柳工挖掘机说明书
挖掘机操作2篇

挖掘机操作第一篇:挖掘机操作流程和技巧挖掘机是一种重型建筑机械,广泛用于土方工程、矿山开采、基础工程、市政工程等领域。
对于挖掘机的操作要求非常高,只有熟练掌握其操作流程和技巧,才能发挥出其最大的效能。
下面将为大家介绍挖掘机操作的流程和技巧。
一、挖掘机操作流程1. 安全检查:在开始操作挖掘机之前,操作人员首先要进行全面的安全检查。
检查各个关键部位是否正常运转,如驾驶室、发动机、液压系统等。
同时检查周围环境是否适合操作,是否有障碍物。
2. 上下车操作:操作人员首先要正确地上下挖掘机。
上车时要注意观察周围环境,防止碰撞其他物体。
下车时要确保车身稳定,切勿急躁下车。
3. 启动挖掘机:按照启动顺序启动挖掘机。
首先打开电源开关,然后按下起动按钮启动发动机。
启动后应观察仪表盘显示的各项指示是否正常,如油温、水温、油压等。
4. 运动控制:挖掘机的运动控制主要包括驾驶室移动、转向和斗杆、臂架的升降。
操作人员根据需要,通过控制手柄或脚踏板实现相应的运动。
5. 斗杆和铲斗操作:挖掘机主要通过斗杆和铲斗来进行挖掘作业。
操作人员应熟练掌握斗杆的升降、伸缩和回转等动作,掌握铲斗的开合、升起和倾斜等动作。
6. 安全停机:在停止挖掘机之前,操作人员要将所有控制杆置于中立位置,然后将挖掘机的发动机、电源等关闭。
停机后应进行一次全面的检查,确保挖掘机处于安全状态。
二、挖掘机操作技巧1. 熟悉操作手柄:挖掘机的操作主要通过手柄来控制,操作人员应熟悉各个手柄的功能和控制方法。
掌握好手柄的操作,能够更准确地控制挖掘机的动作。
2. 注意观察周围环境:挖掘机操作时要时刻注意观察周围环境,特别是操作范围内的障碍物和其他人员。
避免因疏忽而导致事故发生。
3. 灵活运用斗杆:挖掘机的斗杆可以前后、上下、左右移动,操作人员应熟练运用斗杆的各个动作,准确地控制挖掘机的动作轨迹。
4. 控制力度和速度:挖掘机的操作需要控制力度和速度,根据具体的工作要求进行调整。
挖掘机操作说明

6、松软地带或水中作业
在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。
在水中作业时,应注意车体容许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高,回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
8、平稳的操作方法
作业时,机器的稳定性不仅能提高工作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上);驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的轴距总是大于轮距,所以朝前工作稳定性好,要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘机;假如挖掘点远离机器,造成因重心前移,作业就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,如果挖掘点远离机体中心,机器会更加不稳定,因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离,以使操作平衡、高效。
严禁边回转边破碎、锤头插入后扭转、水平或向上使用液压锤和将液压锤当凿子用。
1、操作技术
首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触 ,提高整机的动态稳定性。
2、有效挖掘方法
当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30度角时,挖掘力最佳即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。
10、正确的行走操作
挖掘机行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。
柳工850h保养手册

柳工850h保养手册摘要:一、引言二、柳工850h的基本参数三、保养周期与保养内容1.发动机保养2.液压系统保养3.传动系统保养4.制动系统保养5.转向与悬挂系统保养6.电气系统保养四、保养操作步骤与注意事项五、故障排除与维修六、保养手册的运用与保管七、结语正文:一、引言作为一名职业写手,今天我们将为大家详细解析柳工850h挖掘机的保养手册,帮助大家更好地了解和维护这款优秀的挖掘机。
通过正确的保养,可以使柳工850h保持良好的工作状态,延长其使用寿命。
接下来,让我们一起来了解柳工850h的保养周期和具体内容。
二、柳工850h的基本参数柳工850h是一款中型挖掘机,其主要技术参数如下:1.发动机:康明斯QSB6.5-C2.功率:130kW3.斗容量:0.4-1.7立方米4.整机重量:8吨三、保养周期与保养内容1.发动机保养1) 更换机油:每500小时更换一次2) 更换机油滤清器:每250小时更换一次3) 检查水泵、风扇、皮带等部件,定期更换2.液压系统保养1) 更换液压油:每1000小时更换一次2) 更换液压油滤清器:每500小时更换一次3.传动系统保养1) 更换齿轮油:每500小时更换一次2) 检查传动部件,定期加注润滑油4.制动系统保养1) 检查刹车片,定期更换2) 检查刹车油,每2年更换一次5.转向与悬挂系统保养1) 检查转向泵,每1000小时更换一次2) 检查悬挂系统,定期加注润滑油6.电气系统保养1) 检查启动电机、发电机等电气部件,定期加注润滑油2) 检查电缆线,确保连接良好四、保养操作步骤与注意事项1.在进行保养时,请务必关闭发动机,并拔掉钥匙2.按照保养手册的顺序进行操作,确保每个部件都得到妥善保养3.更换零部件时,请选用原厂配件,以确保质量4.保养过程中,注意操作规范,防止意外伤害五、故障排除与维修1.如果遇到故障,请先查阅故障码手册,了解故障原因2.无法自行排除故障时,请联系柳工售后服务,我们将为您提供专业的维修支持六、保养手册的运用与保管1.请妥善保管保养手册,以便随时查阅2.遵循保养手册的指导,定期进行保养3.保养手册如有破损或丢失,请及时联系柳工补购七、结语通过对柳工850h保养手册的解析,我们希望广大用户能够更好地了解和维护这款挖掘机。
挖掘机使用说明书--微型挖掘机 小型可牵引挖土机 轻型家用 绿化工地 拖车后挖

可牵引挖掘机安装注意事项1、 转向液压缸的安装与调试液压转向机构的正确安装极为重要。
因此,在新机器安装时,要注意!安装时,安装完毕后,螺母必须拧紧,否则可能会导致螺栓变形甚至断裂。
2、大臂的固定正确安装方法 错误安装方法大臂为直径40带丝销轴,将大臂穿过后,需要将一端用螺栓紧固,并且插入开口销。
防止在工作过程中轴销脱落导致的大臂悬挂受液压力损坏。
可牵引式微型挖掘机使用说明书产品参数产品型号:ToBa-09-02产品名称:可牵引式微型挖掘机发动机功率:8HP/水冷燃油:柴油液压油:46#最大挖掘深度:2米安装手册为了发货方便,我司生产的可牵引式微型挖掘机在发货前为部分部件拆散发货,收到后需要自行安装。
安装时需要严格按照说明安装调试。
一、 目录索引1、安装主机支撑部件---------------------------------2~32、大臂安装----------------------------------------------43、斗臂安装----------------------------------------------54、挖斗安装----------------------------------------------55、高压管路与液压缸的链接-----------------------66、牵引装置安装----------------------------------------77、燃油与液压油的注入------------------------------78、维护与保养与注意事项---------------------------89、压力调节与管路安装-----------------------------910、配料清单与售后服务-----------------------------1011、需要避免会损坏机器的违规操作--------------111、安装主机支撑部件:将主机升举一定高度,然后依次按照图纸所示,插入头部挖掘固定腿和后轮固定腿(注意,后轮固定腿分左右,不得反插),插入20*100的轴销,并用“B ”型开口销锁紧。
柳工挖掘机控制器油门维修说明

柳工挖掘机控制器油门维修说明1:图1柳工挖掘机控制器示意图如果在标准系统下,挖机的电子油门出现不能调节的情况,首先要确认显示器信息窗是否有“该机已限制工作”、“该机已禁止工作”、“GPS天线故障”、“GPS 通讯故障”四者之一显示,如果有则该检查方法无效,如果没有上述内容才可以使用本检查方法。
<1>.上电检查1.观察控制器外壳上的指示灯LED1是否每秒钟闪烁一次,如果没有闪烁,请检查电源线路以及保险是否烧断;如果闪烁,则进入22.在标准系统下旋转档位旋钮,看显示器信息窗的左上角的数字是否随着旋钮改变而改变。
如果有,请进入3;如果无,请检查通讯线JP201的751#,752#线是否正确与显示器相连,并在断开负极开关的状态下测量751#,752#线之间的电阻是否为60欧姆左右,否则检查检查各德驰三通插头是否连接可靠。
3.测量执行器控制器的输入端108#和131的电压是否为24V?若正常则进入下一步:Indicate1LED1Indicate1 LED2Indicate1LED3JP200 JP201LG Controler4. 切换到备用系统,不要发动机器,拨动手动档的增速,观察执行器是否收回,反之则伸出?如果正常则执行器可能没有故障,则还原到标准系统进入下一步检查。
<2>.发动检查1.发动机器,观察控制器外壳上的指示灯LED3是否每秒钟闪烁一次,打开显示器菜单,观看发动机转速是否有显示,若显示为0,则检查转速传感器是否安装正确,或者测量转速传感器是否断路;若不为0,则进入下一步检查;2.旋转档位旋钮,,测量执行器控制器端888线电压(不要脱开任何接头),用直流档200V档测量,观看每次增档电压是否随着增加,若有增加,而发动机转速没有提高,则跳转到3;若没有增加,则进入<3>.13.切换到备用系统,手动增减档,如果转速没有变化,则关掉机器电源,拔下执行器和执行器控制器插头X48,检查执行器端线束3脚和5脚电阻阻值是否为10K或者20K欧姆左右。
挖掘机操作方法

挖掘机操作方法挖掘机是一种重型机械设备,广泛应用于土方工程、矿山开采、水利工程等领域。
正确的操作方法不仅可以提高工作效率,还可以确保安全生产。
下面将介绍挖掘机的操作方法,希望能对大家有所帮助。
首先,进行设备检查。
在操作挖掘机之前,需要对设备进行全面的检查,确保各个部件都处于正常工作状态。
包括润滑油、燃油、液压油等的检查,以及机械部件的松紧程度和磨损程度的检查。
只有确保设备完好,才能进行后续的操作。
接下来,进行起动操作。
在进行起动操作之前,需要将挖掘机的各个操作杆和控制台调整到适合自己操作的位置。
然后按照设备的启动程序进行操作,确保发动机平稳启动。
在启动之后,还需要等待一段时间,确保液压系统和润滑系统充分工作,才能进行后续的操作。
然后,进行基本操作。
在进行基本操作之前,需要熟悉挖掘机的各个控制杆和按钮的功能。
包括行走、转向、铲斗升降、铲斗倾斜等操作。
在进行基本操作时,需要根据实际工作情况,灵活运用各个控制杆和按钮,确保操作的准确性和高效性。
接着,进行作业操作。
在进行作业操作之前,需要根据实际工作情况选择合适的作业方式和作业位置。
在进行挖掘作业时,需要注意挖掘机的稳定性和平衡性,确保作业过程中不发生侧翻或者其他意外情况。
在进行装载作业时,需要根据装载物料的性质和重量,合理调整铲斗的升降和倾斜角度,确保装载作业的准确性和安全性。
最后,进行停机操作。
在进行停机操作之前,需要将挖掘机的各个操作杆和按钮调整到停机状态,然后按照设备的停机程序进行操作,确保设备平稳停机。
在停机之后,还需要进行设备的清洁和维护工作,确保设备处于良好的工作状态,为下一次作业做好准备。
总之,挖掘机的操作方法需要经过专业的培训和实践经验的积累,只有熟练掌握了操作方法,才能确保安全高效地完成各项作业任务。
希望大家在进行挖掘机操作时,能够严格按照操作规程进行操作,确保安全生产。
G856轮式装载机高配置系统操作保养手册.

CLG 856轮式装载机操作和维护手册本手册提供了帮助您安全有效地使用该机器的规则和指南,应常备和定期阅读。
如果本手册丢失或弄脏而无法阅读,请从柳工机械股份有限公司或柳工机械股份有限公司的指定经销商处索取一本新的手册。
如果出售本机器,请保证把该手册也转给新用户。
本手册包括安全事项、操作说明,以及润滑和维护保养的注意事项。
其中的内容、规范和图示是以编写本手册时所能获得的资料为依据的。
规范、扭矩、压力、测量和调节方法、图示及其他内容都可能随时修改,这些修改会影响机子的维护修理。
在开始工作前,应获得完整的最新的资料。
有关您的机子或本手册的问题,请与柳工机械股份有限公司联系,以提供最新的内容。
本手册的安全事项部分介绍了在机器操作、日常维护及修理中应注意的安全问题。
大多数与产品操作、维护和修理有关的事故多是由于忽视基本安全规则或保护措施而引起的。
在事故发生前,注意潜在的事故隐患就可避免事故发生。
有关人员必须熟悉潜在的事故隐患,并经过必要的培训,具有一定的技术使用工具排除故障。
不正确的操作、润滑、维护和修理可能是危险的,同时可能引起人员伤亡。
在阅读并理解操作、润滑、维护和修理的内容之前,不能在机子上进行任何操作、润滑、维护和修理。
安全注意事项和警告均列于本手册中和产品上,如果忽视这些警告,可能导致有关人员的伤亡。
柳工机械股份有限公司不可能预测到每一个存在危险的工作环境,因此,本手册中和产品上的警告不可能面面俱到。
如果某一工具、程序、工作方法或操作技术未被柳工机械股份有限公司专门推荐使用,您要注意自己或他人是否安全。
您应能确保您所选择的操作、润滑、维护或修理程序不会使机子损坏或处于不安全状态。
本手册的操作部分介绍了基本的操作技术,并指导操作人员熟悉正确的检查、发动、操作和停机的程序。
因此本手册应放在操作人员身边不断阅读、学习。
本手册的维护保养部分是对机器进行日常维护的指导性内容,是根据维护周期来分类的。
本手册中所列的维护周期是使用工作计时表来确定的。
挖掘机操作说明书

ALWAYS READ INSTRUCTIONS BEFORE USINGRL4257" Angle Sander34513536373839 4041 42434449 4546477965211615141312101135017181920213332302928292324222548262027Item#1235679 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25Part #Description Qty.Air InletExhaust BushingMotor HousingHandle CoverLeverThrottle Lever PinThrottle Valve BushingValve StemO-RingSpringAir RegulatorO-RingO-RingValve ScrewGasketBearing CapRetainer RingBall BearingRear End PlateRotor BladeRotorDowel PinCylinder11111111111111111214111Item#26272829303233343536373839404142434445464748495051Part #Description Qty.RS71626RS71627RS71628RS21109RS71630RS71632RS71633RS71634RS71635RS71636RS71637RS71638RS71639RS71640RS71641RS71642RS71643RS71644RS71645RS71646RS71647RS71648RS71649RS71650RS71651RS71601RS71602RS71603RS71605RS71606RS71607RS71609RS71610RS71611RS71612RS71613RS71614RS71615RS71616RS71617RS71618RS71619RS21417RS71621RS71622RS71623RS71624RS71625Front End PlateClamp NutSpacerBall BearingBevel Gear ShaftAllen Cap ScrewDead handleHousing-AngleNeedle BearingRetainer RingWave WasherBevel GearBearing BushingBall BearingWoodruff KeyGear ShaftGasketAngle Housing CoverScrew with Lock WasherSander PadRetaining NutO-RingStop SpannerRubberBearing Plate1112141111111111114111111Tools of this class operate on a wide range of airpressures. It is recommended that air pressure of these tools measure 90 PSI at the tool while running free.Higher pressure and unclean air will shorten the tool’s life because of faster wear and may create a hazardous condition.Water in the air line will cause damage to the tool.Drain the air tank daily. Clean the air inlet filterscreen on at least a weekly schedule. The recommended hook-up procedure can be viewed in Figure 2.The air inlet, Figure 1, used for connecting air supply, has standard 1/4" NPT American Thread.Line pressure should be increased to compensate for unusually long air hoses (over 25 feet). Minimum hose diameter should be 3/8" I.D. and fittings should have the same inside dimensionsAIR SUPPLYBefore operating this sander, it is important to ensure that the sanding pad is secure. To do this, hold the stop spanner on the gear shaft and turn the pad clockwise until tight.Note: Make sure dead handle is installed on appropriate side of sander for positive grip while operating tool.To change sanding discs: Remove retaining nut , place abrasive disk on sanding pad, then replace retaining nut. Again, make sure pad is tightened securely.Let the sander do the work. The normal weight of the machine is sufficient for efficient sanding. Do not put excessive pressure on the machine. This will only slow down the speed of the pad, reduce sanding efficiency and put an additional burden on the motor. Start the sander off the work, set it down on the work evenly and move it slowly back and forth in wide, overlapping areas. When finished sanding, lift it off the work before stopping the motor.OPERATIONTROUBLESHOOTINGLUBRICATION & MAINTENANCEWARRANTYLubricate the tool daily with a good grade of air tool oil. If no air line oiler is used, run a teaspoon of oil through the tool. The oil can be squirted into the tool air inlet, Figure 1, or into the hose at the nearest connection to the air supply, then run the tool. A rust inhibitive oil is acceptable for air tools.Matco warrants its air tools for a period of 1 year to the consumer. We will repair any air tool covered under this warranty which proves to be defective in material or workmanship during the warranty period.In order to have your tool repaired, return the tool to any Matco Authorized Warranty Center, freight prepaid. Please include a copy of your proof of purchase and a brief description of the problem. The tool will be inspected and if any part or parts are found to be defective in material or workmanship,they will be repaired free of charge and the repaired tool will be returned to you freight prepaid.This warranty gives you specific rights. You may also have other rights which vary from state to state.The foregoing obligation is Matco's sole liability under this or any implied warranty and under no circumstances shall Matco be liable for any incidental or consequential damages.Note: Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages so the above limitation or exclusion may not apply to you.Figure 1Figure 2Air Inlet。