风险分区分级评估报告
安全风险分级管控专项评估报告

安全风险分级管控专项评估报告庞庞塔煤矿2018年元月份由机电矿长组织机电科等相关单位对矿区井上、下皮带运输系统进行现场检查会诊,并对危险源进行安全风险分级管控专项评估,现形成报告如下:一、矿区井上、下皮带运输系统专项辨识概况1、主井强力皮带运输系统主井斜长845m、倾角24.75°,提升斜长845m,采用SDGJ-1400/4×630型大围包角强力钢绳芯带式输送机(围包角60°)担负全矿井原煤运输任务,输送能力设计为1500t/h,带速3.5m/s;SDGJ-1400/4×630型大围包角强力钢绳芯带式输送机采用双滚筒四电机驱动,四个驱动单元相同;采用具有起/停功能的CST1000K驱动装置;尾部重载式小车拉紧;采用ZYZ/P1000盘形制动器制动,NJD(DSN)530-S-330低速轴逆止器,使用ST/S 4000-1400 8+8+9型阻燃胶带、带强4000N/mm、厚度25mm;运输系统集控化管理,强力皮带保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护;配备有DDZ-127Z带式输送机用断带抓捕装置和ZSX127-160D钢绳芯输送带在线监测装置。
2、西区强力皮带运输系统西区强力皮带巷斜长为1433m、巷道倾角为16°~20°,采用DGJ-1400/3×800钢绳芯带式强力输送机,运输能力为1000t/h、带速为 3.5m/s、带宽为1400mm。
采用2:1双滚筒三电机驱动,三个驱动单元相同;采用具有起/停功能的CST1120KS驱动装置;尾部重载式小车拉紧;采用盘形制动器制动,低速轴逆止器;系统相关环节完整,保护装置完善,系统运转正常,西区强力皮带双回路供电,PLC控制CST延时启动控制方式;强力皮带运输系统集控化管理,保护装置主要有烟雾保护、超温自动洒水保护、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、输送带张紧力下降保护装置、防撕裂保护装置、过速保护、过电流和欠压保护。
风险等级评估报告文件包括

风险等级评估报告文件包括风险等级评估报告文件是一份用于评估和分析风险的文件,主要包括以下几个方面内容:1. 项目背景和目标:项目背景介绍了所评估的项目的背景信息和项目的目标和目的。
这部分包括项目的名称、时间、地点和相关的背景信息等。
2. 风险识别:风险识别是报告的一个重要部分,它通过分析项目的环境和相关方面,识别出可能产生的风险。
这包括对项目所处行业的风险、政治和经济环境的风险、技术和市场风险等方面的分析。
3. 风险分类和评估:将识别出的风险按照不同的分类进行评估。
例如,可以将风险分为战略风险、操作风险、市场风险等。
评估风险的重要性和潜在影响,并确定每个风险的概率和严重程度。
4. 风险影响分析:对每个风险的潜在影响进行分析,包括经济影响、市场影响、声誉影响等。
这个分析可以帮助决策者更好地了解各个风险可能对项目造成的影响。
5. 风险控制措施和应对策略:根据风险等级和影响分析的结果,提出相应的风险控制和应对措施。
这些措施可以包括减少风险的操作方法、投入资源来解决风险、购买保险等。
6. 风险治理和监控:针对已经识别的风险,制定相应的管理和监控措施,确保风险在项目实施过程中得以管理和控制。
这个部分包括制定风险管理计划、建立风险监控机制等。
7. 风险评估结论和建议:总结报告中的风险评估分析结果,给出风险等级评估的结论和建议。
这个部分通常包括对各个风险等级的评价、对各个风险的优先级排序、对风险管理和控制的建议等。
总的来说,风险等级评估报告文件是对项目风险进行全面分析和评估的文件,能够帮助项目决策者了解和管理可能面临的风险,并采取相应的措施进行风险控制和应对。
该文件能够提前发现潜在风险并制定相应的预防和应对策略,有助于项目的顺利实施。
风险分级管理工作情况汇报

风险分级管理工作情况汇报根据公司风险分级管理工作的要求,我着手了相关工作,并就其情况进行了汇报,以下是我工作的具体情况。
首先,我对公司的风险分级管理工作进行了全面的调研和了解。
了解公司的经营模式和业务范围,明确公司所面临的各种风险,包括市场风险、信用风险、操作风险、法律风险等。
同时,我还借鉴了相关行业的做法和经验,以便更好地指导公司风险分级管理工作。
其次,我着手建立了公司风险分级管理的体系和流程。
我通过对公司各项业务的风险进行评估,建立了一套完整的风险评估和分级管理体系。
并设计了相应的流程和工具,用于风险的识别、评估、分级和监控,以及风险的应对和应急处置。
这些工作的开展,为公司的风险管理工作奠定了扎实的基础。
再次,我积极推动了公司风险分级管理工作的落实和推行。
通过开展相关的培训和宣传工作,向全体员工宣传了风险分级管理的重要性和意义,让他们深刻认识到风险分级管理的必要性,以及风险管理的责任和义务。
同时,我还发动了公司各部门和岗位的合作和配合,让他们积极参与到风险分级管理的工作中来,形成了全员参与的风险管理氛围。
此外,我还不断完善公司的风险分级管理体系。
通过不断总结和反思,我发现了一些问题和不足,及时进行了改进和优化,使公司的风险分级管理工作更加科学和合理。
在此过程中,我充分发挥了我在风险管理方面的专业知识和丰富经验,为公司提供了有力的支持和保障。
最后,我持续关注和监督公司的风险分级管理工作。
我密切关注了公司各项业务的风险动态,及时发现和汇报了一些新的风险,以及原有风险的变化和趋势。
通过不断的监督和检查,我让公司始终处于高度警惕的状态,保证了公司风险分级管理工作的顺利进行。
综上所述,我在公司风险分级管理工作中取得了一些阶段性的成绩,但也存在一些问题和不足,我将继续努力,进一步提升自己的能力和水平,不断完善公司的风险分级管理体系,以更好地保障公司的长期稳定发展。
安全员风险分级评估报告

安全员风险分级评估报告1. 引言安全员作为企业安全管理的重要角色之一,负责安全监控、隐患排查、事故预防等工作,对企业的安全发展起到至关重要的作用。
然而,随着现代化技术的发展,安全员也面临着各种新的安全风险。
为了更好地应对和管理这些安全风险,本报告对安全员的风险进行分级评估和分析。
2. 风险分级评估方法针对安全员的风险分级评估,本报告采用以下方法:- 资料收集:通过调查问卷、访谈等方式收集相关数据和信息。
- 风险辨识:对收集到的数据进行分析,识别可能存在的安全风险。
- 风险评估:根据风险的概率和影响程度对其进行评估。
- 风险分级:根据风险评估的结果将风险进行分级。
3. 风险分级结果根据对安全员的风险评估结果,将安全风险分为三个级别:高风险、中风险和低风险。
3.1 高风险高风险是指潜在的严重安全问题,可能导致重大事故、财产损失或人员伤亡等严重后果。
以下是一些可能存在的高风险:1. 能力不足:安全员的专业能力不符合要求,缺乏必要的安全知识和技能。
2. 考核不严:企业对安全员的考核制度不完善,没有对其进行工作能力的全面评估。
3. 监管不力:企业对安全员的管理监督不到位,没有对其工作进行有效的跟踪和指导。
3.2 中风险中风险是指潜在的一般安全问题,可能导致一定程度的损失和影响。
以下是一些可能存在的中风险:1. 设备维护不到位:企业的安全设备维护保养不及时、不完善,存在故障和隐患。
2. 人员配备不足:安全员的数量不足以应对企业的安全管理需求,导致工作效率低下。
3. 报告不准确:安全员的报告存在错误或遗漏,对安全问题的及时发现和处理有影响。
3.3 低风险低风险是指潜在的较小安全问题,可能带来一些不便和轻微的损失。
以下是一些可能存在的低风险:1. 工作计划不合理:安全员的工作计划存在一些不必要的重复或紧迫程度不高的任务。
2. 安全培训不及时:企业没有及时组织安全培训,导致安全员的知识和技能无法及时更新。
3. 数据管理不规范:安全员在数据管理方面存在一些不规范或不完善的问题。
企业露天煤矿安全风险辨识评估及分级报告范本

××县××煤炭有限责任公司××煤矿安全风险辨识评估及安全风险分级告报一、企业概况××县××煤炭有限责任公司××煤矿位于××县××乡境内,属资源整合矿井, 由原××县××煤矿和××县××罗其生煤矿整合而成。
整合后设计生产能力为15万吨/年,核准为露天开采,矿区面积1.202平方公里,保有储量138.54万吨。
位于祁连山自然保护区外,该矿于2014年4月16日正式开工建设,2015年7月底完成建设,2015年8月3日由省安监局批准进行联合试运转,2016年6月通过安全设施核查和职业病防护设施验收,2016年9月完成综合竣工验收。
现已取得采矿许可证、安全生产许可证、工商营业执照和矿长安全资格证等证照,各类证照齐全有效。
煤矿实际投资人×××,法定代表人、矿长×××。
采矿许可证证号×××,有效期自×××年2月11日至×××年6月11日;营业执照号(统一社会信用代码)×××,有效期自×××年5月5日至×××年5月4日;安全生产许可证号(×××)MK安许证字〔×××〕×××,有效期自2016年11月21日至×××年11月20日;主要负责人证号×××,有效期自×××年9月30日至×××年9月30日。
风险等级评估报告范本

风险等级评估报告范本风险等级评估报告项目名称:XXXXX评估日期:XXXX年XX月XX日报告简介:本报告旨在对项目进行风险等级评估,评估项目在不同方面的风险情况,并给出相应的评估结果和建议。
评估过程包括风险识别、风险分析、风险评估和风险应对措施。
1. 风险识别:在项目的初步规划阶段,通过与相关人员讨论、查阅文献和分析现有数据,识别出项目可能面临的风险。
风险识别结果如下:1.1 技术风险- 前期技术验证不充分可能导致项目延误- 技术难度高,可能对项目进度和质量产生影响1.2 经济风险- 资金不足可能导致项目无法按计划进行- 项目成本超出预期可能导致预算紧张1.3 人力资源风险- 人员专业能力不足可能影响项目的顺利进行- 关键人员离职可能导致项目进度延误2. 风险分析:针对上述识别出的风险,进行风险分析,评估各风险的发生概率和影响程度。
风险分析结果如下:2.1 技术风险- 前期技术验证不充分可能性:中等- 技术难度高的影响程度:高2.2 经济风险- 资金不足的发生概率:低- 项目成本超出预期的影响程度:中等2.3 人力资源风险- 人员专业能力不足的发生概率:中等- 关键人员离职的影响程度:低3. 风险评估:综合考虑风险发生概率和影响程度,对各个风险进行评估,确定风险等级。
风险评估结果如下:3.1 技术风险:风险等级:高建议:应加强前期技术验证,并制定应对措施来降低技术风险。
3.2 经济风险:风险等级:中等建议:加强资金管理,进行预算控制,以应对可能的经济风险。
3.3 人力资源风险:风险等级:中建议:加强人才储备,提高培训力度,以降低人力资源风险。
4. 风险应对措施:针对评估结果,制定相应的风险应对措施,包括但不限于:4.1 技术风险应对措施:- 加强前期技术验证,确保新技术的可行性- 邀请专业人员进行技术评估,提供解决方案4.2 经济风险应对措施:- 建立合理的预算,对项目成本进行严格控制- 寻找新的资金来源,确保项目按计划进行4.3 人力资源风险应对措施:- 提前培训员工,提升他们的专业能力- 设置离职补偿措施,留住关键人员总结:本报告对项目的风险进行了评估和分析,并提出了相应的风险应对措施。
风险分区分级评估

********安全生产风险分区分级评估编制时间:2020年4月7日目录前言一、导言1.1评估目的1.2编制原则1.3编制依据1.4评估围二、区域划分2.1区域划分原则2.2区域划分三、区域固有风险确定3.1区域发生事故的可能性(L)取值准则3.2区域发生事故的可能性(L)取值3.3区域发生事故的严重性(S)取值准则3.4区域发生事故的严重性(S)取值3.5区域固有风险矩阵(R)确定准则3.6区域固有风险矩阵(R)等级确定四、区域控制风险确定4.1风险矩阵分析法(LS)五、区域风险等级确定5.1区域风险等级判定准则5.2区域风险矩阵(R)等级确定六、区域安全风险级别校正七、区域安全风险分区分级示意图前言为贯彻落实《省委办公厅省政府办公厅关于印发(省化工产业安全环保整治提升方案)的通知》(办(2019)96号),统筹推进本公司安全生产信息化管理平台建设,确保《省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》落到实处。
根据《省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》编制本评估报告。
本评估报告是对英克化工科技(太仓)所存在的安全生产风险进行分区分级评估,评估包括区域划分、区域固有风险等级评估、区域控制风险等级评估、评估确定区域风险等级、校正确认区域风险等级等容。
本文所有容,仅限于本公司的生产围。
安全生产风险分区分级评估一、导言1.1评估目的为贯彻落实《省委办公厅省政府办公厅关于印发〈省化工产业安全环保整治提升方案〉的通知》(办(2019)96号),统筹推进本公司安全生产信息化管理平台建设,确保《省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》落到实处。
根据《省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》(应急(2019)105号)的要求编制本评估报告。
依据《省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》的要求,英克化工科技(太仓)成立安全生产风险分区分级评估小组,通过区域划分、根据区域事故发生的可能性L 值和事故后果的严重性S值,计算风险R值,确定区域固有风险等级。
安全风险分级评估报告

安全风险分级评估报告安全风险分级评估报告1. 引言本报告对特定组织或系统进行安全风险分级评估,旨在确定潜在的安全风险,为组织或系统的安全管理提供决策依据。
2. 评估方法本次评估基于综合评估方法,包括但不限于对系统架构、技术实施、安全策略和管理政策的审查,以及相关的风险评估工具和方法的运用。
3. 评估目标评估的主要目标是确定系统的安全风险,并对其进行分级评估,以便组织或系统管理者能够对风险进行适当的控制和管理。
4. 评估结果根据评估结果,将安全风险分为以下几个级别:- 高级别:存在严重的安全漏洞或缺陷,可能导致系统的完全瘫痪或重大数据泄露,对组织或系统的正常运行和机密性造成严重威胁。
- 中级别:存在一些安全漏洞或缺陷,可能导致对系统的局部瘫痪或部分数据泄露,对组织或系统的正常运行和机密性造成一定威胁。
- 低级别:存在一些较小的安全漏洞或缺陷,可能对系统的运行和机密性造成一定影响,但不会对组织或系统的正常运行造成严重威胁。
5. 建议措施针对不同级别的安全风险,提出相应的建议措施来降低风险:- 高级别:建议立即采取紧急措施来修复和强化系统的安全性,并加强监控和防御措施,确保组织或系统的安全。
- 中级别:建议在合理的时间范围内修复安全漏洞和缺陷,并加强监控和防御措施,提高系统的安全性。
- 低级别:建议对安全漏洞和缺陷进行定期维护和修复,并加强监控和防御措施,确保系统的稳定和安全。
6. 结论根据评估结果和建议措施,本报告提供了对组织或系统安全风险的分级评估,并提供了相应的风险管理建议,以帮助组织或系统管理者制定安全策略和控制风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
******有限公司安全生产风险分区分级评估编制时间:2020年4月8日前言 (3)安全生产风险分区分级评估 (4)一、导言 (4)1.1评估目的 (4)1.2编制原则 (4)1.3编制依据 (5)1.4评估范围 (5)1.5评估程序 (5)二、区域划分 (7)2.1区域划分原则 (7)2.2区域划分 (7)三、区域固有风险确定 (9)3.1区域内发生事故的可能性(L)取值准则 (9)3.2区域内发生事故的严重性(S)取值准则 (10)3.3区域固有风险矩阵(R)确定准则 (11)四、区域控制风险确定 (12)4.1风险点确定 (12)4.2风险点分析评估 (12)4.3 区域控制风险选取区域内风险点等级最高的,确定为区域控制风险等级。
(12)4.4风险矩阵分析法(LS) (13)4.5作业条件危险性分析法(LEC) (14)五、区域风险等级确定 (16)5.1区域风险等级判定准则 (16)5.2区域风险矩阵(R)等级确定 (16)六、区域安全风险级别校正 (17)七、区域安全风险分区分级示意图 (19)为贯彻落实《省委办公厅省政府办公厅关于印发(江苏省化工产业安全环保整治提升方案)的通知》(苏办(2019)96号),统筹推进本公司安全生产信息化管理平台建设,确保《江苏省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》落到实处。
根据《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》编制本评估报告。
本评估报告是对********有限公司所存在的安全生产风险进行分区分级评估,评估包括区域划分、区域固有风险等级评估、区域控制风险等级评估、评估确定区域风险等级、校正确认区域风险等级等内容。
本文所有内容,仅限于本公司的生产范围。
安全生产风险分区分级评估一、导言1.1评估目的为贯彻落实《省委办公厅省政府办公厅关于印发〈江苏省化工产业安全环保整治提升方案〉的通知》(苏办(2019)96号),统筹推进本公司安全生产信息化管理平台建设,确保《江苏省化工企业安全生产信息化管理平台建设基本要求》落到实处。
根据《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》(苏应急(2019)105号)的要求编制本评估报告。
依据《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》的要求,英克化工科技(太仓)有限公司成立安全生产风险分区分级评估小组,通过区域划分、根据区域内事故发生的可能性L值和事故后果的严重性S值,计算风险R值,确定区域固有风险等级。
将区域按设备设施和作业活动划分为若干个设备设施风险点和作业活动风险点,形成风险点清单。
对各风险点采用危险与可操作性研究( HAZOP)、预先危险性分析法(PHA)、险矩阵法(L·S)、作业条件危险性分析(LEC)等分析评估方法,将不同风险分析评估方法的结果,由高到低分为A级:重大风险;B级:较大风险;C级:一般风险;D 级:低风险等4级。
区域控制风险选取区域内风险点等级最高的,确定为区域控制风险等级。
以区域控制风险和区域固有风险矩阵判定区域风险等级。
在区域风险分级评估的基础上,对存在《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》规定的5中情形,进行区域风险等级校正(最高为红色重大风险等级)。
1.2编制原则(1)安全生产风险分区分级评估报告编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。
(2)安全生产风险分区分级评估过程中应贯彻执行我国安全相关的法律法规、标准、政策,分析企业自身安全生产风险状况,明确安全生产风险防控措施。
(3)认真排查评估企业的安全生产风险,严格按照《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》进行分区分级。
1.3编制依据编制依据主要包括《安全生产法》等法规、标准、相关政策及企业内部制定的相关制度等要求。
《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》(苏应急(2019)105号)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441)《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861)《危险化学品重大危险源辨识》(GB 18218-2018)《化学品分类和标签规范第18部分:急性毒性》(GB 30000.18-2013)《建筑设计防火规范》(GB 50016)《石油化工设计防火规范》(GB 50160)《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三[2009]116号)《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》(安监总管三[2013]3号) 《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三[2011]95号)《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》(安监总管三[2013]12号)《关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安监总管三[2017]1号)《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》(安监总管三[2017]121号)《******有限公司安全评价报告》1.4评估范围本评估报告适用于******有限公司位于。
1.5评估程序风险分区分级的评估程序主要包括1)将企业划分为若干区域;2)评估每个分区区域固有风险等级3)评估每个分区区域控制风险等级4)评估确定区域风险等级;5)校正确认区域风险等级公司每年至少开展1次安全风险分区分级评估工作。
在生产工艺、设备设施、作业环境、人员和管理体系等发生变化和企业发生事故时,应当重新开展安全风险分区分级评估工作。
二、区域划分2.1区域划分原则1)区域划分应覆盖企业内所有的区域场所。
2)区域划分应有利于风险评估,遵循范围清晰、功能独立、易于管理的原则,具有明显的特征界限。
3)宜按照生产装置、储存设施、作业场所和公用工程,或者按照车间、工段等划分区域。
4)以下情况必须独立分区:①独立建构筑物,如厂房、仓库、民用建筑等②危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时,以切断阀作为分隔界划分为独立的区域2.2区域划分根据《江苏省化工企业安全风险分区分级指南(试行)》(苏应急(2019)105号)有关安全生产风险区域划分的原则,将英克化工科技(太仓)有限公司安全生产风险区域分为:1)生产装置(厂房)2)存储装置(仓库)3)辅助设施三、区域固有风险确定企业根据区域内事故发生的可能性L值和事故后果的严重性S值,计算风险R值,确定区域固有风险等级。
可能性L值取值准则见表3-1,S 值取值准则见表3-2,区域固有风险等级确定见表3-3。
3.1区域内发生事故的可能性(L)取值准则9注1:企业涉及的化学品急性毒性危害类别参照《化学品分类和标签规范第18部分:急性毒性》(GB 30000.18-2013)和《危险化学品目录(2015版)实施指南(试行)》(安监总厅管三〔2015〕80号)。
注2:工艺压力和工艺温度项取值仅限于化工工艺,涉及原料处理、化学反应、产品精制等化工工艺过程。
注3:区域内涉及多个取值时,Ln(n=1,2,3,4,5)取最大值。
无此项目时,Ln不取值。
注4:按照实际取值项目数计算L值,L =(L1+L2+……+Ln)/n。
L级差为1,当L大于1且小于等于2时,L取2,以此类推。
3.2区域内发生事故的严重性(S)取值准则10注1:第1、2、3项取值仅适用于装置设施类区域,不适用于办公区域。
注2:装置设施类区域人数,是指在区域内从事操作、巡检的最多人数合计。
注3:低密度人员场所(人数<30人):单个或少量暴露人员。
注4:居住类高密度场所(30人≤人数<100人):居民区、宾馆、度假村等。
公众聚集类高密度场所(30人≤人数<100人):办公场所、商场、饭店、娱乐场所等。
注5:高敏感场所:学校、医院、幼儿园、养老院、监狱等。
重要防护目标:军事禁区、军事管理区、文物保护单位等。
特殊高密度场所(人数≥100人):大型体育场、交通枢纽、露天市场、居住区、宾馆、度假村、办公场所、商场、饭店、娱乐场所等。
注6:每个项目有多个取值时,Sn(n=1,2,3……5)取最大值。
无此项目时,Sn不取值。
注7:S取大值,即S=MAX(S1,S2……S5)。
3.3区域固有风险矩阵(R)确定准则注:区域固有风险蓝色低风险等级用IV表示、黄色一般风险等级用III表示、橙色较大风险等级用II表示、红色重大风险等级用I表示。
11四、区域控制风险确定4.1风险点确定将区域按设备设施和作业活动划分为若干个设备设施风险点和作业活动风险点,形成风险点清单。
4.1.1设备设施风险点按照“一设备一风险点”的原则对区域内设备设施风险点进行确认,并填写《设备设施风险点清单》,清单涵盖设备名称、类别、所在区域、责任部门等内容。
4.1.2作业活动风险点作业活动风险点应覆盖企业日常操作、异常情况处理、开停车、变更活动和特殊作业等作业活动。
按照“一作业一风险点”的原则对区域内作业活动风险点进行确认,并填写《作业活动风险点清单》,清单涵盖作业活动名称、作业活动内容、岗位/地点、实施单位、活动频率等内容。
4.2风险点分析评估4.2.1 风险点分析评估方法包括危险与可操作性研究(HAZOP)、预先危险性分析法(PHA)、故障类型及影响分析法(FMEA)、风险矩阵法(L·S)、作业条件危险性分析(LEC)、道化学(DOW)、蒙德法(ICI)、危险度评价法、火灾爆炸数学模型计算等。
4.2.2 企业根据区域风险点选取适用的风险分析评估方法。
必要时,可选用几种分析评估方法对同一评估对象进行评估,互相补充、分析综合、相互验证,以提高分析评估结果的准确性。
4.2.3 企业应将不同风险分析评估方法的结果,由高到低分为4级:A级:重大风险;B级:较大风险;C级:一般风险;D级:低风险。
4.3 区域控制风险选取区域内风险点等级最高的,确定为区域控制风险等级。
4.4风险矩阵分析法(LS)风险矩阵分析法(简称LS),R=L×S,其中R是风险值,事故发生的可能性与事件后果的结合,L是事故发生的可能性;S是事故后果严重性;R值越大,说明该系统危险性大、风险大。
表4.1 事故发生的可能性(L)判定准则表4.2 事件后果严重性(S)判定准则表4.3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施4.5作业条件危险性分析法(LEC )作业条件危险性分析法(简称LEC )。
L(likelihood ,事故发生的可能性)、E(exposure ,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence ,一旦发生事故可能造成的后果)。
给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger ,危险性)来评价作业条件危险性的大小,即:D=L ×E ×C 。