沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程演示教学
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验
一、目的与适用范围
1、本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
2、本试验允许与T0609沥青薄膜加热试验互相代替。
二、仪具与材料
旋转薄膜烘箱，盛样瓶，溶剂：汽油、三氯乙烯等。
三、试验步骤
1、需要测定加热质量损失的两个盛样瓶放入干燥器中，冷却到室温后称取质量，准确至1mg。
2、将需要加热后测定其它性质的盛样瓶，趁热置于烘箱的环形架中各个瓶位中，同时将测定质量损失的两个盛样瓶放入烘箱的瓶位中，关上门后开启环形架转动开关，以15/min±0.2r/min速度转动。
3、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶。
4、将进行质量损失试验的试样瓶放入真空干燥器中，冷却至室温，称取质量准确至1mg。
四、计算
经旋转薄膜加热后的质量损失及其它性质的变化结果的计算，方法与本规程T0609薄膜加热试验方法相同。
五、精密度或允许差
1、当薄膜加热后质量损失小于或等于0.4%时，重复性试验的允许差为0.04%，复现性试验的允许差为0.16%。
2、当薄膜加热后质量损失大于0.4%时，重复性试验的允许差为平均值的8%，复现性试验的允许差为平均值的40%。
3、残留物针入度、粘度、延度及脆点等性质试验的精密度应符合相应的试验方法的规定。
沥青旋转薄膜烘箱操作规程1
沥青旋转薄膜烘箱操作规程1第一篇：沥青旋转薄膜烘箱操作规程1沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、用汽油或三氯乙烯洗净盛样瓶后，置于温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至1mg。
盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于8个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h，使箱内空气充分加热均匀。
3、按JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》T0602的方法准备沥青试样，分别注入已称质量的盛样瓶中，其质量35g±0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
4、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为6.35mm，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15 r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始将流速4 000mL/min±200mL/min的热空气喷入转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163℃±0.5℃，使试样在163℃±0.5℃温度下受热时间不少于75min总的持续时间为85min。
若10min内达不到试验温度，则试验不得继续进行。
如继续试验项目应在72h内全部完成。
5、将进行质量变化试验的试样瓶放人真空干燥器中，冷却至室温，称取质量(m2)，准确至1mg。
此瓶内的试样即予废弃（不得重复加热用来进行其他性质的试验）。
6、当旋转薄膜加热后质量变化小于或等于0.4%时，重复性试验的允许误差为0.04%，再现性试验的允许误差为0.16%。
7、当旋转薄膜加热后质量变化大于0.4%时，重复性试验的允许误差为平均值的8%，再现性试验的允许误差为平均值的40%。
第二篇：85型沥青旋转薄膜烘箱85型沥青旋转薄膜烘箱使用说明书北京纽利德科技有限公司一、概述本设备是根据GB5304-85《石油沥青薄膜烘箱试验方法》和T0610-1993《沥青旋转薄膜加热试验》的要求设计制造的。
沥青薄膜烘箱操作规程示范文本
沥青薄膜烘箱操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
沥青薄膜烘箱操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、打开仪器工作电源，数显温控仪显示温度值。
2、取下保护罩，将测量/设定开关拨向“设定”位
置，旋转温度设定值设定旋钮，顺时针大，显示屏上所显
示数值。
选择所需度值，然后将测量/设定开关拨向“测
量”位置。
盖上保护罩，此时，工作温度设定完毕。
3、打开箱门即可放入试样，关好。
4、观测数显温控仪俩侧红绿灯交替工作，说明工作正
常，红灯停，如果不能到达温度值，应立刻断电，请检
查。
5、使用完毕将开关关闭。
再将自备电源断电。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书
沥青旋转薄膜加热试验作业指导书1、目的与适用范围1.1本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1.2本试验允许与T 0609沥青薄膜加热试验互相代替。
2、仪具与材料2.1旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163℃±0.5℃，其内部尺寸为高381mm、宽483mm、深445mm±13mm（关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305mm—380mm、高203mm—229mm，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25mm±3mm，烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150mm±7mm，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93mm±4.5mm。
烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38.1mm。
在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152.4mm 处，有一外径133mm、宽73mm的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r/min。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25.4mm及空气封闭箱内上顶板下约38.1mm处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203.2mm位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50.8mm装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25.4mm 以内。
温度控制器将能使全部装好沥青试样后，在10min之内达到试验温度。
烘箱内有一个直径为304.8mm的垂直环形架，架上装备有适当的能锁着及开启8个水平放置的玻璃盛样瓶的固定装置。
垂直环形架通过直径19mm的轴，以15r/min±0.2r/min速度转动。
沥青旋转薄膜加热试验
沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。
8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。
2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。
调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。
3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。
4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。
需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。
8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。
同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。
总的持续时间为85min。
若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。
2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。
《薄膜烘箱试验》.(DOC)
薄膜烘箱试验1、薄膜烘箱试验：石油沥青薄膜在163℃的烘箱中加热5h，通过测定试样在试验前后的物理性质，来确定热和空气对石油沥青性质的影响和试验前后的质量变化。
用质量变化率、针入度、延度来表示。
2、仪器和设备：(1)烘箱：电加热空气自然对流式烘箱，工作温度可达180℃，GBT∕11148-2008(2)转盘：R=250～450mm的金属转盘，速率：5.5+-1.0r∕min.(3)温度计(4)盛样皿：平底圆柱形盘，内径：140mm，深9.5mm(5)分析天平：精确到0.001g3、样品制备：（1）将足够量的试样放在适当的容器中，加热至流体状态，加热温度不超过150℃，加热期间防气泡产生。
在已知质量的盛样皿中，分别称取50+-0.5g试样。
（2）将（1）中得时试样同时倒入需要测定试验钱石油沥青性质的分析仪器试模中，进行试验前试样黏度，针入度等的测定。
（3）需要测定质量变化时，应将称好的试样冷却至室温后，称准至0.001g4、操作步骤：（1）将烘箱调成水平，当转盘在水平面上旋转时，转盘与水平面的倾角不大于3度（2）将空试样皿放入转盘预定的位置。
烘箱处于平衡状态时，调节温控开关使温度控制在163+-1℃（3）将空试验皿取出的同时，迅速将盛有试样的盛样皿放到转盘上。
关闭烘箱门，开始使转盘旋转。
在试样放入烘箱，且箱内温度重新上升要求温度后，在163+-1℃温度下保持5h。
5h的起始时间是从温度上升到162℃开始，但试样在烘箱内时间不应超过 5.25h。
试验结束后，将试样从烘箱内移。
需要测定质量变化时，冷至室温后，称准至0.001g（4）试样称重后，将其放在163℃烘箱的转盘上，关闭烘箱门，使转盘旋转15min，取出试样，立即进行下一步工作（5）将每个盛样皿中试样，用适当的刮铲或油灰刀刮出，倒入一只240mL的瓷皿或金属皿，充分搅拌混合试样。
有必要放在加热板上加热，以保持呈流体状态。
在72h内，完成试验后试样黏度，针入度，延度等的测定。
沥青旋转薄膜加热试验方法
沥青旋转薄膜加热试验方法1 目的与适用范围1．1 本方法适用于测定道路石油沥青旋转薄膜烘箱加热（简称RTFOT）后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度、粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。
1．2 本试验允许与T0609 沥青薄膜加热试验互相代替。
2 仪具与材料图1 旋转薄膜烘箱恒温室（单位：m m）1 －恒温箱；2 －温度计；3 －温度传感器；4 －风扇马达；5 －换气孔；6 －箱形风扇2．1 旋转薄膜烘箱：烘箱恒温室形状如图1 。
烘箱具有双层壁，电热系统附有温度调节器，可保持温度为163 ℃±0．5 ℃，其内部尺寸为高381 m m 、宽483 m m 、深445 m m ±13 m m （关门后）。
烘箱门上有一双层耐热的玻璃窗，其宽为305 m m ～380 m m 、高203 m m～229 m m ，可以通过此窗观察烘箱内部试验情况。
最上部的加热元件应位于烘箱顶板的下方25 m m ±3 m m ，烘箱应调整成水平状态。
烘箱的顶部及底部均有通气口。
底部通气口面积为150 m m ±7 m m ，对称配置，可供均匀进入空气的加热之用。
上部通气口匀称地排列在烘箱顶部，其开口面积为93 m m ±4．5 m m 。
烘箱内有一内壁，烘箱与内壁之间有一个通风空间，间隙为38．1 m m 。
在烘箱宽的中点上，且从环形金属架表面至其轴间152．4 m m 处，有一外径133 m m 、宽73 m m 的鼠笼式风扇，并用一马达驱动旋转，其速度为1725r／min 。
鼠笼式风扇将以与叶片相反的方向转动。
烘箱温度的传感器装置在距左侧25．4 m m 及空气封闭箱内上顶板下约38．1 m m 处，以使测温元件处于距烘箱内后壁约203．2 m m 位置。
将测试用的温度计悬挂或附着顶板的一个距烘箱右侧中点50．8 m m 装配架上，温度计悬挂时，其水银球与环形金属架的轴线相距25．4 m m 以内。
沥青薄膜烘箱操作规程
SMBM-85型沥青薄膜烘箱操作规程
仪器应放在通风条件良好的试验室，供电线路单独控制，并具有良好的保险，接地，烘箱和供气压缩机都有220V 电源。
电压不稳定的条件下加装220V、3000W稳压器。
启动电源，检察各部件工作是否正常，按试验要求温度调至163℃,观察工作室仪表显示温度。
平衡后即可按试验规定的方法称取一定沥青试样，分别放入缩口试样瓶中，然后均匀的安装在装盘孔内，当含有样品的试验瓶不足8只时，也应将空瓶安放在转盘空内，启动空气压缩机对烘箱吹气，调节进入烘箱下部的流量计稳定阀，供其流量为400ML/Min,当达到试验规定时间后停止加热、转盘旋转，开启工作室门冷却后将试样瓶取出。
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沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程
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SYD-0610沥青旋转薄膜烘箱试验操作规程
1、打开包装箱，按装箱单检查仪器外表及相关配件，如无损坏或缺失，则安放于平整的水泥平台上;
2、打开电源开关，接通电源，电源指示灯亮，同时空气压缩机启动，对烘箱供气，流量及稳流阀，使其流量为4000ml／min,随时就可以进行试验操作;
3、按温控仪使用说明书的规定，设置温控仪的控制温度，修改温控仪显示温度与实测温度间的偏差;
4、在烘箱工作室内挂好温度计，并设定好温控仪温度至所需要的163℃;
5、当温度在163℃平衡时，即可打开烘箱门，按试验方法的规定，称取一定量的试样分别放入缩口瓶中，然后迅速均匀地安装在转盘上，关上烘箱门;
6、开启“试样旋转”、“照明”、开关，转盘以15rpm转动，箱内温度重新上升到要温度163℃，按动计时按钮开始计时。
当时间到达85分钟，停止计时并报警。
试验结束后再按动计时按钮，计时显示回到零位;
7、加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按方法要求测试;
8、关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。
结束试验时，必须关断电源。
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