则 是 ３ Ｒ原 则 ，即 “ 减量 化
（ ｄＵＣ ） 、 “ 使 用（ ｓ ） 、 “ 循环 Ｒｅ ｅ ” 再 Ｒｅ ｅ ” ｕ 再 （ ｃ ｃｅ ”。减量 化原 则要求 消费较少 的原料和能 Ｒｅ ｙ ｌ） 源 来 达到 发展经 济 的 目的 ，在经 济活 动 的源头 就注 意节 约资源 和减 少废 弃物 的 排放 ，预 防和 抑 制环境 污 染和 环境 破坏 ；再 使 用原 则要 求产 品和 包 装容器 能够 以初始 形 式被多 次使 用 ，而 非一 次性 用 品 ；再 循环 原则 要求生产 出来 的物 品经过消 费 （ 生产 性消 费 或生活性 消费） ，能重 新变成 可 以利 用资源和 能源 后 而不是垃 圾废物 。循环 经济 的３ Ｒ原则构成 了一 个有 机联 系的 整体 ，在 这个 有机 体 中 ，减量 化原 则是基
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于永 琪 ：发展循 环 经济 ，走 可持续 发展 之路
一
环 节 。受应 用行 业对硅 质原料 的 化学 成 分 、粒度
副产品和尾 矿 ，进 而牵 涉到产 品的 回收率 问题 。 由
移 到资源开发利用的前端 ，矿 山环境保护和矿产资源 综合利用都 从源 头抓起 ，实 现一举 多赢 的 目标 。 在矿 山开 发建设 的前期论 证过程 当中 ，就加入
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２ ０ 年第４ ０６ 期
中国非金属 矿工业 导刊
总第５ 期 ６
［ 业 发 展论 坛 ］ 产
发 展 循 环 经 济 走 可 持 续 发 展 之 路
硅的提取与纯化方法
生物纯化法
微生物法
利用微生物吸附和富集硅化合物中的杂质，再通过离心、过滤等方法将硅化合物与微生物分离。该方法具有环保 、低成本的优点，但处理时间较长。
酶法
利用酶的催化作用，加速硅化合物中杂质的分解和去除。该方法反应条件温和，对环境友好，但酶的来源和制备 较为困难，成本较高。
04
硅提取与纯化的应用
02
硅的提取方法
物理提取法
磁选法
利用硅矿物与其它矿物的磁性差异，在强磁 场中实现矿物的分离。
光电选矿法
利用硅矿物与其它矿物的光电性质差异，通 过光电效应进行分离。
重力分选法
利用硅矿物与其它矿物的密度差异，通过水 力或空气浮选技术进行分离。
热选法
利用硅矿物与其它矿物的热膨胀系数差异， 在加热条件下进行分离。
废弃物处理
硅提取和纯化过程中会产生大量的废弃物，如废气、废水 和废渣等。这些废弃物可能对环境造成污染，因此需要采 取有效的处理和处置措施。
资源循环利用
为了实现可持续发展，需要建立硅资源的循环利用体系， 将废弃物进行回收和再利用，减少对自然资源的依赖。
市场前景
半导体行业
随着电子产业的快速发展，半导体行业对高纯度硅的需求不断增 长。硅的提取与纯化技术的不断进步将进一步推动半导体行业的
通过控制温度梯度，使杂质在硅棒中逐步富集并分离，最终获得高纯度硅。该 方法操作简单，但设备成本较高。
化学纯化法
酸洗法
利用酸与硅化合物中的杂质反应，生 成可溶性物质，再用水冲洗去除。该 方法适用于去除金属杂质，但对非金 属杂质效果不佳。
氯气法
将硅化合物与氯气反应，生成可溶性 的氯化物，再用水冲洗去除。该方法 可去除多种杂质，但会产生有毒气体 ，对环境造成污染。
中国冶炼硅矿石行业研究报告
中国冶炼硅矿石行业研究报告
根据研究报告，中国冶炼硅矿石行业在过去几年中取得了快速发展。
随着国家对环保的要求越来越高，硅矿石行业也在逐步转型升级、提高生产效率和降低污染排放。
目前，中国的冶炼硅矿石生产量已位居世界前列，同时市场需求也在不断增加。
不过，中国硅矿石行业也面临着一些挑战，如原材料成本上涨、技术创新不够、市场竞争激烈等问题。
从区域分布来看，中国的硅矿石主要产自内蒙古、新疆和贵州等地。
其中内蒙古占据了全国硅矿石总产量的近50%。
同时，这些地区也是中国的主要硅材料加工和制造基地。
未来，中国硅矿石行业将进一步增加技术投入、提高产能利用率、扩大国内外市场。
预计到2025年，中国硅矿石行业的市
场规模将达到300亿元左右。
硅石矿资源开发可行性报告
硅石矿资源开发可行性报告一、引言硅石是一种重要的非金属矿产资源，广泛应用于建筑材料、化工、冶金等领域。
本报告旨在评估硅石矿资源开发的可行性，包括资源潜力、市场需求、技术可行性、环境影响等方面的分析。
二、资源概况1. 硅石矿资源分布情况根据初步调研，硅石矿资源主要分布在XX省的XX市和XX县，总面积约XXX平方公里。
资源储量估计为XXX万吨，其中可开采储量约为XX万吨。
2. 硅石矿资源质量评估通过取样分析和实验室测试，硅石矿资源的主要成分为二氧化硅（SiO2），含量在XX%至XX%之间。
此外，还存在少量的杂质，如氧化铝、氧化铁等。
三、市场需求分析1. 硅石市场现状目前，全球硅石市场需求稳定增长，主要用于制造硅酸盐材料、玻璃、陶瓷等行业。
国内市场对硅石的需求量大，但仍需进口大量硅石。
2. 市场前景与竞争分析随着经济的发展和工业化进程的加快，硅石市场需求将持续增长。
然而，市场竞争激烈，存在一些大型矿企的垄断情况。
因此，新项目需要在市场定位、产品质量和价格等方面有竞争优势。
四、技术可行性评估1. 采矿技术根据现有的矿山开采技术，硅石可以通过露天开采或地下开采的方式进行。
考虑到资源分布和成本效益，建议采用露天开采技术。
2. 加工技术硅石的加工主要包括破碎、磨细、浮选等步骤。
通过引进先进的破碎设备和浮选工艺，可以提高硅石的品位和产量。
五、环境影响评估1. 环境影响因素硅石矿资源开发可能对当地的土壤、水源和生态环境造成一定的影响。
主要环境问题包括土地破坏、水源污染和噪声污染等。
2. 环境保护措施为减少对环境的不良影响，建议采取以下环境保护措施：合理规划矿区，进行土地复垦；建设污水处理设施，确保废水达标排放；采用降噪设备，减少噪声对周边居民的影响。
六、经济效益评估1. 投资估算根据初步的投资估算，硅石矿资源开发项目总投资约为XXX万元，其中包括采矿设备、加工设备、环保设施等。
2. 收益预测根据市场需求和资源储量，预计项目年销售收入约为XXX万元，年净利润约为XXX万元。
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中国硅质原料矿开发利用一、地质勘查全国矿产储量委员会《玻璃硅质原料矿床地质勘探规范(试行)》将中国玻璃硅质原料矿床勘探类型划分为三类：(1) 第一类矿体形态简单、矿石质量稳定、地质构造简单的矿床。
例如:辽宁本溪小平顶山石英岩矿、福建东山梧龙石英砂矿、湖北蕲春灵虬山脉石英矿等。
(2) 第二类矿体形态简单,矿石质量较稳定，矿体内不连续，夹层较多，或地质构造较复杂，或火成岩较发育的大、中型矿床。
例如:陕西汉中老鹰岩石英岩矿、山西桓曲虎狼山石英砂岩矿等。
(3) 第三类矿体形态复杂，矿石质量不稳定的矿床。
例如:广西南宁茅桥石英砂矿，江苏宿迁白马涧石英砂矿等。
中国玻璃硅质原料矿勘查阶段分为普查、详查、勘探三个阶段。
各阶段工作要求按中华人民共和国标准《固体矿产普查总则》(GB/T13687-92)、《固体矿产详查总则》(GB/T13688-92)、《固体矿产地质勘探规范总则》(GB/T13908-92)及全国矿产储量委员会1984年颁发《玻璃硅质原料矿床地质勘探规范(试行)》执行。
对规模不大的矿床可一次勘探完毕，规模较大的应在勘探近期开采地段的同时，对矿区远景作出评价。
不同生产工艺方法其生产规模已在平板玻璃工厂工艺设计规范（JCJ04-09）有所规定，根据矿山储量必须有20年以上服务期的要求、建设规模不同，生产线所需储量可参考表4.20.7。
表4.20.7玻璃硅质原料矿山建设所需各级储量比例t4-20-7.jpg玻璃硅质原料矿床勘查手段，地表一般可用槽探，深部用钻探。
各种类型矿床的勘探工程间距可参照4.20.8。
中国玻璃硅质原料矿的一般工业指标,对入窑矿石质量要求见表 4.20.1、表4.20.2。
达不到上列表中所列质量要求的矿石，需经选矿，对其原矿的质量要求应根据选矿试验结果，由工业主管部门确定。
对矿山开采技术条件的要求见表4.20.9。
由于玻璃工业生产工艺和产品种类的发展，因此上述一般工业要求已不尽适合当前实际需要，尤其是浮法成型工艺对原料的成分、粒级、难熔矿物含量等均有高的要求，有待于制定新的一般工业指标时予以完善。
具体矿床勘探工业指标，由工业主管部门根据生产产品质量要求和矿床的具体情况确定。
表4.20.8玻璃硅质原料矿床勘探工程间距参考表t4-20-8.jpg表4.20.9玻璃硅质原料矿床开采技术条件要求t4-20-9.jpg二、矿山开采中国正规开采的玻璃硅质原料矿山有近60处，地方小型矿山约100多处。
正规开采的矿山约有一半是玻璃厂自备的矿山、资源可靠程度大，相当玻璃厂的一个车间。
1997年中国玻璃硅质原料的总产量约850～900万t/a（包括日用玻璃总量）。
由于玻璃工业对硅质原料的纯度要求很高，因此应重视运输方式和运输工具的选择，避免或减少原料在运输过程中的污染。
从开采角度来说，玻璃硅质原料矿可分为“岩类”和“砂类”两种，现对两类矿床的开采分别阐述如下。
（一）岩类矿床的开采1. 开采方法及开采规模的划分岩类矿床现几乎皆为露天开采，而且多数是山坡露天开采，如洛阳方山石英岩矿、河北雷庄砂岩矿、本溪小平顶山石英岩矿、辽宁魏仗子砂岩矿、汉中砂岩矿、苏州清明山砂岩矿、安徽凤阳老青山石英岩矿等等，前面3个，开采规模较大，为20～30万t/a。
1993年版《技术经济手册》“矿山卷”玻璃硅质原料开采规模的划分如下（表 4.20.10）表 4.20.10玻璃硅质原料开采规模的划分(万t/a)t4-20-10.jpg但这种规模划分已不适应平板玻璃工业发展的要求，一条500 t级浮法玻璃生产线，硅质原料矿山开采量每年为14～15万t，而拥有2条以上浮法玻璃生产线的企业已近10家，个别企业拥有4条以上浮法生产线，每年需硅质原料约60万t。
故建立大型硅质原料供应基地符合集约化、规模化生产的要求。
2. 开拓运输岩类矿床多采用公路开拓、汽车运输，如洛阳方山石英岩矿，采用黄河7t 和交通15t的自卸汽车运输；河北雷庄砂岩矿和本溪小平顶山石英岩矿用ＴＡＴＲＡ.148型15t自卸汽车运输。
少数矿山由于开采规模小，离地表高而采用斜坡提升机道开拓，如辽宁凌源魏仗子砂岩矿为山坡露天矿，提升高差160m。
斜坡长533m，用2m直径，电机功率为180kW的单筒提升机一段提升，矿车用1.1m3翻斗矿车，每次下放串车数为4辆，年下放矿石量6万t。
由于矿石含SiO2极高，放矿时粉尘大，虽采取种种除尘措施仍难达国家对粉尘中SiO2的控制要求，因此一般要避免采用平硐溜井开拓。
3. 开采工艺岩类矿床砂岩、石英岩矿石坚固性系数大，f＝18～20，矿石密度 2.5～2.6t/m3，松散系数1.5～1.6。
由于含硅极高，因此在回采时要注意除尘，回采工作面必须用湿式凿岩，要避免采用容易生成尘埃的漏斗放矿方法。
开采工艺：凿岩—爆破—采装—工作面运输。
凿岩用ＹＱ.150型潜孔钻机，如洛阳方山矿、河北雷庄矿、辽宁魏仗子矿。
爆破用硝铵炸药，炸药消耗量比较大，单位消耗达0.45kg/m3，二次爆破用Ｙ24型手持式凿岩机；采装工作用1m3电动挖掘机，如洛阳方山矿、河北雷庄矿、凌源魏仗子矿、本溪小平顶山矿皆是；工作面运输和开拓运输相衔接用汽车或矿车；辅助工作，平场、清理等用推土机。
（二）砂类矿床1. 开采方法及开采规模的划分砂类矿皆露天开采，其开采规模的划分同岩类矿。
内蒙古哲盟矽(硅)砂公司玻璃砂矿的产量达65万t/a有11个矿区，其中甘旗卡砂矿产量达25万t/a。
福建东山砂矿产量为35万t/a，都远远超过原定的大型规模。
砂类矿床的露天开采又分：(1) 水力开采水枪冲采、水力自流运输或用砂泵压力运输。
水力开采有时也作为采掘船开采的辅助手段，如福建东山砂矿。
(2) 采掘船开采采掘船也称采砂船。
广西北海砂矿和内蒙古甘旗卡砂矿用吸扬式采掘船，福建东山砂矿用射流泵吸扬式采掘船。
(3) 一般露天开采采装用挖掘机、铲运机、装载机、电耙或人工锹、镐挖掘及装矿，运输用铁路或公路。
规模较大的有江苏泗洪砂矿、甘肃河湾砂矿，泗洪砂矿生产能力达24万t/a。
2. 开拓运输水采的开拓是建立通往采场工作水平的主要通道并建立供水和水力运输系统。
玻璃硅质原料砂矿一般是采用基坑开拓。
如广西北海砂矿基坑底长40m，宽20m，深1.8m，边坡角平均25°运输用吸扬式采掘船上的砂泵通过管道送洗选厂。
福建东山砂矿也用基坑开拓，基坑的尺寸应保证船在中等水位时能自由的浮起，且便于基坑延伸和加宽作业。
3. 回采工艺水力开采的回采工艺及一般露采的回采工艺比较简单。
采掘船的回采工艺是指回采整个砂矿床的过程，用采掘船直接采掘，再用砂泵通过管路运出；有的采掘时需用水枪冲采辅助。
在开采顺序上分为：纵向采矿法，工作面平行砂矿走向方向推进；横向采矿法，工作面平行砂矿走向的垂直方向推进；联合采矿法，即纵向采矿法与横向采矿法的联合。
广西北海砂矿由于矿层不厚，因此平均为5.3m，采矿工作线垂直矿体走向布置，即所谓横向采矿法，沿矿体走向推进，整个矿层厚度一次采完。
福建东山砂矿，全区共分13个块段依次进行采掘。
三、选矿与加工（一）产品质量标准玻璃硅质原料主要要求其硅含量要高，铁、铝含量要低，并具有合适的粒度组成。
国家建材局1994年颁布的建材行业标准中，将硅质原料按二氧化硅含量划分为优等品和一级、二级、三级、四级等五个品级。
详细技术指标可参见JC/T 529-94。
（二）选矿加工方法玻璃硅质原料主要包括石英岩、石英砂岩、脉石英等硅石加工而成的人造石英砂和由硅质岩风化沉积而成的天然石英砂（即硅砂）。
以砂岩为代表的硅石，其二氧化硅含量一般较高，选矿加工主要是进行破碎磨矿和分级，得到适合工业要求的各种粒级产品。
天然硅砂因其经常含有大量的泥土和各种杂质，选矿主要是分级脱泥，含铁铝量高者则需采用磁选或浮选除去其中杂质。
部分质量较好的脉石英，可以代替水晶料用于生产石英玻璃，这种原料有时还需要采用酸浸等化学选矿方法提纯。
（三）工艺流程1. 砂岩粉碎加工工艺砂岩粉碎加工工艺目前主要有以下几种：(1) 直接粉碎工艺。
其工艺流程为：原矿→条筛→颚式破碎→筛分→圆锥破碎→筛分→多段对辊破碎→筛分→产品。
(2) 煅烧粉碎工艺。
其工艺流程为：原矿→瓶式窑煅烧→加水冷却→粗碎→中碎→笼型碾→筛分→产品。
(3) 自磨粉碎工艺。
其工艺流程为：原矿→条筛→自磨机→空气分级系统→合格产品和超细粉（过粗粒级→笼形碾→六角筛→最终产品）。
(4) 湿法棒磨磁选工艺。
这是中国“七五”期间研究成功并正在推广的新工艺，其工艺流程为：原矿→粗碎→中碎→筛分→棒磨→高频细筛→水力分级→磁选除铁→产品。
2. 天然硅砂选矿工艺(1) 擦洗脱泥工艺。
一般工艺流程为：原砂→搅拌擦洗→脱泥斗脱泥→水力分级（或湿式筛分）→产品。
(2) 浮选工艺。
其工艺流程为：原砂→搅拌擦洗→脱泥→浮选→产品。
（四）选矿实践1. 雷庄砂岩矿秦皇岛耀华玻璃厂雷庄砂岩矿的石英砂岩为致密胶结状，矿石硬，f=18，磨损指数为0.6204，最初分别采用干法三段对辊工艺和瓶式窑煅烧工艺。
“七五”以后在中国首次建成年处理量10万t的湿法棒磨生产线，其工艺流程见图4.20.5所示。
该流程中关键设备棒磨机为φ1 800mm×3 000mm周边排矿式。
石英砂产品SiO2 99.1%，Fe2O3 0.06%，Al2O3 0.37%，0.1～0.5mm粒级含量占84.4%，小于0.1mm粒级含量11.3%，0.5～0.6mm粒级含量3.6%。
图4.20.6方山砂岩矿自磨工艺流程m4-20-6.jpg2. 方山砂岩矿洛阳玻璃厂方山砂岩矿属致密胶结状砂岩，目前采矿平均品位：SiO298.29%，Al2O30.59%，Fe2O30.11%。
该矿最初投产时采用瓶式窑煅烧，鄂式破碎机粗碎、反击式破碎机中碎、笼型碾粉磨的多段加工流程，1980年建成干法自磨生产线，1989年又建成另外三条自磨生产线，工艺流程见图4.20.6。
自磨机规格为φ4mm×1.4m，单机平均生产能力10～12.47t/h。
产品粒度组成为0.9～0.076mm，化学成分：SiO299.10%，Al2O3 0.43%，Fe2O3 0.14%～0.18%。
另外生产率大于25%的小于0.076mm超细粉，无法用作玻璃原料。
为了解决干式自磨粉尘污染大，超细粉含量过高的问题，该矿目前正在对生产线进行湿法棒磨选矿工艺改造，工艺流程与雷庄砂岩矿相似。
半工业试验结果表明，20～0mm原矿，经过棒磨、筛分、脱泥、磁选、分级、脱水等工艺，生产出的石英砂含Fe2O3小于0.07%，0.63～0.10mm粒级产率占97%，精矿产率为73.2%。
3. 福建省东山岛的东山硅砂基地位于福建省东山岛的东山硅砂基地，是我国目前开发的质量最好的大型天然硅砂矿之一。