物料管理规程

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厂区物料安全操作规程

厂区物料安全操作规程

厂区物料安全操作规程
《厂区物料安全操作规程》
为了保障厂区内物料的安全,避免意外事故的发生,制定了本规程,以规范和指导厂区内物料的操作和管理。

一、物料储存
1. 储存区域应符合相关规定,禁止将易燃、易爆或有毒物质与其他物料混放。

2. 物料应按照规定进行分类存放,标识清晰明确。

3. 储存区域应对外界环境做好防护措施,确保物料不受污染。

二、物料搬运
1. 搬运作业前,应对搬运路线进行检查,确保畅通无阻。

2. 搬运工具应符合标准规定,搬运过程中应保持平稳,防止物料从高空坠落。

3. 对于重大物料搬运作业,需提前进行风险评估,并采取相应的安全措施。

三、使用物料
1. 使用物料前,应对物料进行检查,确保符合使用要求。

2. 在使用过程中,应按照操作规程进行操作,禁止违规操作。

3. 使用后的废弃物料应按规定分类处理,避免造成污染或危害。

四、事故处理
1. 若发生物料相关事故,应立即启动应急预案,采取有效措施进行应急处理。

2. 事故发生后,应对事故过程进行调查分析,找出事故原因,并制定相应的整改措施。

五、其他
1. 厂区内员工应接受相应的安全培训,了解本规程,并严格按照规程操作。

2. 各部门负责人应加强对本规程的宣传和执行,确保规程能够得到全面贯彻落实。

以上就是《厂区物料安全操作规程》,希望能够有效引导厂区内物料的安全操作和管理,确保生产环境的安全与稳定。

公司物料管理规定(5篇)

公司物料管理规定(5篇)

公司物料管理规定为加强材料物资的计划申报、验收入库、领用出库等管理工作,保障工程进度和质量,特制定本制度。

一、计划申报1、按时按需定期向上级公司提出物资需求计划。

执行上级公司制定的周、月、季度材料上报计划。

2、对临时急需的材料要及时上报领导审批,保证工程的顺利进行。

二、材料验收入库管理1、材料物资运送至仓库时,交验人要当面点清数量并检查质量,办理交验手续。

入库后要及时登记保管帐。

2、验收人、保管员要按实际验收结果的数量出具验收证明,填写入库单。

入库单要填写名称、规格、型号、数量、单价、金额。

3、入库材料物资要进行分类管理。

4、入库材料物资要做好防火、防锈、防水、防霉、防变形、防盗等防护工作。

5、临时存放的材料物资,保管员应当指定专门地点存放,并出具临时存放物资手续,即开具暂存物资入库单,及时督促交物人进行妥善处理。

验收不合格需要调换的物资视同临时存放物资管理。

6、对因材料物资入库把关不严、仓库管理不善等造成的公司损失要追究仓库保管员的责任。

三、出库管理1、保管员必须根据出库单办理材料物资的出库,按出库单标明的品名、规格型号和数量交付实物。

2、领料人必须在出库单上签字。

四、物资调拨1、公司有多余物资时,要及时上报上级公司,按情况处理。

2、临时借用物资的要出具手续,并由双方公司的物资人员办理。

五、物资使用管理建立设备工具使用台账,记录存放地点、使用人责任人、维修情况等,有保管责任人记录。

对不能使用的或者不再需用的设备工具,应当交回公司仓库。

六、材料盘点1、实行一月一盘点制度。

盘点人要两人以上。

2、年中、终要实行大的盘点。

盘点表要存档。

3、及时做好盘盈、盘亏、毁损等情况的等记,并查明原因,上报公司领导,妥善处理。

七、本规定自____年____月____日起执行。

公司物料管理规定(2)1. 目的公司物料管理制度的目的是为了确保公司物料的合理使用、安全保管和及时补充,以维护公司的正常运营和高效运作。

2. 适用范围本规定适用于所有公司部门和员工,包括公司内的所有物料,如办公用品、设备、原材料等。

车间物料仓库管理制度

车间物料仓库管理制度

车间物料仓库管理制度•相关推荐车间物料仓库管理制度(通用5篇)在发展不断提速的社会中,制度的使用频率呈上升趋势,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

你所接触过的制度都是什么样子的呢?以下是小编帮大家整理的车间物料仓库管理制度(通用5篇),希望能够帮助到大家。

车间物料仓库管理制度1第一章总则第一条:为规范仓储过程中的物料管理,减少浪费,提高物料利用率,杜绝流失,保证公司财产安全,特制定本规定。

第二条:仓库物料管理应坚持账目健全、单据凭证格式统一、填写规范、保存完整,坚持定额管理、定期盘点、账物相符、标识清楚和先进先出的原则。

第三条:本规定所称物料,是指构成产成品的零部件、原材料、半成品和辅助材料。

第二章职责第四条:物流经理负责对库房的管理工作。

每月对物料消耗、利用与控制情况以及存货周转率进行分析、评价。

第五条:仓库主管负责库房的日常管理,以及各种出入库账目、单据和资讯报表、采购进货的审核。

第六条:仓库保管员负责编制日常采购计划,物料仓储保管和出入库手续的办理,定期进行盘点,确保流程规范、帐物相符。

第七条:仓库开单员负责帐套系统、库房采购价格体系的维护以及出入库电脑手续的办理,并按照财务部要求编制报表。

第八条:财务部指导仓库健全相关账目,并督促分公司仓库执行有关财务制度。

第三章采购计划第九条:各库房应按时编制月度采购计划,日常采购计划。

第十条:月度计划由库房主管组织制定,分公司经理负责审批,日常采购计划由保管员根据月度采购计划分解、结合实际库存限额和采购前置时间表填写《物资采购申请单》,由库房主管审核。

第十一条:物料由多家供应商供应的应严格按照资源管理部下达的采购比例填写《物资采购申请单》,并注明供应商名称,电话、以及交货时间。

第十二条:外购物料的《物资采购申请单》必须有供应部经理审核签字或盖章。

第十三条:有特殊要求的物料保管员在填写《物资采购申请单》时须注明有关技术、质量、交货期等要求。

第十四条:采购信息的传递,对于定点采购的物料经审核通过后电话或传真的形式传递给供应商;外购的物料经审核后由库房主管交供应部采购员采购。

物料放行管理规程

物料放行管理规程

1.目的建立物料放行的管理规程,确保投入生产物料的质量。

2.范围适用于原辅料、包装材料、车间中间产品的放行管理。

3.责任人品保部、生产部、仓库等相关人员对本管理规程的实施负责。

4.规定内容原辅料、包装材料4.1.1 初检凡生产用的各种原辅料、包装材料进库前均应由仓库管理员应及时通知仓库QA,并确认是否从经审核批准的供应商采购。

检查外包装,外包装应无受潮、破损;物料的标签完好,应标明物料名称、规格、产品批号、有效期、供货单位、批准文号、生产日期等。

货物应与物料检验报告单一致、按“原辅料复核称量规定”检查原辅料实际重量是否与标示重量一致、数量正确。

凡不符合要求应予拒收;符合要求的物料入库前,对外包进行去污、去尘。

4.1.2 编号进厂的原辅料、包装材料在仓库先编号,按供货单位批号分批收料,不能混批。

4.1.3 请检原辅料、包装材料按定置管理要求,按批放置指定区,设待验标志,仓库管理员及时按原辅料进厂编号顺序,填写原辅材料台帐及货位卡、原辅材料请验单,连同供货单位或口岸药品检验所提供的药品检验报告单一起交中心化验室抽样检验。

4.1.4 记录仓管员应及时填写验收记录。

验收记录应包括:检查核对批号、本企业编号、到货数量和包装有否损坏、放置库区等。

仓库QA也应及时填写“物料放行审核单”。

4.1.5 取样4.1.5.1 中心化验室接到原辅料或包装材料请验单后,派取样员或化验员按抽样办法取样,取样后重新封好,贴上取样证,并填写原辅料、包装材料取样记录;4.1.5.2 制剂原辅料的取样应在取样室(取样环境的级别宜与配料室相同)或取样车中操作。

无菌原料药取样在无菌车间取样。

4.1.6 检验4.1.6.1 取样员将样品、请验单与供方检验报告单交中心化验室,按内控质量标准进行检验。

4.1.6.2 根据检验结果,中心化验室向仓库、质监科、车间送交原辅材料、包装材料检验报告单及合格证(或不合格证)。

4.1.7 放行根据中心化验室检验结果仓库QA将“物料放行审核单”填完整后交给质量授权人,由质量授权人决定是否批准放行。

物料安全管理规范

物料安全管理规范

物料安全管理规范
是一套用于确保物料安全的标准和程序。

这些规范通常是由国家或行业组织制定的,旨在保护员工和公众免受物料潜在危害的影响。

物料安全管理规范通常包括以下几个方面:
1. 物料安全风险评估:对物料的安全风险进行全面评估,确定其潜在的对人员和环境造成的危害。

2. 物料分类:根据其危害性和风险等级,将物料分为不同的分类,以便采取相应的管理措施。

3. 物料储存和运输:规定物料的储存和运输条件,包括储存设施的要求、包装和标识要求以及运输时的安全措施。

4. 物料使用和处理:规定物料的使用方法和工作程序,确保员工正确使用物料并遵守相关的安全操作规程。

同时,规定物料的处理方法,包括废弃物的处理和回收利用。

5. 应急响应计划:制定应急响应计划,规定如何应对物料泄漏、事故和其他突发事件,以最小化对人员和环境的危害。

物料安全管理规范对于各类企业和组织来说都非常重要,特别是那些与化学品、有毒物质和其他潜在危害物质相关的行业。

遵守物料安全管理规范不仅能保护员工和公众的安全,还能提高企业的形象和信誉,并避免因物料事故而引发的法律和经济责任。

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车间物料管理操作规程

车间物料管理操作规程

车间物料管理操作规程车间物料管理操作规程一、目的和适用范围车间物料管理操作规程的目的是为了规范车间物料的管理工作,确保生产过程中物料的正确、高效使用和管理。

适用于车间内各类物料的管理工作。

二、责任与职责1. 车间主管负责制定物料管理计划,并监督执行。

2. 物料管理员负责具体的物料管理工作,包括采购、储存、发放和盘点等。

3. 生产人员负责按照规定的程序和要求使用物料,并及时反馈物料使用情况。

4. 质量控制人员负责对物料的质量进行检查和把关。

三、物料采购管理1. 根据生产计划,编制物料采购计划,并及时向采购部门提出采购申请。

2. 采购部门根据采购申请进行采购,同时负责物料价格、质量和供货周期的谈判。

3. 物料购入后,及时进行验收,并进行合格与否的评定。

4. 验收合格的物料,由物料管理员负责妥善保管,验收不合格的物料及时追溯原因,并进行整改。

四、物料储存管理1. 物料管理员应根据物料的特性,对其进行分类储存,并做好标识。

2. 确保储存环境干燥、通风,避免阳光暴晒和污染。

3. 定期检查储存物料的数量和质量,及时调整和更新。

4. 严禁将不同种类的物料混放在一起储存,避免交叉污染。

五、物料发放管理1. 生产人员凭借领料单到物料管理员处领取所需物料,并及时记录领用情况。

2. 物料管理员应对领料人员进行核对身份,确保领料人员的合法性。

3. 物料发放应按照合理数量进行,避免过多或不够的情况发生。

4. 领料后,生产人员应按照要求妥善保存和使用物料。

六、物料盘点管理1. 定期组织物料盘点工作,记录物料的实际库存量。

2. 物料盘点应由物料管理员和质量控制人员共同进行,并进行签字确认。

3. 盘点结果与系统数据进行核对,发现差异时应及时调查原因并进行调整。

4. 物料盘点应进行全面、细致的检查,确保物料的准确性和完整性。

七、物料报废管理1. 物料管理员应定期检查物料的使用情况,有过期或损坏的物料应及时报废。

2. 物料报废应经过严格审核,由物料管理员和质量控制人员共同决策。

SOP物料管理规程

SOP物料管理规程

物料管理制度第一章总则第一条目的为进一步完善公司的物料管理,控制生产成本,减少损失,提高公司经济效益,特制定本制度。

第二条范围港务公司、运输公司所有物料的采购、仓储及发放,依据本制度执行。

属下公司建立的有关制度,只起补充作用;凡以本制度有抵触的,以本制度为准。

第二章物料预算第三条用料预算(一)常备材料由前方三部及运输公司依据生产及保养计划,配合营业目标,按月编制拟订用料预算,交仓库管理员。

(二)预备材料由仓库管理员依据仓库库存量,按月编制拟订用料预算。

第三章请购第四条请购部门的划分(一)常备材料(零配件等)一前方三部及运输公司;(二)预备材料(润料、劳保用品等)-仓库管理员。

(三)非常备材料:1. 1.订购生产用料-前方三部;2. 2.其他用料-使用部门或仓库管理员。

第五条请购单的开立、递送(一)各用料部门于每月底交报物料采购计划到仓库管理员,由仓库管理员依据库存情况,拟订下月公司物料请购计划,根据核决权限呈报有关领导核批。

(二)非计划临时需用物料,申领无库存时,由需用部门开立请购单,注明材料的品名、规格、数量、需求日期及注意事项,经部门主管核批后,根据核决权限呈交有关领导核批后,送交仓库管理员安排采购事宜。

(三)紧急请购时,由请购部门电话申请有关领导并由该领导电话通知采购人员进行采购。

第六条请购及加工、维修核决权限(一)集中采购计划3000元以下,由公司副总经理审批;3000元以上,由公司总经理审批。

(二)非计划采购、急件采购1000元以下,由部门主管审批;1000元-3000元,由公司副总经理审批;3000元以上,由公司总经理审批。

(三)成本包干期间的物料采购当码头或其他部门实行成本包干时,由总经理审批成本总计划,副总经理审批总计划内的采购项目。

第四章采购第七条采购部门划分(一)公司一般物料由物料采购组负责采购。

(二)公司重要物料及专案用料,由总经理或由总经理委托专人直接与厂商议价、订购。

第八条采购作业方式(一)集中计划采购根据各部门月底上报之拟订用料预算及采购计划书,于每月初集中上报有关领导审批,并按审批计划进行集中采购。

物料管理制度 15篇

物料管理制度 15篇

物料管理制度 15篇物料管理制度 1企业物料储存、保管、搬运管理办法1.目的:使物料储存、保管、搬运有序进行,以达到维护品质之功效。

2.范围:公司所有物料3.储存期限规定。

3.1电子元器件的有效储存期为12个月。

3.2塑胶件的有效储存期为4个月。

3.3五金件的有效储存期为6个月。

3.4包装材料的有效期为6个月。

3.5成品的有效储存期为12个月。

3.6化工及危险品的储存期按供应商提供的期限为准。

4.储存区域及环境。

4.1储存区分为:待处理区、良品区和不良品区。

4.2储存条件:仓储场地须通风、通气、通光、干净,白天保持空气流畅,下雨天应关好门窗,以保证物料干燥,防止受潮。

4.3仓库内物料以常湿常温(5―35°c,相对湿度为45%―85%)环境储存。

4.4易变质物料在仓储期,要采取封保鲜纸、消毒等适当措措,防止产品变质。

5.储存规定。

5.1储存应遵循三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量;先进先出。

5.2物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重、中间常用”。

5.3易受潮物料,严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行隔离。

5.4呆料废料必须分开储存。

5.5不允许有火种进仓,晚上下班前应关好门窗及电源。

6.安全6.1对危险化学物品的保管,须遵守“三远离,四严禁”的原则,即“远离火源,远离水源、远离电源,严禁混合堆放、严禁阻塞通道、严禁阻塞灭火器、严禁超高”。

6.2危险化学物品和易燃物品要进入指定区域,并有专人保管。

6.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形。

6.4仓内严禁烟火、严禁做与本职工作无关的事情。

6.5定期检查电线绝缘是否良好。

6.6消防设施齐全,按消防部门颁布的标准配备,每季度定期检查一次,确保其使用功能。

7.保管。

7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处,当物料存放区域有变更之时,储位图应做相应变更。

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物料管理规程 The pony was revised in January 2021
1、目的:使物料从申请到购买能顺利进行,确保进厂的物料是合格品。

2、范围:公司所需物料。

3、责任:采购及仓管。

4、程序
4.1 各部门根据生产计划申报物料采购,由经办人填写《物料请购单》,逐级审
核后交物流部物主管。

4.2 《物料请购单》于每月15、28日交物流部。

4.3 仓库管理员每月27同需将《库存物品盘点月报表》交物流部和财务部。

4.4 物流部根据批准的《物料请购单》和《库存物品盘点预报表》进行核对,
对所缺物品进行采购,原则上每周安排一次采购时问。

4.5 对于同一种物料,一般要选择两个供货单位。

4.6 在《请购单》中应详细写明,并提供相应的质量标准和要求。

4.7 主要物料的采购在采购前需由质保部会同物流部对供应商进行审核,市核
按《供应商审核管理制麾》执行,需要变更供应商时,须经质保部审查批准后方可变更。

按需要,进货时要求生产厂家提供检验报告单、质量合格证等资格证
书。

4.8 物料采购金额超过五千元人民币的应有采购合同,合同的签订按《合同管
理办法》及公司管理权限执行,合同中应详细规定物料的质量标准和卫生
要求等内容。

4.9 所采购的物料必须是合格品,仓库管理员办理入库手续,并经总经理签字
后交财务部报销。

原辅料应在质保部检验合格后方能办理付款手续。

4.10 如有急需使用的物料,可随时向物流部提出,物流部应尽力配合解决。

4.11 未经批准,原则上其他部门不得自行采购物料。

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