钻孔施工注意事项及安全措施优选稿
钻孔施工注意事项及安全措施
钻孔施工注意事项及安全措施1. 引言钻孔施工是工程建设过程中常见的一种施工技术。
钻孔施工一般用于钻取地下水源、进行土壤勘探、固定基础等工作。
在进行钻孔施工时，必须注意相关的安全措施，以确保施工过程安全高效。
本文将介绍一些钻孔施工的注意事项和安全措施。
2. 钻孔施工注意事项2.1 施工前的准备工作在进行钻孔施工之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：- 合理规划施工方案，明确施工目标和要求； - 对施工地点进行勘测，了解地下情况，确保施工的可行性； - 确定钻孔的位置和深度，在进行施工之前，标明钻孔的位置并进行标记； - 准备好所需的施工设备和工具，确保施工过程中设备正常运行；- 按照相关规定制定和执行安全操作规程，确保施工安全。
2.2 施工期间的安全控制钻孔施工过程中，存在一定的安全风险，必须采取相应的安全措施来降低风险。
- 保持施工现场的清洁整齐，防止滑倒、跌落等意外事故的发生； - 钻孔设备必须符合相关标准和规定，并经过日常检查和维护； - 操作人员必须经过专业培训，并具备相关工作经验； - 钻孔地点周围设置警示标志，提醒他人注意施工区域； - 在施工过程中保持沟通顺畅，及时沟通安全问题和应急措施； - 严格遵守施工规范和操作规程，防止危险操作的发生。
2.3 施工后的清理工作钻孔施工完成后，必须进行相应的清理工作，以确保施工现场的安全整洁。
-清理施工现场产生的垃圾、废料等杂物，避免堆积和滞留； - 将钻孔设备归位并进行日常维护和检查； - 清理施工现场周围的警示标志，恢复正常通行。
3. 钻孔施工安全措施3.1 使用合格设备和工具在进行钻孔施工时，必须确保使用合格的设备和工具。
- 确保设备符合相关标准和规定，具备相应的安全保护措施； - 定期检查和维护设备，保持设备的良好工作状态； - 使用合适的工具和配件，避免因工具不当引发安全事故。
3.2 进行必要的防护措施在进行钻孔施工时，必须采取相应的防护措施，以保护安全。
钻孔桩基础施工安全要点（三篇）
钻孔桩基础施工安全要点钻孔桩基础施工的安全要点是非常关键的，以下是一些值得注意和遵守的主要事项：1. 要确保施工人员具备相关技能和证书，特别是钻机操作人员，他们应受过相关培训并具备大型机械操作证。
2. 在施工之前，要详细分析地质情况和土壤水文条件，以便确定合适的钻孔技术和预防措施。
3. 安全防护设备必须配备齐全，并确保所有人员正确佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜和防尘口罩等。
4. 组织施工现场，确保现场布局合理，并划定明确的安全通道和紧急疏散通道。
5. 钻孔机械必须经过合适的检修和维护，以确保其正常运行并避免机械故障或事故发生。
6. 在钻孔过程中要确保周围的人员和设备保持安全距离，避免被飞溅的土石和锤击的管材等物体伤害。
7. 钻孔过程中应细致观察孔壁情况，发现异常地质情况要及时通报，做好应急预案，并采取适当的加固措施。
8. 操作钻机时要注意稳定性，确保机械平稳运行，防止钻机倾倒或滑动，特别是在软土或边坡等不稳定的地方。
9. 钻孔完毕后，要进行仔细检查，并清理孔内松散物，同时查看孔壁是否完整，并进行必要的加固。
10. 在施工过程中要注意环境保护，合理处理废弃物、废水和废料，避免对大气、土壤和地下水造成污染。
11. 施工现场应设立明显的安全警示标志，并定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
12. 遵守相关法律法规和施工规范，不得违规操作和违章施工，确保施工过程的合法合规。
13. 在施工过程中要保持良好的沟通和协调，及时解决问题和应对突发状况，并做好施工记录和安全监测。
总之，钻孔桩基础施工的安全要点包括了对施工人员的素质要求、设备的安全运行、现场布局的安全规划和环境的保护等方面。
只有严格遵守相关规定和要求，才能最大限度地确保施工安全并有效避免事故的发生。
钻孔桩基础施工安全要点（二）钻孔桩基础施工是基础工程中常用的一种方式，针对大型建筑物的施工，保障施工安全是至关重要的一环。
钻孔施工注意事项及安全措施
钻孔施工注意事项及安全措施一、钻机施工的安全技术措施钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清晰，的确没有问题，然后安装固定，一般要打4〜6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，依据钻孔的用途和封孔方法采纳相应的施工程序和工艺。
一般抽放孔采纳全面钻进，先钻孔后封孔。
在施工期间需要留意的事项：1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故(1)钻机配备的电机必需是防爆型；(2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必需马上停钻处理；(3)钻场内使用的敲击工具必需用铜制造；(4)假如钻孔施工中瓦斯太大，用常规方法无法解决，可采纳边钻进边抽放瓦斯的方法；2.防止煤与瓦斯突出事故(1)在突出危急煤层打钻孔时，钻探工人必需经过特地培训，把握煤与瓦斯突出预兆，熟识避灾路线和待避地点，并随身携带自救器；(2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以爱护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤;3.防止机械伤人事故(1)钻工必需衣着整齐利索，以免被机械绞伤；(2)钻机转动部件的防护装置及爱护外罩必需完整无缺；(3)开动钻机前应做好预备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，到达精确无误。
二、钻机施工常见的故障1 .塌孔主要是两个缘由，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层简单塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生猛烈震惊引起塌孔。
2.卡钻造成卡钻的缘由许多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未准时后退钻杆，钻孔瓦斯大等缘由易造成卡钻。
3 .断杆主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高，旋转扭矩突然上升，或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断。
钻杆折断后，必需使用公锥或母锥捞取。
4.钻头脱落主要缘由是钻头与钻杆接头螺纹磨损严峻，钻机开动后突然倒转都可能引起钻头脱落。
5.钻杆脱落钻杆接头螺纹磨损严峻，钻机钻进时突然倒转，或卡钻后倒转钻机等缘由引起钻杆脱落。
钻孔施工要求及安全措施
一、钻工标准：进班首先查顶板，找掉危岩保安全。
开工之前先检验，防止钻机出麻烦。
支好钻机试空转，风水管路要齐全，稳钻需靠方位线，量好角度再开钻。
随身携带瓦检仪，瓦斯超限要停钻。
钻工衣袖穿整齐，钻机旋转把手移。
及时堵孔防泄漏，钻孔结束清煤垢。
二、施工要求：1、施工前，要将钻机摆放平稳，打牢压柱。
2、施工过程中，钻机前后不准站人，不准用手扶托钻杆。
3、施工过程中，人员工作服要穿戴整齐，戴好安全帽，戴好矿灯，严禁躺卧，不准脱胶靴。
4、施工过程中，能够正确使用瓦斯便携式和一氧化碳便携式，严禁瓦斯超限作业。
5、钻机操作应由熟练钻工或班组长操作，不准坐在电机上或在钻机任一部位操作钻机。
在煤巷掘进工作面操作时，袖口要束紧，不准用脚制动皮带。
6、操作人员要熟练各种钻机的结构、性能及使用方法，不得任意调节钻机的液压控制系统，钻机在出现故障时，不许带病运转。
7、钻机不得在无人看管的情况下运转。
8、在钻机正运转时，不得任意拨动各种联动手柄，如需要变速、变向时，必须停转后进行。
9、安装钻杆或装卸水辨时，钻机的控制手把必须处在停止位置。
10、钻机未停稳时，人员不得靠近钻杆或跨越钻杆。
11、发现钻孔内不返水、不返风、憋泵、转速显著下降时不得加大压力强行钻进，应立即提出钻杆。
12、钻进煤孔时，要采取压风排渣和除尘措施。
13、严禁用钻头扫出孔内丢失钻具。
14、所有人员严禁用眼在孔口附近观看孔内情况，当钻孔仰角超过25°时，不准正对钻机操作。
15、钻进过程中，工作人员要精力集中，注意观察钻进情况，严格控制钻进速度，随时注意电动机负荷情况，不得超载，当发现火花、冒烟或转速急剧降低和发热等情况时，立即断开电路进行检查处理。
三、钻孔施工注意事项：1、钻孔要严格按照要求标定的方位及角度进行施工，严禁擅自修改。
2、安装钻机时注意：（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝扣为磨损，不合格的严禁使用。
（2）连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜和漏水。
钻孔桩施工现场安全要求（三篇）
钻孔桩施工现场安全要求1、施工前要对钻机进行全面检修，钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，必须符合施工要求。
2、钻机就位时，钻孔位置如果土质比较松软，应夯实地面或铺设木排垫平，防止地面出现较大沉陷，保证钻架的安全稳定和钻孔的垂直度。
钻架顶端应用缆风绳对称张拉，地锚应牢固。
3、钻孔时，不得过快或骤然改变钻速；孔内弃土不得堆积在钻孔周围，工人在孔口附近作业要防止跌落。
4、钻孔桩施工现场必须设置安全警示标志，附近泥浆池应设有围挡，钻孔结束后要立即回填，严禁小孩在附近玩耍或进入戏水。
溺水淹亡事故（两起）5、停钻后，钻头应提出孔外安全放置，孔口应遮盖防护。
（二）冲击钻机造孔的安全规定1、所用的钻头、卷扬机、钢丝绳等应配置适当。
冲击中，钢丝绳的松驰度应适宜，制动良好。
2、冲孔时，非作业人员不得进入冲击区范围内。
当检测钻孔或其它近孔口作业时，应停止冲击钻作业。
3、提升钻头到接近护筒底缘时，应减速平稳提升。
4、岩溶地区施工必须采取防塌陷安全措施。
（三）旋转钻机造孔的安全规定1、旋转钻机进钻时，高压胶管下不得站人。
2、水龙头与胶管连接处应用双夹卡住。
3、钻机旋转时不得提升钻杆。
4、加接钻杆时，连结螺栓严禁用普通螺栓代替。
钻孔桩施工现场安全要求（二）钻孔桩施工是土木工程中的一项重要工作，为了保障工人的生命安全和施工的顺利进行，现场安全要求非常重要。
以下是钻孔桩施工现场的安全要求：1. 严格遵守施工现场的安全制度和规定，所有工作人员必须参加安全教育和培训，了解安全操作规程和使用相关设备的方法。
2. 工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 施工现场必须进行日常巡视，确保设备和工具的正常运行，并及时发现和消除潜在的安全隐患。
4. 在施工现场周围设置明显的警示标识，警示标识上必须标注施工现场的危险区域和禁止通行的区域。
5. 施工现场必须保持清洁和整齐，避免障碍物的堆积和杂物的乱扔，保持施工区域的良好通风和照明条件。
钻孔施工安全技术措施
钻孔施工安全技术措施1. 引言钻孔施工是建筑、地质勘探等领域中常见的作业工艺之一。
然而，钻孔施工作业往往伴随着较高的风险和安全隐患。
为确保施工过程中的安全性，采取一系列的安全技术措施至关重要。
本文将介绍钻孔施工过程中的常见安全隐患，并提出相应的技术措施以保障施工人员的安全。
2. 钻孔施工的常见安全隐患在钻孔施工过程中，存在着诸多潜在的安全隐患，包括但不限于以下几个方面：2.1 钻孔设备故障钻孔设备故障可能会导致设备操作不当、设备失控、设备损坏等问题，对施工人员个人安全构成威胁。
常见的钻孔设备故障包括电气故障、机械故障等。
2.2 地质条件复杂钻孔施工地质条件的复杂性会增加施工风险。
如遇到软弱地层、水底低渗透性等地质条件，往往需要采取额外的安全措施来防止钻孔过程中的意外发生。
2.3 爆破作业在一些需要进行地下爆破作业的场景中，如建筑拆除、地铁施工等，爆破过程中的安全风险极高。
施工单位在进行爆破前需要进行严格的安全评估，确保所有相关环境和设备都符合安全标准。
3. 钻孔施工安全技术措施为保障钻孔施工过程中的安全性，应采取一系列的技术措施来防范事故的发生。
下面列举了几个常见的安全技术措施：3.1 设备维护与检查钻孔设备在施工前应进行维护和检查，确保设备的正常运行。
检查内容包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。
设备使用前也应进行适当的试运行，以确保其正常工作。
3.2 施工人员培训与防护施工人员在进行钻孔施工前，应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应对措施。
此外，施工人员在作业时应佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.3 安全监测与预警钻孔施工过程中，应进行安全监测和预警。
例如，可以设置震动监测仪、烟雾探测器等设备，实时监测施工现场的地质变化、气体浓度等，及时发现异常情况并采取相应的应对措施。
3.4 紧急救援预案在钻孔施工现场，应制定健全的紧急救援预案。
预案中应明确各个责任部门的职责与任务，包括如何进行事故报警、疏散人员、提供急救等。
钻孔桩安全注意事项(三篇)
钻孔桩安全注意事项今天把大家召集过来是对大家进行安全培训，在座的有些人可能搞旋挖钻施工很多年了，经验也很多，但也有些可能刚开始搞这个，尤其是在安全方面了解的并不多。
而且在座的人负责的是我标段绝大部分的桩基，施工任务很重，安全的任务也不轻松，所以我要求大家不管是搞了很多年的和刚开始搞的今天都要认真听讲，能够通过学习，懂的更多的东西，把安全工作搞好。
一、钻孔前的准备：1、了解钻孔部位的基岩性质，编好工艺，选好相应的钻头、压重和钻进速度。
2、安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发挥机具作用，缩短工期。
3、确定钻孔位置中心。
施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上，并设置参考点。
4、从岩面清理验收资料中查明颜面上异物是否清理干净。
5、将转盘总成连同钻具钻卡，吊运到钻台的钻孔点，并固定到钻台大梁上校正水平。
在油箱和各润滑部位加注润滑油脂。
6、检查各连结部位是否松动。
7、安放钻机底盘时，要把底盘方孔的中心与施钻的钻孔中心吻合，抄平垫牢，并固定在工作平台上。
8、安钻机龙门钻架（包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等），并调整起吊横梁位置，使吊勾中心对准钻孔中心。
可以整体吊装，也可分三件安装。
9、组装钻头：将两扇封口平车先放置在钻架一侧并联接成整体；在封口平车上放好钻头支撑架，把刀盘体（附有牙轮）搁置在钻头支撑架上，依次安中心管、压重块等部件。
然后把封口平车滑移至孔位。
二、钻机工作时：1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。
3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。
在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。
转速也要适当。
4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。
在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
简述钻孔时的操作注意事项及安全知识
简述钻孔时的操作注意事项及安全知识
一、前期准备
1.了解钻孔的具体情况，包括地质环境、孔深、孔径等，制定合理的方案。
2.选择合适的钻机和配套设备，并对其进行检查和维护。
3.在钻孔现场设置安全警示标志，确保施工人员和周围群众的安全。
4.清理施工现场，清除障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
二、操作注意事项
1.严格按照方案要求进行作业，不得随意更改或调整。
2.在进行钻孔前，必须对地层进行勘察，并根据勘察结果选择合适的钻头和钻杆。
3.在使用钻头时，应注意其质量和尺寸是否符合要求。
若发现问题应及时更换。
4.在进入井下作业时，必须佩戴防护装备，并遵守相关规定和标准操作程序。
5.在进行井下作业时，必须保持警觉，并注意氧气含量和有毒气体浓度等安全因素。
6.在使用液压系统时，应注意油温是否过高或过低，并及时更换液压油。
7.在钻孔过程中，应注意钻杆的位置和角度，并及时调整，以确保钻孔质量。
8.在进行孔壁支护时，应选择合适的支护材料，并按要求加固。
9.在进行井下作业时，必须遵守相关规定和安全操作程序，如出现异常情况应立即停工处理。
三、安全知识
1.了解井下环境和作业场所的特点和危险因素，掌握相应的安全知识和应急措施。
2.了解液压系统的工作原理和维护方法，避免液压系统故障引发安全事
故。
3.熟悉使用防护装备和紧急救援设备的方法，并能够正确使用。
4.严格遵守相关规定和标准操作程序，不得违章作业或擅自调整设备参数。
5.在进行井下作业时，必须保持警觉，并及时汇报异常情况或安全隐患。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻孔施工注意事项及安
全措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钻孔施工注意事项及安全措施一、钻机施工的安全技术措施
钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。
一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。
在施工期间需要注意的事项：
1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故
(1)钻机配备的电机必须是防爆型；
(2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理；
(3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造；
(4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；
2．防止煤与瓦斯突出事故
(1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器；
(2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤；
3.防止机械伤人事故
(1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤；
(2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺；
(3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。
二、钻机施工常见的故障
1．塌孔
主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。
2.卡钻
造成卡钻的原因很多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未及时后退钻杆，钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻。
3．断杆
主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高，旋转扭矩突然上升，或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断。
钻杆折断后，必须使用公锥或母锥捞取。
4．钻头脱落
主要原因是钻头与钻杆接头螺纹磨损严重，钻机开动后突然倒转都可能引起钻头脱落。
5．钻杆脱落
钻杆接头螺纹磨损严重，钻机钻进时突然倒转，或卡钻后倒转钻机等原因引起钻杆脱落。
防止和及时处理钻孔施工故障，是矿井抽放瓦斯衔接工程的重要保障，一定要引起足够的重视。
钻机工是一个熟练工种，必须具备相当的经验，打钻过程中要严格遵守操作规程，正确掌握给进速度、正确控制给进压力、适当调整冲洗液量。
当发现卡钻后，不应突然停钻，要根据情况及时冲洗钻屑，慢速钻进或退钻。
一旦发生断杆或钻杆脱落、钻头脱落现象，应及时打捞。
三、排放瓦斯安全技术措施
1、将掘进工作面抽出的瓦斯通过管道排放到风井时，在排放瓦斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。
栅栏设置的位置时上风侧距管路出口5m、下风侧距管路出口30m，两侧栅栏间禁止任何作业。
2、在下风侧栅栏处必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器，巷道风流中瓦斯浓度超限时，能及时实现报警。
一、抽放方法选择
（一）巷道瓦斯抽放
根据16122集中运输上山瓦斯时常超限的现象，需要对巷道瓦斯进行抽放，抽放方法：在掘进好的运输上山两帮每隔50米做一个瓦斯抽放硐室，硐室要求能放得下钻机（长3米、宽3米、高2.5米）；钻机在硐室内，延煤层倾向，水平转角6°打一深孔，深孔长度80米,；在偏转12°延煤层倾角打一深孔，深孔长度80米；对巷道两侧煤壁进行瓦斯抽放。
二）瓦斯抽放管路布置
二、瓦斯抽放管路的敷设
1、敷设管路：根据瓦斯抽放点布置情况，将移动式瓦斯抽放泵站安设在井底车场，采用Φ100mmPE管做瓦斯抽放管路，铺设在16122排水联络巷至16122集中运输上山；另铺设一趟Φ100mmPE管从移动式瓦斯抽放泵站至风井作为瓦斯排放管路，将抽放的瓦斯通过排放管路排放至风井再排放至地面。
2、汇总管路低洼处要设置放水器；
3、巷道转弯时，要加设弯头，弯度要与巷道一致；
4、管路敷设好后，要进行试漏气试验，一般用“U”型压力计。
一边试一边堵漏气点，这样压力逐渐上升。
漏气量应小于3m3/1000m。