南京钢铁股份有限公司10.5铁水外流重大事故的通报
静电引发的爆炸事故案例(精)
[爆炸]静电事故案例分析2002年12月，在江苏丹阳某厂浆料车间，工人用真空泵吸醋酸乙烯到反应釜，桶中约剩下30kg时，突然发生了爆炸。
工人自行扑灭了大火，1名工人被烧伤。
经现场察看，未发现任何曾发生事故的痕迹，电器开关、照明灯具都是全新的防爆电器。
吸料的塑料管悬在半空，管子上及附近无接地装置，有一只底部被炸裂的铁桶。
此案例为较典型的静电事故，此次爆炸事故的原因是：醋酸乙烯的物料在快速流经塑料管道时产生静电积聚，当塑料管接触到零电位桶时，形成高底压电位差放电，产生火花引爆了空气中的醋酸乙烯蒸气。
具体分析如下：（1）醋酸乙烯是无色液体，有挥发性，曝光容易聚合成固体。
其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高热、氧化剂有火灾危险。
闪点：-7.78℃；爆炸极限：2.6%-13.4%。
属于易燃液体。
（2）物料在管道输送过程中有静电积聚现象，塑料管由于其导电性能差，使静电积聚情况更加严重，物料中及塑料管壁上含有高位静电。
（3）醋酸乙烯蒸气与空气形成可燃性混合气体。
（4）当带有高位静电的塑料管接触到铁桶时，形成放电，产生火花，引爆可燃性混合气体。
二、静电引爆可燃性混合气体的事故案例分析2002年7月，江苏姜堰某厂二车间的离心机（封闭式），在刚开始分离从搪瓷反釜卸出的W-100-1纺织用抗氧化剂和甲苯溶剂时，突然发生爆炸，致使1名职工死亡，1名职工重伤。
调查发现，此物料经过23小时不停地机械搅拌，又经过塑料导管直接送入离心机，离心机转鼓内垫有非导电体的化纤过滤布袋。
因此，可以判断，经长时间搅拌，含有甲苯溶剂的物料产生静电积聚，快速流经塑料管道时，静电荷得到加强。
当物料进入离心机时，带有很高的电位，但如果没有电火花是不能引爆的。
低电位点是转鼓上部暴露的螺丝，当物料冲击到离心机的转鼓时，高压电位与螺丝顶端的零电位形成高低电位差而引发放电，产生了火花，引爆了离心机内混合性爆炸气体。
具体分析如下：（1）物料在反应釜中经长达20多小时机械搅拌，积聚了静电荷。
冶金企业典型安全生产事故案例
据不完全统计，全世界每年发生工伤死亡人数为110万人，中国每年 工伤事故死亡约10多万人，平均每天死亡300余人！
前言
前事不忘后事之师。一起事故所带来的后果， 不仅取决于事故的本身，更取决于人们对事故的 态度。智者，能从事故中吸取许多有益的教训， 并能落实到改写未来的行动中;而愚者，则事过境 迁，交了“学费”，却没有学到知识，致使同类 事故一再重演，事故损失不断扩大。
3、事故的分类
（2）按安全事故的伤害程度分类: 根据<企业职工事故伤亡事故分类标准>(GB 6461-
86)规定,按伤害程度分类为: • 轻伤,指损失1个工作日至105个工作日以下的失能
伤害; • 重伤,指损失工作日等于和超过105个工作日的失
能伤害,重伤损失工作日最多不超过6000工作日; • 死亡,指损失工作日超过6000工作日,这是根据我
国职工的平均退休年龄和平均寿命计算出来的.
3、事故的分类
（3）按安全事故受伤性质分类: 受伤性质是指人体受伤的类型,实质上从医 学角度给予创伤的具体名称,常见的有:电伤, 挫伤,割伤,擦伤,刺伤,撕脱伤,扭伤,倒塌压埋 伤,冲击伤等.
3、事故的分类
（4）根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡 或者直接经济损失分类:
2．氧气生产过程中存在的主要危险 源及事故类别和原因
• 冶金生产过程中大量使用氧气。氧气易助燃，几乎与一切 可燃物都可进行燃烧，与其他可燃气体按一定的比例混合 后极易发生爆炸.
• 主要危险是易燃烧和易爆炸。氧气燃烧时通常温度很高， 火势很猛，灾害严重，氧气燃烧导致的灼烫和烧伤事故往 往烧伤面积大、深度深，难以治愈。氧气爆炸时通常强度 很大、很猛烈，冲击性、破坏性和毁灭性极强。
近几年钢铁企业事故汇总(修改)
（6） 2010年4月7日10时30分,河北唐山市昆仑建筑安装 工程有限责任公司中厚板项目部，在对唐山中厚板材 有限公司（唐钢控股）炼铁工作部2#高炉进行更换布 袋除尘器滤芯和骨架作业时，因布袋除尘器内有残余 煤气，造成8名作业人员中毒，其中3人经抢救无效死 亡，5人轻微中毒。 （7） 2010年1月4日上午11时45分左右，武安市普阳钢 铁公司发生煤气泄漏事故。共造成16人煤气中毒，其 中7人送医院经抢救无效死亡，9人在医院紧急救治。 （8） 2010年1月18日上午8点半左右，内丘县顺达冶炼 公司2号高炉在维修过程中发生一起煤气中毒事故，6 名在场施工人员中毒，经抢救无效全部死亡，没有其 他人员受伤。
一、事故分类和统计
1、2010年至2013年各地钢铁企业发生较大的安全事故 （31起）
8 25%
11 35%
煤气事故 高温液态金属事故 受限空间作业 机械伤害等其他事故
3 9%
10 31%
一、事故分类和统计
400 350 300 250 200 150 100 50 0
380 259 207 169
生产技术部 2013年5月
目录
一、事故分类和统计 二、事故简介及新钢铁所采取的措施和对策 1、煤气中毒事故 2、对于煤气事故公司所采取的措施 3、高温液态金属 4、对于高温液态金属事故公司所采取的措施 5、受限空间事故（各类窒息、坍塌等） 6、对于受限空间事故公司所采取的措施 7、机械等其他伤害事故 8、针对机械及其他事故公司采取的措施
132
38 78 54 13 10 3 28 19 9
121
各类事故伤亡人数 死亡人数 受伤人数
事故分析
2010年至2013年发生各类安全事故共31起，造成 人员伤亡380人，其中煤气中毒事故11起，占比35%， 伤亡人数207人，占了总伤亡人数的54.4%，高温金属 伤害事故10起，占比31%，伤亡人数132人，占总伤亡 人数的34.7%，煤气中毒和高温金属伤害事故在钢铁企 业事故中占比66%，基本上占到了事故发生的2/3，其 中一大半的伤亡人员是在煤气和高温金属事故当中发 生的，煤气事故和高温金属事故是钢铁冶金企业安全 的重大威胁，作为一个大型联合钢铁企业，认真吸取 了各地钢铁企业事故教训，并采取了有效的预防与控 制措施，下面就这几类安全事故进行分类介绍。
国家安全监管总局关于南京钢铁股份有限公司“10·5”铁水外流重大事故的通报
国家安全监管总局关于南京钢铁股份有限公司“10·5”铁水外流重大事故的通报文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2011.10.09•【文号】安监总管四[2011]154号•【施行日期】2011.10.09•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】失效•【主题分类】劳动安全保护正文国家安全监管总局关于南京钢铁股份有限公司“10·5”铁水外流重大事故的通报（安监总管四〔2011〕154号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：2011年10月5日11时40分左右，南京钢铁股份有限公司（以下简称南钢股份）炼铁厂5号高炉在停炉准备过程中发生铁水外流事故，造成12人死亡、1人烫伤。
南钢股份于1999年3月由原南京钢铁集团公司部分改制设立，由南京钢铁联合有限公司（民营企业）控股。
南钢股份是集矿石采选、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，目前具有800万吨钢、700万吨钢材的产能，主要有中板、中厚板（卷）、棒材、带钢和型材等五大类产品，现有职工11000余人。
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月19日大修后开炉。
炉容为402立方米，年产能为50万吨，高炉设有14个风口和1个出铁口，采用碳砖＋陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶上料方式。
2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。
预休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。
11时37分左右，进行复风。
11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。
据初步分析，该起事故发生的原因是：炉缸内部碳砖受侵蚀变薄，在对其强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮，复风操作使炉内压力升高，导致铁水击穿炉壁流出。
冶金企业安全事故的预防与控制
浅谈冶金企业安全事故的预防与控制摘要：我国的冶金行业近年来发展迅速，为国民经济发展提供了强有力的支撑。
但是同样也存在很多问题，安全事故不断发生就是影响其发展的重要制约因素之一。
安全事故带给我们的不应该仅仅是悲痛，更应该认真寻找发生这些事故的原因并加以预防，本文即对此进行了分析。
希望本文的分析能为相关单位提供一些参考，更能引起所有从业者的沉思。
关键词：冶金；安全；预防引言近年来，随着国内经济的高速发展，不论是建筑行业还是交通运输业或者是其他行业，对建材的需求大幅增加，因此冶金也实现了快速发展。
但是，与这种发展相不适应的是我们的安全事故发生率也居高不下，轻者出现伤残，重者出现死亡。
2010年1月4日11时45分，河北省武安市普阳钢铁公司煤气管道工程施工过程中发生煤气泄漏，致使在2号转炉砌炉的多名工人中毒，这次煤气泄漏事故共造成21人死亡。
2010年1月4日16时45分左右，东北特钢集团大连特殊钢有限公司第一炼钢厂电渣车间组织人员在电渣炉地坑内维修电机时，8名工人先后晕倒，紧急送往医院全力抢救无效全部死亡①。
2011年10月5日11时40分左右，南京钢铁股份有限公司（以下简称南钢股份）炼铁厂5号高炉在停炉准备过程中发生铁水外流事故，造成12人死亡、1人烫伤。
2012年8月15日13时40分左右，山东省滨州市邹平县长丰钢铁有限公司发生一起煤气发生炉爆炸事故，造成3人死亡。
像是这样的安全事故带给我们的不应该仅仅是悲痛，更应该认真寻找发生这些事故的原因并加以预防，这也是本文的初衷所在。
希望本文的分析能为相关单位提供一些参考，更能引起所有从业者的沉思。
1.唐山钢铁集团简介唐山钢铁集团有限责任公司（简称唐钢集团）地处中国河北北部，总部位于河北省唐山市。
依燕山，临渤海，接京津，享有得天独厚的资源条件和区位、交通优势。
2005年以唐钢为核心，联合宣钢、承钢整合组建而成。
2005年末，资产总额581亿元，在册职工总数93569人，产钢1607万吨，位居中国第二位。
安全教育案例范文（通用12篇）
安全教育案例范文（通用12篇）安全教育案例范文篇120xx年4月一天中午，110出警到学校三区女生宿舍，原因是：我校医学院王某某于两天前在淘*网购买了一条裤子，中午午睡时收到一条短信：“温馨提示：亲，您购买的商品因系统升级，导致商品订单已冻结停单，为避免3小时后冻结您的帐户，请立即联系客服电话4008002234办理退款手续(淘宝网)。
”，王某拨打400电话后，应对方提示在手机上输入银行卡号、身份证号，同时王某某将手机收到的支付验证码一并告诉给对方，之后银行卡短信告之卡中金额被扣1670元。
安全警示：1、虽然骗子的诈骗手段越来越高明，但每一个骗局只要你认真多考虑几分钟，查一下之前的付款记录、物流信息或问一问同学、老师碰到这样的事情该怎么处理，是完全能够识别这类骗人把戏的，切记不要相信线下交易。
2、自己的银行卡号、身份证号、手机号及验证码等私人信息绝对不能告诉别人，银行卡与身份证最好能分开保管。
3、用于网购的银行卡余额不要过多(有金额大的银行卡最好不要开通网银或上网购物)，最好是先看好货物金额，再往这张银行卡内存入等额现金，再进行购买，这样虽麻烦一点，但会安全很多。
4、发生此类案件后，尽量先报学校保卫部：82625110，然后与保卫部一同配合公安机关调查。
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大钢较大事故分析
2、事故发生经过
2011年10月5日7：00，在主控楼值班室内指挥停 炉工作的陈**根据高炉运行参数以及停炉降料线准备 工作的进展情况，决定将预休风时间由8：00提前到7： 30，并通知各责任人按照《方案》规定的作业内容实 施预休风操作。 7：30左右，杨**依据预先对炉内碳砖侵蚀情况判 断以及便于放残铁操作原则，在高炉本体东北靠近铁 道一侧的炉底冷却水管上方1.6 m处选择了残铁口开 口位置基准点，并依据本厂以往的经验和有关资料， 确定开口尺寸为600㎜（宽）×800㎜（高），开口上 沿在基准点上方300㎜处，开口下沿在基准点下方500 ㎜处，同时在炉皮上画出了标识线。
人员在预休风阶段就割除了冷却壁；高炉二车间制订的《确认
表》没有对复风前的人员撤离设定确认环节，也没有明确专人 负责，使得开始复风时，相关作业没有完成，现场作业人员没
有撤离，导致事故发生后的重大人员伤亡。
3、事故原因分析
（2）指挥人员违规指挥。停炉总指挥陈一清没有仔细核对 《确认表》的签字确认情况，也没有对降料线前的相关准备工
4、南钢10.5事故
2、广西贵港钢铁集团公司 “7· 28”煤气中毒事故
1、事故企业概况
2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢 铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏， 导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情 稳定，没有发生中毒者死亡的情况。贵钢公司始建于 1958年，前身为贵县钢铁厂，2003年改制为有限责任 公司，系民营企业，现有员工1500多人，集炼铁、炼 钢、轧钢、发电等为一体，钢材年产能120万吨。事 故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200 人。
2、事故发生经过
11：37前，5#高炉附近用于环保监测的摄像头所记录的事故
冶金行业2011年部分安全事故案例汇编(安全科)
4、山东潍坊特钢“4.30”煤气中毒事故。
2011年4月30日零时左右，山东潍坊特钢集团有限公司因强雷电击，造成潍坊供电公司泉河220千伏变电站110千伏线路停电，致使潍坊特钢集团有限公司整厂设备停止运行，锅炉引风机停止工作，炉膛内出现正压，导致煤气泄漏，现场人员在手动关闭进气阀、打开放散阀过程中，发生煤气中毒事故，造成3人死亡。
二、高温熔融金属液体喷溅、爆炸事故案例（6起）1、江苏南钢炼铁厂“10.5”铁水外流烧伤事故。
2011年10月5日11时40时左右，江苏南京钢铁股份有限公司炼铁厂5号高炉在淘汰停炉过程中，发生铁水外流事故。
2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。
预休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。
11时37分左右复风。
11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突然从残铁口预开位置流出，造成12人死亡。
事故原因：炉缸内部碳砖受侵蚀变薄，在对其强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮，复风操作使炉内压力升高，导致铁水击穿炉壁流出。
2、江西萍钢炼铁厂“11.16”铁水遇水爆炸事故。
2011年11月16日21时50分左右，江西省萍乡钢铁厂一炼铁高炉发生铁水泄漏事故，泄漏铁水遇水发生爆炸，造成周围可燃物质瞬间燃烧，周围123名群众被迫转移。
3、湖北武钢第三炼钢厂“6.20”转炉爆炸事故。
2011年6月20日12时30分，湖北武钢第三炼钢厂一转炉突然发生爆炸，爆炸产生的气浪将铁皮制的房顶掀翻，并发生火灾。
事故造成3人受伤，其中1人面颈部被钢水烫伤，伤势较重。
4、湖北汉钢炼钢厂“7.24”钢渣遇水爆炸事故。
2011年7月24日11时，湖北汉钢集团炼钢厂机动车间在天车吊装红渣盆下降过程中，红渣盆碰到了障碍物导致倾斜，溢出的钢渣落到了地面积水中，发生爆炸，造成10人烫伤。
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国家安全监管总局关于南京钢铁股份有限公司“10·5”铁水外流重大事故的通报
安监总管四〔2011〕154号
各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：
2011年10月5日11时40分左右，南京钢铁股份有限公司（以下简称南钢股份）炼铁厂5号高炉在停炉准备过程中发生铁水外流事故，造成12人死亡、1人烫伤。
南钢股份于1999年3月由原南京钢铁集团公司部分改制设立，由南京钢铁联合有限公司（民营企业）控股。
南钢股份是集矿石采选、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，目前具有800万吨钢、700万吨钢材的产能，主要有中板、中厚板（卷）、棒材、带钢和型材等五大类产品，现有职工11000余人。
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产，2006年停炉，2007年6月19日大修后开炉。
炉容为402立方米,年产能为50万吨，高炉设有14个风口和1个出铁口，采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及ＰＷ无钟炉顶上料方式。
2011年10月5日7时30分，南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。
预休风期间，拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管，安装了炉顶打水装置，割开了残铁口处炉皮，并取下了残铁口处冷却壁，同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理，并与公共部分管线隔断。
11时37分左右，进行复风。
11时40分左右，现场作业人员在安装残铁沟时，大量铁水突然从残铁口预开位置流出，造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。
据初步分析，该起事故发生的原因是：炉缸内部碳砖受侵蚀变薄，在对其强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮，复风操作使炉内压力升高，导致铁水击穿炉壁流出。
事故详细原因正在进一步调查。
依据有关规定，国务院安委会已对该起事故的查处实行挂牌督办，查处结果将向社会公布。
为深刻吸取事故教训，进一步加强冶金企业安全管理工作，有效防范和坚决遏制类似事故发生，现提出以下要求：
一、建立严格的检修制度，防范重特大事故发生
各冶金企业要认真吸取这起事故的教训，在高炉停炉时，必须制定详细的作业方案，设立统一的指挥部门和指挥人员，明确各单位的职责，规定各操作程序
节点，落实安全责任，并进行审查确认。
在放残铁前，必须对残铁口内碳砖受侵蚀情况进行检测评估，并采取安全防护措施后，方可切开残铁口处炉皮。
在停炉作业前，应对作业人员进行安全教育，介绍现场工作环境和注意事项，进行安全交底。
应安排专人预先对电、煤气、蒸汽、氧气、氮气等要害部位及安全设施进行确认，并办理相关审批、确认手续；应在确认安全的情况下，切割或拆除有关设备设施或装置，并采取有效的安全防护措施。
对有关设备，应按照设备使用要求和计划及时进行检（维）修。
同时，要与推进科技进步相结合，保障安全生产投入，推广和采用安全可靠的新技术、新工艺、新设备，淘汰落后的工艺和设备，改善安全生产条件，提升设备的安全性能，确保重点环节安全，防范重特大事故发生。
二、扎实开展隐患排查治理，加强冶金企业安全生产工作
各级安全监管部门要认真贯彻落实《国务院安委会关于认真贯彻落实国务院第165次常务会议精神进一步加强安全生产工作的通知》（安委明电〔2011〕8号）和《国务院安委会办公室关于认真贯彻落实中央领导同志重要指示和国务院第173次常务会议精神切实做好当前安全生产工作的通知》（安委办明电〔2011〕40号）精神，充分认识当前冶金企业安全生产形势的严峻性，进一步增强做好冶金企业安全生产工作的紧迫感和责任感。
要以落实冶金企业安全生产主体责任为重点，全面加强冶金企业安全生产工作，认真分析查找工作中存在的漏洞和薄弱环节，结合继续深化“安全生产年”活动的各项要求，督促冶金企业认真落实《炼铁安全规程》（AQ2002-2004)等规定，并按照分级属地原则，逐一对冶金企业进行安全检查。
同时，要督查冶金企业开展隐患排查治理情况，对隐患排查整治不力、不到位造成事故的，要依法严厉追究相关负责人的责任。
三、深入开展安全生产标准化建设，夯实冶金企业安全生产基础
各地区和各有关单位要继续深入贯彻《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》（安委〔2011〕4号）和《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见》（安委办〔2011〕18号）要求，按照《冶金企业安全生产标准化评定标准（炼铁、炼钢、轧钢、煤气、烧结球团、焦化、铁合金）》等评定标准的具体内容，深入开展冶金企业安全生产标准化建设，着力实现岗位达标、专业达标和企业达标。
要通过达标创建活动，督促冶金企业进一步落实安全生产主体责任，健全安全管理机构，完善安全生产规章制度；要通过达标创建活动，切实加强企业全员、全方位、全过程的安全管理，有效提升冶金企业本质安全水平，全面夯实冶金企业安全生产基础。
四、严肃事故查处，加大责任追究力度，切实用事故教训推动工作
各有关地区和部门要依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）的规定，严格按照“四不放过”和“依法依规、实事求是、注重实效”的原则，认真组织开展事故调查工作，确保按期结案。
要认真查清事故原因，查明事故性质，认定事故责任，对事故发生负有领导、监督和管理责任的单位和人员，要依法依规严肃处理。
要及时公布事故调查处理结果，自觉接受社会监督。
同时，要举一反三，认真总结吸取事故教训，针对事故暴露出的突出问题，采取切实有效的防范措施，坚决遏制冶金企业重特大事故的发生。
国家安全生产监督管理总局
二〇一一年十月九日。