《沥青操作规程》(参考Word)
沥青洒布车操作工安全技术操作规程(6篇范文)
沥青洒布车操作工安全技术操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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沥青作业安全操作规程正式版
沥青作业安全操作规程正式版第一章总则第二条适用范围：本规程适用于所有从事沥青作业的人员。
第三条作业定义：沥青作业指对沥青进行运输、搬运、贮存、加热、涂覆等操作过程。
第四条安全意识：所有从事沥青作业的人员必须充分认识和提高安全意识，严守本规程，切实做好安全生产工作。
第五条主要危险：1.沥青储罐爆炸或泄漏；2.沥青加热器出现火灾或爆炸；3.操作人员触电；4.沥青料燃点较高，易引起火灾；5.沥青溅洒伤人。
第二章作业准备第六条沥青储存：1.沥青要存放在专用储罐内，储罐要符合相关国家规定；2.储罐要定期检查，发现问题及时整改。
第七条沥青加热：1.加热设备必须可靠，并配备燃气泄漏报警器和热敏探测器；2.加热设备周边要保持整洁，杂物离加热设备一定距离。
第八条作业区域：1.作业区域要设立明确的警示标识和隔离设施；2.作业区域内应走专用通道，禁止随意停留。
第九条作业人员：1.所有从事沥青作业的人员必须经过专业培训，并持有效操作证；2.作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备。
第十条作业装备：1.所有作业设备要定期检查，发现问题及时维修；2.作业设备使用过程中，必须配备专人操作。
第三章作业操作第十一条沥青装载：1.沥青装载时，操作人员要戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备；2.沥青装载时，加热器必须关闭。
第十二条沥青涂覆：1.沥青涂覆时，操作人员要戴好手套、护膝等个人防护装备；2.沥青从储存温度下降至涂覆时温度时，操作人员要等待沥青冷却后再进行涂覆。
第十三条沥青加热：1.沥青加热设备使用时，工作人员必须全程监控，不得离开；2.发现沥青加热过程中异常，应立即停止加热并上报。
第十四条操作顺序：1.沥青加热完成后，先关闭加热设备，再进行其他操作；2.沥青操作过程中，必须遵守先进先出、按批次操作的原则。
第四章应急措施第十五条火灾应急：1.发生火灾时，应按灭火预案及时采取相应措施；2.发生火灾时，不得盲目使用水进行灭火，应选择适当的灭火器材。
沥青工安全操作规程范本
沥青工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障沥青工的安全，预防事故发生，维护生产秩序，树立安全生产意识，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事沥青工作的人员，包括油砂浆、铺砂浆和修补工。
第三条沥青工作人员必须严格遵守本规程，加强安全教育培训，掌握沥青作业的安全操作规程、应急措施和防护设备的使用方法。
第二章安全设备、器材的管理第四条沥青工必须佩戴规定的安全帽，穿戴符合安全标准的防护服装，戴好耳塞、口罩等个人防护装备。
第五条沥青作业现场必须配置防火设备和消防器材，并定期检查其完好性。
第六条沥青作业现场必须有完善的通风设备，防止有毒气体积聚。
第七条所有涉及到明火的操作，必须设置明火防护罩，并配备灭火器具。
第三章沥青作业和施工现场安全控制第八条沥青熔化采取闭锅熔化的方式，严禁使用明火熔化或加热锅炉。
第九条熔化锅炉和熔化罐必须定期进行检查和维护，保证其正常工作和安全使用。
第十条在进行沥青作业前，必须对作业现场进行勘测和防护措施，确定场地平整，清理杂物，确保施工现场的安全。
第十一条沥青作业现场必须划定警戒线，并设立警示标志，防止无关人员进入作业现场。
第十二条沥青作业现场必须保持干燥，避免人员滑倒。
第四章沥青作业操作规范第十三条在搅拌沥青的过程中，必须严禁用手接触熔化锅炉、搅拌桶等设备。
第十四条搅拌沥青时，必须佩戴防护眼镜和手套，防止热沥青溅入眼睛和接触皮肤。
第十五条沥青的搅拌和加热过程必须有专人负责，严禁无人看管或单独进行操作。
第十六条沥青热熔后，必须进行质量检查，确保沥青的质量合格，杂质少。
第十七条沥青铺设过程中，必须坚守岗位，严禁离岗、玩手机或进行其他无关工作。
第十八条沥青铺设完成后，必须及时清理施工现场，清除沥青溅在地面的残留物。
第五章紧急事故处理第十九条在发生事故时，必须立即进行紧急报警，并启动应急预案。
第二十条在施工现场发生火灾事故时，必须保持冷静，迅速启动灭火器具进行扑救，并确保人员安全撤离。
沥青操作规程15篇
沥青操作规程15篇【第1篇】沥青拌和机平安操作规程一、启动前的检查1、查看齿轮油、空气压缩机油等是否已加满以及其泄露状况。
2、使用喷灯烤沥青计量斗。
3、检查导热油及沥青温度。
4、检查振动筛等主要部件螺丝是否松动。
5、确保各传动皮带、链条等均正常，无松动。
二、启动拌和机1、启动前一定要鸣铃，以防危急区域内有人。
2、打开控制台的主电源及二次电源开关，燃烧器控制台电源。
3、根据引风机、搅拌缸、振动筛、提高机、干燥筒、斜皮带、平皮带、变频上电、粉提高机、螺旋2、螺旋1、螺旋3、空压机的挨次依次启动（引风机、搅拌缸均为二次启动，待其二次吸合后再启动其他部分）。
4、打开工业计算机，待其启动完毕打开鼓风机（也为二次启动，二次启动的电机在启动是电流较大，要待其电流降至正常值且二次吸合后再启动下一单元，以免造成事故）。
三、操作拌和机1、引风、鼓风机启动3分钟后，燃烧器控制台"start'闪耀，此时可以点火。
2、打开煤气或乙炔，按下"start'3秒后电子打火装置执行点火，如点着则"start'"heavy oil'"pump on'指示灯常亮，关闭煤气或乙炔；如没有点着，则再次试试直到点着。
3、同时打开引风、鼓风机风门，打开变频器上料。
此时沙、石料上料量应教小，否则温度升高缓慢。
待刀100℃以上时，可将上料量调至正常。
130℃时将鼓风机风门调至"auto'。
4、每日开头拌料后，均要手动拌和9-12盘料，由于此时拌缸较冷。
然后将拌料模式旋钮旋至"自动'，按下"自动启动'按钮。
四、停机1、停机前第五盘料时，将变频器上料速度减至正常速度的一半或1/3（视需料大小而定）。
2、停机前第四盘料时，关闭变频器停止上料。
当干燥筒电流下降时，按住燃烧器控制台"stop'约3秒，将火熄灭。
沥青工作业安全操作规程（三篇）
沥青工作业安全操作规程第一章总则第一条为了确保沥青工作作业的安全，保护员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规的规定，结合企业的实际情况，制定本规程。
第二章安全生产责任第二条企业负责人应当贯彻安全生产第一责任人责任，牢固树立安全意识，建立健全安全生产的组织体系。
第三条沥青工作负责人应当加强对本部门的安全生产工作的领导和管理，制定安全工作计划和目标，并组织实施。
第三章安全教育培训第四条企业应当加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第五条企业应当定期组织沥青作业相关的安全教育培训，使员工掌握沥青工作的相关安全规程和操作流程。
第六条沥青工作负责人应当定期组织进行沥青作业安全培训，确保员工了解安全操作规程，并掌握紧急情况的处置方法。
第四章作业区域管理第七条沥青作业区域应当设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
第八条沥青作业区域的通道应当保持畅通，不得设置任何杂物和障碍物。
第九条在沥青作业区域内，应当设置专用的消防设备，并加强消防安全监管。
第五章安全防护措施第十条在进行沥青工作时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如耳塞、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十一条使用火焰作业时，必须设置专门的防护措施，如设置防火墙、涂抹防火涂料等。
第十二条员工在进行沥青工作时，必须严格按照操作规程进行操作，不得违规使用设备和材料。
第十三条员工应当严禁将易燃物品、易爆物品等带入沥青作业区域，禁止吸烟、明火作业等行为。
第六章突发事件处理第十四条发生火灾、泄漏、事故等突发事件时，应当立即采取应急措施，保护员工的安全。
第十五条发生突发事件后，应当及时报告上级部门，并按照安全责任人组织有关人员进行调查和事故处理。
第七章违规处罚和奖励第十六条对于违反本规程的员工，将按照公司的相关规定予以处罚。
第十七条鼓励员工遵守本规程，对符合规程要求的员工进行奖励。
第八章附则第十八条本规程由企业负责人负责解释。
沥青工安全操作规程范本
沥青工安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是保障沥青工作过程中的操作人员的人身安全，预防事故的发生，降低工伤风险，提高工作效率。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事沥青作业的人员，包括沥青的生产、贮存、运输和施工环节。
三、安全操作原则1. 统一着装：所有沥青操作人员在作业过程中应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 定期培训：沥青操作人员应接受相关的安全培训，了解操作规程、风险防范措施和急救知识等，并及时更新知识。
3. 环境检查：在进行沥青作业前，必须对作业环境进行全面检查，确保场地平整、无明显障碍物和危险品存在。
四、沥青生产操作规程1. 搅拌设备操作：1.1 在操作搅拌机之前，务必进行设备检查，确保设备完好无损、无异响和电器设备正常运行。
1.2 操作人员应严格按照操作程序启动搅拌机，并确保搅拌时间和温度符合要求。
1.3 操作人员在搅拌机周围必须保持清洁和干燥，防止发生滑倒事故。
2. 沥青贮存操作：2.1 沥青贮存区应保持干燥，远离明火和高温源。
2.2 不得将易燃物品放置在沥青贮存区域内。
2.3 进行沥青储存时，应配备相应的防滑设备和防护装备。
五、沥青运输操作规程1. 沥青槽车操作：1.1 沥青槽车司机应持有效驾驶证，接受油品运输安全培训。
1.2 在装载和卸载沥青时，司机必须佩戴安全帽和防护手套，确保操作安全。
1.3 在行驶过程中，沥青槽车司机应保持车辆稳定、速度适中，严禁超速行驶和疲劳驾驶。
2. 沥青罐装操作：2.1 沥青罐装作业前，必须检查罐体是否密封完好，防止泄漏。
2.2 沥青罐装作业时，应避免将沥青倒在人身上或其他易燃物品上。
2.3 沥青罐装作业完成后，应进行清理，确保作业现场干净整洁。
六、沥青施工操作规程1. 施工工地准备：1.1 在施工前，必须对施工工地进行清理，清除杂物和障碍物。
1.2 施工人员应按照安全作业指导书的要求正确佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等。
沥青试验操作规程
沥青试验操作规程一、引言沥青试验操作规程是为了确保沥青试验的准确性和可靠性，规范操作流程，提高试验结果的可比性和可重复性。
本文将详细介绍沥青试验的操作规程。
二、试验前准备1. 实验室环境准备在进行沥青试验之前，需要确保实验室环境符合要求。
实验室应保持干燥、洁净，温度和湿度应在规定范围内。
2. 试验设备准备准备所需的试验设备，包括试验机、砂浆钵、搅拌器、温度计等。
确保试验设备的完好性和准确性。
三、试验操作步骤1. 取样从待测试的沥青材料中取样，确保样品的代表性和一致性。
样品的数量应符合试验要求。
2. 样品处理对取样得到的沥青样品进行处理，如破碎、筛分等。
确保样品的颗粒大小符合试验要求。
3. 混合将处理后的沥青样品与试验所需的其他材料按照一定比例混合，使用搅拌器进行充分混合，直至得到均匀的混合物。
4. 试验操作根据具体的试验要求，进行相应的试验操作。
例如，可以进行软化点试验、粘度试验、弹性恢复试验等。
5. 数据记录与分析在试验过程中，及时记录试验数据，包括试验条件、试验结果等。
对试验数据进行分析，得出结论。
四、试验结果的处理与报告1. 结果处理对试验结果进行处理，如计算平均值、标准差等。
确保结果的准确性和可靠性。
2. 报告编写根据试验结果，编写试验报告。
报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、数据分析和结论等内容。
五、试验后清理试验结束后，对试验设备进行清理和维护，保持设备的良好状态。
清理试验现场，将废弃物妥善处理。
六、安全注意事项在进行沥青试验时，应注意安全事项。
如佩戴个人防护装备、遵守实验室操作规程等，确保人身安全和实验室安全。
七、总结沥青试验操作规程的制定和遵守，对于确保试验结果的准确性和可靠性至关重要。
通过规范的操作流程和严格的质量控制，可以提高试验结果的可比性和可重复性，为沥青工程的设计和施工提供科学依据。
八、参考文献[1] 沥青试验操作规程，XX标准出版社，20XX年。
以上就是沥青试验操作规程的内容，通过遵循规程，可以确保沥青试验的准确性和可靠性，为沥青工程的质量控制提供科学依据。
沥青工安全技术操作规程(三篇)
沥青工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障沥青工作人员的安全和健康，预防事故的发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于进行沥青施工工作的各类工程项目，包括公路、桥梁、隧道、道路维修等。
第三条沥青工作人员必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第四条进行沥青施工工作的现场必须配备相应的安全设施，包括防护栏、警示标识、消防器材等。
第五条沥青施工工作由工作负责人统一指挥和管理，并严格按照本规程执行。
第二章操作规范第六条沥青工作人员在施工前必须进行安全会议，了解施工计划和安全注意事项。
第七条沥青工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
第八条沥青施工必须在人员离开作业区域的情况下进行，严禁人员在正在施工的区域内停留。
第九条沥青施工现场必须有专人负责警示和指挥，保证施工区域的安全。
第十条沥青施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和沥青溅满。
第十一条沥青施工必须按照标准流程进行，严禁随意操作。
第十二条沥青施工过程中必须配备消防器材，并进行常规维护和检查。
第十三条沥青施工现场必须设立合理的警示标识，指示安全通道和禁止通行区域。
第十四条沥青施工中必须遵守消防安全规定，禁止吸烟和使用明火。
第十五条沥青施工中必须遵守电气安全规定，禁止乱拉乱接电线。
第十六条沥青施工现场必须配备必要的急救设备和药品，并定期检查和更换。
第三章事故应急第十七条沥青施工过程中如发生事故，必须立即采取措施保护现场安全，并及时报警。
第十八条沥青工作人员必须进行现场自救，尽量避免因事故扩大影响。
第十九条沥青施工过程中如发生人员伤亡，必须及时施救，并报告上级领导和相关部门。
第四章管理和责任第二十条沥青施工现场的工作负责人必须对施工过程进行全面掌控，并负责事故的处理和善后工作。
第二十一条沥青施工现场的工作人员必须服从工作负责人的指挥和管理，保证施工过程的安全。
第二十二条沥青工作人员必须自觉遵守本规程，做到安全第一，预防为主，减少事故发生的可能。
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沥青旋转薄膜烘箱操作规程1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。
2、调整控温仪至所需温度，163°C。
3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。
4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。
5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。
6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。
7、试验完毕后，必须切断各个开关。
沥青延度仪操作规程1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。
2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。
3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。
4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。
5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。
6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。
7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。
8、试验拉断时，记录滑板指针所指示标尺上读数，以厘米计，即为试样延度值。
马歇尔电动击实仪操作规程1、接通电源前，先检查电源线是否安全可靠，控制器上的开关按钮在关闭状态。
2、接通电源，检查电压应是380V，电源指示灯亮。
3、检查电机旋转方向是否正确，试机正常后，方可正式试验。
4、提起导向杆，用挂锤板定位，升起针模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后所导向杆放入试模内。
5、根据试验规定对置数盘设置锤击次数。
6、按下启动键，仪器自动记数，显示锤击次数，当实际锤击次数与设定击数相同时，仪器自动停止工作。
7、将试模取出，换向后定位，再按启动键，进行另一面击实直至击实完毕。
8、工作完毕，仪器进行清理保养，并切断电源。
离心式沥青混合料分离器操作规程1、试验最大试样质量1500g，在离心分离器中浸泡30分钟，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
2、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出口处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液或雾状散失。
3、开动离心机，转速逐渐增至3000L /min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。
4、上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3-5分钟后，重复上述操作，如此数次，直至流出的抽样液成清澈的淡黄色为止。
5、工作完毕后，关掉电源，把机器清理干净。
电脑数控针入度仪操作规程1、将预先脱水的试样加热熔化，加热温度不得高于试样估计软化点90°C，时间不得多于30分钟，充分搅拌过筛后注入盛样器中。
其高度应超过预计针入度值10mm，并盖上以防落入灰尘，在15°C-30°C室温中冷却1h-1.5h后移入保持试验温度±0.1°C的恒温水槽中1h-1.5h。
2、调整针入度仪使之水平，检查针连杆和导轨，用三氯乙烯清洗标准针，按试验条件，加上附加砝码。
3、将试样放入试验规定水温的平底保温器中，试样表面以上的水层高度应不少于10mm，调节工作台，使试样表面与针、尖恰好接触，将仪器调零。
4、将时间设定至试样所需的时间（5s或60s），按一下开始开关按钮，计时开始，标准针落下贯入试样，开始至5s或60s后自动停止，此时仪器显示数，即为试样的针入度。
5、同一试样重复试验至少三次。
6、试验完毕取下标准针清洗干净，存放于干燥处。
马歇尔稳定度测定仪操作规程1、将电子测控部分与机械加荷部分连接好，接通电源，此时窗口自动显示当前的时间，仪器通电15分钟后，将做好的试件放于加荷头之间，检查无误后，先按“切换”键，然后再按“试验”键即可。
2、仪器自动控制加荷部分加荷，试件受压变形情况通过显示器直接显示出来，直到试件受压破裂，停止加压，显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。
3、注意随时查看传感器插接头，不要松动或掉下来。
4、试验时，加荷部分必须由电子测控部分控制，不得人工强制加荷或人为启动加荷，否则，会发生加压过载而破损仪器。
5、试验完毕关掉电源，清理干净，用布盖住，防止灰尘侵入。
沥青软化点仪操作规程1、将试件环置于涂有隔离剂的金属板上。
2、沥青试样加热熔化、搅拌、脱水，过滤呈细流注入置于第一步的黄铜环内，较沿口稍高一点。
3、让试件在空气中冷却30分钟，用热刮刀刮去高出环面的多余试样，使之与环平齐。
4、将盛有试样的试件水平的放在上承板上，同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中，将温度传感器通过盖中孔插入，使其顶端落在上承板的中孔，然后将环架放在烧杯中，杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记，水温保持5±0.5℃（或甘油保持32±1℃）恒温至少15分钟。
5、取出环架，将下承板上的定位环套于试件环上，球置于定位环中孔，调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐，并保持水温5±0.5℃（或甘油32±1℃）环架上任何部分不得有气泡。
7、移烧杯至试验仪上开始加热，使杯内水或甘油的温度在3分钟内调节至维持每分钟上升5±0.5℃。
8、沥青试样受热软化下垂，至与下承板刚刚接触时的温度，即为该试件的软化点。
自动混合料拌和机操作规程1、按下电源开关，电源指示灯亮，时间数显出现000等待计时，温度数显表显示现场实际温度。
2、温度和时间可通过拨码开关调整。
当恒温拌和锅达到设定温度时，将准备好的待拌用料到入锅中。
注意不能太多。
3、摇动升降升起拌和锅，当搅拌叶接触材料时，按下“电机”开关，搅拌叶开始转动，继续升降手柄直到拌和锅升到上限位置时，用棘爪、棘轮将锅固定。
4、搅拌结束后将拌和锅降到最低位置，用刮刀将搅拌叶上残留的混合料刮入锅内。
5、松开拌和锅两侧紧轮将锅从滑架导轨中拉出，让锅翻转100°，用小铲将拌制的混合料刮入容器。
6、清理锅内残留物后，将锅扶正后推进导轨复位，把紧轮旋紧，为下一个拌和过程做好准备。
7、工作结束后将电源关掉，拔掉电源插头。
沥青粘度仪操作规程1、按动电源开关，控温器开始工作，将控温器下面的按到设定数字，从“0”开始，再根据所需要的温度来设定好度数，然后将探头放入水中，同时打开水循环开关，控温器可以自动保持恒温的均匀。
2、将试样加热至此试验温度高2-3°C时注入盛样试管内，注入深度以液面到达球塞垂直棒上标记为准。
3、用温度计搅拌铜管内的试样，当温度符合试验温度时，将流孔下蒸发器移去，放置100ml的量筒使筒的中心对准流孔，量筒内可预先注入肥皂水25毫升。
4、试样保持恒温1-5分钟后取出其中温度计，并调整试样表面至球塞的标记处，然后提起球塞，借标记销钉悬挂在铜管之上，待试样自流孔流入量筒中达25毫升时，按秒表，待流至75毫升时，按秒表，记录经过的时间。
5、同一试样至少重复试验两次取平均值，准确至秒数，作为试验结果。
克得夫兰开口闪点试验器操作规程1、本仪器应按JTJ052-2000标准中石油产品闪点测定器（克利夫兰开口杯法）的规定使用。
2、将试油倒入克利夫兰油杯至刻度线，把油杯放在电炉上，调节好点火装置和温度计高度，调节好火焰的大小，做好一切准备工作，接通电源。
按动电源开关，此时，批示灯亮，调节加热器电压，电炉开始加热，按照JTJ052-2000中T0611-1993的规定控制升温速度，在预期闪点前28℃时，按动自锁钮开关，点火杆点火，如未出现闪点现象，则每升温2℃后，再次按动自锁按钮开关，点火杆朝反方向点火，每次通过扫划试验的火焰，所需时间约1秒，在油面上任何一点出现闪火时，记录温度计上的温度作为闪点。
试验结束后，做好清洁工作，并切断电源。
3、试验过程中，加热调节器的最大电流调节值不得大于2.5A！4、为清楚观察闪火，试验时尽可能选择避风和光线较暗的地点。
5、仪器使用前先检查仪器绝缘是否良好，注意用电安全。
沥青脆点仪操作规程1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中的试样变化。
2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上（要均匀）其厚度为0.5毫米。
之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。
3、取下大橡皮塞，在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物（或丙酮），按原样安装好。
4、取下小橡皮塞（固定在塞的整体装置）将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。
5、装上小橡皮塞及其它附件，按原样装配好，将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。
6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。
7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转，此时滑块即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。
8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。
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