弃渣场施工方案--

****弃渣场施工方案

一、工程概况

本工程为****工程的弃渣场工程，建设场址位于****林场内，在隧道南侧100米处，占地约68亩，库区容积约62万方。沿线有****林场便道和****公路通达弃渣场，拦渣坝高度含基础**m，拱轴弧长**m，基础底宽**m，坝体底宽**m，顶宽**m。坝体为C25钢筋砼，基础为C20普通混凝土。

二、施工总体部署

1、编制依据

1.1、施工图

1.2、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）

1.3、《生活垃圾填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）

2、部署原则

2.1、充分考虑本项目的工程特点和难点，确保实现施工合同中所要求的及我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。

2.2、确保在合同工期内完成本项目施工任务，在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。

2.3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。

2.4、坚持文明施工，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。

3、组织机构

本工程实行项目法管理，在施工现场成立****建设项目总包部，对本项目统一指挥，并组织技术素质高、经验丰富、责任心强的管理人员，调集技术先进、性能良好的机械设备投入到本次施工中。总包部配项目经理、

副经理、总工程师各1名，下设五部二室，即工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室、试验室。

施工组织机构图

4、施工安排

4.1、“三通一平”工程安排：

4.1.1、材料运输及施工便道

沿线由****公路通达弃渣场，作为弃渣场的进场道路。

4.2.2、建筑材料、用水

渣场的弃渣石粒径小，强度低，没有回收利用，石料还需从外采购；现场无可直接引用的地表水，施工用水可与当地相关部门联系协商采用北山绿化水，生活用水可采用水车拉水。

4.3.3、施工用电

沿线有电网，与林业管理单位协调，建立变压器，解决工地用电。

4.3.4、临舍

临舍安排在便道入口处，搭设彩钢房。

4.3.5、拌和站

混凝土拌合站采用JS1000型强制式搅拌机，架设在附近的场地上，靠近拦渣坝；拌合场地采用C20砼硬化；砼运输采用混凝土罐车。

三、主要施工方案

1、工期和进度安排

根据总体施工部署及工期要求结合施工队伍能力，工期安排为年月日开工，年月日完工，共计**日历天。

便道临舍年月日---年月日

基坑开挖年月日---年月日

设备安装年月日---年月日

坝体施工年月日---年月日

转渣、坡面修整年月日—年月日

2、施工准备

根据工程规模、特点及分布情况拟组建1个防护施工队伍，需进劳务人员50人。

1.现场总负责1人

2.施工现场技术员1人

3.施工现场安全员1人

4.施工现场质检员1人

5.混凝土浇筑工10人

6.混凝土面层抹压5人

7．钢筋班组负责人1人 8.模板班组负责1人

9.现场电工1人 10.模板工10人

11.其他工种22人

2.3、施工机械设备安排

根据工程数量及施工特点，渣场拟配备主要工程机械见附表。

2.4、技术准备

（1）施工图会审

由总工程师牵头，组织施工技术部专业技术人员，根据现场调查情况，

对本碴场的设计文件和图纸进行认真会审，熟悉工艺流程及技术要求，并将存在疑问及时上报设计、监理及甲方。

（2）、检验试验。

本段试验由**试验室检验和试验。试验员对工程所用的碎石、中（粗）砂、水泥、砼配合比、砂浆配合比已按《规范》要求经监理工程师见证取样后送检。

(3)、测量放样

测量人员依据设计图纸进行坐标网的建立，并进行施工前放样。

5、资源准备

（ 1）、建立材料供应和后勤保障系统，施工人员及机械设备及时进场。开工前将对所有施工人员进行安全、质量、文明施工等内容的培训教育，同时加强日常管理工作，提高施工队伍整体素质。

（2）、根据施工进度计划要求，编制各种物资的供应计划，在征得建设方和监理的同意下，对主要材料实行招标采购。根据招标结果及时与生产厂家签定订货合同，确定运输方案和计划，组织物资按计划进场、验收、仓储和保管。

(3)、根据材料计划和检验试验结果，选择当地材料料源，组织前期供应和储备。

(4)、加强物资的进场和现场保管，事先作好考查和调研，杜绝一切不合格的材料、设备和构配件进场。组织材料机具配套进场，场外和场内的运输协调一致，材料堆放与库房位置既相对集中方便管理、又方便使用减少二次倒运。

四、施工方案

㈠、施工顺序：

测量放样→施作地表截水沟→基坑开挖、报检→坝体片石混凝土基础施工→排水管涵施工→坝体片石混凝土施工→坝顶截水沟施工→碴面施工

→附属工程施工。

㈡、施工方案

1、测量放样

依据设计图纸和现场实际情况进行放样，注意拱轴半径为**m。

2、基坑开挖

依据施工放样，开挖坝体基础基坑，基础和两侧必须座落在新鲜的基岩弱风化层上。基础开挖采用反挖式挖掘机和破碎锤，并严格控制开挖面基岩的完整性。开挖的土石方就地与弃渣堆放在一起，再不外运。基础开挖先从下向上进行，为了保证安全，先清除两侧虚土，当混凝土浇筑至一定高度后再开挖上层两侧土方和基岩。开挖高度不能超过2m，同时要注意观察，防止出现塌方。

3、基础片石混凝土施工

3.1、模板安装

模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用Φ16钢筋拉杆。搭设双排脚手架，脚手架搭设横纵间距为90*90cm，外侧加设剪刀撑和斜撑，间距按照5m排放。

3.2、片石混凝土浇筑

混凝土采用C20，其性能符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的相关要求。混凝土的拌和采用JS1000型强制式搅拌机，由地泵输送入模板。浇筑时，先在底部摊铺20—30cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量为10%--15%，且要分布均匀，片石大小控制在30-50cm，间距不小于10cm，严禁集中。片石运送由塔吊或吊车运送至操作平台，再由人工完成。片石加放完成后由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到快插慢拔，当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。

基础混凝土浇筑整体分层浇筑，不设沉降缝、施工缝。分层厚度控