管状带式输送机
管带输送机的特点及工艺布置设计要点
输 送 机 的 基 本 结 构 与性 能 特 点 ， 对 工 艺 布 置 设 计 中 的设 计 要 点及 注 意事 项进 行 论述 。 １管状带式输送机 的基本 结构与性能特点 ｌ ＿ １ 基 本 结 构
管状带式输送机是 由六边 形布置 的托辊强制胶带裹成边缘互相 搭接成圆管状，来进行密 闭输 送物 料的一种新型带式输送机 ，不仅
三 维 空 间形 式 。
４ 管状带式输送机工艺设计要点 ４ ． １ 输 送 带 的选 用 输送带是 指可 以围成 管状的专 用输送 带， 主要有两种 ： 一种是尼 龙帆布胶带 ，另一种是钢绳芯胶带 ，都 属于抗拉体输送带 ，一般情 图１ （ 前：单 向式 ；后 ：双 向式 ）管状带式输送机 的基本 结构示意 图 况下，当需要输送物料 的距离 小于 ｌ ｋ ｍ时，适合选用尼龙帆布胶带 ， １ ． ２ 性 能 特 点 ｋ ｍ时，则宜选 用钢 绳芯胶带。但 ｌ ｋ ｍ的分界距 离 管状 带式输送机 可 以进行单、双 向物料输送 （ 如 图 １所示 ） ，并 相反当距离大于 ｌ 且在复 杂的地形条件下 ，可 以进行 长距离的散装物料输送 ，可 以在 不是固定 的，还要考虑管状带 式输送机 的运量 、高差等因素 ，经计 算后确定选择哪种形式的胶带 。 气 温一 ２ ５ ℃～４ ０ ℃的工作环境下工作 ， 具有 良好 的 耐 寒 、 耐热等特点 ， ４ ． ２ 输送 工艺 线 路 的布 置 此 外 与 普 通 的 带 式运 输 机 相 比 ，还 具 有 布 置 灵 活 、减 少 转 运 站 、使 管状 式 输 送 机 可 以绕 过 河 流 、公 路 、建 筑 物 等 障 碍 物 ，实 现 在 用 可 靠 等 优 势 ，特 别 适 用 空 间狭 小 ， 空 间 紧 张 的工 作场 地 。 空 间 里任 意 方 向 的 曲线 布 置 ， 能 实 现 复 杂 且 长距 离 的 物 料 输 送 ， 当 ２胶带机 托辊布置的优化改进方案 输 送 的 过程 中 有 较 多 的 弯 曲段 时 ，应 使 弯 曲 段 的 数 量 和 方 向与 输 送 ２ ． １传 统托 辊布 置 形 式 （ 见图 ２ ） 管状 带式输 送机 由六个托辊组成一组 ，布 置在 托辊架一侧，托 机 两侧 保持对称 ；而对于过渡段而 言，它的长度主要取决于输送带 的 长度 ， 如 果 过 渡 段 较 短 ，那 么 在 输 送 带边 缘 将 会 产 生 很 大 的 吸 附 辊之间需 留一 定间隙 ，保证托辊在运行时不会发 生相 互碰撞 现象， 致使其被过早 的破坏 ，严重时可 以导致输送带 的边缘被撕裂 ， 但这种布 置形式在间隙宽度设计时很难把握 ，间隙设计大于胶带厚 能力 ， 度 时 ， 胶 带 在 运 行 时 易卡 进 拖 辊 间 隙 ， 造 成 胶 带 撕 边 现 象 。若 托 辊 相反 ，如果过渡段 的长度过长 ，又会 把整个输送线路 的密封长度给 间隙布 置太小时，要求托辊加工精度提高 ，安装调试时 ，非常 困难 。 缩 短 ，因 此 ，过 渡 段 的 长 度 应 该 合 理 根 据 输 送 带 的伸 长 率 来 确 定 。 另外 ，遇 到 圆 管状 式 输 送 机 中 间 不 适 合 设 置 加 料 点和 卸料 点 的 ２ ． ２ 优 化 改进 后 托 辊 布 置 形 式 （ 见图３ ） 为 了解 决 传 统 托 辊 布 置 在 托 辊 架 一 侧 造 成 的 以上 技 术 困难 ，优 情 况 时 ，应 该增 加 过渡 段 的 设 置 ， 将 输 送 带 展 开 ，成 为 平 面 形 状 ， 化后的托辊布置在托 辊架 两侧，每侧间隔布置三个托辊 ，同时加长 再 在 加 料 点 上 安装 加料 的 装 置 ， 而 在 卸 料 点 上 则 采 用 手 动 或 者 电动 托 辊 长 度 ，从 纵 向 投 影 看 ，托 辊 之 间没 有 间 隙 ， 由 于 托 辊 布 置 在 托 卸 料 器 来 直 接 卸 料 ， 方 式 分 为 单 双 侧 ；此 外 ，在 空 间 弯 曲 布 置 输 送 辊架两侧 ，托辊 之间也不会发生碰撞现 象。解 决了传 统布置方式易 线路时，因为弯 曲率直接影响到输送带及托 辊的使用时间 ，因此 ， 在条件允许的情况下 ，应该尽可能 的增加弯 曲率 的半径 ，使尼龙帆 发生胶带撕边及加 工、安装调试困难问题。 布输送带在水平面上和垂直面上转弯 的曲率 半径 为圆管输送带管径 托辊 甘 ＊ ４ 布置 存支 架 一棚 ．村 布 置 、 个 托辘 托 辊 甘 ； ｛ Ｉ Ｉ 布 置 带支 架 两 侧， ４僖 问 黼布 置 ｉ个 托 辊 的３ ０ ０倍 以上 ，而 钢 绳 芯 输 送 带 水 平 转 弯 的 曲率 半 径 为 圆 管 输 送 带 管径的 ６ ０ ０倍 以上 ，钢 绳 芯 输 送 带 垂 直 转 弯 的 曲率 半 径 为 圆管 输 送
管状带式输送机工作原理
管状带式输送机在生活和工作中肯定不少见，那么它的工作原理是怎样的呢？（1）管状带式输送机结构该机是由管状输送带来输送物料的一种新型带式输送机。
其头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等在结构上与普通带式输送机基本相同。
如图2所示，管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒、尾架、螺旋拉紧装置、改向滚筒、过渡机架、输送带、支架、六边形托辑组、水平翻带装置、中间机架、塔架等组成。
输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。
管状输送带是指与管状带式输送机配套使用的、借助外力在整个运输线路或部分运输线路成圆管形状的输送带。
管状输送带以高强力帆布或钢丝绳为骨架，配以高强度、高耐磨优质胶料为上、下覆盖层，工作时胶带由平面渐变为U形，最后卷成管状以实行封闭式输送。
（2）管状带式输送机的工作过程管状带式输送机靠摩擦力驱动，并利用按一定间距布置的正多边形托辐组，强制将输送带卷成圆管状，其工作过程如图3所示，物料从尾部漏斗处进入加料段，输送带由平形变成U 形，再经过渡段逐渐变成0形，将物料包裹密闭运行，输送到头部过渡段时，圆管形输送带由U形渐渐展成平形，将物料卸掉。
与一般输送机的双向输送不同，管状带式输送机可以同时进行双向输送，即输送机的往复都是承载段，没有空载段。
输送机的传动装置（1）带式输送机的传动装置带式输送机中，电动机一联轴器一齿轮传动（减速器）一平带传动，实现动力和运动的传递。
（2）链板式输送机传动装置链板式输送机传动装置中，电动机一联轴器一减速器一开式齿轮传动一输送链的链轮，实现动力和运动传递。
（3）螺旋式输送机的传动装置螺旋式输送机的传动装置，电动机通过联轴器一减速器一开式齿轮传动一联轴器一螺旋式输送机上，实现动力和运动传递。
管状带式输送机防胀管及保护装置
管状带式输送机防胀管及保护装置摘要：管状带式输送机是一种新型环保散料输送设备，相较于普通槽型带式输送机，具有运输过程封闭、不撒料、可作水平和垂直转弯等优点，在企业生产中得到广泛应用。
但胀管作为管状带式输送机的常见故障之一，对输送设备的损伤较大。
本文主要介绍了通过防胀管装置和保护装置的搭配使用，从根本上解决胀管对管状带式输送机系统的影响。
关键词：管状带式输送机；防胀管；过载检测装置；可开启安全隔板目前，环境保护问题已经上升到国家战略高度，人们的环保意识也日益增强，管状带式输送机（简称管带机）因运输过程封闭，有效解决了普通槽型皮带机的环境污染问题，在港口、矿山、电力、冶金等行业内得到广泛认可。
但是在实际生产运行中，但凡出现各种故障都会导致输送系统停机，影响设备运行效率，并且大大增加了设备运行的安全风险。
其中，胀管作为管带机的常见故障之一，对设备损害较大，轻则破坏结构，撕裂胶带，重载导致安全生产事故，其发生的主要原因为运输物料流量的不稳定性、漏斗塌料或者存在大块异物等。
因此，如何有效防止胀管故障的发生和保护管带机设备是管带机设计的重要工作之一。
1 现有的防胀管技术为了防止胀管的发生，目前应用最多的是料流检测装置，通过限位检测器和触板的组合使用，当检测到有超过一定高度的料流通过时，可以实现管带机紧急停机。
但该装置存在检测盲区，当皮带两侧存在异物或者大股料流时，同样可能造成胀管故障的发生。
此外，管带机紧急停机需要停机时间，从触发限位检测器到设备停止运行，停机距离大约52米左右，为了防止大股料流进入成管段，只能延长管带机过渡段，而延长过渡段既加大了转运站的设计选型，又增加了过渡段结构件的种类；如果过渡段长度不够，虽然管带机可以实现停机，但依然会发生胀管故障，取法真正起到预防管带机胀管的发生。
2 新式防胀管及保护装置本文介绍的新式防胀管及保护装置是通过限料板、过载检测装置和可开启安全隔板组合使用的，建立三道保护装置，第一道通过限料板防止大块物料和不稳定流量进入管带机，第二道过载检测装置防止限料板失效的极端情况下及时检测胀管，第三道可开启安全隔板是当出现限料板失效的极端情况发生时，避免损害胶带和设备以及方便处理物料使用。
管状带式输送机的几种拉紧装置分析
管状带式输送机的几种拉紧装置分析管状带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
在输送过程中，带式输送机的带子需要保持一定的紧度，以确保输送效果和安全运行。
而带式输送机的拉紧装置则起到了保持带子张紧的作用。
本文将对带式输送机的几种拉紧装置进行分析和探讨。
一、手动拉紧装置手动拉紧装置是带式输送机上最简单的拉紧装置之一，它由手动轮、螺丝杆和固定座等部件组成。
通过手动轮旋转，螺丝杆的升降，从而实现对输送带的张紧。
手动拉紧装置的操作简单，成本较低，适用于小型、低功率的带式输送机。
手动拉紧装置的调整需要人工操作，耗时耗力，不适用于大型和连续运转的输送设备。
二、重锤式拉紧装置重锤式拉紧装置是一种通过重锤自重或者弹簧张力来对输送带进行拉紧的装置。
重锤通过绳子或链条与输送带连接，重锤的重量或者弹簧的张力造成了对输送带的拉力，从而保证了带子的张紧度。
重锤式拉紧装置的优点是结构简单、运行稳定，适用于大型、长距离的输送设备。
重锤式拉紧装置需要根据带子的张紧度不断调整重锤的重力或者弹簧的张力，这就要求运行维护人员有一定的经验和技术水平。
液压拉紧装置是一种通过液压缸对输送带进行张紧的装置。
液压拉紧装置的优点是操作简便、调整方便、可以实现远程控制，适用于大型、高功率的输送设备。
液压拉紧装置的劣势是成本略高，需要定期对液压系统进行检查维护，液压油泄漏可能会造成环境污染。
自动张紧装置是一种通过感应器和控制器实时监测输送带张紧度，并根据自动控制系统进行张紧的装置。
自动张紧装置的优点是能够实时监测和调整带子的张紧度，提高了输送设备的稳定性和安全性，适用于高速、高负荷的输送设备。
自动张紧装置需要配备专业的监测设备和自动控制系统，成本较高。
圆管带状输送机概述
圆管带状输送机概述国家知识产权局专利局专利审查协作江苏中心摘要连续输送机械在国民经济的各行业中是不可缺少的机械设备, 其中带式输送机因为应用面广、量大而发展相对较快。
特种带式输送机如气垫带式输送机、波状挡边带式输送机和圆管带式输送机等因其优越的性能而得到广泛应用，其中圆管带式输送机的发展尤为突出，它是一种通过托辊组施加强制力将平型输送带导向成圆管状使输送物料被密闭在圆管内，从而在整个输送线路中实现封闭输送的设备。
关键词：管状带式输送机，密闭，压带，托辊引言为了及时掌握圆管状带式输送机的发展特点，掌握国外内大型输送企业中圆管状带式输送机的核心技术，本文对圆管带状输送机进行研究。
圆管带状输送机简介圆管带式输送机是在传统槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机。
它具有大倾角输送、可空间弯曲布置、双向输送方便等优点。
具有水泥、矿山、电力、冶金、垃圾处理等多种工业应用。
圆管状带式输送机在输送机的尾部给输送机装载，输送带经过尾部滚筒够输送带为平形，用若干组过渡托辊组将平形的输送带逐渐导向成封闭的圆形截面，从而实现密闭输送物料。
为了卸料，在输送机的头部仍然通过过渡托辊的导向，将圆形输送带导向成平形输送带，在输送带头部实现卸料。
圆管带式输送机采用全程封闭输送，可防止外部杂物混入输送物料，也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害；布置设计灵活，可以实现小半径三维空间转弯，避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资和维护费用;特别适合于空间比较狭小，或者有障碍物等复杂环境下的输送线路建设；能实现大倾角输送，圆管带式输送机由于输送带是将物料围包在管内输送，增大了物料与输送带之间的摩擦力，输送角度可以进一步提高；可以方便地实现双向物料输送。
由于圆管带式输送机在承载段和回程段均采用封闭管状输送，回程段仍然可以输送物料，并且中间加料可在任何点通过打开和封闭输送带完成。
根据圆管状输送带的安装形式，可分为吊装式和落地式两大类，本文将针对圆管状输送机展开专利技术的分析。
管状带式输送机的优缺点
管状带式输送机的优缺点优势：1)圆管带式输送机采用的输送带与普通输送带接近，适合用户的应用习惯，容易被用户接受，而其他类型的封闭式输送带输送机采用的输送带与一般带式输送机采用的输送带有较大区别。
2)既能防止外界杂质混入被输送的物料中，也能防止物料被雨水或阳光暴晒损坏#，并能实现承载段和返回段的完全封闭输送，原则上能避免漏料、洒料等。
并符合环保要求。
3)可实现灵活插入设计，可实现小半径三维空间转弯，可避免中间换乘站的设立及相应帮助设备的投资和保护费用！特别适用于狭小空间比力或障碍物等复杂环境下的输电线路施工，缩短了输电距离，降低了工程总造价。
4)可实现大倾角运输。
普通沟槽带式输送机的提升角度zui只能达到18度左右，而圆管带式输送机由于输送带将物料包裹在管内运输，增加了物料与输送带之间的摩擦力，可以进一步提高运输角度。
目前已投入使用的管带输送机zui可达30倾斜输送，也有采用管带输送机垂直推广的计划。
5)由于圆管带式输送机在承载段和回程段均采用闭管运输，可以方便地实现双向物料运输。
如果在返回段安装了接收口，返回段仍然可以输送物料，并且通过打开和关闭传送带可以在任何点完成中间进料。
6)机架宽度小，利用圆管带式输送机的圆形截面输送物料，以较低的带宽获得相同尺寸的有效输送面积。
据统计，在输送断面相同的情况下，使用圆管输送机可以将宽度目标降低到原来的1/3，从而减少土建施工中的空间需求，减少钢材等结构材料的消耗，降低成本和工时。
麻烦：1)材料和制造要求比较高。
圆管带式输送机所采用的输送带虽然仍然是平输送带，但所需输送带的边缘与一般带式输送机不同，因为需要引导成圆管形状，同时密封。
为了将输送带引导成圆管形状，并在输送机运行过程中坚持圆管形状，对输送带的刚度要求不同，在设计和制造时需要特别考虑。
2)由于输送机运行时物料被封闭在圆管内，物料与输送带之间的挤压力增大，因此输送机的运行阻力系数比一般带式输送机大。
3)与一般带式输送机相比，在带速和带宽相同的情况下，输送能力较小。
管状带式输送机运输特点及选型
管状带式输送机运输特点及选型管状带式输送机的运输特点及选型摘要管状带式输送机作为⼀种新的散货输送⽅式,在国外得到⼴泛的应⽤,因其独有的⽅式和优于普遍⽪带的特点,在国内正逐渐被许多电⼚、港⼝码头使⽤.本⽂详细介绍了管状带式输送机的特点、结构、规格型号及技术要点，为今后管状带式输送机的设计、选型、维修提供了技术⽀持。
关键词：管状带式输送机;运输特点;选型;技术要点;随着科学技术迅猛发展，现代化程度越来越⾼，港⼝码头对连续运输机械的要求越来越⾼。
⽣产现场迫切需要⼤切⾓，可弯曲带式输送机，提⾼连续输送的⾃动化程度，同时也要求建⽴⼀个新型⽆污染输送的良好⼯作环境。
管状带式输送机是⼀种⼤有发展前途的新型的输送机械，它使过去的空想成为现实。
经过不断的改进与完善，管状带式输送机将会成为未来所需要的理想⽽经济的输送设备。
⽬前，管状带式输送机已经在国内外运⾏使⽤，主要有以下⼏种机型：吊挂托轮式、导轨式、⾃然圆管形以及强⼒圆管形状带式输送机等。
⼀、管状带式输送特点1、可⼴泛应⽤于各种物料的连续输送。
输送物料分为⼏类：1块状物：煤块、⽯灰⽯等。
2粒状物：细沙、盐糖等。
3粉状物：⽔泥、⾯粉等。
4流质物：黄油等。
2、环保功能管带机在运⾏中要求输送带成管状，两侧边有⼀定的搭接长度，物料不易飞扬散落埙耗，也不会受外界环境（如刮风，下⾬等）影响，尤其是运送粉状物、化⼯制品、⾷品时，这⼀优越性更为显著，同时，由于输送带在过渡段反复变形、能去除和防⽌物料黏附在输送带上。
因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成外部环境污染。
3、节能特点胶带被六只托辊强制卷成圆管状，⽆输送带跑偏的情况，管带机可实现⽴体螺旋状弯曲布置，⼀条管状带式输送机取代⼀个由多条普通胶带机组成的输送系统。
可节省⼟建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运⾏费⽤。
管状带式输送机⾃带⾛廊和防⽌了⾬⽔对物料的影响，因此，选⽤管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费⽤。
管状带式输送机工作原理
管状带式输送机工作原理
嘿，朋友们！今天咱就来聊聊管状带式输送机的工作原理呀！你知道吗，这玩意儿可神奇了！
就比如说，管状带式输送机就像是一个超级厉害的搬运小能手！它能把各种物料稳稳地输送到目的地呢。
它是怎么工作的呢？想象一下啊，输送带就像一条灵活的蛇，在驱动装置的带动下，欢快地向前爬呀爬。
但是它可不是普通的输送带哦，它会慢慢地卷起来，形成一个管状！这可太有意思了吧！这不就像我们小时候玩的卷纸筒一样吗？哈哈！
当物料被放在这个管状输送带上时，哎呀，那就好像是进入了一个专属的通道。
它能稳稳地在里面被护送着前进，不用担心会洒出来或者掉下去。
然后呢，在输送过程中，它就这么一路顺畅地走啊走。
这可比我们平常搬东西轻松多了吧？
你看，要是我们人工去搬运那些物料，得多费劲呀，还可能会弄得乱七八糟。
但管状带式输送机就不会呀，它能高效、准确地完成任务，多棒啊！
而且啊，它还很耐用呢，就像一个坚强的战士，不怕苦不怕累，一直为我们工作着。
你说我们是不是应该好好感谢它呀？
我觉得管状带式输送机真的是工业生产中的大功臣，它让我们的工作变得更加高效、便捷！没有它可真不行呢！。
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CHEC260120,,Honesty,Harmony,Efficiency,InnovationMaterials Handling Division ProfileMaterials Handling Division (MHD) is one of the major divisions inside CHEC specializing inR&D, EPC, and equipment manufacturing, etc. of bulk materials handling equipment andsystems for power plants, ports & terminals, mines, chemical factories etc. There are 260employees among which 120 are specialized technical engineers. MHD has five manufacturingbases in Tianjin, Nanjing, Nantong, and Jiangyin Yantai.Being devoted solely to bulk materials handling, MHD has turned into a leading company inChina supplying complete materials handling system, large loading and unloading equipment,pipe belt conveyor, overland belt conveyor, materials storage equipment etc.Scope of Supply:Bulk materials handling system design,consulation,EPC,including system design,equipment manufacturing,procurement, civil construction and administration etc.Design and manufacturing of large loading and unloading equipment, including car dumper, stacker cum reclaimer,ship unloader, ship loader, and circular storage yard system, wagon loader etc.Design and manufacturing of special belt conveyors, including pipe belt conveyor, overland belt conveyor, and conveyors of large capacity, etc. Design,consulation,EPC of coal milling & drying system of gas fixture.MHD Organization StructureProject system design and large equipment design MHD has a rich specialized talent reserve by which designs can beprovided for various types of bulk materials handling equipment & system. System design is done in Beijing Design Center. ShanghaiR&D Center is responsible for large equipment design. Maindesigners enjoy a nationwide reputation and have the cooperation experiences with famous companies at home and abroad.MHD provides conveying process and auxiliary system design, manufacturing, procurement, installation, civil construction and administration etc. to power plants, ports & terminals, coal mines, metallurgical, chemical and building industries for loading,unloading, storage, preparation, and conveying bulk materialssuch as coal and iron ore.(Japan Pipe Conveyor Co.Ltd1964,Bridgestone,BridgestoneTPE,15002001BridgestoneTPE20055000t/h3x840KW20066PSK Pipe-Shape-Keeping123,1.5456PSK1mm mm 100% m2 75% m2 mm mm 150 600 0.018 0.013 30-50 300-400 200 750 0.031 0.023 50-70 500-600 250 1000 0.053 0.04 70-90 600-750 300 1100 0.064 0.048 90-100 750-900 350 1300 0.09 0.068 100-120 900-1050 400 1600 0.147 0.11 120-150 1050-1200 500 1800 0.21 0.157 150-200 1200-1500 600 2200 0.291 0.218 200-250 1500-1800 700 2550 0.3789 0.2842 250-300 1800-2000 850 3100 0.5442 0.4018 300-400 2000-24002mm m/s m3/h 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4 5 17 21 26 33 42 37 47 59 75 94 66 83 104 132 166 208 118 148 185 232 296 370 460 138 173 216 276 346 432 543 238 297 380 472 594 748 950 482 616 770 964 1213 1540 1928 688 881 1100 1376 1734 2200 2750 1238 1548 1935 2438 3096 3870 1616 2022 2528 3185 4044 5056 2327 2909 3636 4581 5818 7212 100 150 200 250 300 350 400 500 600 700 850=75%3Lg Lg 25 504R 300, .200510)1 BG1 9.68 < 50 1.7 5000 990.34 2.5 / 5 / 3 4.5 3 500(1850) 200 /2 BG2 17.275 < 50 1.7 3500 2117.97 2.5 / 6 / 3 4.5 10 400(1600) 250 / BG1 BG2 115 20031-1.5 < 50 0.5 300 3600 0.7 / 4 /3 / 5 3.15 10300(1100) 16020042=300mm Q=1000t/h V=3.15m/s 2003 50--6 2230m=500mm =500mm 2004 5Q=1700t/h 767m(2 ) Q=1700t/s 305m(2 )V=3.7 m/s V=3.7m/s 810=300mm V=2.5m/s =250mm V=2.5m/s 2005 3Q=350t/h 15 556m Q=250t/h 20 (16.9 ) 202(142)m ( 1)=300 mm V=2 m/s 2003 2Q=300 t/h 27 210 m1=350 mm Q=350 t/h V=3 m/s 14.7 845.89 m =250 mm Q=700 t/h V=2.5 m/s 7.54 511.81 m 2003 112/1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 500mm; L=91m 300 mm; L=209.962 m 250 mm L=195.286 m 250 mm L=141.95 m 500 mm L=990.34 m 350 mm L=845.491 m 250 mm L=511.881 m 400 mm L=2117.97 m 300 mm L=2202.64 m 200 mm L=217.228 m 250 mm L=988.093 m 150 mm L=151.848 m 300mm L=222.85m 300mm L=222.25m 300m L=3600m 500mm L=766.593m 500mm L=304.5m 300mm L=260.2m 350mm L=115.74m 350mm L=113.94m 350mm L=131.392m 300mm L=622.462m 150mm L=115.05m 400mm L=184.2m 300mm L=116.6m 300mm L=105.1m 150mm L=230.982m 250mm L=202.386m V=2.5m/s; V=2 m/s V=3.15 m/s V=2.5 m/s V=4 4.5 m/s/Q=1200t/h; Q=300 t/h Q=250 t/h Q=250 t/h Q=3000 t/h Q=350 t/h Q=700 t/h Q=3000 t/h Q=1000 t/h Q=250 t/h Q=240 t/h Q=97 t/h Q=300t/h Q=300t/h Q=300t/h Q=1700t/h Q=1700t/h Q=320t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=442t/h Q=50t/h Q=780t/h Q=300t/h Q=300t/h Q=150t/h Q=250t/h12001 2002 2002 2002 2002 2002 2002 2003 2003 2003 2003 2004 2004 2004 2004 2003 2003 2003 2003 2003 2003 2004 2004 2004 2004 2004 2004 200422002.02 2003.02 2003.12 2003.12 2003.02 2003.12 2003.12 2004.02 2004.03 2004.01 2004.01 2005.12 2005.12 2005.12 2004.07 2004.05 2004.05 2005.11 2005.12 2005.12 2005.12 2005.10 2005.08 2005.05 2005.12 2005.12 2005.01 2005.03V=3 m/s V=2.8 m/s V=4 m/s V=3.15 m/s V=1.6 m/s V=1 2 m/sV=1.6 m/s V=2m/s V=2m/s V=3.15m/s V=3.7m/s V=3.7m/s V=2.8m/s V=3.15m/s V=3.15m/s V=3.15m/s V=2.8m/s V=1.25m/s V=2.5m/s V=2.5m/s V=2.5m/s V=1.6m/s V=3.15m/s29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57250mm L=141.95m 350mm L=536m 350mm L=532m 250mm L=753m 400mm L=135.2m 400mm L=135.2m 400mm L=188m 400mm L=188m 350mm L=628.14m 250mm L=391m 500mm L=260m 500mm L=262m 300mm L=1352.4m 250mm L=1375m 300mm L=2522m 350mm L=1058m 350mm L=1058m 150mm L=119m 250mm L=637.36m 200mm L=359m 600mm L=963m 600mm L=3600m 400mm L=903m*2 350mm L=1308m 350mm L=1638m 400mm L=1240m 400mm L=1940m 400mm L=173m 400mm L=1650m*2V=2.5m/s V=3.15m/s V=3.15m/s V=2m/s V=2m/s V=2m/s V=2m/s V=2m/s V=2.5m/s V=2.5/s V=2.8m/s V=2.8m/s V=3.15m/s V=2m/s V=2.5m/s V=2.9m/s V=2.9m/s V=1.5m/s V=2.5m/s V=16m/s V=4m/s V=5m/s V=3.15m/s V=2.8m/s 19.5m V=3.15m/s V=4.0m/s V=2.5m/s V=3.15m/s V=4.0m/sQ=250t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=300t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=650t/h Q=240t/h Q=1800t/h Q=1800t/h Q=250t/h Q=500t/h Q=750t/h Q=600t/h Q=600t/h Q=100t/h Q=890t/h Q=100t/h Q=2700t/h Q=3250t/h Q=1500t/h Q=300t/h Q=400t/h Q=1000t/h Q=1000t/h Q=1500t/h Q=1000t/h2004 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2004 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2005 2006 2006 2006 2006 2006 2006 2006 2006 2007 2007 20072005.03 2005.06 2005.06 2005.06 2005.07 2005.07 2005.07 2005.07 2005.06 2005.062006.06 2006.07 2006.082006.07 2006.09ZL01206284.7 ZL200420009302.7 ZL200420009304.6 ZL200420009303.1 200620022934.6 200620022935.0。