AATCC 150-2003 中文参考版 服装经家庭水洗后的尺寸稳定性
《织物经家庭洗涤后尺寸变化的测定》标准解读
《织物经家庭洗涤后尺寸变化的测定》标准解读
李智;韩玉洁
【期刊名称】《天津纺织科技》
【年(卷),期】2018(000)004
【摘要】文中介绍了AATCC 135-2015《织物经家庭洗涤后尺寸变化的测定》的主要内容并提出使用的注意事项,同时将该标准与现行相关国家标准进行了对比.指出AATCC 135-2015与现行国标在取样尺寸、标记以及洗涤和干燥程序上有较大的差异,二者的结果不具有可比性.通过这样的解读分析,旨在为检测人员更好地理解和运用AATCC 135-2015标准提供一定的参考依据.
【总页数】3页(P42-44)
【作者】李智;韩玉洁
【作者单位】天津市产品质量监督检测技术研究院,天津300384;天纺标检测认证股份有限公司,天津300193
【正文语种】中文
【中图分类】TS107
【相关文献】
1.《毛织物尺寸变化的测定温和式家庭洗涤法》等47项纺织行业标准发布 [J],
2.洗涤条件对机织物水洗尺寸变化率的影响 [J], 陈冬旺
3.织物尺寸变化与洗涤方式 [J], 于世南;刘静
4.洗涤时间与织物尺寸变化率测定值间的关系 [J], 王勍
5.家庭洗涤中浓缩型护色洗衣液对\r彩色织物洗后色差的影响 [J], 范伟超;徐志凤;刘尊峰;黎辉;丁雪梅
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AATCC1352023年织物经家庭洗涤后尺寸变换的测定
1.0目的和范围1.1本测试方法是为了评价织物经家庭洗涤后的尺寸变化。
本测试方法供给的四种洗涤温度、三中搅动循环、两种漂洗温度和四种枯燥方式涵盖了消费者目前所能使用的洗衣机进展一般家庭水洗以及护理的全部程序。
2.0原理2.1通过在洗涤前标记的几对记号来考核织物样品经过家庭洗涤和护理后的尺寸变化率。
3.0术语3.1尺寸变化：表示在特定条件下织物样品的长度或宽度方向变化的通用术语，通常用相对于原始尺寸变化的百分比来表示。
3.2伸长：样品的尺寸变换结果在长度或宽度方向是增加的。
3.3洗涤：使用水溶性洗涤剂溶液去除纺织材料材料上污渍和/或沾污的过程，通过包括漂洗、脱水和枯燥等程序。
3.4收缩：样品的尺寸变化结果在长度或宽度方向是削减的。
4.0安全预防措施4.1遵守良好的试验室规定，在全部的试验区域应佩戴防护眼镜。
4.21993 AATCC 标准洗涤剂 WOB 可能会引起对人体的刺激，应留意以纺织其接触到皮肤和眼睛。
4.3操作试验室测试仪器时，应依据制造商供给的安全建议。
5.0仪器和材料5.1全自动洗衣机。
5.2全自动滚筒烘干机。
5.3放置/枯燥样品的架子，打孔搁架或可推拉筛网。
5.4滴干和挂干时使用的装置。
5.51993 AATCC 标准洗涤剂。
5.6陪洗织物。
尺寸为 920mm X 920mm〔36 英寸 X 36 英寸〕，第一种为缝边的漂白棉布，第三种为 50/50 涤/棉漂白平纹织物。
5.7专用长期性记号笔，适合的直尺、卷尺、标记模板或其他用来做标记的装置。
也可以用缝线的方式做标记。
5.8测量工具。
5.8.1卷尺或直尺，刻度为毫米〔mm〕、1/8 英寸或 1/10 英寸。
5.8.2卷尺或直尺模板，可以直接得到尺寸变化百分比，刻度为0.5%或更小。
5.8.3数字成像系统。
5.9天平或台秤。
量程至少为 5kg 或 10 磅。
6.0试样预备6.1取样与预备。
6.1.1所取的测试样品要能代表样本的各个过程阶段：整理阶段、争论试验阶段、积存阶段、批样或成品阶段。
aatcc洗涤标准
aatcc洗涤标准AATCC洗涤标准是指美国纺织化学家和染色师协会制定的一系列针对纺织品洗涤、干燥、熨烫和干洗等方面的标准。
这些标准旨在保证纺织品在使用过程中能够保持其外观和性能，并且能够满足消费者的需求。
本文将详细介绍AATCC洗涤标准的内容和应用。
AATCC洗涤标准主要包括以下五个方面：1. 洗涤标准：这些标准规定了洗涤温度、时间、剂量、机械作用等参数，以及洗涤后的评估方法。
这些标准被广泛应用于纺织品的洗涤性能测试，例如色牢度、缩水率、变形等方面。
2. 干燥标准：这些标准规定了干燥温度、时间、湿度等参数，以及干燥后的评估方法。
这些标准被广泛应用于纺织品的干燥性能测试，例如缩水率、变形等方面。
3. 熨烫标准：这些标准规定了熨烫温度、时间、压力等参数，以及熨烫后的评估方法。
这些标准被广泛应用于纺织品的熨烫性能测试，例如抗皱性能等方面。
4. 干洗标准：这些标准规定了干洗剂种类、浓度、洗涤时间、机械作用等参数，以及干洗后的评估方法。
这些标准被广泛应用于纺织品的干洗性能测试，例如色牢度等方面。
5. 其他标准：除了上述四个方面的标准外，AATCC还制定了其他一些标准，例如纤维和纱线的物理性能测试、纺织品耐久性测试等。
AATCC洗涤标准的应用范围非常广泛，包括纺织品生产企业、质检机构、消费者等。
对于纺织品生产企业而言，通过使用AATCC洗涤标准可以保证其产品在使用过程中具有良好的性能和外观，从而提高产品质量和竞争力。
对于质检机构而言，通过使用AATCC洗涤标准可以对纺织品进行科学的测试和评估，从而保证产品符合相关标准和法规要求。
对于消费者而言，通过了解和使用AATCC洗涤标准可以更好地了解和选择纺织品产品，从而获得更好的购物体验。
总之，AATCC洗涤标准是纺织品行业中非常重要的一部分，它为纺织品的生产、质检和销售提供了科学的依据和方法。
同时，随着消费者对产品质量和安全的要求越来越高，AATCC洗涤标准也将不断更新和完善，以适应市场需求的变化。
干洗色牢度 AATCc
1. 目的测定经干洗后纺织品的颜色变化和沾色等级。
2. 相关工作文件2.1 《Laboratory安全操作条例》2.2 《Rapid水洗牢度机操作规程》3. 设备和材料3.1 水洗牢度机3.2 标准的不锈钢钢杯（容量为500ml，配有耐腐蚀的垫圈）3.3 耐腐蚀的圆形钢片（φ30.0mm±2.0mm，厚3.00mm±0.05mm，重20.0±2.0g）3.4 白色全棉斜纹布片（12.0cm⨯12.0cm，270±70g/m2）3.5 多种纤维布（AATCC NO.10）3.6 聚四氯乙烯，试剂级3.7 AATCC颜色变化评级灰卡3.8 AATCC沾色评级灰卡3.9 洗涤剂（PERK-SHEEN）4. 试样准备4.1 织物4.1.1 剪取3块尺寸大小为10cm⨯5cm、长度方向平行纵向的试样。
4.1.2 将多种纤维布剪成5cm⨯5cm的方形，与试样正面接触，并沿试样短边缝合。
使各纤维条平行试样长边，且羊毛在右侧。
4.2 纱线4.2.1 先将其织成针织物，然后剪取3块尺寸大小为10cm⨯5cm、长度方向平行纵向的试样。
4.2.2 或每个纱样准备四个120码的纱束，再将其平铺成10cm⨯5cm的层状缝在白布上，在另一侧用4.1.2步骤所述方法缝上多种纤维布，每个纱样留一束作为原样。
5. 作业流程5.1用斜纹布片为每个试样缝制测试袋，袋子内部尺寸为10cm⨯10cm，即将两块布片叠合，沿三边缝合。
5.2 将1个待测试样和12块圆形钢片放入袋内，然后缝合袋口。
5.3 在1000ml的容量瓶中加入500ml四氯乙烯，再加入10ml的PERK-SHEEN 324洗涤剂，摇匀。
加四氯乙烯至刻度线，然后加入0.6ml蒸馏水，摇匀直至溶液澄清无浑浊。
5.4 将缝好的测试袋（1个）置于500ml的钢杯内，加入200ml上述已备制好的四氯乙烯溶液（温度为30±︒C），旋转瓶盖。
家庭水洗后服装的尺寸变化
参考标准AATCC150-2003家庭水洗后服装的尺寸变化1．目的1．1 这个测试方法用来评价服装经后复家庭水洗之后的尺寸稳定性，包括四种洗涤温度，三种洗涤搅拌档位，二种漂洗温度，四种干燥方式，这些都是消费者使用的一些通用的洗涤方式。
1．2 成衣洗后的尺寸变化是通过测量成衣指定部位经反复家庭水洗前后的尺寸来计算，成衣洗后尺寸变化除了受面料尺寸变化影响外，还受成衣的结构，成衣的张力，使用的缝纫或车缝线的影响。
1．3 面料的尺寸变化也可以用成衣上布面洗后的尺寸变化确定，使用布面打印标记的方法，布面不包括成衣的缝线制的部分。
1．4 此方法不适用于弹性面料缝制的成衣。
2．测试原理2．1 家庭洗涤之前，在成衣上打印几对规定的标记，通过测定这几点的间距在洗涤前后的变化来测定成衣的尺寸变化。
3．设备与材料3．1 全自去吧洗衣机（AATCC 认可）3．2 转笼烘干机（AATCC 认可）4．3 滴干（Drip Drying）和挂干（Line Drying）设备4．4 1993 AATCC 标准洗涤剂4．5 陪洗织物，尺寸为920cm*920cm（36*36in），缝边的漂白棉布（Type 1）或50/50 涤棉平纹织物。
3．6 专用持久性记号笔，打印标记装置，也可用缝线来做标记。
3．7 毫米（mm）尺或0.1in 的直尺或卷尺；或已经标记好的缩率尺（0.5%）3．8 台秤，至少5kg 或10lb 的量程。
4．测试样本4．1 测试与准备4．2 每件衣服为一个样品，一般需要准备3 件衣服以备测试使用。
4.1.2 如果衣服在没有水洗之前就已经由布面的整理，服装的拼接或包装引起扭曲度形，则得出的尺寸变化不真实。
对于这种情况，需要另取衣服进行检测或者检测结果注明情况。
仅供参考用。
4.1.3 试样预置至少4 小时（T=21±℃，或RH=65±2%），一般衣服要悬挂放置，对于不能使用悬挂的衣服，把每件衣服分别分开铺放晾置，（如t-shirts,boxer shorts）4.2 打印标记4.2.1 按照表I 在成衣的选定区域标记测量点，每件成衣至少需要在长度和宽度有3 组标记，标记所做的区域是买卖双方认可的，如果面衣够大，标记的距离使用460mm(18in)，如果距离不够460mm，如童装，则可以使用250mm(10in)的印记，所有的印记必须离样本的边缘或缝线25mm（1in）以上。
AATCC和国标（GB／T）水洗尺寸变化测试方法的比较
AATCC和国标（GB／T）水洗尺寸变化测试方法的比较
曹连萍;赵爱国;王玉平;褚文军;杨霞;刘玲玲
【期刊名称】《染整科技》
【年(卷),期】2003(000)002
【摘要】纺织品，特别是纺织面料的水洗尺寸稳定性是一项重要的内在质量指标。
目前较为通行的测试方法是AATCC方法(即美标法)和GB／T方法(即国标法)。
本文根据作者长期对这两种方法的应用，进行了比较，得出一些有意义的结论。
【总页数】4页(P42-44,46)
【作者】曹连萍;赵爱国;王玉平;褚文军;杨霞;刘玲玲
【作者单位】华纺股份有限公司技术开发中心256617
【正文语种】中文
【中图分类】TS107
【相关文献】
1.水洗尺寸变化试验方法的比较 [J], 徐晓锋;章秋萍
2.拼接服装水洗尺寸变化率测试方法研究及洗后外观的评价 [J], 马佩霞
3.两种标准水洗尺寸变化试验方法比较 [J], 徐晓锋;章秋萍
4.织物液态水分管理测试方法已获AATCC与GB标准通过 [J],
5.GB／T3920与AATCC8试验方法之比较 [J], 章秋平
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AATCC美国水洗色牢度中文翻译
耐水洗色牢度：加速法1.目的与范围1.1 本加速洗涤测试方法，用于评价纺织品经频繁洗涤后的水洗色牢度，织物经五次经典的手洗或家庭洗涤的洗涤剂溶液和摩擦作用所引起的褪色及表面变化，接近于一次45分钟的试验。
然而，五次经典的手洗或家庭洗涤所造成的沾染程度，并不能通过45min的测试来预测。
因为洗涤负荷中织物纤维成分、颜色沾到贴衬织物上的比例和其他最终用途条件等是不同的。
1.2当本方法最初建立的时候，评价因五次经典的手洗或家庭洗涤产生的色变和沾色的方法各种各样。
这些年来，由于实验室的一次加速洗涤过程不能重现各种不同的洗涤过程，商业洗涤过程已经变得包含了各种不同的过程，在2005年，所有参考那些不能准确反映如今使用的典型商业洗涤过程已经被废止。
2. 原理2.1试样在合适的温度，洗涤液，漂白和摩擦作用下测试，试样的颜色变化可在较短时间内获得。
这种摩擦作用是通过试样与容器，低浴比溶液及钢球的冲击而产生的结果。
3. 术语3.1 色牢度——材料对于其任何颜色性能的变化，其染料转移到邻近材料或者两种现象同时出现的抗耐性，上述现象通常是材料在其加工，测试，储存或者使用中可能遇到的环境作用的结果。
3.2 洗涤——对纺织材料，通过水溶液洗涤剂洗涤并清洗、脱水和干燥，以洗去污渍的过程。
4. 安全措施注：这些安全措施仅作为信息提供。
作为测试过程的辅助措施，安全正确地进行实验操作是操作者的责任。
生产商必须对安全细节如安全数据表及其他生产商的推荐进行指导。
必须参考和遵守所有的OSHA 标准和规定。
4.1遵循良好的实验室管理规范，在实验室区域佩带护目镜。
4.2所有化学品必须小心轻放。
4.3 AATCC 1993标准洗涤剂AATCC 2003标准洗涤剂可致敏，需注意不可碰到眼睛和皮肤。
4.4 应就近装备洗眼器/安全冲淋设施以备急用。
4.5 当操作仪器时，应参照仪器生产商的安全说明。
5.设备及物料5.1 皂洗机5.1.1 皂洗机，可将密封的容器在恒温控制的水溶中转动，速度为40±2rpm5.1.2 500ml的不锈钢杯，用于1A测试 75 x 125 mm (3.0 x 5.0 inch) 5.1.3 1200ml的不锈钢杯，90 x 200 mm（3.5 x 8.0 inch）（用于1B,2A，3A，4A 和5A测试）5.1.4 将钢杯(5.1.3)固定在皂洗机上的架子。
AATCC 135 纺织物经全自动家庭洗涤后的尺寸变化 中文版
纺织品经家庭洗涤后尺寸变化的试验方法1、目的与范围1.1、本试验方法是为了测试纺织品经过家庭洗涤程序后的尺寸变化。
目前，消费者使用的洗衣机一般包括以下可选择的程序：四个洗涤温度；三个搅拌速度；两个漂洗温度；以及四个干燥程序。
2、原理2.1、洗涤前，在织物上做好几组的基准线标记，然后按照一般的家庭洗涤方法进行洗涤，最后测量织物试样的尺寸变化。
3、术语3.1、尺寸变化：在特定的条件下，织物试样在长度或宽度方向上的改变。
尺寸变化，通常用试样的这部分的变化与原尺寸相比的百分率来表示。
3.2、伸长：尺寸的变化导致试样在长度或宽度方向的增加。
3.3、洗涤：它是指利用液体清洁剂溶液进行处理（清洗），旨在清除污垢或污迹的过程，通常包括漂洗、脱水和干燥的过程。
3.4、收缩：尺寸的变化导致试样在长度或宽度方向的减少。
4、安全预防注：这些安全保护措施仅供参考。
它是对试验程序的补充，并非包括所有的措施。
采用本标准中安全和正确的处理方法是用户的责任。
有关材料的安全数据表，制造厂商的其他建议等详细的资料，必须向制造厂商咨询。
也必须参考和遵守美国劳工部职业安全与健康署的所有标准和规定。
4.1、要切实遵守实验室操作规范。
在实验室内的任何区域，必须戴好防护眼镜。
4.2、1993 AATCC标准洗涤剂WOB会引发炎症。
应该小心使用，以防止接触眼睛和皮肤。
4.3、在使用实验室试验装置时，应遵守制造厂商的安全建议。
5、仪器与原料5.1、自动洗衣机（见12.1）5.2、自动翻滚式烘干机（见12.2）。
5.3、调湿/干燥样品架：可拉式筛板或带孔的晾衣架（见12.3）。
5.4、滴干和悬挂晾干装置。
5.5、1993AATCC标准洗涤剂（见12.10，12.11）。
5.6、尺寸为920×920mm（36x36in.）的漂白缝边棉质织物（1型陪洗物），或50/50涤棉平纹漂白织物（3型陪洗物）（见12.4、12.11）。
5.7、不褪色的墨水记号笔（见12.5），合适的直尺、卷尺、标记卡板或其他标记装置（见12.6）。
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5.4.3.2 熨烫后，成衣要悬挂或铺放在 21±1℃，65±2%RH 环境下 4 小时。 6，测量 6．1 样品以调湿后，平铺在一个光滑平面上，不施张力，测量打印标记间的距离或成衣上 标记间的距离，如侧缝到侧缝，成衣的总长或总宽，或其他选定的区域，记做测量值 B。精 确到 mm 或 1/8in 或 1/10in。如果使用缩水率尺，要求精确到 0.5%或更小。 7．计算和分析 7．1 计算 7.1.1 若用缩水尺测量，取第 1 次（若完成洗涤过程），第 3 次或其他洗涤次数后的经（纬） 向三个结果的平均值。 7.1.2 也可使用 mm 尺或英寸尺，可以利用下面公式进行计算，取第 1 次（若完成洗涤过程 ）， 第 3 次或其他洗涤次数后的经（纬）向三个结果的平均值。 %DC=100（B-A）/A DC=尺寸变化，A=原尺寸；B=洗后尺寸 原尺寸和洗后尺寸都是三块测试样每一方向的平均值，精确至 0.1%. 7.1.3 如果最终测量的尺寸于原始尺寸，表示缩小，一般用“-”表示，如果最终测量的尺 寸大于原始尺寸，表示伸长，一般用“+”伸长。 7．2 注意事项 7.2.1 如果成衣在第一次水洗和干燥程序完成后，其结果在要求的范围内，继续进行测试直 到要求的次数。 7.2.2 成衣在第一次水洗和干燥程序完成后，如果需要加做熨烫，其结果若不在要求的范围 内，终止测试。 8．报告 8．1 报告成衣各个部位的尺寸变化值（如 body length, sleeve length , body width, collar width） 精确到 0.1% 。 8．2 报告洗涤和干燥程序（包括洗涤和干燥的类型，使用的档位，温度等） 8．3 使用的负载重量（1.8kg 或 3.6kg）。 8．4 洗涤烘干次数 8．5 原状态是否有扭曲或褶皱。 8．6 成衣是否经熨烫 8．7 成衣是否被技术性的修复。
冷却时间
10min
10min
10min
5．2 洗涤
5.1.2 加入试样和足够的陪洗，使其总重为 1.8±0.06kg（4.00±0.13lb）。设定洗衣机的洗涤
程序和时间，推荐采用一般（ Normal）或厚重织物（Cotton Sturdy）档程序，得到的尺寸
变化结果不具可比性。
5.2.2 按照规定的水位，选择水温来洗涤，清洗的水温要低于 29℃（85°F），如水温与要求
表 III 无负载时洗衣机的设定要求
一般/厚重织物
轻薄型织物
18±1
18±1
179±2
119±2
12
8
645±15
430±15
6
4
耐久压烫织物 18±1 179±2 10
430±15 4
表 IV 烘干机的设定要求
棉/厚重织物
轻薄型织物
耐久压烫织物
应用温度
High
Low
High
66±5℃
＜60℃
66±5℃
选定的区域，对于这类标记，需要在成衣上清楚标明测量点。
4.2.3 不同尺码，不同型号的成衣的尺寸变化不具可比性。
4.2.4 测量点间距离应写入报告。
4．3 测量
4.3.1 用适应的直尺或卷尺（3.8 要求）测量如 4.2 中所做标记间距离，所用单位为 mm 或 in，
记为测量值 A。
表 I 测量的部位
成衣类型
测量部位
衬衫
衣领
领角
身长
袖长
腰围
袖口
裤子
前档
后档
裤管内缝
裤长（明缝）
腰围
臀围
连体工作服
身长
前档
后档
橡筋腰内裤 男士睡衣上装 男士睡衣下装
短裤
套头衫
裤管内缝 腋下长度
袖长 肩宽 腰围 胸围 臀围 总长 前档 后档 腰围 身长 袖长 下摆 胸围 裤管内缝 裤长 臀围 腰围 裤长 前档 后档 腿长 内缝宽 臀围 腰围 长度 袖长 胸围 腰围
肩宽
妇女长衫裙
长度
下摆
腰围
臀围
女式衬衫
长度
袖长
肩宽
胸围
腰围
女裙
长度
下摆
臀围
腰围
制衣/套装
大身长度
裙长
袖长
肩宽
胸围
腰围
臀围
下摆
工装裤
长度
明缝
前档
后档
裤管内缝
腰围
臀围
5．测试步骤 5．1 按表 II、III、IV 中规定，根据客户批定（Care Label）选择洗涤、漂洗及干燥方式。
机洗循环 手洗，桶内 i 一般/厚得织物 ii 轻薄型织物 iii 耐久压烫织物
参考标准 AATCC150-2003
服装经家庭水洗后的尺寸稳定性
1． 目的 1．1 这个测试方法用来评价服装经后复家庭水洗之后的尺寸稳定性，包括四种洗涤温度，
三种洗涤搅拌档位，二种漂洗温度，四种干燥方式 ，这些都是消费者使用的一些通 用的洗涤方式。 1．2 成衣洗后的尺寸变化是通过测量成衣指定部位经反复家庭水洗前后的尺寸来计算， 成衣洗后尺寸变化除了受面料尺寸变化影响外，还受成衣的结构，成衣的张力，使 用的缝纫或车缝线的影响。 1．3 面料的尺寸变化也可以用成衣上布面洗后的尺寸变化确定，使用布面打印标记的方 法，布面不包括成衣的缝线制的部分。 1．4 此方法不适用于弹性面料缝制的成衣。 2． 测试原理 2．1 家庭洗涤之前，在成衣上打印几对规定的标记，通过测定这几点的间距在洗涤前后的 变化来测定成衣的尺寸变化。 3．设备与材料
标记所做的区域是买卖双方认可的，如果面衣够大，标记的距离使用 460mm(18in)，如果距
离不够 460mm，如童装，则可以使用 250mm(10in)的印记，所有的印记必须离样本的边缘
或缝线 25mm（1in）以上。
4.2.2 打印的标记也可在成衣的不同拼接面上，如侧缝到侧缝，成衣的全长或全幅，或其他
3．1 全自去吧洗衣标机（A准ATC分C 认可享） 网 ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ 免费下载
3．2 转笼烘干机（AATCC 认可） 4．3 滴干（Drip Drying）和挂干（Line Drying）设备 4．4 1993 AATCC 标准洗涤剂 4．5 陪洗织物，尺寸为 920cm*920cm（36*36in），缝边的漂白棉布（Type 1）或 50/50 涤 棉平纹织物。 3．6 专用持久性记号笔，打印标记装置，也可用缝线来做标记。 3．7 毫米（mm）尺或 0.1in 的直尺或卷尺；或已经标记好的缩率尺（0.5%） 3．8 台秤，至少 5kg 或 10lb 的量程。 4．测试样本 4．1 测试与准备 4．2 每件衣服为一个样品，一般需要准备 3 件衣服以备测试使用。 4.1.2 如果衣服在没有水洗之前就已经由布面的整理，服装的拼接或包装引起扭曲度形，则 得出的尺寸变化不真实。对于这种情况，需要另取衣服进行检测或者检测结果注明情况。仅 供参考用。
4.1.3 试样预置至少 4 小时（T=21±℃，或 RH=65±2%），一般衣服要悬挂放置，对于不能
使用悬挂的衣服，把每件衣服分别分开铺放晾置，（如 t-shirts,boxer shorts）
4.2 打印标记
4.2.1 按照表 I 在成衣的选定区域标记测量点，每件成衣至少需要在长度和宽度有 3 组标记，
不符，需记录实际的清洗温度，通常洗涤的水位为 18±0.5gal，但如果负荷为 3.6kg 时，要
加到 22.0±0.5gal。
5.2.3 加入 66±0.1g 的 1993 AATCC 标准洗涤剂，在软水中要减少标准洗涤剂的用量，避免
产生过多的泡沫。与标准不符时，在报告中注明实际用量。 5.2.4 加入测试样品及搭布，设定需要的洗涤档位和时间（表 II 和表 II 中 列 出 ）。 5.2.5 对于程序 A 转筒烘干，程序 B 挂干，程序 D 平铺晾干，要在最后洗涤后甩干立即取出 试样，交缠在一起的试样轻轻分开，再按照程序 A、B、D 干燥。 5.2.6 若选择程序 C 滴干，必须在最后一次清洗后和脱水前取出试样。 5．3 干燥方式 5.3.1 在进行干燥程序 B、C 和 D 时，不能直接对着样品吹风。 5.3.2 （A）转筒烘干要将试样与陪洗布一起放入烘干机中烘干，根据表 IV 及确定烘干温度 ， 对于热敏织物，按照供应商的要求可降低烘干温度。转筒烘干停止后要立即取出试样，避免 过干现象。尤其时轻薄织物容易粘附在烘干机中，而不能自由翻滚。 5.3.3 （B）挂干程序 挂干是通过固定两角，使织物的长度方向与水平面垂直，悬挂在室温下的静止空气中至干燥 。 5.3.4 （C）滴干程序 滴干是通过固定两角，使织物的长度方向与水平面垂直，悬挂在室温下的静止空气至干燥。 5.3.5 (D)平铺晾干 摊平试样或成衣在水平的或打孔的晾衣架上，不要拉伸样品，放置在室温下的静止空气中至 干燥。 5.3.6 再重复四次选择的洗涤和干燥程序协议的循环次数。 5．4 平衡样品和处理样品 5.4.1 评级前样品根据 ASTM D1776 预调湿，放在标准大气下温度 21±1℃（70±2°F)和相 对湿度 65±2%RH 的条件下至少调湿 4h。将试样的两角固定悬挂，织物的长度方向与水平 面垂直，所有样品在放置前都应该保证已经完全干燥，成衣一般要求悬挂放置，如果有特殊 要求铺放的，分开铺放在网盘上。 5.4.2 对于某些成衣（a form fiting garment），需要在测量前做一些技术的修复，但这种修复 是没有标准的（只是用手沿成衣的长度和宽度方向拉伸），如果用了技术性的修复，就必须 有报告中描述修复的详细情况，并且检测结果必须写明为修复后勤工作的尺寸变化(restored dimensional change)。 5.4.3 如果成衣非常皱，消费者在穿着前要熨烫的，那么在测量尺寸变化前需要熨烫衣服， 根据所要熨烫面料的成分来选择适当的熨烫温度，可以参考 AATCC133 中的温度列表。 5.4.3.1 因为熨烫效果因人而异（目前没有一个标准的熨烫程序可供参考）所以熨烫后的尺 寸变化结果的重现性较差。因此，报告结果若用于比较，必须注明经过熨烫及操作者的姓名 。