弃渣场施工方案--
弃渣场防护施工方案
弃渣场防护施工方案概述弃渣场是指在工地施工过程中产生的大量废弃物集中堆放的区域。
由于废弃物的性质不同，其对环境的影响和要求也有所不同。
为了有效地控制和防护弃渣场，制定合理的施工方案至关重要。
本文档将介绍一种弃渣场防护施工方案，包括设计要求、施工方法和防护措施等内容。
设计要求在编制弃渣场防护施工方案时，需要考虑以下几个方面的设计要求：1.弃渣场的位置：应选择远离居民区和水源地，同时尽量减少对周围环境的影响。
2.弃渣场的容量：根据施工需要和废弃物产生量，确定合理的弃渣场容量。
3.弃渣场的排水系统：设置合理的排水系统，确保弃渣场不会因为积水而产生二次污染。
4.弃渣场的立面结构：采用适当的立面结构，保证废弃物的稳定性和安全性。
施工方法根据设计要求，可采用以下施工方法来完成弃渣场的建设：1.清理和平整地面：在选定的弃渣场位置，首先需要对现场进行彻底的清理和平整。
清理包括清除现场上的垃圾、杂物等，平整则是通过填土或者挖掘等方式使地面平坦。
2.确定弃渣场的范围：根据弃渣场的设计要求，确定弃渣场的具体范围，并在周围设置标志和警示线，以避免他人误入。
3.建设排水系统：按照设计要求，建设排水系统，包括排水沟、排水管道等。
排水沟可采用混凝土槽、塑料槽等材料，确保排水畅通。
4.建设立面结构：根据设计要求，建设弃渣场的立面结构。
立面结构可采用砖墙、护坡等方式，以增加稳定性和安全性。
5.弃渣场的维护与管理：建设完成后，需要对弃渣场进行定期的维护和管理，包括清理垃圾、检查排水系统等。
防护措施为了保护环境和人员的安全，需要采取一系列的防护措施：1.躲避与防护：在施工期间，应设置警示标志和警戒线，以确保他人不会误入弃渣场。
施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.排水控制：及时清理和清淤排水沟，保持排水畅通，防止积水导致弃渣场的二次污染和崩塌风险。
3.废弃物分类处理：根据废弃物的性质，分类进行处理。
如有有害废弃物，应按照相关规定进行专门处理。
隧道弃碴场施工方案
隧道弃碴场施工方案一、项目背景和目的隧道工程施工过程中产生大量的碴石、废弃物等，为了保证施工的顺利进行和环境保护，需要建立一个合理的隧道弃碴场。
本施工方案旨在建立一个安全、高效、环保的隧道弃碴场，保证施工的顺利进行和环境的保护。
二、施工内容和范围1.建设一个面积为5000平方米的隧道弃碴场，用于暂存和处理隧道施工过程中产生的碴石、废弃物等。
2.弃碴场的选址原则：距离施工现场近，便于碴石运输和处理；地势较低，便于水的排泄；周围无居民和环境敏感区。
三、施工方案1.弃碴场的布置：按照环保要求和管理规定，弃碴场应分为碴石堆放区、废弃物处理区、办公区和设备存放区等。
-碴石堆放区：确保碴石的堆放整齐，高度不超过安全标准，防止滑坡和垮塌。
-废弃物处理区：设置包括垃圾分类箱、压缩机、破碎机等设备，对废弃物进行分类处理和压缩。
-办公区：设置办公室、宿舍等设施，提供办公和生活条件。
-设备存放区：存放用于弃碴场管理和处理的设备，如挖掘机、运输车辆等。
2.碴石和废弃物的处理方法：根据隧道工程的具体情况和当地环保要求，采用以下处理方法：-碴石的运输：通过运输车辆将碴石从施工现场运输到弃碴场，并按照规定的方式堆放。
-废弃物的分类处理：将废弃物按照可回收物、有害垃圾和其他垃圾进行分类，采取不同的处理方法，如回收利用、安全处置等。
-废弃物的压缩处理：使用压缩机对废弃物进行压缩，减少体积，便于存放和运输。
-废弃物的安全处置：对于有害垃圾和其他垃圾，按照相关法规和环保要求进行安全处置，确保不对环境造成污染。
四、施工进度和措施1.施工进度安排：按照隧道工程的施工进度，合理安排隧道弃碴场的施工进度和时间节点，确保施工和弃碴场的同步进行。
2.施工措施：在施工过程中，按照相关安全和环保要求，采取以下措施：-建立安全管理制度，确保施工人员的人身安全。
-安全隔离措施：在弃碴场周围设置安全围栏和警示标志，防止不相关人员进入。
-环境保护措施：加强对施工现场的环境监测，及时处理和改善环境问题。
弃渣场施工方案
弃渣场施工方案弃渣场施工方案引言：弃渣场是用来集中处理建筑垃圾、固体废物和尾矿石等废弃物的场所。
本文将就弃渣场施工方案进行详细论述。
一、弃渣场选址弃渣场选址应符合以下要求：距离城市、居民区等敏感区域一定距离，地势平坦，地质稳定，无水源和地下水资源，无环境污染源，便于运输和施工等。
二、弃渣场设计1. 设施布局：根据场地大小和弃渣量进行布局规划，包括弃渣区、分选区、压实区、覆土区、排水区等。
2. 弃渣设备：将科学合理的设备应用于弃渣场，包括装载机、推土机、卡车等，提高工作效率，减少人工成本。
3. 防渗措施：对弃渣区进行防渗处理，确保不会渗漏到地下水或环境中。
可以采用防渗膜覆盖、防渗墙围护等措施。
4. 排水系统：建立完善的雨水排放系统，避免弃渣场内积水，降低对环境的影响。
5. 垃圾分类：在弃渣场设置垃圾分类设施，对可回收物、有害物等进行分类处理，减少对环境的污染。
三、施工过程1. 场地清理：清除场地上的杂草、残砖等杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 场地平整：利用推土机将场地进行平整处理，确保弃渣场的整体平坦。
3. 基础施工：根据设计要求，进行场地基础的施工，确保弃渣场的稳定性和承重能力。
4. 防渗施工：进行防渗措施的施工，包括防渗膜的铺设、防渗墙的建设等。
5. 弃渣区建设：建设弃渣区，包括固定垃圾箱、弃渣设备、垃圾分类设施等。
6. 排水系统建设：根据设计要求建设排水系统，确保弃渣场内无积水。
四、环境保护1. 垃圾处理：及时将弃渣场的垃圾进行分类处理，减少对环境的影响。
2. 废水处理：建立废水处理系统，对弃渣场排放的废水进行处理，确保排放水质符合环境保护要求。
3. 噪音控制：采取噪音降低措施，减少施工过程中产生的噪音对周边居民的影响。
4. 绿化美化：在弃渣场周边进行绿化美化工作，增加景观效果，降低对周边环境的影响。
总结：弃渣场施工方案的制定要考虑到选址、设计、施工过程和环境保护等方面的因素。
只有在科学合理的施工方案下，才能充分利用弃渣资源，减少对环境的污染，促进可持续发展。
弃渣场防护施工方案
弃渣场防护施工方案1. 引言弃渣场是指处理工业废渣的场所，其中包括各类固废、废水和废气。
由于工业废渣中可能含有有害物质，因此在弃渣场的施工过程中，需要采取严格的防护措施，以保证施工人员的安全，同时确保环境不受污染。
本文将详细介绍弃渣场防护施工方案。
2. 弃渣场环境评估在进行弃渣场施工之前，首先需要进行环境评估。
环境评估旨在了解弃渣场的环境条件，包括废渣的种类、含有的污染物以及周围的环境情况等。
环境评估的结果将为后续的施工方案制定提供依据。
3. 施工人员培训在进行弃渣场施工之前，必须对施工人员进行相关培训。
培训内容包括但不限于以下几个方面：•弃渣场环境和废渣的特性；•工业废渣的处理方法；•防护装备的正确使用方法；•突发情况下的应急处理措施。
通过培训，施工人员能够更好地了解施工过程中的危险因素，并能够正确使用防护装备和应对突发情况。
4. 风险评估和安全管理在弃渣场施工过程中，必须进行详细的风险评估，并建立科学的安全管理制度。
风险评估包括对施工过程中可能存在的各类危险因素进行识别和评估，如化学毒物的接触、废渣的堆放、设备操作的安全等。
根据风险评估的结果，制定相应的安全管理措施，确保施工过程中的安全。
安全管理包括但不限于以下几个方面：•建立安全规章制度，明确施工人员的责任和义务；•配备必要的防护设备，如防护服、防护眼镜、防护手套等；•定期进行安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处置能力；•设置安全检查和监测机制，及时发现并解决安全问题。
5. 弃渣场施工具体措施弃渣场施工的具体措施包括但不限于以下几个方面：5.1 废渣分类和封装根据废渣的特性和污染程度，进行分类和封装。
对于有害废渣，采用封装措施，避免接触和扩散。
在封装过程中，使用符合标准的防护材料，如特制的塑料袋和容器。
5.2 防护装备的使用弃渣场施工过程中，必须佩戴相应的防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
防护装备的选择应符合相关标准，并定期检查和更换。
精品工程弃渣场施工方案
精品工程弃渣场施工方案一、项目概述随着城市建设的不断发展，越来越多的建筑工程项目在进行建设过程中会产生大量的废弃物和废渣。
为了有效地处理和利用这些废弃物和废渣，建设精品工程弃渣场成为必不可少的一项重要工作。
本文将对精品工程弃渣场的施工方案做详细的介绍，以期为相关施工工作提供参考。
二、背景介绍精品工程弃渣场是指专门用于收集、处理和利用建筑工程项目中产生的废弃物和废渣的场地。
其功能包括废弃物的分类、粉碎、堆放等处理工作，并通过合理的利用，减少对环境的影响，提高资源的综合利用效率。
因此，对精品工程弃渣场的施工方案进行科学规划和有效实施，对于城市建设和环境保护具有重要意义。
三、施工前的准备工作1.确定选址选址是精品工程弃渣场施工的第一步，应该根据周边建筑工程项目的状况、交通条件和环境要求等因素进行合理规划和选址。
2.环境影响评估在选址确定之后，需要进行环境影响评估，分析周边环境对选址的影响，并根据评估结果进行合理调整，以确保工程的顺利进行和环境保护的效果。
3.设计规划根据选址和环境影响评估的结果，制定精品工程弃渣场的设计规划，包括场地布局、设施建设、管道布置等方面，确保施工过程中各项工作能够有效实施。
4.施工人员培训在施工前，需要对相关施工人员进行培训，包括环境保护知识、废弃物处理技术等方面，以确保在施工过程中能够有效遵循相关规定和操作规程。
四、施工方案1.场地整治首先需要对选址进行场地整治工作，包括清理垃圾、平整场地、搭建围墙等，确保场地符合施工要求。
2.设施建设在场地整治完成之后，需要进行设施建设，包括废弃物收集设施、粉碎设备、堆放场所等，为后续废弃物处理工作提供必要的设施保障。
3.运输和堆放废弃物的运输和堆放是精品工程弃渣场施工的重要环节，需要确保废弃物的运输能够便捷、安全，堆放能够合理、稳定，以确保后续处理工作的有效实施。
4.环境保护工作在施工过程中，需要加强对环境保护工作的监督和管理，包括废水处理、粉尘控制、噪音限制等方面，确保施工过程中不会对周边环境造成负面影响。
弃碴场挡土墙施工方案
弃碴场挡土墙施工方案一、前言弃碴场是储存和处理固废、建筑垃圾等废弃物的地方，挡土墙则是用来限制和保护弃碴场区域的土壤不受侵蚀和滑坡的墙体。
施工挡土墙是弃碴场建设中的重要环节，必须符合规范，保证工程质量和环境安全。
二、施工准备工作1. 设计方案挡土墙的设计应满足当地的地质和环境要求，考虑到土壤的承载力、坡度、水文情况等因素，保证墙体的稳定性和安全性。
2. 施工区域清理在施工前，需要清理施工区域，确保地面平整，无障碍物，无植被遮挡。
3. 材料准备准备好所需的挡土墙施工材料，如砖块、混凝土、填土等，确保质量符合标准。
4. 人员配备配备有经验的施工人员和相关技术人员，确保施工过程中的安全和质量。
三、挡土墙施工步骤1. 基础处理在施工区域进行基础处理，挖掘基础槽，进行垫层和压实，确保基础平整牢固。
2. 墙体搭建根据设计方案，搭建挡土墙的墙体结构，采用适当的砖块或混凝土，保证墙体的稳固性和耐久性。
3. 墙体填土将填土逐层填充在挡土墙后部，进行压实，保证填土均匀分布，墙体与填土之间无缝隙。
4. 排水设计设计合理的排水系统，防止水土流失和墙体渗漏，确保挡土墙稳定。
5. 防护措施设置防护栏杆或警示标识，确保挡土墙周围的安全。
四、施工质量检查在挡土墙施工完成后，进行质量检查，检验墙体结构、填土均匀性、排水系统等是否符合规范，确保挡土墙的安全性和稳定性。
五、施工总结挡土墙施工是弃碴场建设中不可或缺的一部分，施工过程中要根据设计方案严格操作，保证施工质量，确保环境安全。
通过合理施工，可以有效保护弃碴场的土壤资源，降低土壤侵蚀和滑坡的风险，促进弃碴场的可持续发展。
以上是关于弃碴场挡土墙施工方案的相关内容，希望能为弃碴场建设提供一定的参考和指导。
工程施工弃渣场处置方案
工程施工弃渣场处置方案一、前言随着城市化进程的加快和建设工程的不断增多，工程施工弃渣场的处置问题日益突出。
工程施工弃渣场处置不当会导致资源浪费、环境污染等问题，因此需要制定科学合理的处置方案，以确保工程施工弃渣场的合理利用和环保。
二、施工弃渣场处置方案1. 弃渣场选址在选择弃渣场的位置时，应考虑以下因素：（1）远离居民区。
弃渣场应尽量远离居民区，以减少对居民的影响。
（2）地势平坦。
地势平坦有利于弃渣场的规划和建设。
（3）便利的交通条件。
弃渣场应选择交通条件便利的地点，以方便弃渣场的运输和管理。
（4）土质状况。
土质状况应适合建设弃渣场。
2. 弃渣场规划在弃渣场的规划中，应考虑以下因素：（1）弃渣场面积。
根据预计产生的施工弃渣量确定弃渣场的面积。
（2）挖填方案。
挖填方案应根据实际情况确定，包括挖土、填土、夯实等工作。
（3）渗滤液处理设施。
应设置渗滤液处理设施，对渗滤液进行处理，以防止对周围环境造成污染。
3. 弃渣场建设在弃渣场的建设中，应考虑以下因素：（1）隔离设施。
应设置合适的隔离设施，将施工弃渣与周围环境隔离开来。
（2）覆盖层。
应设置覆盖层，以防止弃渣场产生的扬尘对周围环境造成影响。
（3）渗滤液收集设施。
应设置渗滤液收集设施，对渗滤液进行收集和处理。
4. 弃渣场管理在弃渣场的管理中，应考虑以下因素：（1）定期清理。
应定期清理弃渣场，确保弃渣场的清洁和整洁。
（2）监测控制。
应设置监测控制设施，对弃渣场的渗滤液进行监测和控制。
（3）安全保障。
应设置安全保障设施，保障弃渣场的安全运营。
5. 弃渣场关闭在弃渣场关闭时，应考虑以下因素：（1）进行适当的处理。
在关闭弃渣场之前，应对弃渣场进行适当的处理，确保弃渣场的环保和可持续利用。
（2）周边环境恢复。
关闭弃渣场后，应对周边环境进行恢复，保障周边环境的质量。
（3）监测评估。
关闭弃渣场后，应对其进行监测评估，确保其对周围环境不会造成负面影响。
6. 环境保护在工程施工弃渣场处置过程中，应注意环境保护，遵守相关的环保法规和标准，确保施工弃渣场的处置不会对周围环境造成负面影响。
弃渣场施工方案
弃渣场施工方案
一、前言
弃渣场是固体废弃物最终处理处置的必要设施，其施工方案的科学性和可行性直接影响到废弃物的处理效率和环境安全。
本文将针对弃渣场的施工方案进行详细分析和说明。
二、场地选择
2.1 场地要求
在选择弃渣场场地时，应当考虑以下因素： - 地势平坦，便于施工和操作； - 土地稳定性高，不易发生滑坡或土壤沉降等地质灾害； - 离废弃物来源地近，便于运输； - 离居民区远，避免对周边环境造成污染。
三、场地规划
3.1 弃渣场布局
弃渣场应当合理划分为不同功能区域，包括： - 废弃物堆放区：用于存放未处理的废弃物； - 渗滤液收集区：用于收集废弃物中产生的渗滤液，防止对环境造成污染； - 掩埋区：用于对已处理过的废弃物进行掩埋，保持场地整洁。
四、施工工艺
4.1 废弃物处理
在处理废弃物时，应当遵循以下工艺流程： - 分选：将废弃物中可回收物质和有害物质进行分离； - 压实：将分选后的废弃物进行压实，减少体积； - 掩埋：将压实后的废弃物进行掩埋处理，确保废弃物无害化处理。
五、环境监测
为了保障弃渣场周边环境的安全，应当建立完善的环境监测体系，包括： - 土壤监测：对弃渣场周边土壤进行定期监测，确保不受污染； - 水质监测：监测渗滤液和地下水质量，避免水体污染； - 空气监测：监测弃渣场周边空气质量，确保不对空气造成污染。
六、总结
本文详细介绍了弃渣场的施工方案，包括场地选择、场地规划、施工工艺和环境监测等内容。
希望能够对弃渣场建设提供一定的指导，确保废弃物的处理安全有效，保护环境健康。
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****弃渣场施工方案一、工程概况本工程为****工程的弃渣场工程，建设场址位于****林场内，在隧道南侧100米处，占地约68亩，库区容积约62万方。
沿线有****林场便道和****公路通达弃渣场，拦渣坝高度含基础**m，拱轴弧长**m，基础底宽**m，坝体底宽**m，顶宽**m。
坝体为C25钢筋砼，基础为C20普通混凝土。
二、施工总体部署1、编制依据1.1、施工图1.2、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）1.3、《生活垃圾填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）2、部署原则2.1、充分考虑本项目的工程特点和难点，确保实现施工合同中所要求的及我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。
2.2、确保在合同工期内完成本项目施工任务，在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。
2.3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。
2.4、坚持文明施工，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。
3、组织机构本工程实行项目法管理，在施工现场成立****建设项目总包部，对本项目统一指挥，并组织技术素质高、经验丰富、责任心强的管理人员，调集技术先进、性能良好的机械设备投入到本次施工中。
总包部配项目经理、副经理、总工程师各1名，下设五部二室，即工程部、安质部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室、试验室。
施工组织机构图4、施工安排4.1、“三通一平”工程安排：4.1.1、材料运输及施工便道沿线由****公路通达弃渣场，作为弃渣场的进场道路。
4.2.2、建筑材料、用水渣场的弃渣石粒径小，强度低，没有回收利用，石料还需从外采购；现场无可直接引用的地表水，施工用水可与当地相关部门联系协商采用北山绿化水，生活用水可采用水车拉水。
4.3.3、施工用电沿线有电网，与林业管理单位协调，建立变压器，解决工地用电。
4.3.4、临舍临舍安排在便道入口处，搭设彩钢房。
4.3.5、拌和站混凝土拌合站采用JS1000型强制式搅拌机，架设在附近的场地上，靠近拦渣坝；拌合场地采用C20砼硬化；砼运输采用混凝土罐车。
三、主要施工方案1、工期和进度安排根据总体施工部署及工期要求结合施工队伍能力，工期安排为年月日开工，年月日完工，共计**日历天。
便道临舍年月日---年月日基坑开挖年月日---年月日设备安装年月日---年月日坝体施工年月日---年月日转渣、坡面修整年月日—年月日2、施工准备根据工程规模、特点及分布情况拟组建1个防护施工队伍，需进劳务人员50人。
1.现场总负责1人2.施工现场技术员1人3.施工现场安全员1人4.施工现场质检员1人5.混凝土浇筑工10人6.混凝土面层抹压5人7．钢筋班组负责人1人 8.模板班组负责1人9.现场电工1人 10.模板工10人11.其他工种22人2.3、施工机械设备安排根据工程数量及施工特点，渣场拟配备主要工程机械见附表。
2.4、技术准备（1）施工图会审由总工程师牵头，组织施工技术部专业技术人员，根据现场调查情况，对本碴场的设计文件和图纸进行认真会审，熟悉工艺流程及技术要求，并将存在疑问及时上报设计、监理及甲方。
（2）、检验试验。
本段试验由**试验室检验和试验。
试验员对工程所用的碎石、中（粗）砂、水泥、砼配合比、砂浆配合比已按《规范》要求经监理工程师见证取样后送检。
(3)、测量放样测量人员依据设计图纸进行坐标网的建立，并进行施工前放样。
5、资源准备（ 1）、建立材料供应和后勤保障系统，施工人员及机械设备及时进场。
开工前将对所有施工人员进行安全、质量、文明施工等内容的培训教育，同时加强日常管理工作，提高施工队伍整体素质。
（2）、根据施工进度计划要求，编制各种物资的供应计划，在征得建设方和监理的同意下，对主要材料实行招标采购。
根据招标结果及时与生产厂家签定订货合同，确定运输方案和计划，组织物资按计划进场、验收、仓储和保管。
(3)、根据材料计划和检验试验结果，选择当地材料料源，组织前期供应和储备。
(4)、加强物资的进场和现场保管，事先作好考查和调研，杜绝一切不合格的材料、设备和构配件进场。
组织材料机具配套进场，场外和场内的运输协调一致，材料堆放与库房位置既相对集中方便管理、又方便使用减少二次倒运。
四、施工方案㈠、施工顺序：测量放样→施作地表截水沟→基坑开挖、报检→坝体片石混凝土基础施工→排水管涵施工→坝体片石混凝土施工→坝顶截水沟施工→碴面施工→附属工程施工。
㈡、施工方案1、测量放样依据设计图纸和现场实际情况进行放样，注意拱轴半径为**m。
2、基坑开挖依据施工放样，开挖坝体基础基坑，基础和两侧必须座落在新鲜的基岩弱风化层上。
基础开挖采用反挖式挖掘机和破碎锤，并严格控制开挖面基岩的完整性。
开挖的土石方就地与弃渣堆放在一起，再不外运。
基础开挖先从下向上进行，为了保证安全，先清除两侧虚土，当混凝土浇筑至一定高度后再开挖上层两侧土方和基岩。
开挖高度不能超过2m，同时要注意观察，防止出现塌方。
3、基础片石混凝土施工3.1、模板安装模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用Φ16钢筋拉杆。
搭设双排脚手架，脚手架搭设横纵间距为90*90cm，外侧加设剪刀撑和斜撑，间距按照5m排放。
3.2、片石混凝土浇筑混凝土采用C20，其性能符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的相关要求。
混凝土的拌和采用JS1000型强制式搅拌机，由地泵输送入模板。
浇筑时，先在底部摊铺20—30cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量为10%--15%，且要分布均匀，片石大小控制在30-50cm，间距不小于10cm，严禁集中。
片石运送由塔吊或吊车运送至操作平台，再由人工完成。
片石加放完成后由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到快插慢拔，当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。
基础混凝土浇筑整体分层浇筑，不设沉降缝、施工缝。
分层厚度控制在30cm以内，基础浇筑一次完成，不设水平施工缝。
浇筑层顶面要均匀分布接茬石，接茬石外露部分为石块大小的1/3。
混凝土浇筑完成后，要及时用毛毡进行覆盖，并洒水降温和养护。
3.3、对片石的要求3.3.1片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa。
3.3.2填充片石的数量不宜超过混凝土体积的15%。
3.3.3片石在使用前应清扫、冲洗干净。
3.3.4片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开井壁及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
3.3.5最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。
4、泄水管安放泄水管为Φ800mm混凝土管，在基础以上原地面线部位单排埋设，长度为10m。
泄水管安放接口要严密，顺直，由内向外坡度为8%。
在内侧设置粒径3—10cm和粒径8—20cm的块石反滤体。
5、坝体片石砼施工4.1、放样放出坝体控制中线，然后分出边线，并弹出墨线。
4.2、模板安装模板采用1.0*1.5的钢模板，内外用Φ16钢筋拉杆。
立模要求模板支撑牢固，接缝严密，模板强度、刚度高，模内干净；模板支撑好后在内模上刷脱模剂。
搭设双排脚手架，脚手架搭设横纵间距为90*90cm，外侧加设剪刀撑和斜撑，间距按照5m排放。
钢管支撑要求支撑牢固，并且在上搭设工作跳板，跳板必须稳定、牢固，不允许挑头板出现；4.3、混凝土：坝体混凝土标号为C25，采用JS1000型强制式搅拌机集中搅拌，由混凝土罐车运输，吊车输送入模板，其性能符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）的相关要求。
4.4、片石：4.4.1、片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa。
4.4.2、填充片石的数量不宜超过混凝土体积的15%。
4.4.3、片石在使用前应清扫、冲洗干净。
4.4.4、片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开模板及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
4.4.5、最上层石块的表面上，覆盖的混凝土厚度不得小于10cm。
4.4.6、水平接缝处的石块应露出1/2，以保证层间较好的连接。
浇筑前应准备好，集中堆放于待浇砼旁边，由塔吊或吊车进行运输。
4.5、混凝土浇筑浇筑时，先在底部摊铺20—30cm厚的混凝土，再加入片石，片石加入量为10%--15%，且要分布均匀，片石运送由塔吊完成。
片石加放完成后由插入式振捣器振捣，振捣时注意振捣间距和插入深度，做到插入下层10cm，振捣棒离模板边缘不得小于10cm，插棒间距不得大于振捣棒的振捣半径，振捣时应快插慢拔。
当混凝土表面平坦、开始泛浆、不再冒气泡证明振捣已密实。
每层砼浇筑高度为1m，模板安装时须保证有足够的上下层搭接模板，搭接深度不小于20cm。
4.6 、连接石混凝土浇筑到位后须保证表层平整，并且须插连接片石以保证上下层之间的连接性，连接片石要求插入下层的深度不小于20cm，外露部分为石块1/2，且不小于20cm，以保证层间较好的连接。
连接石布置成梅花形，间距50cm。
4.7、混凝土浇筑完成后须养护，养护采用毛毡覆盖洒水养护的方式。
养护时间不得少于7天。
4.8、拆模：混凝土强度达到75%以后可以拆除侧模板。
模板拆除后集中堆放，并且打磨干净以备下次使用。
5、溢流堰施工溢流堰为C25钢筋混凝土，表面为R2000的正反1/4圆曲线构成。
⑴、钢筋钢筋的加工、安装按照设计图纸的要求进行⑵、模板模板采用钢模板和竹胶木板组合⑶、混凝土混凝土为C25，浇筑采用地泵和塔吊组合。
6、截水沟施工弃渣完成后开始在渣顶进行截水沟施工，施工时根据设计图纸挖出沟槽，沟槽宽度、深度、坡度严格按照设计图纸要求；沟槽开挖后进行浆砌片石工作，砌筑时应先在底层铺一层砂浆打底，然后再放片石，片石码放完成后再铺浆；砌筑时应注意片石强度和规格，并且必须保证砌缝砂浆饱满。
7、封场施工弃渣场填埋至设计标高后进行填埋封场覆盖，封场覆盖又下至上分别为0.3m碎石透气层，0.3m封场粘土层，0.3m砾石排水层，0.5m压实土层，0.2m营养土。
施工按照《生活垃圾填埋场封场技术规程》（CJJ112-2007）规定进行施工。
混凝土拦渣坝实测项目五、施工控制要点1、准备工作⑴、认真熟悉、复核设计文件，并做出复核记录；认真组织测量放线，坚持施工测量复核制，保证测量、施工放线准确无误。
⑵、严把材料质量关物资材料的采购和供应由物资部按物资采购控制程序控制，严禁不合格品进入施工现场；对试验不合格的坚决退回供方。