混凝土低温季节高温季节与雨期施工
季节性(高温季节、冬季、雨季)施工措施及方案
3、季节性(高温季节、冬季、雨季）施工措施及方案3.1季节性施工领导小组根据项目工程施工的特点，为加强季节性施工管理，做好季节性施工的各项准备工作，确保季节性施工的工程质量和安全,我公司拟组建季节性施工领导小组，由项目经理任组长，项目副经理及总工任副组长，负责本合同段季节性施工的组织，指挥计划。
目经理部设置五部两室：工程管理部、计划财务部、物资设备部、安质环保部、工程经济部、综合办公室、中心试验室，根据季节性计划施工生产的任务和安排,为合理安排劳力，根据每个作业面以及施工进度计划的安排，配置足够的劳力，保证正常生产，确保季节性施工顺利进行.3。
2冬季施工措施及方案3.2.1冬季低温对施工的不利影响（1）低温对砼、钢筋性能及施工操作的影响1）在负温条件下，新拌砼强度尚未形成,体内含有许多水份经冻结由液态转化为固态，体积增大约10%,使砼的内部组织由于受到冻胀而遭到不同程度的破坏,降低了其应有的承载能力，造成结构上的危害.2)负温条件下钢筋变硬、变脆，受弯及冷拉其内部组织受到不同程度的损伤,焊接时会产生内应力，降低焊件的受力强度.（2）低温对生产人员及机械设备的影响1)低温寒冷对生产人员操作带来许多不便，尤其对高空作业者更为明显,人的视觉、听觉也受到阻碍，一旦遇到风雪天,操作更加困难.2）机械设备在低温情况下难以保证最佳工作状态,油压设备由于低温油路凝结，灵敏度下降,使机械不能正常运行.（3）低温对土方施工的影响气温达到负温时易使路基填筑层表面2~3cm形成冻层，当白天气温回升后,融化形成表面松散或反弹现象，引起压实度不足，甚至对路基造成病害.3。
2.2路基工程冬季施工昼夜平均温度在-3℃以下，且连续10 天以上，或者昼夜平均温度虽在—3℃以上，但冻土没有完全融化时,均应按冬季施工办理.3。
2.2。
1路基土方填筑冬季填方路堤符合下列规定（1）路堤填料，选用未冻结的砂类土、碎石、卵石土、石渣等透水性良好的材料.不得用含水量过大的粘性土。
特殊季节施工措施
特殊季节施工措施引言在建筑施工过程中，特殊季节的到来常常会给工程施工带来一定的挑战。
例如，夏季高温、冬季严寒、雨季频繁降雨等特殊季节条件都可能对施工进度和质量产生不利影响。
为了确保施工质量和工期的安排，施工单位需要采取特定的措施来应对不同季节的特殊情况。
本文将深入探讨特殊季节下的施工措施。
夏季施工措施高温热浪夏季高温热浪会给施工人员的工作带来很大的风险，容易导致中暑、脱水等危险情况。
为了保障工人的安全和施工质量，施工单位应采取以下措施：1.合理安排工人作息时间：可将工作时间调整到早晨和傍晚，避免在高温时段进行施工。
2.提供充足的饮水和食物：定期为工人提供冷饮、水果等，确保工人身体水分和营养充足。
3.设立遮阳棚或搭建临时棚屋：为工人提供一定的遮阳和防暑设施，减轻高温对工作的影响。
4.配备防暑药品和急救设备：为施工现场配备必要的药品和急救设备，及时处理因高温引起的紧急情况。
雷雨天气夏季常常伴有频繁的雷雨天气，这对于户外施工来说可能会造成安全隐患。
为了应对雷雨天气，在施工过程中可以采取以下措施：1.安装避雷装置：对建筑物进行合理的避雷装置设置，确保建筑物和工人的安全。
2.延迟作业时间：当雷雨即将到来时，暂停施工作业，确保工人的人身安全。
3.制定应急预案：对施工现场可能出现的雷雨天气做好充分准备，制定应急预案，提前做好相关措施的安排。
冬季施工措施严寒低温冬季严寒低温会对建筑施工造成一定的不利影响，如冻结水管、阻碍混凝土凝固等。
为了保证施工质量和进度，施工单位应采取以下措施：1.保持施工材料温暖：对于易受低温影响的材料，如混凝土、涂料等，应采取措施保持其温暖，避免冻结或无法顺利施工。
2.安排加热设备：在施工现场适当安装加热设备，保持工人作业环境温暖，避免寒冷环境对工作造成不利影响。
3.增加防寒保暖措施：提供适宜的劳动保护用品，如保温服、手套、帽子等，确保工人能够在寒冷环境下正常工作。
冰雪天气冬季经常伴随着冰雪天气，这给施工带来很大的困扰。
浅谈混凝土路面在特殊气候下的施工
浅谈混凝土路面在特殊气候下的施工工程技术余顺河1朱书勇：(1．信阳市平桥区公路管理局，河南信阳464100；2．河南省交通试验检测监理技术咨询有限公司，河南南阳473000)0j?’j?j|‘j j?。
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’一?7／喃要】水泥混凝土路面具有使用寿命长、承裁力大而且养护费用低的优点，所以在我国公路建设中得到日益广泛的应用，但其施工质量j 0会因为气候原因而不好控帝j，影响其使用寿命增加养护成本等。
本文具体从高温季节和低温季节施工、雨季施工、风天施工四个方面论述i ：了水沉浸凝￡路面在特殊气候条件下的施工质量控制方法理应注意的事项，以期对路面施工质量得到有效的控刳。
，“，!瞎算戳司混凝上；高温；低．i矗；雨季；风天；施工；控制j—般情况下，混凝土路面铺筑期间应收集天气预报资料，遇有影响混凝土路面施工质量的天气，应暂停施工或采取必要的防范措施，制订特殊气候的施工方案。
如必须停工的气候有：现场降雨：风力大于6级，风速在10．8m／$以上的强风天气；现场气温高于40℃或拌和物摊铺温度高于350C：摊铺现场连续5昼夜平均气温低于S℃，夜间最低气涮氐于零下3℃。
下面结合具体的特殊气候分别进行阐述。
1高温季节施工1．1高温条件施工现场高于3a℃，拌和物摊铺温度在30一35℃，同时，空气相对湿度小于800／0时，混凝土路面和桥面的施工应按高温季节施工的规定进行。
12高温天铺筑混凝±路面和桥面应采取的措施1)当现场气温大于或等于3a℃时，应避开中午高温时段施工，可选择在早晨、傍晚或夜间照明施工，并确保安全。
2)砂石料堆应设遮阳篷；抽用地下了冷水或采用冰屑水拌和；拌和物中宜加允许最大量的粉煤灰或磨细矿渣，但不宜掺硅灰。
拌和物中应掺足够剂量的缓凝剂、高温缓凝剂、保塑剂或缓凝减水剂。
3)自卸车上的混凝土拌和物应加遮盖。
4)应加快施工各个环节的衔接，尽量压缩搅拌、运输、摊铺、饰面等各工艺环节所耗费的时间。
高温雨季施工保证措施
高温、雨季施工保证措施伴随夏季旳到来，气温日渐升高，而对于阿深高速新县段来说，6-8月份又是雨水季节。
为积极响应豫南高速企业提出旳开展劳动竞赛旳倡仪，为保证完毕劳动竞赛阶段旳目旳任务，从而完毕总旳目旳任务，保证施工旳顺利，不受制于高温天气和雨水季节旳影响，特制定如下高温、雨季施工保证措施：一、高温季节施工保证措施：1、高温季节施工旳安全保证：①对职工进行防暑降温知识旳宣传教育，使职工懂得中暑症状。
②合理调整作息时间，避开中午高温时间作业。
当工作需要时，加强防晒防暑保护措施，严格控制加班加点，高温作业人员旳工作时间要合适缩短，保证工人有充足旳休息和睡眠时间，当室外温度高于35℃时停止施工。
⑤对高温环境下作业旳人员，常常进行身体检查，发既有作业禁忌者，及时调换岗位。
⑥加强后勤供应工作，及时供应符合卫生条件旳茶水、绿豆汤等降温、解渴饮品。
⑦给职工及施工作业队发放防暑降温旳急救药物和劳保用品。
2、高温季节砼施工技术保证措施：①对拌和砼用砂、石料采用覆盖、遮荫等方式防止砂石高温；②砼运送车、砼拌和机在装、拌第一车砼前，使用井水湿润降温；④砼浇筑完毕后应及时遮荫，防止阳光旳直接照时，终凝后及时覆盖保湿养生，并保证养生期间不停水。
4、高温季节浆砌片石施工技术保证措施：①高温季节，开挖完毕旳沟底和片石会曝晒在阳光下，不也许进行覆盖遮荫降温，因此施工要避开高温时段；在正常施工前要对沟底和片石洒水湿润、降温，以保证砂浆与片石、沟底旳粘附力。
②施工使用旳砂浆拌和尽量选在有阴凉旳地方，或搭建遮荫凉棚；砂浆要做到随拌随用，不可一次拌量太多，防止砂浆曝晒在阳光下时间过长。
③长距离运送砂浆，上面应使用湿润旳布覆盖。
④砌筑完毕旳砌体应及时使用湿润旳麻袋片覆盖、保湿养生。
二、雨季施工保证措施：1、雨季施工旳组织：①根据雨季施工旳特点，将不适宜在雨季施工旳工序提早或延后安排；②晴好天气抓外业施工，雨天安排室内资料整顿等工作；③注意天气预报，做好防汛准备；④大雨、雷击、大风等恶劣天气，停止露天旳高处、起重吊装等作业。
混凝土季节性措施工方案
混凝土季节性措施工方案
在混凝土施工中，季节性变化对工程质量和进度都会产生一定的影响。
为了应
对不同季节带来的影响，需要采取相应的措施以确保施工质量和工程进度的顺利进行。
下面是混凝土季节性措施工方案的一些建议：
夏季施工
在夏季施工中，高温容易导致混凝土的快速凝固和开裂，影响工程质量。
因此，可以采取以下措施：
•控制混凝土的浇筑时间，避免在高温时段进行施工。
•在混凝土中添加防膨胀剂和缓凝剂，延长混凝土的凝固时间。
•在混凝土施工现场设置防晒措施，减少混凝土表面直接受到阳光暴晒的时间。
冬季施工
在冬季施工中，低温容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响工程进度。
因此，
可以采取以下措施：
•控制混凝土的水泥用量，在控制时间内使混凝土凝固适当地加快。
•使用加热设备对混凝土材料进行预热，提高混凝土的温度。
•在混凝土浇筑后及时覆盖保温材料，避免混凝土冷却过快。
春秋季施工
在春秋季施工中，气温、湿度等因素相对稳定，可以采取以下措施：•选择合适的混凝土配比，保证混凝土的抗压强度和耐久性。
•合理安排混凝土浇筑和养护的时间，确保混凝土的质量。
•加强施工现场的风险防范措施，防止意外事件的发生。
在混凝土施工中，季节性措施工方案的制定和执行对工程质量和进度非常重要。
只有根据具体的施工环境和季节特点，采取相应的措施，才能保证混凝土工程的顺利进行和最终的成功完工。
混凝土冬季夏季及雨季施工
冬季混凝土的养护方法
▪ 1.蓄热法 ▪ 2.暖棚法 ▪ 3.蒸汽法 ▪ 4.电热法
1.蓄热法
▪ 将浇筑好的混凝土在养护期间用保温材料 加以覆盖，尽可能把混凝土在浇筑时所包 含的热量和凝固过程中产生的水化热蓄积 起来，以延缓混凝土的冷却速度，使混凝 土在达到抗冻温度以前，始终保证正常稳 定。
• 避免使用有微裂纹骨料。 • 骨料级配良好。 • 所选用的砂石骨料，宜在进入冬季施工期之
前的一个月加工筛洗完毕。 • 贮备骨料应尽量加以覆盖。
冬季混凝土的生产要求
▪ 原材料的加温措施：
• 水泥不得直接加热，使用前1～2d运入暖棚，温度宜在 5度以上。
• 冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法。
▪ 水的加热温度不能超过80℃，并且要先将水和骨 料拌和后，这时水不超过60℃，以免水泥产生假 凝（水泥颗粒表面将会形成一层薄的硬壳，使混 凝土和易性变差，而后期强度降低的现象）。
• ①混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度； • ②具体拆模时间及拆模后的要求，应满足温控
制防裂要求。当预计拆模后混凝土表面降温可 能超过6～9℃时，应推迟拆模时间：如必须拆 模时，应在拆模后采取保护措施。
高温环境对新拌或刚成型砼的影响
夏季高温期砼施工的技术措施
▪ 1.原材料
• ①掺用外加剂(缓凝剂、减水剂) • ②用水化热低 • ③供水管埋入水中，贮水池加盖，避免太阳
冬季施工注意事项
▪ 5.混凝土搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖 设备，棚内温度应高于5℃。混凝土运输容 器应有保温装置。
▪ 6.浇筑混凝土前和浇筑过程中，应注意清除 钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块， 严禁将冻雪冻块带入仓内。
混凝土冬季、夏季与雨季施工
制防裂要求。当预计拆模后混凝土表面降温可 能超过6～9℃时，应推迟拆模时间：如必须拆 模时，应在拆模后采取保护措施。
高温环境对新拌或刚成型砼的影响
夏季高温期砼施工的技术措施
▪ 1.原材料
• ①掺用外加剂(缓凝剂、减水剂) • ②用水化热低 • ③供水管埋入水中，贮水池加盖，避免太阳
▪ 电热法适用于中、低标号的水泥及掺有掺合料的 水泥品种，水利水电工程中，由于混凝土体积大 及电热法耗电量多等原因采用较少，主要用于： 临空面较多的柱状块体温凝土基础及大仓面混凝 土，上下游面坝体混凝土，或其他因采用别的加 热形式不能保证混凝土在冻结前及规定的期限内 达到要求强度的结构。
冬季施工注意事项
▪ 1.砂石骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕。 成品料堆应有足够的储备和堆高，并进行
▪ 2.拌和混凝土前，应用热水或蒸汽冲洗搅 拌机，并将水或冰排除。
▪ 3.混凝土的拌和时间应比常温季节适当延 长。延长时间应通过试验确定。
冬季施工注意事项
▪ 4.在岩石基础或老混凝土面上浇筑混凝土 前，应检查其温度。如为负温，应将其加 热成正温。加热深度不小于10cm，并经 验证合格方可浇筑混凝土。仓面清理宜采 用喷洒温水配合热风枪，寒冷期间亦可采 用蒸气枪，不宜采用水枪或风水枪。在软 基上浇筑第一层混凝土时，必须防止与地 基接触的混凝土遭受冻害和地基受冻受形。
冬季混凝土的生产要求
▪ 水和水灰比
• 冬季施工用水的质量要同常温季节配置优质 混凝土的标准一致。
• 降低混凝土中的用水量，使混凝土密实性好， 吸水率和饱和水程度低，因此小水灰比混凝 土更加耐冻。
冬季混凝土的生产要求
热雨季和低温季节施工措施
3.5.7热雨季和低温季节施工措施(1)雨季施工措施①雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。
在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表水流入场内。
②受洪水威胁的地段，增设专职值班人员，随时掌握周围水情和汛情，并配备必要的防洪抢险的物资及抽、排水设备等。
③雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。
④基坑开挖施工时，及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水现，加大抽水设备排量等方法解决。
⑤降雨前及时压实基础作业表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利排水，检查坡面是否已压实和平整，各截水沟、排水沟和防雨苫布等保护工作。
雨后复工处理要彻底，首先人工排除表层局部积水，并视未压实表土含水率情况，可分别采用翻松、晾晒或活除处理，将填筑面含水量调整至合格范围。
严禁在有积水、泥泞和车辆走过的作业面上填土。
填筑面可中央凸起，向上游倾斜，以利排泄雨水，倾斜坡度可取2〜4%。
⑥雨前快速压实表层松料，保持填筑面平■整，以防积水、雨后填筑面应晾晒或处理，检查合格后，方可复工。
雨水浸泡的软弱建基面基土应予以活除，并回填压实。
雨季停工前，填筑层基面应铺设保护层，复工前予以活除。
狭窄场面防雨，用苫布覆盖。
⑦混凝土运输工具应有防雨及防滑设施；浇筑仓面，在浇筑过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。
雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位进行铺砂浆，重新振捣等处理。
(2)冬季施工措施冬季施工时气温较低，必须采取必要的措施保证填方工程及混凝土施工正常进行。
①冬季土方填筑，要做好压实土层的防冻保温工作，回填前，必须活除基底上的冰雪和保温材料，并经检验合格后方可填筑。
填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。
②冬季回填土方，填土中严禁夹有冰雪，应缩小填筑区，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%〜25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;粒径不得大丁150mm。
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混凝土低温季节、高温季节与雨期施工
1.一般规定
(1)日平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时，按低温季节施工。
(2) 当日平均温度达到30℃及以上时，按高温施工要求采取措施。
(3)雨季和降雨期间，按雨期施工要求采取措施。
遵守SL677-2014第7.7
节相关规定。
2.低温季节施工
(1) 低温季节施工，应编制专项施工措施计划和可靠的技术措施。
(2) 加强混凝土原材料控制，保证砂石料中无冰块。
对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖，避免受冻。
(3) 冬期混凝土搅拌前，原材料可进行预热:
1) 可加热骨料或加热拌合水，拌合水不宜超过60℃。
2)水泥、外加剂矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暖棚内预热。
(4) 冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温，原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
(5)搅拌混凝土时，须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块。
胶凝材料，引气剂或含引气组分外加剂不得与60℃以上热水直接接触。
(6) 混凝土浇筑入仓温度不宜低干5℃。
浇筑大面积的混凝土时。
在覆盖上层混凝土以前，浇筑仓面温度不宜低于3℃。
(7)混凝土运输、输送机具及泵管应采取保温措施。
当采用泵送工艺浇筑时，应采用水泥浆或水泥砂浆对泵和泵管进行润滑、预热。
(8)模板和保温层应在混凝土达到要求强度，且混凝土表面温度冷却到5℃后再拆除。
对墙、板等薄壁结构构件，宜延长模板拆除时间。
当混凝土表面温度与环境温度之差大于15℃时，应推迟拆模或拆模后的混凝土表面应立即进行保温覆盖。
(9)混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。
(10) 冷天施工时，必须按规范要求作好各项温度的观测和记录。
(11) 高度重视冬季施工的组织管理。
应根据各单项工程特点制定具体实施方案，进行施工工艺设计。
切实落实各项冬季施工方案和措施，保证施工安全和工程质量。
(12)未尽事宜应道守SL677-2014第9章相关规定，参照GB50666-2011第10.2节执行。
3 .高温施工
(1)水泥和粉煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。
(2) 粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射。
外加剂应避光储存，用彩条布覆盖。
(3) 粗骨料预冷可采用风冷、浸水、喷洒冷水等措施。
采用水冷法时，应有脱水措施，使骨料含水量保持稳定。
采用风冷法时，应采取措施防止骨料(尤其是小石) 冻仓。
为防止温度回升，骨料从预冷仓到拌和楼，应采取隔热降温措施。
(4) 优化混凝土配合比，特别是承台等大体积混凝土，控制混凝土的绝热温升。
(5)夏季由于日常气温较高，尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土，可安排在每日气温相对较低的清晨或夜晓浇筑。
(6)严格控制混凝土的浇筑温度不大于28℃，必要可采取拌和水加冰屑等附加温控措施。
加冰时，宜用片冰或冰屑，并适当延长样和时间。
(7) 加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。
(8) 严格控制模板温度和混凝土与邻近介质的温差，必要时模板要采取覆盖措施和洒水降温措施，但模板内不得有积水。
(9) 与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如溜槽、混凝土运输车搅拌仓、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和等) 不要直接受到阳光曝晒、可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖，混凝土运输工具有隔热遮阳措施。
(10)应大幅度消减层间间隔时间，采取防高温、防日晒、调节仓面小气候等措施，以防止混凝土在运输、摊铺和振捣时，混凝土温度大幅度回升及表面水分述速蒸发散失。
(11)缩短混凝土的运输及卸料时间，入仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的曝晒时间，
(12)宜采用喷雾等方法降低仓面气温。
(13)当浇筑块尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑块厚度小于1.5m。
(14)混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆盖。
(15)未尽事宜可参照GB50666-2011第10.3 节执行。
4. 雨期施工
(1)中雨以上的雨天，任何露天的混凝土不得开仓浇筑。
已开仓浇筑的应立即中止混凝土入仓作业，已入仓的混凝土应将表面覆盖以防止雨水进入混凝土，并应尽快将混凝土平仓捣实。
(2)小雨可继续浇筑，但应遵守SL677-2014第7.7.3条的规定，
(3)浇筑过程中如遇中雨，大雨和暴雨，应及时停止进料、已入仓的混凝土在防雨设施的保护下振捣密实并遮盖。
雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位应立即处理；如混凝土还能重塑，应加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则应按施工缝处理。
(4)及时了解天气预报，合理安排施工。
5.混凝土养护和保护
(1)混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳暴晒，应及时覆盖，夏天夜间应除去草袋，以利混凝土散热，但在气温骤降季节不宜除去。
并应在规定的养护期对混凝土进行连续湿润养护。
在养护期内，未拆模的混凝土面也应一直保持湿润。
养护用水应清洁，水中不应含有污染混凝土表面的任何杂质。
(2)一般应在混凝土初凝后即开始洒水养护，使混凝土面与模板经常保持湿润状态以保持混凝土表面经常湿润，一般施工缝面应连续养护至上一层混凝土或下一段混凝土浇筑前，永久暴露面拆模后宜覆盖保温湿材料，对于难以采用保温湿材料覆盖部位应不断洒水养护28d.
(3)混凝土养护时间不宜少于28d.
(4)养护应保持连续性，不得采用时干时涅的养护方法。
(5)养护应有专人负责，并应作好养护记录。
(6)气温低于3℃时不得用冷水养护。
(7)新浇混凝土脱模后，为防止水分散失，需采用薄膜覆盖。
(8)混凝土强度达到12MPa前，不得在其上踩塌、堆放荷载、安装模板及支
架。
(9)在低温季节和气温骤降季节，混凝土应进行早期表面保护。
(10)在气温变幅较大的季节，长期暴露的基础混凝土及其他重要部位，必须加以保护。
(11)28d龄期内的混凝土，应在气温聚降前进行表面保护、浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。
(12) 采用养护剂养护时养护剂性能应符合1C901的有关要求，
6.混凝土温度控制
设计温控指标: 混凝土浇筑温度不高于28℃，冬季不低于5℃；混凝土内、外温差不超过20℃；混凝土表层与环境温差不超过15℃。
混凝土分层时，新浇混凝土与下层已浇筑混凝土的允许温差不超过15℃，浇筑间歇期控制在7d以内。
主要温控措施:
(1)降低混凝土水化热温升
①选用水化热低的水泥；
②满足施工要求的混凝土强度，耐久性、和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，依据实验确定添加优质的掺和料和外加剂，以适当减少单位水泥用量；
③控制浇筑层最大高度和间歇时间，基础混凝土和老混凝土约束部位浇筑层块厚以1.5-2.0m为宜，应短间歇均匀上升。
上、下浇筑层温差控制在15℃范围内。
在高温季节，可采用表面流水养护混凝土，有利于表面散热。
夏季宜减小浇筑层厚，但不宜小于1m,保证正常的间歇时间，利用天然低温水流水养护。
④若采用冷却水管进行初期冷却，通水时间由计算确定，一般为10-20d。
混凝土温度与水温之差，以不超过25℃为宜。
管中水的流速以0.6m/s为宜。
水流方向应24h调换一次，每天降温不宜超过1℃。
(2)高温季节施工时，混凝土最高浇筑温度不得超过28℃；冬季施工时，混凝土的浇筑温度不宜低于5℃.
(3)当日平均气温在2-3天内连续下降超过(含等于)6℃时，28d龄期内外露混凝土表面(顶，侧面)必策进行表面保温保护。
(4)低温季节(如折模后混凝土表面温降可能超过6-9℃)以及气温聚降期间，应推迟拆模时间，否则须在折模后立即采取其他表面保护措施。
(5)当气温降到冰点以下，龄期短于7d的混凝土应覆盖高发抛聚乙烯泡沫塑料或其他合格的保温材料作为临时保护
(6)越冬期间，外露混凝土表面应覆盖高发泡聚乙烯或其它合格的经监理工程师批准的保温材料保温。
(7) 温度测量
1) 在混凝土施工过程中，宜每4h测量一次混凝土的原材料的温度、出机口混凝土温度以及冷却水的温度和气温，并做好记录。
2)混凝土浇筑温度的测量，每100m2仓面面积应不少于1个测点，每一浇筑层应不少于3个测点。
测点应均匀分布在浇筑层面上。
3)浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，可根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。
(8)未尽事宜可参照SL677-2014 第8章执行。