施工现场机具检查表
施工机具检查表
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚，离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，上料斗设置安全挂钩或止挡装置，传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库，防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱，做保护接零或设置漏电保护器，电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器，按规定穿戴绝缘用品
施工机具检查表建设监理公司
号
检查项目
检查内容
结果
1、
安装后是否验收
1.
平刨
2、
有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
3、
有无保护接零、接漏电保护器
4、
电机不得与其它机器合用
1、
安装后是否验收
2、
有无锯盘护罩、分料器、防护挡板、安全装置、
2.
圆盘 锯
3、
传
动部位防护罩 有无做保护接零、接漏电保护器
4、
开关是否符合要求
安装后是否验收
证
2、
有无做保护接零、接漏电保护器
3、
有无—次空载降压保护器、触电保护器
5.
电焊
4、
一次线、二次线是否符合要求
机
5、
电源是否使用自动开关
6、
是否使用焊机专用电缆，按要求接线
项
7、
作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
8、
焊机有无防雨罩
1、
安装后是否验收
2、
有无做保护接零、接漏电保护器
搅拌 机
3、
离合器、制动器、钢丝绳是否符合要求
6.
目
4、
操作手柄有无保险装置
5、
操作平台是否平稳、安全、搭设防雨棚
6、
料斗有无使用保险挂钩
7、
传动部位有无防护罩
1、
各种气瓶有无标准色标
7.
气瓶
2、
气瓶距离是否符合安全、防火要求
3、
气瓶有无防震圈、防护帽、存放是否符合要求
4、
皮管老化必须换新
翻斗 车
1、
翻斗车有无使用证
5、
锯片、皮带及皮带轮是否符合要求
手持
施工机具现场安全检查表
施工机具现场安全检查表编码：编号：检查单位检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序号检查项目主要检查标准及依据检查要点检查结果1手持电动工具Ⅰ类手持电动工具是否采取保护接零或设置漏电保护器；是否按规定穿戴绝缘用品；手持电动工具是否随意接长电源线保护接零；穿戴绝缘用品；电源线2钢筋机械机械安装后是否履行验收程序；是否做保护接零或设置漏电保护器；钢筋加工区是否设置作业棚、钢筋对焊作业区是否采取防止火花飞溅措施；冷拉作业区是否设置防护栏板；传动部位是否设置防护罩履行验收；保护接零；安防措施3电焊机电焊机安装后是否履行验收程序；是否做保护接零或设置漏电保护器；是否设置二次空载降压保护器；一次线长度是否超过规定或未进行穿管保护；二次线是否采用防水橡皮护套铜芯软电缆；二次线长度是否超过规定或绝缘层老化；电焊机是否设置防雨罩；接线柱是否设置防护罩履行验收；漏电保护；降压保护；一次、二次线要求；防护罩4气瓶气瓶是否安装减压器；乙炔瓶是否安装回火防止器；气瓶间距小于5米或与明火距离小于10米是否采取隔离措施；气瓶是否设置防震圈和防护帽；气瓶存放是否符合要求减压器；回火防止器；保护、隔离措施5搅拌机搅拌机安装后是否履行验收程序；是否做保护接零或设置漏电保护器；离合器、制动器、钢丝绳是否达到要求；上料斗是否设置安全挂钩或止挡装置；传动部位履行验收；保护接零；防护罩是否设置防护罩；是否设置安全作业棚6振捣器是否做保护接零或设置漏电保护器；是否使用移动式配电箱；电缆线长度不应超过30米；操作人员是否穿戴绝缘防护用品保护接零；电缆线长度；绝缘用品7桩工机械机械安装后是否履行验收程序；作业前是否编制专项施工方案及按规定进行安全技术交底；安全装置是否齐全、灵敏；机械作业区域地面承载力是否符合规定要求或采取有效硬化措施；机械与输电线路安全距离是否符合规定要求履行验收；安全技术交底；安全装置；地面承载力要求；安全距离8潜水泵是否做保护接零或设置漏电保护器；负荷线是否使用专用防水橡皮电缆；负荷线不应有接头保护接零；负荷线符合要求最终确认存在质疑项，问题项，不符合单编号：检查封闭整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈检查人员确认：年月日受检负责人确认：年月日。
施工现场机械设备技术检查表
目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表23。
2空气压缩机及附属设备技术检查表43。
3低压配电系统技术检查表5土方及筑路机械4。
2推土机技术检查表84。
3履带式单斗液压挖掘机技术检查表104。
4光轮压路机技术检查表124。
5轮胎驱动振动压路机技术检查表144。
6轮胎压路机技术检查表164。
7平地机技术检查表174.8轮胎式装载机技术检查表194。
9稳定土拌和机技术检查表214.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表23 4。
11沥青混凝土搅拌设备技术检查表25桩土机械5。
2履带式打桩机（三支点式）技术检查表28 5.3步履式打桩机架技术检查表305.4静力压桩机技术检查表325.5转盘钻孔机技术检查表345.6螺旋钻孔机技术检查表355.7筒式柴油打桩锤技术检查表365.8振动桩锤技术检查表38起重机械与垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表396。
3轮胎式起重机技术检查表436.4汽车式起重机技术检查表476.5塔式起重机技术检查表516。
6施工升降机技术检查表566.7电动卷扬机技术检查表596。
8桅杆式起重机技术检查表616。
9物料提升机技术检查表646。
10桥（门）式起重机技术检查表686。
11高处作业吊篮技术检查表726。
12附着整体提升脚手架检查表74混凝土机械7。
2混凝土搅拌站(楼）技术检查表777.3混凝土搅拌机技术检查表797.4混凝土喷射机组技术检查表807.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表81 7。
6混凝土输送泵（汽车泵）技术检查表837。
7混凝土搅拌运输车技术检查表84焊接机械8。
2交流电焊机技术检查表858。
3直流电焊机技术检查表868。
4钢筋点焊机技术检查表878。
5钢筋对焊机技术检查表888。
6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表898。
7埋弧焊机技术检查表908。
8二氧化碳气体保护焊机技术检查表918。
9气焊（割)设备技术检查表91钢筋加工机械9。
2钢筋调直机检查表929.3钢筋切断机技术检查表939。
安全、文明施工检查清单表
安全管理检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
文明施工检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
落地式外脚手架检查表
建设单位代表：总监理工程师：项目经理：
悬挑式脚手架检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
门型脚手架检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
吊篮脚手架检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
基抗支护安全检查表
建设单位代表：总监理工程师项目经理
模板工程安全检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
“三宝”、“四口”防护检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
施工用电检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
物料提升机（龙门架、井字架）检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
外用电梯（人货两用电梯）检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
塔吊检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
起重吊装安全检查表
建设单位代表：总监理工程师：项目经理：
施工机具检查表
总监理工程师：项目
. .。
施工机械及机具进场验收检查表
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆，按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器
施工工器具安全检查表
工程名称：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
存在问题
备注
1
圆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ锯
传动部位是否设置防护罩
是否设置安全作业棚
钢丝绳是否磨损、变形、锈蚀
2
手持电动工具
是否按规定穿戴绝缘用品
手持电动工具是否定期检验
3
钢筋机械
钢筋加工区是否有作业棚，钢筋对焊作业区采取是否采取防止火花飞溅措施
传动部是否设置防护罩
4
电 焊 机
是否设置二次空载降压保护器
一次线长度不得大于5m
二次线长度不得大于30m
5
气 瓶
气瓶安全防护装置是否完善
气瓶笼是否悬挂安全警示标识
气瓶间距是否符合要求
6
振捣器
操作人员是否穿戴绝缘防护用品
检查人：
施工现场日常检查表
安全教育
是否有安全教育制度
新入厂工人是否进行三级安全教育
是否有具体安全教育内容
变换工种时是否进行安全教育
作业人员是否懂本工种安全技术操作规程
施工管理人员是否按规定进行年度培训
专职安全员是否按规定进行年度培训考核或考核是否合格
□ □ □ □ □ □ □
工前安全活动
是否建立班前安全活动制度 班前安全活动是否有记录
现浇混凝土模板支撑系统是否有设计计算 支撑系统是否符合设计要求
□
□
高大模板
支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m或施工总荷载大于10kN/m2或集中线荷载大于15kN/m是否有专项方案、是否有专豕论证
□
立柱稳定
支撑模板立柱材料是否符合要求 立柱底部是否有垫板或用砖垫高 是否按规定设置纵横向支撑 立柱间距是否符合规定
F间距与剪刀撑
每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距是否超过规定要求
是否按规定设置剪刀撑
剪刀撑是否沿架高度连续设置或角度是否符合要求
□ □ □
交底与验收
脚手架搭设前是否有交底
脚手架搭设完毕是否办理验收手续
是否有量化验收内容
□ □ □
小横杆设置
立杆与大横杆交点处是否设置小横杆
小横杆是否只固定一端、单排架子小横杆插入墙内是否小于24cm
□
□
架体稳定
与墙体拉结间距是否符合规定
拉结是否牢固
是否按规定设置剪刀撑
是否按规定高度作整体加固 门架立杆垂直偏差超过规定
□ □ □ □ □
架体防护
脚手架外侧是否设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板 架体外侧是否挂密目网或网间是否严密
□
□
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工程名称 序号 检查项目 受检单位 检查内容
设备安装后应无验收合格及相关手续；扣5分 没有护手安全装置；扣5分 传动部位无防护罩；扣5分 无做保护接零及漏电保护器；各扣5分 无人操作时不切断电源；扣3分 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具的，平刨和圆 盘锯两项扣20分 电锯安装后无验收合格及相关手续；扣5分 2 圆盘踞 无锯盘护罩、分料器、防护档板安全装置及传动部位无防护；每 缺一项的扣5分 未做保护接零及无漏电保护器；各扣5分 无人操作时未切断电源；扣3分 3 I类手持电动工具无保护接零；扣10分 手持电动工 使用I类手持电动工具应不按规定穿戴绝缘用品；扣5分 具 使用手持电动工具随意接长电源线或随意更换插头；扣5分 设备安装后无验收合格及相关手续；扣5分 未做保护接零及无漏电保护器；各扣5分 无二次空载降压保护器或无触电保护器；扣5分 电 一次线长度超过规定或不穿管保护的扣5分 焊 机 电源不使用自动开关的扣3分 电焊机无防雨罩；扣4分 焊把线接头超过3处或绝缘老化的扣5分 气瓶间距小于5米、距明火小于10米又无隔离措施的各扣5分 乙炔瓶使用或存放时平放的扣5分 气瓶存放不符合要求得扣5分 气瓶无防震圈和防护帽的每一个扣2分 各种气瓶无标示的扣5分 20 20
应得 扣减 实得 分数 结果 分数
1
平 刨
20
4
20
5
气 瓶
20
检查项目合计
100
问题及整 改要求
检查时间
检查人
受检人
复检情况
复检时间
检查人
受检人 2007年3月20日