第一分部渠道施工方案
渠道分部工程施工方案
渠道分部工程施工方案一、概述渠道分部工程是指在整体工程中将渠道工程按照一定的划分，在不同的阶段进行施工，最终完成整体工程的过程。
本文将围绕渠道分部工程施工的相关方案展开讨论。
二、工程前期准备1. 项目立项阶段在项目立项阶段，需要对渠道分部工程进行初步规划和设计，确定工程范围、施工内容、工程量等。
同时，需要进行地质勘测、环境评估等工作，为后续施工提供必要的信息支持。
2. 施工方案制定根据项目需求和实际情况，制定渠道分部工程的施工方案，包括施工方法、施工工艺、工期安排等内容。
同时，需要对施工中可能遇到的风险进行评估和预防措施制定。
三、施工过程管理1. 施工组织在施工过程中，需要建立完善的施工组织机构，明确各部门的职责和任务，保证施工进度和质量。
同时，做好与监理单位、业主单位的沟通与协调工作。
2. 施工进度控制通过制定详细的施工计划和进度表，对施工进度进行跟踪和控制，及时发现问题并采取相应措施，确保工程按时完工。
3. 质量管理实施严格的质量控制措施，按照相关标准和要求进行检测和验收，确保工程质量符合规定标准，避免质量安全事故发生。
四、施工结束及验收1. 施工结束在渠道分部工程施工结束后，进行工程竣工验收，确认工程完工情况，做好施工记录和资料整理工作。
2. 工程验收由相关单位进行工程验收，检查工程质量和安全情况，并出具相关验收证书。
同时，做好工程的保护与维护工作，确保工程设施的正常运行和使用。
五、总结渠道分部工程施工是工程建设中重要的一部分，合理的施工方案和有效的管理措施对工程质量和工程进度具有重要影响。
只有从工程前期准备到施工过程管理再到工程结束的各个阶段，都做好规划和落实，才能保障工程的顺利进行。
以上就是关于渠道分部工程施工方案的一些内容，希望能够为相关工程的实施提供一定的参考和帮助。
渠道施工方案
渠道施工方案渠道施工方案一、施工前准备工作1.安排专业施工队伍：根据渠道施工的特点，安排具备相关经验和技能的施工团队进行施工。
2.准备施工材料和设备：根据渠道的特点和要求，准备所需的材料和设备，如挖掘机、铺设管道的管材、砂石等。
3.制定施工方案和时间计划：根据渠道的具体情况，制定施工方案和时间计划，明确施工的步骤和进度。
二、施工步骤1.测量和确定渠道的轨迹：先进行地面测量，确定渠道的轨迹，并标出渠道的起点和终点。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工区域的整洁。
3.开挖渠道：使用挖掘机对渠道进行开挖，根据设计要求，控制渠道的深度和宽度。
4.铺设管道：使用合适的管材，按照设计要求进行管道的铺设，保证管道的平整和牢固。
5.填充和夯实：用砂石填充管道周围的空隙，然后进行夯实，确保管道的稳固性和安全性。
6.施工完毕：进行最后的检查和整理工作，确保施工质量和施工现场的整洁。
三、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.保护环境：在施工过程中，要注意保护周围的环境，避免造成污染和破坏。
3.质量控制：施工过程中要进行质量检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
4.施工进度控制：要按照时间计划控制施工进度，确保施工按时完成。
5.施工记录和报告：要及时记录施工过程中的重要信息和问题，并及时向上级报告。
四、施工后工作1.清理施工现场：施工结束后，要及时清理施工现场，将垃圾和废料清除干净。
2.验收和总结：进行渠道的验收工作，确保施工质量符合要求，然后对整个施工过程进行总结和反思，为以后的施工提供经验和教训。
五、风险分析和应对措施1.土质问题：在施工过程中可能遇到土质松软或者土质坚硬的情况，需要根据情况调整挖掘机的操作方法，确保施工的顺利进行。
2.天气问题：在施工过程中可能遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，这会对施工造成影响，需要根据情况调整施工计划，确保安全施工。
渠道工程施工方案
渠道工程施工方案一、项目概况为满足城市居民用水需求，提高农田灌溉效率，我公司拟在某市开展渠道工程施工项目。
该项目包括新建渠道、修复旧渠和提高渠道安全等级等内容，总投资约1000万元。
二、施工组织1.施工队伍组织根据项目规模和工程特点，我们需组建合适的施工队伍。
施工队伍由项目经理、施工员、工程监理、质量检测员、安全员、机械操作员等人员组成，以保证项目施工的正常进行。
2.施工部门管理项目施工由总承包商负责，根据工程进度，将施工分为不同工序，由专业队伍分别负责。
同时，我们建议设立专门的施工管理部门，对施工队伍进行管理和指导，确保施工进度和质量。
三、施工方案1.前期准备工作在正式开始施工前，我们需要进行一系列的前期准备工作。
包括地勘、设计图纸审核、施工方案制定、施工材料采购等工作。
同时，要对施工现场和周边环境进行调查，确保施工的安全性和合理性。
2.施工过程管理根据工程进度和施工图纸，我们将施工过程分为不同的工序，进行逐步施工。
在施工过程中，需加强对材料、设备、人员等方面的管理，确保施工的顺利进行。
3.施工技术要求施工过程中，需严格按照设计图纸和相关施工技术标准进行操作。
在施工过程中，我们将采用现代化的施工技术和设备，以提高施工效率和质量。
四、安全保障1.安全管理在施工过程中，安全是我们最重要的考虑因素。
我们将制定严格的施工安全管理制度，严格控制施工现场的安全风险，对施工人员进行安全教育和培训。
2.应急预案为应对突发情况，我们将制定完善的应急预案，安排专业人员进行应急演练，提高施工现场的应急处置能力，保障施工的安全。
五、质量保障1.质量管理我们将严格按照设计图纸和施工技术标准进行操作，严格控制材料的质量和施工质量，确保工程质量满足相关标准和要求。
2.质量检验在施工过程中，我们将采用多种方式对工程质量进行检验，例如抽检、现场检查等，确保施工质量满足相关标准和规定。
六、环境保护1.环境影响评价在施工前，我们将进行环境影响评价和环境风险评估，制定相应的环保方案，保障施工过程中对环境的保护。
渠道分部工程施工方案
渠道分部工程施工方案一、项目概述本渠道分部工程是指在大型水利、水电工程中用于输送水利设备、管道等设备的建筑与安装工程。
此类工程主要包括建设和安装渠道支撑架、管廊、管线等工程。
本渠道分部工程施工方案主要是为了指导整个工程的施工过程，确保施工安全、高效。
二、施工环境1.工程地点：工程地点是在水利、水电工程的现场，根据实际工程情况确定。
2.气候条件：根据实际工程地点的气候条件，合理安排施工进度。
3.地质条件：根据实际工程地质条件，制定相应的施工方案以及安全防护措施。
4.人员组织：合理配置施工人员和专业技术人员，确保施工顺利进行。
5.施工机械：根据实际情况选用适当的施工机械和设备，并保证施工机械的安全使用。
三、施工组织设计1.组织人员：项目经理负责全面协调各个施工工作，生产副经理负责具体的施工工作安排。
具体施工过程中需要根据实际情况安排专业施工技术人员，合理分工，保证施工有序进行。
2.施工队伍：合理安排施工队伍，保证施工人员素质良好，服从组织安排。
3.施工时间：根据项目计划确定具体的施工时间安排，保证工程按时完成。
4.现场管理：建立科学的施工现场管理制度，确保施工现场秩序井然，安全生产。
五、施工方法1.地基处理：根据实际地基情况，采用合适的地基处理工艺，确保地基承载力合适。
2.土方开挖：合理开挖土方，按照设计要求进行土方开挖，严格控制土方质量。
3.导流施工：在渠道分部工程中，导流施工是十分重要的环节，必须严格按照工艺要求进行导流施工。
4.支架、管廊安装：按照设计图纸进行支架、管廊等设备的安装，保证设备准确安装到位。
5.管道铺设：管道铺设是渠道分部工程中的核心环节，要求工艺精湛，质量可靠。
六、安全与环保措施1.安全措施：严格按照相关法律法规进行安全生产，建立健全的安全生产制度，确保施工工地安全生产。
2.环保措施：严格按照相关环保政策要求，采取合理的环保措施，减少对环境的影响。
3.应急预案：制定合理的应急预案，应对突发情况，保障人员生命安全。
渠道施工方案
渠道施工方案渠道施工方案一、工程概述本工程为渠道施工，旨在完成渠道的设计、施工、验收等各个环节，确保渠道能够安全、稳定、高效的运行。
渠道总长度为10公里，设计流量为10立方米/秒，最大水深为3米，渠道断面为矩形，底宽为2米，边坡系数为1:1.5。
施工过程中需确保渠道的平整度、坡度和渠道衬砌的稳定性。
二、施工准备1、组织准备：建立完善的施工组织机构，明确各部门的职责和任务，配备专业技术人员，确保施工顺利进行。
2、技术和物资准备：进行技术交底，熟悉施工图纸和相关规范，准备施工所需的材料、设备、工具等物资。
3、施工现场准备：清理现场，规划施工道路，设置安全标志和消防设施，确保施工现场秩序良好。
三、施工工序1、渠道开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行渠道开挖，清理多余的土方。
2、渠道平整：对渠道底面和侧面进行平整，确保渠道的平整度和坡度。
3、边坡修整：对渠道边坡进行修整，采用喷锚支护技术，确保边坡的稳定性和安全性。
4、渠道衬砌：采用混凝土衬砌技术，对渠道进行衬砌，确保渠道的防渗性能和稳定性。
5、渠道护砌：在渠道两侧设置护砌，采用钢筋混凝土结构，确保渠道的安全运行。
6、渠道验收：进行渠道的验收工作，按照相关规范和标准，对渠道的质量、性能、安全性等方面进行全面检测和评估。
四、施工要点1、开挖过程中应注意保护周围环境，控制施工噪音和尘土污染。
2、平整时应确保渠道的坡度和平整度，防止出现积水、裂缝等问题。
3、边坡修整时应确保边坡的稳定性和安全性，防止出现坍塌、滑坡等问题。
4、衬砌时应确保混凝土的强度和密实度，防止出现裂缝、渗漏等问题。
5、护砌时应确保结构的稳定性和安全性，防止出现位移、滑坡等问题。
五、安全措施1、设置安全标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
2、配备安全帽、安全鞋、安全带等安全防护用品，确保施工人员的安全。
3、对施工现场进行定期安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4、加强施工现场的消防工作，设置消防设施，防止火灾事故的发生。
渠道工程施工方案及方法
一、土方开挖及回填(1)项目区渠道工程主要施工任务由渠槽开挖或者填筑的渠堤以及渠道防护、防渗结构层组成。
即渠槽修坡土方开挖、渠堤填筑以及渠道衬砌的几项工作内容。
(2) 渠道开挖和渠堤填筑工程量较小，施工强度不高，为便于渠道形成全线平行作业的格局，渠槽或者渠堤填筑在完成一个验收单元长度，并且整形完毕和通过验收后，随即进行渠道衬砌施工，不宜间断时间太久。
根据现场地形条件和地形特征，将渠道按区划分，各区内按照实际情况再划分为若干个流水作业段，同时施工。
(3)通便道、清除渠基表土，特殊对条田平整时堆放的虚土要采取夯实碾压处理。
大挖方段、填方段优先施工，渠系建造物为前期施工重点，为渠道大规模开挖、填筑和渠道衬砌以及贯通创造条件。
(4)渠道土方工程施工渠槽开挖必须根据施工放样确定的渠道中心线及开挖边线，按照设计断面进行开挖施工。
施工中以人工为主，机械为辅助，并且挖方段的施工力求与填方平行作业，尽可能将挖方合格的填料用于渠堤填筑，以减少多次倒运和借方填筑。
施工中渠道开挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，为了确保填筑材料和边坡的稳定性，采用以下施工方法。
1)对开挖区段的地表水和地下水作好各项排水工作，避免雨水对边坡的冲刷，保证开挖作业面排水畅通。
2)开挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐质土集中堆放或者堆放在指定的弃土场，以防止水土流失。
3)为了保证施工工期，土方挖运采用机械化施工，运距在50 米范围内利用推土机配合装载机，运距较远的采用反铲挖掘机配合自卸车运输。
4)边坡开挖，机械施工时预留30cm，采用人工配合机械修理边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型。
作业面开挖到设计高程时，同样预留30cm 厚度采用人工配合机械进行清除。
5)废弃土石方的处理废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或者破坏，同时应少占或者不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。
渠道工程施工组织方案(3篇)
第1篇一、工程概述本渠道工程旨在改善水资源调配，提高灌溉效率，涉及渠道建设、土石方开挖、混凝土衬砌、防渗处理等多个环节。
工程总长度为7.744公里，断面为倒梯形，渠底宽度7.744米，一级边坡比例为1:2，渠底高程在123.489至123.191米之间，一级马道宽度5.0米，纵比降为1/26000。
混凝土衬砌采用C20强度等级，抗冻标号f150，抗渗标号w6，并辅以复合土工膜防渗及保温板防冻层。
二、施工组织布置1. 工区分段：考虑到工程线路长，施工强度大，将工程分为4个工区，每个工区分为2个施工段，共8个施工作业面，实现多面同时施工，提高施工效率。
2. 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括土方开挖、混凝土浇筑、土工膜铺设、边坡支护等作业班组，确保施工质量和进度。
3. 施工机械：配置挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、输送泵等机械设备，确保施工过程中机械设备的充足与高效。
三、施工流程1. 土方开挖：采用分层、分段开挖的方式，确保开挖面稳定，防止塌方。
开挖过程中，对土方进行分类堆放，为后续回填提供材料。
2. 基础处理：对开挖后的渠床进行平整，清除杂草、杂物，铺设砂石垫层，确保基础坚实。
3. 混凝土衬砌：采用滑模施工技术，保证混凝土衬砌的连续性和均匀性。
施工过程中，严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和质量。
4. 防渗处理：在渠底及渠坡铺设复合土工膜，并辅以保温板防冻层，确保渠道防渗效果。
5. 边坡支护：采用干砌石护砌，对纵比降较陡处进行全断面护砌，防止冲刷。
四、质量保证措施1. 原材料检验：对水泥、砂石、土工膜等原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强现场管理，确保施工质量。
3. 质量检验：定期进行质量检验，对关键工序进行重点控制，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 安全措施：建立健全安全管理制度，加强安全教育，确保施工人员安全。
2. 文明施工：加强施工现场管理，保持环境整洁，减少施工对周边环境的影响。
渠道施工方案
渠道施工方案
渠道施工方案主要分为前期准备工作、施工方案制定、施工过程控制和后期维护四个阶段。
一、前期准备工作
1. 明确施工目标，包括渠道的长度、宽度、深度等施工要求。
2. 选定合适的施工地点，保证施工过程中能够充分发挥施工团队的优势。
3. 招募合适的工人和技术人员，确保施工团队技术过硬、经验丰富。
4. 准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、砂石、混凝土等。
二、施工方案制定
1. 制定详细的施工流程图，包括挖掘渠道、铺设管道、固定管道等步骤。
2. 根据渠道的特点和要求，确定施工的主要方法和工艺。
3. 安排工人和技术人员的工作任务和责任，确保施工过程中各项工作有序进行。
4. 制定安全措施，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工过程控制
1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 加强现场管理，保证施工现场的秩序和安全。
3. 定期组织施工进度会议，及时解决施工过程中的问题和困难，确保施工进度顺利进行。
4. 加强与监理单位和相关部门的沟通和协作，解决施工中遇到的问题和纠纷。
四、后期维护
1. 施工完成后进行验收，并及时修复存在的问题。
2. 制定渠道维护计划，定期清理和检查渠道，确保渠道畅通。
3. 加强渠道的管理和维护，定期巡视检查，防止渠道受到破坏。
4. 做好渠道的定期维护和保养工作，延长渠道的使用寿命。
综上所述，渠道施工方案的关键是前期准备工作、施工方案的制定、施工过程的控制和后期维护。
只有在这四个阶段的工作都做好的情况下，才能保证渠道施工的质量和进度，确保渠道的正常运行和使用。
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第一分部渠道施工方案
一．编制依据
1.周至县2012年中央财政小型农田水利重点项目渠道设计图纸；
2.现行施工规范，施工组织设计；
3.本项目部拥有的技术力量，机械设备状况，管理水平。
二．工程概况
本工程位于周至县柴黄村，渠道全长3100m,且均为U形渠，渠断面尺寸相同。
鉴于U渠砼浇筑量大，工期紧的特点，拟采用人工开挖削模，衬砌机衬砌，人工收面压光的施工工艺施工。
结合施工现场条件，在部分地段需采用砌石护渠的方式，以达到渠道的坚固性。
三．施工准备
1.技术准备
现浇砼U型渠道施工前，应根据有关设计文件和实施方案进行详细的施工组织设计，制定施工方案。
由于灌区节水改造项目施工战线长，施工地点分散，渠道的布设因灌区地形条件不同而各异，施工前应合理确定施工管理机构位置，确定料场和拌合场地，对施工工地进行合理的布置，做好“三通一平”工作。
熟悉施工图纸，对坡降及标高应控制好。
2.材料机械准备
计划投入人力20人，挖掘机一台，搅拌机一台，衬砌机一台，载重汽车两辆。
对施工所需设备进行检测和测试运行，如果不符合要求，应予以更换和调整。
施工用水泥，砂，石子应符合标准。
还应做好永久性和必要的临时性交通道路建设，为现浇砼U型渠道衬砌创条件。
并且施工用机械应准备到位。
3.协调工作
由于本工程位于村庄里，在施工过程中需要清除障碍物，因此要与村民做好协商工作，在不影响施工的条件下尽量满足群众要求，干出美观，坚固，利用率高的，让群众满意的精品工程。
四．渠道施工工艺及方法
1.清淤及土方回填
填方渠道应满足如下技术要求①清基，清除渠床内杂草、影响施工的树木、砖瓦块、冻土、表面虚土、腐殖质及隐藏的砖石等。
②回填土应采取就近取用，减少拉运费用，并将回填土的含水量控制在16～20之间。
若回填土比较干燥，应采用洒水的方法调节回填土的含水量，若含水量较大，应采用排水、晾晒、换土等方法，将含水量控制在允许的范围内。
③夯填时应根据实际情况确定施工方式，选用施工机械。
④回填夯实采用分层夯实的方法，每层铺土厚度控制在20～30cm以内，分层夯实不得少于4遍，应杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等现象发生，夯实后的干容重不小于1.55t/m3。
一次回填夯实工作面不小于100m，渠道内侧应预留20～50cm的削坡量。
回填夯实宽度满足设计要求。
2.开挖削模
人工回填土,进行机械夯实完工后，用人工开挖，开挖前放好开挖线及开挖控制线，开挖时，开挖尺寸应严格控制，应保证渠道平直且坡降一致。
3.混凝土衬砌
（1）施工流程
（2）混凝土衬砌施工
结合衬砌混凝土的厚度通过生产性试验确定施工参数，由于渠道衬砌采用的是二级配常态混凝土，经衬砌机施工过后的混凝土面只能达到整平压实的效果，还需用人工压光2～3遍，以达到表面光滑的效果。
1）混凝土布料
布料安排专人负责指挥衬砌机进行混凝土布料。
布料时下料口高度不应大于1.0m，布料厚度按照设计要求控制，通常考虑一定的松铺系数，当坍落度为6～8cm 时，松铺系数控制在1.1～1.15之间，有利于振捣密实；布料应与振动碾压速度相适应，既不能在振捣箱前堆积过多的混凝土料，同时也不能使振捣箱因缺料而出现空振。
2）混凝土衬砌
混凝土衬砌由衬砌机下衬砌中车完成，衬砌小车保持匀速连续工作，行走速度控制在3～6m/min，结合现场布料进行调整，当布料厚度增大时应减缓衬砌小车的行走速度，确保振捣效果；
衬砌过程中应经常检查衬砌小车振捣装置的工作情况，如发现衬砌过后的混凝土面上出现露石、蜂窝、麻面现象，需补料重新振捣，以防止漏振，当出现壅料时，需人工整平；
衬砌机振捣箱前应保持充足的混凝土拌和物，料位应高于振捣箱底面2～3cm；
由于仓号四周涉及模板及先期浇筑的混凝土，衬砌时应重点控制，可采用平板振捣器辅助振捣，以确保衬砌质量；
进入弯道施工时，可通过调整轨道保持衬砌机始终与渠道轴线垂直的工作状态。
3）衬砌施工停机处理
停机同时应解除电控操作控制，升起机架，将衬砌机驶离工作面，清理粘附的混凝土，同时对衬砌机进行保养；
当衬砌机出现故障时，应立即通知拌和站停止打料，在故障排除时间内衬砌仓号内的混凝土尚未初凝，允许继续衬砌。
当预计衬砌机故障在混凝土初凝前无法排除时，应将衬砌机驶离工作面，由人工继续浇筑，使其浇筑面宽度满足设缝分缝的宽度要求，或在出现故障的部位立即安装横向模板，在此部位设置横向通缝，对已铺筑的混凝土重新进行振捣、收面压光，并清除分缝位置以外的混凝土料，为恢复衬砌作业作好准备。
4）抹面压光
衬砌成型后的混凝土在初凝前进行抹面，由人工操作电动提浆抹光机进行收面压光，边角部位由人工采用抹灰刀配合整平压光，并在收面结束后及时派专人对混
凝土表面局部残留的气泡及划痕进行压实抹光，确保渠道衬砌混凝土的外观质量。
5）混凝土养护
衬砌混凝土应保证湿润养护不少于14天。
干旱、多风、日晒的天气施工时，混凝土初凝后应采用塑料薄膜、草苫、草帘、毡布等覆盖保湿养护；低温季节不宜进行混凝土衬砌施工。
6）混凝土伸缩缝施工
伸缩缝是渠道避免因温度变化、渠道冻胀等原因引起渠体塌陷、破坏而设置的渠道纵向通缝。
伸缩缝间距及型式应满足设计要求。
采用定制的合金锯片切缝。
斜坡切缝时由低向高处进行，预留４cm，在伸缩缝处理上，应根据设计要求，合理选择伸缩缝的填充材料，做好伸缩缝的处理，有效防止渠道横向伸缩而断裂和渠道漏水。
伸缩缝用聚氯乙烯填充，填塞时，首先将伸缩缝内及两侧砼表面清理干净，然后将制作好的填充物塞填至缝内，用木制棒捣实，外留15mm用水泥沥青砂浆抹面即可。
切缝施工在混凝土收盘后18～30h进行，或在混凝土抗压强度达到1MPa～5MPa 时进行。
切缝时以锯片不破坏缝两侧混凝土、缝壁光滑为时间控制标准，宜早不宜迟，避免大面积素混凝土结构产生裂缝。
7)渠道保护
渠道混凝土施工完毕后，应进行保护，在渠道左右均回填80cm宽的土，土高出渠面5cm左右，并夯实。
以达到保护渠的作用。
五．质量控制
1水的质量要求。
符合饮用标准的水均可用于拌制和养护混凝土。
如果在极其缺水的艰苦条件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其它类型的水，但必须
进行水质化验，符合《混凝土拌合用水标准》方可使用。
2水泥的质量控制。
在施工场地应选择具有排水、通风条件较好的库房存储水泥。
注意对运到工地的水泥，应标明品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存或分堆存放，不得混装。
堆放位置设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋，留出运输通道。
水泥在运输和储存过程中应防水防潮，对已受潮结块的水泥经处理并检验合格后方可使用。
水泥储存时间按出厂日期计算，一般不得超过3个月。
3砂的质量控制。
现浇砼所用的砂为中砂，采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂较好，用硬质岩石轧碎的人工砂也可以，要求质地坚硬、颗粒洁净，耐久性好，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。
人工砂的细度模数宜在2.4０～2.8０范围内，天然砂的细度模数控制在2.2０～3内，含泥量小于3%，含水量小于4%。
细砂的含水率应保持稳定，人工砂饱和含水率不宜超过6%，必要时应采取加速脱水措施。
4石子质量要求。
按照国家现行标准规定石子最大粒径不应超过钢筋最小净距的2/3、构件断面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。
对少筋或无筋的砼结构，应选用较大的石子粒径。
在施工中由于U型渠道断面衬砌厚度为50mm，石子应按粒径分成D20、D40两级。
石子表面应洁净，如有裹粉、裹泥或被污染等应清除。
采用豆石时，一般注意控制含泥量，采用粉碎的石块时，应控制碎石的粒径。
六．施工安全
1 建立健全安全管理网络，落实安全责任制。
本工程实行项目经理负责制。
由项目经理对现场安全工作全面负责，项目工程师主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。
项目经理部配备专职安全员，各班组配备兼职安全员。
安全
组织体系详见下图所示：
2 根据施工项目的地理环境，制订有针对性的安全措施计划，成立项目安全管理小组，配置专职安全员，负责现场安全措施的落实和安全监督管理，组织安全检查和落实隐患整改，查处违章行为并进行经济处罚和教育，确保安全生产。
3 严格遵守国家、省、市有关安全法规和规定，加强对进场施工班组的安全教育，强化职工安全意识，提高自我防护能力，确立项目经理是项目安全第一责任人，对项目施工安全生产负全面责任。
七、附机械、劳力配置表
八、附工程进度计划横道图面对强大的对手，明知不敌，也要毅然亮剑，即使倒下，也要化成一座山。