排泥场施工方案
排泥场专项施工方案
新孟河延伸拓浚（金坛区）及综合配套整治工程--太湖流域长荡湖（金坛）生态清淤一期工程清淤及土方工程排泥场专项施工方案江苏淮阴水利建设有限公司科盛环保科技股份有限公司二0一七年六月目录第一章概述 (3)1.1项目概况 (3)1.2地质条件 (3)1.3项目总量 (4)1.4编制依据 (4)第二章施工部署 (6)2.1施工平面布置原则 (6)2.2施工总体布局 (6)2.3施工工期要求 (8)2.4施工总体施工顺序 (9)2.5施工机械的选择 (10)第三章施工方案 (11)3.1施工准备 (11)3.2库底平整施工 (11)3.3土工膜施工前准备工作 (12)3.4库底土工膜施工 (13)3.5边坡土工膜铺设 (14)3.6土工膜焊接 (16)3.7土工膜锚固 (20)第四章雨季施工方案 (24)第五章成品保护措施 (25)5.1HDPE膜半成品的保护 (25)6.2 防渗材料成品的保护 (25)第一章概述1.1项目概况排泥场位于工程西北岸边，库区5个，编为库区二至六（因取消了排泥场库区一，使原来排泥场六个变为五个）。
库区上口面积分别为57539 m2、58625 m2、46693 m2、56827 m2、49273m2，面积合计32.17万m2，折合482.6亩，其对应的跨区容积分别为排泥场库区二的库容为318304m3，库区三的库容为325215m3，库区四的库容为255678m3，库区四的库容为314609m3，库区五的库容为314609m3，库区六的库容为272150m3；本次施工主要为排泥场内部的土工膜布设，排泥场不在本次施工范围内。
所需要布设的排泥场为二至六库区。
库区的土工膜布设采取底部、坡面为两道2mmHDPE环保复合防渗土工膜，坡顶为一道道2mmHDPE环保复合防渗土工膜，其中库区的底部土工膜之间铺装30cm的黏土。
1.2地质条件根据业主提供的工程详细勘察报告得知，地基土在勘察深度范围内可划分为8个工程地质层（其中①，⑧各细分为3个工程地质亚层），自上而下分别为：①素填土、②、③粉土、④粉质黏土夹粉土、⑤粉质黏土，共为5个工程地质层（编号1～5），各层的工程地质特征分述见下表1-1表1-1工程地质特征层号地层名称湿重度（KN/m3）抗剪强度c（Kpa）抗剪强度ψ（度）允许承载力[R](kPa)1 素填土20.1 —2 黏土19.5 64 19.3 2103 粉土18.6 13 16.4 1704 粉质黏土夹粉土18.0 9 4.3 905 粉质黏土19.3 50 16.2 200①素填土浅灰黄、灰色，流塑状，高压缩性，局部夹少量粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物，表部0.50~0.70m为新近沉积的流泥或浮泥，多含植物根茎。
排泥场施工方案
永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场施工方案编制：校核：审批：山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工3标段工程部2014年2月1、工程概述本工程为永定新河治理二期工程施工（第3标段），主要内容为桩号43+000-47+000范围内的河道清淤；该段河道长度为3.5km，原设计主槽宽度为190m，现状主槽基本位于河道中间，底宽230~260m，底高程-1.2m，两岸滩地宽度各为85~140m，滩面高程1.5~2.3m。
滩地上分布有多处鱼池。
本段河道设计深槽底宽为275m，清淤中心线基本沿现状主槽中心线布置，底高程-4.14~-4.53m，清淤边坡1∶4。
采用挖泥船施工，淤泥排至左岸6#排泥场。
滩地平整高程按1.5m控制，将滩地上高于1.5m高程的土埝平整至高程1.5m。
我标段排泥场准备布置在永定新河左岸，距离河道约1.5km，现状为虾池，淤泥经淤泥进口流入排泥场。
清水由泄水口流入排水沟，最终排入永定新河。
2、排泥场施工方案编制依据2.1、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工图纸》；2.2、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场围堰施工图纸》；2.3、工程现场勘察调研资料；2.4、国家及当地颁布的有关法规、条例；3、排泥场围堰设计和维护3.1 围堰设计围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。
利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响和设计图纸最终确定填筑高程为4.0m。
排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。
在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，同时也减少淤泥的流失。
排泥场及围堰平面示意如图所示（见下页）。
依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。
排泥库工程施工方案
施工方案1、定线放样：对业主提供的控制桩进行交接检验，并做好记录；联系测量组，进行导线设置，根据控制桩在道路上每隔100米设立一处临时水准点以及管道轴线控制桩，并将各检查井的井位标出。
检查井的平面位置和高程在开工前进行校测，确认无误后准备施工。
2、沟槽开挖：沟槽开挖分两层进行，采用两台挖掘机挖土，配装载机现场倒运土。
第一次开挖前先用钢板桩围护后将地表清除2.0米，沟槽南侧采用放坡开挖，待基坑开挖出一定范围后进行人工刷坡，依据现场土质和周围环境情况计划坡比，放坡系数为1：0.67，人工刷坡与机械开挖同时进行；第二次开挖前对全线管位进行复核，检查管线位置和图纸无误后开始开挖，开挖前沟槽两侧再各打一排25＃钢板桩，采用直槽的开挖方式一次挖到基底。
开挖沟槽采用机械开挖，人工修正；单侧堆土，弃土应堆放在沟槽边线0.8米以外。
为防止施工期间雨天雨水流入沟内冲刷边坡，及雨水浸泡沟槽底部，影响基底土层稳定，应在地面上再开挖一条深0.3米、宽0.5米的截水沟，并用明沟排水的方式将地表径流排除。
开挖时应严格控制沟底标高，防止超挖；控制轴线位置，力求平直。
3、浇筑基础：按设计的标高开挖好沟槽后，联系业主、设计、监理、地质勘查等单位共同验槽后立模浇筑C20混凝土垫层，然后安装管道。
4、管道安装：（1）管子安装前应先检查管子的质量，检查出厂合格证、质保单、工程准用证等是否齐全，外表质量是否合格，公差尺寸是否符合规范要求等。
(1)一般规定<1>管道安装应按照《工业金属管道工程施工及验收规范》进行，与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。
<2>管道组成件及管道支撑件等已检验合格。
管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。
对管内有特殊要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。
<3>法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架。
污泥抽排清淤施工方案
污泥抽排清淤施工方案该方案旨在提供一种有效的污泥抽排清淤施工方法，以确保施工过程的顺利进行和环境的保护。
1.方案背景由于长期的泥沙淤积，导致污水排放管道受阻、水流不畅的情况，为了保障正常的排水和防止环境污染，有必要进行污泥抽排清淤施工。
2.施工步骤2.1 淤泥勘测在施工前，需对淤积湖泊或河流进行勘测，明确淤积程度和范围，以便确定施工方案和抽排设备的选择。
2.2 设备选择根据淤泥勘测报告，选择合适的抽排设备，包括抽水泵、输送管道等。
2.3 施工准备确定抽排工地，清理周围环境，搭建必要的抽排设备和安全防护设施。
2.4 污泥抽排使用选定的抽水泵将污泥抽泵至指定的污泥池或处理设施，确保污泥的顺利抽排，注意抽排过程中的安全操作和泥浆泼洒的防护。
2.5 清淤作业使用清淤工具和设备进行淤泥清理，保持施工现场的整洁和安全。
3.安全措施为确保施工过程的安全，应注意以下措施：工作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护镜、防滑鞋等；设立施工警示标志，提醒周围人员注意施工区域；确保抽排设备稳定可靠，并进行定期检查和维护；遵守施工现场的安全操作规程，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。
4.环境保护在施工过程中，应注重环境保护，采取以下措施：确保污泥的安全运输和处理，避免对周围环境造成污染；防止泥浆泼洒，采取必要的防护措施，如覆盖抽排污泥的容器；清洗施工设备和工具时，将废水收集起来，进行合规处理。
5.沟通与协调在施工过程中，需与相关部门和相关人员保持沟通和协调，确保施工过程的顺利进行，并及时解决遇到的问题和困难。
6.结束语以上所提供的污泥抽排清淤施工方案，是一个简单且可行的方案，旨在确保施工过程的安全和环境的保护。
在实施该方案时，应严格遵守相关法规和操作规程，确保施工取得预期的效果。
工程场地清淤施工方案范本
工程场地清淤施工方案范本一、项目概况1.1 项目名称：清淤施工1.2 项目地点：XX省XX市XX区XX路XX号1.3 项目背景：该项目位于XX市中心地带的一个建设工地，由于附近河流的积淤、泥沙淤积，严重影响了周边居民的生活和交通，需要进行清淤施工。
1.4 项目目标：通过清淤施工，清理积淤泥沙，恢复河道水流畅通，改善周边环境。
1.5 施工单位：XXX工程有限公司1.6 施工人员：本方案共安排了XX名施工人员，其中包括工程师、技术人员、施工工人等。
二、施工方案2.1 施工内容：主要包括清淤、泥沙清理、泵输和清理设备搭建等，具体分为以下几个环节：2.1.1 清淤作业：采用机械挖掘、清淤船机等设备，对淤积的泥沙进行清理。
2.1.2 泵输作业：清理后的泥沙通过泵输设备进行输送，将其运输至指定地点。
2.1.3 清理设备搭建：对泵输设备进行搭建，确保其稳定运行并保证施工安全。
2.2 施工流程：2.2.1 前期准备：收集施工所需资料，包括地形地貌信息、当地环境监测信息等。
2.2.2 施工方案确定：制定施工方案，并经相关部门审核确认，制定施工工法。
2.2.3 设备准备：对施工所需机械设备、车辆等进行检修和保养。
2.2.4 施工现场搭建：根据施工方案，搭建清理设备和泵输设备，确保其运行稳定。
2.2.5 施工作业：对河道进行清淤清理，并将泥沙输送至指定地点。
2.2.6 施工完工：清理设备拆除，清理现场，做好施工记录和档案整理。
2.3 施工组织安排：2.3.1 施工队伍划分：根据施工方案，将施工队伍划分成不同的工作小组，分别负责清淤、泵输、设备搭建等工作。
2.3.2 工作时间安排：根据施工需要，安排工人的轮班作业，确保施工连续性和效率。
2.3.3 安全保障：严格遵守相关安全规定，配备必要的安全设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.3.4 施工协调：工程部负责对施工过程进行监督和协调，确保施工目标顺利完成。
2.4 施工设备：2.4.1 机械设备：清淤挖掘机、清淤船机、泵输设备等。
排泥场专项施工方案
新孟河延伸拓浚（金坛区）及综合配套整治工程--太湖流域长荡湖（金坛）生态清淤一期工程清淤及土方工程排泥场专项施工方案水利建设有限公司科盛环保科技股份有限公司二0一七年六月目录第一章概述 (4)1.1项目概况 (4)1.2地质条件 (4)1.3项目总量 (5)1.4编制依据 (6)第二章施工部署 (7)2.1施工平面布置原则 (7)2.2施工总体布局 (7)2.3施工工期要求 (10)2.4施工总体施工顺序 (10)2.5施工机械的选择 (12)第三章施工方案 (13)3.1施工准备 (13)3.2库底平整施工 (13)3.3土工膜施工前准备工作 (15)3.4库底土工膜施工 (16)3.5边坡土工膜铺设 (17)3.6土工膜焊接 (19)3.7土工膜锚固 (24)第四章雨季施工方案 (29)第五章成品保护措施 (30)5.1HDPE膜半成品的保护 (30)6.2 防渗材料成品的保护 (30)第一章概述1.1项目概况排泥场位于工程西北岸边，库区5个，编为库区二至六（因取消了排泥场库区一，使原来排泥场六个变为五个）。
库区上口面积分别为57539 m2、58625 m2、46693 m2、56827 m2、49273m2，面积合计32.17万m2，折合482.6亩，其对应的跨区容积分别为排泥场库区二的库容为318304m3，库区三的库容为325215m3，库区四的库容为255678m3，库区四的库容为314609m3，库区五的库容为314609m3，库区六的库容为272150m3；本次施工主要为排泥场部的土工膜布设，排泥场不在本次施工围。
所需要布设的排泥场为二至区。
库区的土工膜布设采取底部、坡面为两道2mmHDPE环保复合防渗土工膜，坡顶为一道道2mmHDPE环保复合防渗土工膜，其中库区的底部土工膜之间铺装30cm的黏土。
1.2地质条件根据业主提供的工程详细勘察报告得知，地基土在勘察深度围可划分为8个工程地质层（其中①，⑧各细分为3个工程地质亚层），自上而下分别为：①素填土、②、③粉土、④粉质黏土夹粉土、⑤粉质黏土，共为5个工程地质层（编号1～5），各层的工程地质特征分述见下表1-1表1-1工程地质特征①素填土浅灰黄、灰色，流塑状，高压缩性，局部夹少量粉细砂、贝壳碎屑和半炭化物，表部0.50~0.70m为新近沉积的流泥或浮泥，多含植物根茎。
排泥场要编制专项施工方案
排泥场要编制专项施工方案1. 引言在工程施工中，排泥是一个重要的环节。
排泥场是指用于处理土方工程中的泥水，在施工中起到过滤和分离泥水的作用。
为确保排泥场的正常运作，需要编制专项施工方案来指导实施。
2. 方案目标排泥场编制专项施工方案的目标是确保泥水能够有效过滤和分离，并最大限度地降低对环境的污染。
具体目标如下：•确保排泥场设备的正常运行和维护•合理安排排泥工艺流程•控制排泥场的运作成本•减少对周边环境的影响3. 方案内容编制排泥场专项施工方案时，应包括以下内容：3.1 排泥场设计方案•描述排泥场的布置和结构•确定排泥场的容量和处理能力•规划设备的选择和布置3.2 排泥工艺流程•清理土方工程中的泥水•过滤和分离泥水•处理并排放处理后的水3.3 设备和人员要求•确定所需设备和设备要求•安排人员的岗位职责和培训要求3.4 技术指标和操作规程•确定排泥的技术指标•建立操作规程，确保施工人员按规程操作4. 施工过程排泥场的施工过程包括以下步骤：4.1 准备工作•按照设计方案和需求准备设备和材料•安排施工人员，明确各自的职责4.2 排泥场设备安装•根据设计方案，按照相关要求进行设备的安装和调试4.3 排泥工艺流程运作•根据施工方案，进行排泥工艺流程的实施•确保工艺流程的顺利运行4.4 监测和控制•进行水质监测，确保排放水质符合相关标准•进行设备的巡检和维护5. 环境保护措施在排泥场施工过程中，应采取以下环境保护措施：•确保施工过程符合环境保护法律法规的要求•控制噪音和振动，减少对周边居民的影响•根据实际情况采取合适的污染防治措施6. 施工风险及应对措施在排泥场施工过程中可能存在一些风险，需要采取相应的应对措施：•使用防护设备，确保工作人员的安全•制定应急预案，应对突发情况•加强现场管理，确保施工过程的安全性7. 结束语编制专项施工方案对于排泥场的正常运作至关重要。
合理安排工艺流程、设备和人员，严格执行操作规程，采取环境保护措施和风险应对措施，可以有效地保证排泥场的运行效果和施工质量。
排泥场围堰施工
排泥场围堰施工 Prepared on 22 November 2020排泥场围堰施工1、围堰设计围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。
利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响。
排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。
在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S 型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，同时也减少淤泥的流失。
依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。
围堰填筑土料采用8t自卸汽车运输，挖掘机布土，推土机碾压密实.、围堰维护围堰使用隔水雨帆布护坡，雨帆布紧贴坡面，坡脚及围堰顶部用砂袋压固。
防止围堰泥土被冲刷。
、围堰外围排水沟设计根据排渗、退水需要，在围堰外围设置排水沟，排水沟贯通于围堰外围，距堰基1m，底宽2米，边坡1：。
3、围堰施工清基、填筑：（1）堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净；（2）围堰填筑前，应将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实；（3）围堰填筑材料，采用围堰内侧就地取土，取土坑槽距堰基4米以上，深度不宜大于；（4）冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰；（5）填筑围堰时，取土坑不得连续贯通，应每隔适当距离留一土埂，防止泥浆串流冲刷堰基。
铺土厚度、压实：填筑时从最低处开始填筑，每层铺土厚度25~30cm，压实度。
铺土后，用推土机整平，然后碾压至要求压实度，同一集淤池围堰堰顶高差不能大于15cm。
、排水沟排水沟上口内边沿距堰基1米，本着开挖结合和减少工程量原则，排水沟开挖采用外侧单侧弃土方式，弃土修成埂，埂要连续不间断，整平碾压。
4、排泥场退水口、退水口设置根据吹填区的几何形状、容量、排泥管的布设位置及邻近的建筑物等因素，需把退水口设在泥浆不易流到的死角处，尽量远离排泥管出口，一般退水口设置在排泥口的对面。
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永定新河治理二期工程施工
（第3标段）
排
泥
场
施
工
方
案
编制：
校核：
审批：
山东黄河工程集团有限公司永定新河治理二期工程施工
3标段项目部
2014年2月
1、工程概述
本工程为永定新河治理二期工程施工（第3标段），主要内容为桩号43+000-47+000范围内的河道清淤；该段河道长度为3.5km，原设计主槽宽度为190m，现状主槽基本位于河道中间，底宽230~260m，底高程-1.2m，两岸滩地宽度各为85~140m，滩面高程1.5~2.3m。
滩地上分布有多处鱼池。
本段河道设计深槽底宽为275m，清淤中心线基本沿现状主槽中心线布置，底高程-4.14~-4.53m，清淤边坡1∶4。
采用挖泥船施工，淤泥排至左岸6#排泥场。
滩地平整高程按1.5m控制，将滩地上高于1.5m高程的土埝平整至高程1.5m。
我标段排泥场准备布置在永定新河左岸，距离河道约1.5km，现状为虾池，淤泥经淤泥进口流入排泥场。
清水由泄水口流入排水沟，最终排入永定新河。
2、排泥场施工方案编制依据
2.1、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）施工图纸》；
2.2、《永定新河治理二期工程施工（第3标段）排泥场围堰施工图纸》；
2.3 、工程现场勘察调研资料；
2.4 、国家及当地颁布的有关法规、条例；
3、排泥场围堰设计和维护
3.1 围堰设计
围堰的填筑根据施工场地实际地形情况，尽量结合现有的塘埂构成所需的围堰。
利用现有的塘埂由外向内逐区填筑，根据清淤工程量，考虑风浪影响、沉淀富余水深、围堰沉降和安全问题的影响和设计图纸最终确定填筑高程为4.0m。
排泥场围堰利用现有塘梗，但这些围堰高程和宽度不满足排泥场围堰要求，对其加高加宽。
在适当位置设置临时隔水挡泥浆导流围埝，围堰中心线间距200m左右，使水流呈S型环流，使泥沙有较长的一段时间沉淀，使外排的吹填水达到环境保护的要求，
同时也减少
淤泥的流失。
排泥场及围堰平面示意如图所示（见下页）。
依现场情况，围堰填筑土料从排泥场外取用。
围堰填筑土料采用8t自卸汽车运输，挖掘机布土，推土机碾压密实.
排泥场围堰平面示意图
排泥场围堰示意图
3.2 围堰维护
围堰使用隔水雨帆布护坡，雨帆布紧贴坡面，坡脚及围堰顶部用砂袋压固。
防止围堰泥土被冲刷。
3.3围堰外围排水沟设计
根据排渗、退水需要，在围堰外围设置排水沟，排水沟贯通于围堰外围，距堰基1m，底宽2米，边坡1：1.5。
4 围堰施工
4.1清基、填筑：
（1）堰基上的杂草、树根、腐殖土等必须清除干净；
（2）围堰填筑前，应将堰基表层土翻松，然后填覆新土并予以压实；
（3）围堰填筑材料，采用围堰内侧就地取土，取土坑槽距堰基4米以上，深度不宜大于1.5m；
（4）冻土、杂质土、腐殖土不得用于填筑围堰；
（5）填筑围堰时，取土坑不得连续贯通，应每隔适当距离留一土埂，防止泥浆串流冲刷堰基。
4.2铺土厚度、压实：
填筑时从最低处开始填筑，每层铺土厚度25~30cm，压实度0.90。
铺土后，用推土机整平，然后碾压至要求压实度，同一集淤池围堰堰顶高差不能大于15cm。
4.3排水沟上口内边沿距堰基1米，本着开挖结合和减少工程量原则，排水沟开挖采用外侧单侧弃土方式，弃土修成埂，埂要连续不间断，整平碾压。
5 隔埝设计、施工
5.1隔埝设计
弃土区隔埝的构筑要发挥四个作用。
一是形成取土的降排水系统；二是要分区块进
行弃土吹填，防止淤泥全部集中在退水口附近区域；三是发挥退水导流作用，延长退水路径，使挖泥船吹填泥浆在弃土区内充分沉淀。
四是形成架管堤，便于出泥管口向弃土区纵深延伸，提高弃土区吹填平整度。
设计隔埝顶高程应与吹填高程一致，设计格埂顶宽1.5。
5.2隔埝施工
排泥场内每隔200m~300m左右加筑中间隔埂，隔埂应交叉布置,以使泥浆流淌分布均匀,避免弃土高差过大。
隔埂顶高程应与吹填高程一致。
隔埂施工在围堰施工完成后进行。
隔埂施工按设计断面尺寸进行。
挖掘机从格埂两边直接取土筑培，取土位置离开离开格埂坡脚3m，两边坡采用推土机压实。
6 排泥场退水口
6.1退水口设置
根据吹填区的几何形状、容量、排泥管的布设位置及邻近的建筑物等因素，需把退水口设在泥浆不易流到的死角处，尽量远离排泥管出口，一般退水口设置在排泥口的对面。
退水时应避免泄水对施工区附近水域、桥涵、村镇等造成影响。
6.2退水口机构设计
退水口采用竖井式多孔钢管，根据施工经验退水管钢管直径设计为排泥管直径的两倍，每一个集淤池退水口不少于两个，退水口钢管采用镇墩和钢拉锁固定。
退水口竖向排水管，高度比围堰低50cm，管身分级设置多个可控式进水口。
退水口排水管水平长度，以不冲刷堰基为准。
竖井式钢管退水口施工安装简易，使用方便，能有效控制集淤池水位。
7 安全措施
为保证围堰填筑及退水系统安全施工,制定如下安全措施:
7.1 进入施工现场人员必须佩戴安全帽。
7.2 处要设有明确的安全措施牌和指示灯,以引起行人和车辆的注意。
临时施工区域用隔离栏进行隔离,防止闲人入内。
7.3 施工人员行安全培训:与各施工队长签订安全生产责任书,对职工定期开展安全生产教育,学习落实有关安全生产方面的知识和规定。
7.4 挖掘机工作范围内,禁止任何人停留。
挖掘机作业中,如发现地下电缆、管道或其他地下建筑物,应立刻停止工作,并立即通知有关单位处理。
7.5 只有掌握挖掘机及推土机性能、使用、保养、操作规程,取得驾驶执照或经过主管机关批准驾驶的人员,才能驾驶推土机和挖掘机。
7.6 施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件必须由专人管理,定期进行检查、维修和保养。
7.7 消防措施:成立义务消防队,保证灭火水源,设置足够的灭火器材并随时保持可靠的工作状态。
对油库制定专门制度,落实安全操作规程,明确专人负责,经常进行安全检查。
7.8 用电安全措施:规范架设杆、线,杜绝拖地线,架空满足高度要求。
全面使用铁制闸刀箱,设置漏电保护。
所有电器设备要可靠地保护接地,接零。
采取必要的防雷电措施,按规定要求保证足够的照明。
电工严格执行安全用电制度,确保安全用电。
7.9 人员防护:对施工、管理人员及时发放个人劳动防护用品,特种作业人员发放特殊安全防护用品。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。