液压打包机操作规程
液压打包机安全操作规程
液压打包机安全操作规程液压打包机是一种常用的打包设备，它采用液压动力，将废旧包装材料等物品进行压缩和打包，方便运输和处理。
然而，在液压打包机的操作中存在一些安全隐患，因此制定液压打包机安全操作规程十分必要。
本文将阐述液压打包机安全操作规程，以保障操作人员和设备安全。
一、操作前准备1.操作人员在操作液压打包机前，应对设备进行检查，确保设备运行正常，并且设备四周没有妨碍安全的物品。
2.检查液压打包机的电线和接头是否良好，一旦发现电线和接头松动、老化或有裂缝等安全隐患，应立即停止使用。
3.检查设备液压油是否足够，如不足应及时添加液压油，并检查液压油质量。
4.在操作液压打包机前，应穿戴符合安全标准的劳保用品，包括防护手套、护目镜、防护鞋等。
二、操作中应注意事项1.操作人员必须经过相关的培训，了解液压打包机的操作原理、使用方法以及使用中需要注意的安全事项。
2.操作人员应注意设备的每个动作状态，必须确保打包袋或包装箱完全放置到了打包室内，并且确保设备工作时自身不会被卡住或受到伤害。
3.操作人员应在设备的堆料区外进行操作，切勿在运行设备的区域内任意停留或工作。
4.在操作设备时，需要根据实际的打包材质和工作负载来选择合适的压力、时间和速率等参数，确保打包效果达到最佳状态，同时不会对设备造成不良影响。
5.操作人员不得私自修改设备控制电气元件和参数，若有必要，应先停机进行调整，并且必须由专业人士进行操作。
三、操作结束后要注意事项1.操作人员在结束设备操作后，应先将设备切断电源并检查设备的所有部件是否成为了伤人的物品，以防止安全隐患的出现。
2.停车时必须先将油口盖好，然后关闭设备电源。
在关闭设备后，必须清洁设备的液压油管和操作台面。
3.定期检查设备的液压系统，检查各个管道、阀门和密封件是否漏油或出现损坏现象，及时进行维修或更换。
4.将设备移动或卸载的时候，必须先将设备上的油排出，然后将设备卸载下来，以免油分散引发安全事故。
金属打包机(液压打包机)操作顺序
金属打包机（液压打包机）操作顺序
（一）空负荷运转四个手动换向阀手柄分别处于中位，启动电机，此时高压油经阀回入油箱，系统卸荷，油缸不工作。
（二）门盖盖下将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。
待压力表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。
（三）侧压缸进门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳至中位。
（四）主压缸进侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，主压缸推动主压头前进，对物料进行终级压缩，物料在此最终压缩成型，待压力表示值达到系统压力后，保压3~5秒后，将手柄扳至中位。
（五）回程将主压缸、侧压缸阀手柄依次扳至后位，主、侧压油缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出锁头并开启门盖。
（六）翻包当门盖开到位后，将翻包缸阀手柄扳至前位，再将门盖缸阀手柄扳至后位，翻包机构工作，将压缩室中已压制成型的包块翻出料箱，取走包块。
（七）翻包复位先将翻包缸阀手柄扳至后位，再将门盖缸阀手柄扳至后位，翻包复位。
（八）停止将翻包缸阀手柄扳至中位，然后将门盖缸阀手柄扳至中位，翻包缸停止工作。
注：
1、除翻包与翻包复位动作需操作二只阀外，其余动作均只需操作一只阀。
2、每一动作操作到位，均需将手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作时，主压缸、侧压缸必须回程，门盖必须开启到位。
门盖关闭时切勿翻包避免损坏机械。
4、加料时应注意加料量，避免因料太多而造成包块太长而使包块翻不出料箱之弊端。
液压式打包机安全操作规程模版
液压式打包机安全操作规程模版1. 作业前准备1.1 打包机的检查1.1.1 检查打包机的外观是否完好，无明显变形、裂纹或损坏情况。
1.1.2 检查打包机的工作台是否平稳，无松动或不稳定现象。
1.1.3 检查打包机的液压管路是否完好，无渗漏或老化现象。
1.2 工作区域的准备1.2.1 清理工作区域的杂物，确保打包机周围的区域干净整洁。
1.2.2 确保工作区域通风良好，空气流通畅通。
1.2.3 设置明显的警示标识和安全警戒线，确保人员不会靠近或经过工作区域。
1.3 个人防护装备的准备1.3.1 穿戴安全帽，保护头部安全。
1.3.2 穿戴防护眼镜，防止眼部受伤。
1.3.3 穿戴防护手套，保护手部安全。
1.3.4 穿戴防护鞋，防止脚部受伤。
1.3.5 穿戴紧身衣服，避免被卷入机器中。
2. 操作规程2.1 开机准备2.1.1 连接电源并开启主机电源开关，待打包机进入正常工作状态。
2.1.2 检查液压油的油位，确保充足。
2.1.3 执行预热操作，确保打包机的液压系统正常工作。
2.2 装卸物料操作2.2.1 操作前，在装卸物料区域设置警示标识，确保工作区域不受干扰。
2.2.2 将需要打包的物料放置在工作台上，并确保物料堆放平稳，不会倾倒或掉落。
2.2.3 根据物料的大小和形状，选择合适的打包机操作模式和打包带长度。
2.2.4 将打包带穿过物料堆，并根据需要进行调整和拉紧。
2.3 打包操作2.3.1 确保操作者已经穿戴好个人防护装备，并确认工作区域无人员或其他障碍物。
2.3.2 按下打包机的启动按钮，控制打包机开始工作。
2.3.3 操作者观察打包过程中的工作状态，确保打包带被正确缠绕和拉紧。
2.3.4 打包机完成打包后，按下停止按钮，停止打包机的工作。
2.3.5 检查打包结果，确保物料被牢固地打包固定。
2.4 关机操作2.4.1 按下打包机的停止按钮，确保打包机完全停止运行。
2.4.2 关闭打包机的主机电源开关，切断电源供应。
液压式打包机安全操作规程范本
液压式打包机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证液压式打包机的安全操作，防止事故发生，保护人身安全和设备设施，制定本规程。
第二条本规程适用于液压式打包机的操作人员以及与液压式打包机相关的管理人员。
第三条液压式打包机操作人员需要经过专业技术培训，并且取得相关技术证书，方可进行操作。
第四条管理人员要做好液压式打包机的日常维护保养工作，确保设备的正常运行。
第五条液压式打包机的操作人员必须严格按照本规程的内容进行操作，不得违反操作规定。
第二章安全设施第六条液压式打包机操作区域应设有警示标识，明确标明禁止非操作人员靠近，以防止人员受伤。
第七条液压式打包机应设置安全护栏，确保操作人员在操作过程中不会被危险区域的零部件伤及。
第八条液压式打包机应设置急停开关，一旦发生突发情况，操作人员可以立即停止机器运行。
第九条液压式打包机应配备紧急救援设备，如灭火器、急救箱等，以应对意外情况的发生。
第三章操作流程第十条液压式打包机启动前，操作人员必须进行检查，确保设备无损坏和异常情况。
第十一条液压式打包机操作人员应正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
第十二条液压式打包机操作人员应熟悉设备的正常操作流程和应对突发情况的应急措施。
第十三条液压式打包机操作人员应按照操作手册中的指引进行操作，不得超负荷使用设备。
第十四条液压式打包机操作人员应及时清理设备周围的杂物和油渍，确保操作环境干净整洁。
第十五条液压式打包机操作人员在操作过程中应集中精力，不得分心或与他人交流。
第十六条液压式打包机操作人员在操作过程中应严禁将手、头、身体等部位伸入设备内部。
第十七条液压式打包机操作人员发现设备发生异常或存在安全隐患时，应立即停止操作并报告上级。
第四章突发情况处理第十八条液压式打包机操作人员发现设备漏油、发热或异响等异常情况时，应立即切断电源停机，通知维修人员进行检修。
第十九条液压式打包机操作人员在操作过程中发现设备发生突然停机或无法正常启动时，应首先查看电源是否正常，如电源正常则立即报告上级。
液压式打包机安全操作规程(3篇)
液压式打包机安全操作规程1. 液压式打包机前必须配备专职操作人员，并确保其具备相关操作技能和安全意识。
操作人员应经过培训，了解液压系统的工作原理和操作规程，并掌握正确的操作方法。
2. 在操作液压式打包机之前，操作人员必须检查设备的工作状态和性能是否正常。
确保设备无损坏和泄漏现象，并检查液压油的油位和质量是否符合要求。
3. 在操作过程中，操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，并遵循以下安全规程：a) 操作人员在操作过程中禁止戴手套，以免被液压缸夹紧。
b) 禁止将手或其他物体伸入液压缸工作区域，以免受伤。
c) 在打包过程中，禁止随意拆卸或更换设备的液压元件和管路，以免发生意外事故。
d) 如果设备出现异常噪音、振动或漏油等情况，操作人员应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
4. 操作人员在进行液压式打包机维护和保养时，必须按照操作手册的要求进行，并遵循以下安全规程：a) 在进行维护和保养之前，必须切断设备的电源，并挂上警示牌示意其他人员不要操作。
b) 在维护和保养过程中，必须戴上防护手套和眼镜，以免受到液压系统的高压喷射伤害。
c) 在拆卸和更换液压元件时，必须使用专用工具，并严格按照操作手册的要求进行。
d) 在维护和保养完成后，必须重新检查设备的工作状态和性能，并确保设备无损坏和泄漏现象。
5. 在操作液压式打包机时，操作人员必须注意以下安全事项：a) 在操作过程中，必须保持清醒和集中注意力，切勿靠近或触摸打包物品，以免被压碎或夹伤。
b) 在操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，以便随时逃离事故现场。
c) 操作人员要随时关注设备的运行情况，如发现异常情况，要立即停止操作，并及时报告。
d) 在操作结束后，操作人员必须切断设备的电源，并进行设备的清洁和整理工作，以保持设备的良好状态。
6. 在紧急情况下，操作人员必须掌握正确的应急处理方法，并立即采取相应措施。
a) 如发生液压油泄漏事故，操作人员要立即停止设备运行，并采取防止火灾和污染扩散的措施。
液压打包机安全操作规程
液压打包机安全操作规程1、正确穿戴劳防用品。
2、工作前仔细检查设备是否正常，油管及螺帽是否松开、破裂等，确定正常后方可工作。
3、打包机内加料前，需先放稍长的边丝垫底，中间再放其它杂物及短丝，面上再放稍长的边丝封口。
4、开机压边丝时，人应站在操作台边，先起重、二合盖、三侧压、四主压完成后回程。
5、机内放包成型结束后，起盖、翻包、推包、轧包、6、打好的边丝包应堆放好，不能过高，以防倒塌伤人，同时要清理好场地。
剥壳生产操作规程1、操作人员工作时应穿戴好防护用品。
2、开车前，应先检查一下设备是否一切正常。
3、核对当日生产的内驳通知单，然后检查现场吊来的坯料。
4、剥壳时，剥壳工应根据带坯的厚度，调整好咬入辊和三星辊的辊缝。
5、在正常运转时的剥壳机进口，只准同时塞一至二根料，严禁塞三根。
6、剥壳时防止带钢坯双层或卷头，搭头咬入，如发现应及时处理。
7、生产过程中发现料打结或挠辊时，必须马上关车，严禁用手拉。
8、设备有问题，或料被卡在设备里时，不得随意敲打设备，应请机修人员帮助处理。
9、带坯剥壳后若表面相互接触，应插入铅丝，防止搭斑。
10、如发现坯料碎边或其它问题严重，应及时反映到技术科以便采取相应的解决措施。
11、带坯表面若有油污，应先清除后再生产。
12、拆包时要注意安全。
13、利用风扇进行人体降温时，要注意不要正面吹，以防铁屑吹入眼中。
14、按计划投料，按计划生产。
15、剥壳后带坯装架时，一定要放稳，防止重心偏移。
16、装满架子后的料应挂好标牌，写明钢种、炉号、规格、重量和班别等。
17、交班前，应做好场地和机械设备的清洁卫生等工作。
液氨分解氮氢、净化操作规程1、储氨罐（氨坦克）应安放在遮蔽阳光曝晒并通风良好的专设工房内。
2、开放氨气时，氨坦克的阀门应缓慢开启，注意观察压力表，防止压力过高，防止冲脱胶皮管或管道破裂，溢漏氨气伤人。
3、供气过程中，氨坦克、管道，汽化缸结霜及氨坦克内压力不足时，可用自来水冲洒，以利正常供气使用4、调换氨坦克时，应先关闭氨坦克及管道的阀门，调换时胶皮管不允许对着人，以防残氨伤人。
液压式打包机安全操作规程
液压式打包机安全操作规程液压式打包机是一种常见的工业设备，用于打包物品，方便储运。
由于液压打包机涉及到液压系统和高压操作，所以在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
以下是液压式打包机的安全操作规程，以供参考。
一、设备检查与准备1. 每次使用前，必须仔细检查液压打包机的各个部件，包括液压系统、紧固件、电气系统等，确保所有部件完好无损。
2. 确保打包机周围环境整洁，没有杂物和障碍物。
打包机周围应设置安全警示标志，提示人员注意安全。
3. 确保打包机的工作台面平稳，安装时应固定牢固，以免在工作过程中发生晃动和倾斜。
4. 定期对液压打包机进行维护保养，包括液压油的更换、紧固件的检查和调整等，确保设备的正常运行。
二、工作时的安全操作1. 确保操作人员有足够的专业知识和经验，能够熟练操作液压打包机。
未经专门培训的人员禁止操作打包机。
2. 在工作过程中，操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和手套等。
3. 在操作液压打包机之前，必须先将设备开关关闭，并将电源插头拔出，确保设备处于停止状态，并断开电源。
4. 在操作之前，确认打包机的紧急停止按钮和安全防护装置是否完好，确保在紧急情况下能够及时停止设备。
5. 在进行操作之前，需要确保已经正确连接液压油管，且无泄漏现象。
检查液压油的液位是否在规定范围内，必要时进行补充。
6. 在工作过程中，严禁将手和其他物体伸入打包机工作区域，以免发生意外伤害。
尤其是在打包机运行过程中，更要注意不要直接接触打包物品。
7. 使用打包机时，操作人员应站在设备的侧面，保持距离，以免受到随机起动和物品回弹的伤害。
8. 在打包物品之前，需确认工件放置的位置和方式是否正确，并进行调整，确保打包物品的稳定性和安全性。
9. 在操作打包机时，应注意观察压力表的指示，确保操作处于正常范围内。
如发现压力异常，应立即停止操作，并检查故障原因。
10. 在使用过程中，如发现打包机有异常声音、异味、漏油等异常情况，应立即停止操作，并进行检查和维修。
液压式打包机安全操作规程
液压式打包机安全操作规程液压式打包机是一种常用的打包设备，其使用液压系统进行打包，具有高效、稳定、方便等特点。
然而，液压式打包机操作时也存在一定的危险性，为了保障操作人员的安全，必须按照以下安全操作规程进行操作。
一、操作前准备1.操作人员必须接受专业培训，了解液压式打包机的基本结构、工作原理和操作方法。
2.在使用前检查设备外观及部分液压管路是否有漏油、气氛的现象，设备是否正常运行，如有异常必须及时下线进行检修。
3.确保打包机周围没有其它物品，打包区域内没有人员进入，开动设备前需要清理设备周围环境。
二、倒包1.安装好输送物的输送带，把需要打包的物品运送到打包机的打包区。
2.在操作面板上进行相应的操作，使打包夹具固定住物品，紧固时漏掉的物品不应再承受打包机的压力。
3.当打包夹具完成打包后，切勿将手或任何部位进入夹具内或夹具周围，必须等待气压缸归零并检验打包是个有效果再取出打包后的物品。
三、操作中的安全操作规程1.在设备运行过程中，不得站立、走动和触摸设备维护区域，防止被夹和损伤。
2.如果润滑油在作业过程中透过油管出现外溢、事实上，身体部位进入危险区域时，即应停止设备。
3.检查电缆电源之前，将压力降到零以中止液压提供泵的供应。
4.设备长时间不使用时，必须先关掉电源，松开油压缸管路上气压阀螺钉释放压力，其它过程可以按实验室标准进行，用一定的添加剂进行清洗和保养，以防止设备腐蚀和损坏。
四、遇到特殊情况的处理方法1.设备发生粉碎或不正常的声响或进料异常时，必须立即停机检查，查明原因再作相应改进。
2.如发生漏油的情况，应立即停止使用，并关闭油门阀和总系统油门阀，以避免液压油继续漏出，检查并清除漏发现漏口。
3.发现电线短路、发热、过载现象时，立即切断电源，排除故障并修复。
以上便是液压式打包机安全操作规程，遵循这些规定能确保操作人员的安全，预防不可预知的事故发生。
任何时候都要保持警惕，严格遵守安全规程，以确保操作安全。
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广安科塔金属有限公司
液压打包机操作规程
1、本产品用于杂铜打包使用，操作工必须按操作规程进行操作。
2、使用前必须将液压油加到所规定的油位线,(46#液压油）。
3、启动液压泵前，必须先开启循环冷却水。
4、液压反包板的周围每反包一次都应及时清理，以防卡死。
5、打包时，操作工必须注意安全，铺铜均匀，铺铜到位，应将上面的箱盖门关闭，才能开始打包。
6、打包时液压操作柄应快速推到指定位置，以防阀门阻塞及液压油流量不够,导致电机过流。
7、打包完成后所有液压杆都必须缩回液压缸内，以防灰尘损坏密封圈而漏油。
8、定期做好保养工作，发现油管有漏油地方立即找机修工处理。
9、如发现异常应立即停止操作，排除原因后方可进行。
10、箱盖门打开后，严禁压门操作，以防发生意外。
11、油压：严禁擅自调压，操作工必须在调好油压下进行工作，最高限压10MPa。
12、油箱内的油液须经过严格过滤，并经常保持足够的油量。
油箱每半年应清洗并更换一次油。
13、机器各润滑处应按要求每班至少加注一次润滑油，每班清理一次容腔中的杂物。
14、不了解主要机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
当多人同时操作时应分工明确，避免误操作发生危险。
15、当机器出现严重漏油或工作中发生异常现象时应立即停车。
眼睛不要对着油液喷射的地方看，不能直接用手去堵，不得强行带病运转。
16、机器在运转或打包时，不得进行修理或用手摸运动部件，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
17、泵、阀、压力表进行调整时，必须有经验的技术人员进行，如发现压力表有故障，应立即维修或更换。
18、本机使用46#抗耐磨油，经常注意油温，当超过60℃时应停机。
19、反包时盖缸手柄拉至回程位置后，再推动反包手柄。
2011年4月。