第五章超临界萃取

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超临界萃取原理

超临界萃取原理

超临界萃取原理超临界流体萃取是当前国际上最先进的物理分离技术。

常见的临界流体中,由于CO2化学性质稳定,无毒害和无腐蚀性,不易燃和不爆炸,临界状态容易实现,而且其临界温度(31.1℃)接近常温,在食品及医药中香气成分,生理活性物质、酶及蛋白质等热敏物质无破坏作用,因而常用CO2作为作为萃取剂进行超临界萃取。

一、超临界CO2纯CO2的临界压力是7.3MPa和31.1℃时,此状态CO2被称为超临界CO2。

在超临界状态下,CO2流体是一种可压缩的高密度流体,成为性质介于液体和气体之间的单一状态,兼有气液两相的双重特点:它的密度接近液体,粘度是液体的1%,自扩散系数是液体的100倍,因而它既具有与气体相当的高扩散系数和低粘度,又具有与液体相近的密度和对某些物质很强的溶解能力,可以说超临界CO2对某些物质有着特殊的渗透力和溶解能力。

二、超临界CO2萃取过程超临界CO2密度对对温度和压力变化十分敏感,所以调节正在使用的CO2的压力和密度,就可以通过调节CO2密度来调整该CO2对欲提取物质的溶解能力;对应各压力范围所得到的的萃取物不是单一的,可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,与被萃取物质完全或部分分开,从而达到分离提纯的目的。

三、超临界CO2溶解选择性超临界状态下的CO2具有选择性溶解,对低分子、弱极性、脂溶性、低沸点的成分如挥发油、烃、酯、内脂、醚、环氧化合物等表现出优异的溶解性,而对具有极性集团(-OH、-COOH等)的化合物,极性基团愈多,就愈难萃取,故多元醇、多元酸及多羟基的芳香物质均难溶于超临界CO2。

对于分子量大的化合物,分子量越大,越难萃取,分子量超过500的高分子化合物几乎不溶,因而对这类物质的萃取,就需加大萃取压力或者向有效成分和超临界CO2组成的二元体系中加入具有改变溶质溶解度的第三组成粉(即夹带剂),来改变原来有效成分的溶解度。

一般来说,具有很好性能的溶剂,也往往是很好的夹带剂,如甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等。

05超临界流体萃取(新)

05超临界流体萃取(新)

超临界配合萃取
• 少量配合剂的加入,可以与溶质分子间形 成氢键及其他各种化学作用力增大溶质在 超临界萃取流体中的溶解度,提高萃取效 率。当被萃取的组分在超临界溶剂中溶解 度很小或需要高度选择性萃取时,配合剂 的应用是非常有效的。通常,具有良好溶 解性能的溶剂属于较好的配合剂,如乙醇、 水等。
超临界二氧化碳萃取装置的组成
配合剂用量的影响
• .
4
Cu Pb As
重金属含量/μ g/g
3
2
1
0
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
配合剂用量/g
配位剂用量对Cu 、Pb和As萃取效果的影响
超临界流体萃取技术的特点
1、 具有广泛的适应性 由于超临界状态流体溶解度特异增高的现 象是普遍存在。因而理论上超临界流体萃 取技术可作为一种通用高效的分离技术而 应用。
超临界流体萃取技术的特点
• 4 分离过程有可能在接近室温下完成(二氧化碳),特 别适用于过敏性天然产物
• 5 必须在高压下操作,设备及工艺技术要求
高,投资比较大
• • • •
1 具有广泛的适应性 2 萃取效率高,过程易于调节 3 分离工艺流体简单 4分离过程有可能在接近室温下完成 5必须在高压下操作,设备及工艺技术要求高,投 资比较大Leabharlann 萃取压力的影响• .
重金属含量/μ g/g
6 5 4 3 2 1 0 10 15 20 25 30
Cu
Pb As
萃取压力/MPa
•萃取压力对Cu 、Pb和As萃取效果的影响
萃取温度的影响
• 温度对Cu、Pb、As的萃取效果的影响都存在一 最佳值,即随着温度的升高,三种元素的含量都 呈现出先下降后升高的趋势。这是由于升高温度 会有效地降低金属离子脱离原基质离子化的活化 能,有利于配位反应的进行。另一方面,温度的 升高会加速渗透到基质中配位剂的分解,相同压 力下,升高温度降低了超临界CO2 对配位剂和金 属配位物的溶解度能力,而不利于配位反应的进 行。正是由于两种趋势的相互作用导致了温度对 萃取效果的这种影响变化规律。

超临界萃取

超临界萃取
5—冷却器 (c)吸附法 T1=T2 p1=p2 1—萃取釜;2—吸附剂;3—分离釜;4—高压泵
超临界萃取的特点及工业应用
特点:
4.超临界萃取一般选用化学稳定,无毒无害 的物质作为萃取剂。
5.萃取工艺流程简单。
工业化应用:
例如:用SFE从咖啡、茶中脱咖啡因;啤酒 花萃取;从植物中萃取风味物质;从各种 动植物中萃取各种脂肪酸、提取色素;从 奶油和鸡蛋中去除胆固醇等。
从植物中萃取风味物质; 溶剂
溶剂














改变压力和温度的超临界萃取流程
超临界萃取三种经典流程
图2-26 超临界流体萃取的三种基本流程
(a)等温法 T1=T2 p1>p2 1—萃取釜;2—减压阀;3—分离釜;4—压缩机 (b)等压法 T1<T2 p1=p2 1—萃取釜;2—加热器;3—分离釜;4—高压泵;
流程主要分为两部分:
① 在超临界状态下,溶剂气体与原料接触进行萃取获得萃取相;
液、气两相呈平衡状态的点叫临界点。
从植物中萃取风味物质;
(a)②等温将法 T萃1=T取2 p1相>p2进1—行萃取分釜;离,脱除溶质,再生溶剂。
三相呈平衡态共存的点叫三相点。
② 将萃取相进行分离,脱除溶质,再生溶剂。
在临界改点时变的温压度和力压力或称为温临界度温度的和临超界压临力。界萃取流程
什么是超临界:
任何一种物质都存在三种相态----气相、液 相、固相。三相呈平衡态共存的点叫三相 点。液、气两相呈平衡状态的点叫临界点。 在临界点时的温度和压力称为临界温度和 临界压力。不同的物质其临界点所要求的 压力和温度各不相同。超临界流体(SCF)是 指在临界温度(Tc)和临界压力(Pv)以上的 流体。高于临界温度和临界压力而接近临 界点的状态称为超临界状态。

超临界萃取

超临界萃取

超临界萃取自20世纪70年代以来,基于超临界流体(supercritical fluid,简称SCF或SF)的优良特性发展起来的SCF技术起的迅速发展。

其中发展最早、研究最多并已有工业化产品的技术当属超临界(流体)萃取(supercritical fluid extraction,简称SFE)。

超临界萃取被视为环境友好且高效节能的新的化工分离技术在很多领域得到广泛重视和开发,如从天然物种提取高附加值的有用成分(天然色素,香精香料,使用或药用成分等),煤的直接液化,烃类中有选择地萃取直连烷烃或芳香烃,共沸物的分离,海水脱盐,活性炭再生,从高聚物中分离单体或残留溶剂,同分异构体的分离,天然产物中有害成分的脱除,有机物的稀浓度水溶液的分离以及超临界流体色谱分析等,中药现代化进程中,超临界萃取技术更受到国人的管饭重视,被视为环境友好的、可用于中药高效提取分离的新技术。

而超临界流体由于兼有气体和液体的优良特性,由它作为分离介质(即萃取剂)的超临界萃取被认为是在一定程度上综合了精馏和液液萃取两个单元操作的独特的分离工艺,其理论基础是流体混合物在超临界状态下的相平衡关系,其操作属于质量传递过程。

在化工单元操作中,精馏是利用各组分挥发度的差别实现分离目的的,而液相萃取则利用萃取剂与被萃取物分子之间溶解度的差异将萃取组分从混合物中分开。

超临界流体作为萃取剂由于兼有气体和液体的优良特性,超临界萃取工艺被认为在一定程度上综合了精馏和液液萃取两个单元操作的优点,形成了一个独特的分离工艺。

大多数学者认为SFE近于液体萃取和浸取,是经典萃取工艺的延伸和扩展。

故超临界萃取工艺的特点可归纳如下: (1) 超临界萃取兼具精馏和液液萃取的特点由于溶质的蒸汽压、极性及分子量大小是影响溶质在超临界流体中溶解度的重要因素,使在萃取过程中被分离物质间挥发度的差异和它们分子间亲和力的不同这两种因素同时起作用,如超临界萃取被萃出的先后常以它们的沸点高低为序,非极性的超临界二氧化碳仅对非极性和弱极性的物质具有较高的萃取能力。

超临界萃取详解

超临界萃取详解

超临界萃取详解超临界流体萃取:作为一种分离过程,是基于一种溶剂对固体或液体的萃取能力和选择性,在超临界状态下较之在常温常压下可得到极大的提高。

原理:利用超临界流体作为萃取剂,从固体或液体中萃取出某种高沸点和热敏性成分,以达到分离和纯化目的的一种分离技术。

超临界流体:即温度和压力略超过或靠近超临界温度(Tc)和临界压力(Pc),介于气体和液体之间的流体。

超临界流体萃取过程:介于蒸馏和液-液萃取过程之间,是利用超临界状态的流体,依靠被萃取物质在不同蒸气压力下所具有的不同化学亲和力和溶解能力进行分离、纯化的单元操作。

超临界流体与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能,且它对溶质的溶解能力随着压力和温度的改变而在相当宽的范围内发生变动,因此利用超临界流体作为溶剂可从多种液态或固态混合物中萃取出待分离的组分超临界流体:指在临界温度和临界压力以上的流体。

临界温度:指高于此温度时,该物质处于无论多高压力下均不能被液化时的温度。

临界压力:临界区附近压力和温度的变化,对密度的影响?非挥发性溶质在超临界流体中的溶解度与流体密度的关系?在临界区附近压力和温度的微小变化,可引起流体密度的大幅度变化。

溶质在超临界流体中的溶解度大致和流体的密度成正比。

b.超临界流体的传递性质:超临界流体的密度近似于液相,溶解能力也基本上相同,而黏度却接近普通气体,自扩散能力比液体大约100倍。

此外,传递性质值的范围,在气体和液体之间。

超临界流体是一种低黏度、高扩散系数、易流动的相;扩散传递更加容易并能减少泵送所需的能量。

降低了与之相平衡的液相黏度和表面张力,提高了平衡液相的扩散系数,有利于传质。

在临界点附近,压力和温度的微小变化可对溶剂的密度、扩散系数、表面张力、黏度、溶解度、介电常数等带来明显的变化。

c.超临界流体的选择性有效地分离产物或除去杂质的关键是用作萃取剂的超临界流体应具有很好的选择性按相似相容的原则超临界流体与被萃取物质的化学性质越相按操作角度来看操作温度越接近临界温度,溶解能力越大基本原则超临界流体的化学性质和待分离的物质化学性质相近;操作温度和超临界流体的临界温度相近。

重庆大学生物分离工程_第五章 萃取

重庆大学生物分离工程_第五章 萃取
聚合物的不相溶性主要是由于聚合物分子的空 间阻碍作用,相互间无法渗透,当聚合物的浓 度达到一定值时,就不能形成单一的水相,所 以具有强烈的相分离倾向。
某些聚合物的溶液与某些无机盐的溶液相混合 时,只要浓度达到一定值,也会形成两相,即 聚合物-盐双水相体系,成相机理尚不清楚,一 种解释为“盐析”作用。
(2) 温度
温度会影响生化物质的稳定性。
影响分配系数K。
(3) 盐析
无机盐类如硫酸铵、氯化钠等一般可降低产 物在水中的溶解度而使其更易于转入有机溶 剂相中,另一方面还能减小有机溶剂在水相 中的溶解度。
(4) 带溶剂
为提高分配系数K,常添加带溶剂。带溶剂是 指能和产物形成复合物,促使产物更易溶于有 机溶剂相中,在一定条件下又要容易分离的物 质。
PEG/盐系统应用得很广泛,主要由于PEG价 格低廉以及该系统选择性。
三步萃取流程示意图
分配在上相中的蛋白质可通过加入适量的盐(有 时也补充适量的PEG),进行第二次双水相萃 取,目的是除去核酸和多糖,它们的亲水性较 强,因而易分配在盐相中,蛋白质就停留在上 相PEG中。
在第三次萃取中,应使蛋白质分配在盐相(如调 节pH),以便和主体PEG分离,色素因其憎水 性而通常分配在上相;盐相中的蛋白质可用超 滤法弃除残余的PEG,主体PEG可循环使用。
再如图中,2.2%的葡聚糖水溶液与等体积的0.72 %甲基纤维素钠的水溶液相混合并静置后,可得 到两个粘稠的液层。
葡聚糖与甲基纤维素钠的双水相体系
上述现象称为聚合物的不相溶性 (incompatibility)。如果多种不相溶的聚合物混 在一起,就可得到多相体系,如硫酸葡聚糖、 葡聚糖、羟丙基葡聚糖和聚乙二醇相混时,可 形成四相体系。

超临界萃取ppt课件

超临界萃取ppt课件

3、从甘草中提取甘草素
T = 40oC, p = 35 MPa, 采用SCCO2 – C2H5OH – H2O体系作萃取剂
甘草素为白色针状结晶, 难溶于水, 能溶于乙醚,有抗氧、 抗过敏、抗霉菌、防止皮肤老化和有效清除超氧离子等 用。
4、青蒿素 (Artemisinin)
无色针状结晶,味苦, 熔点156-157℃,溶于 氯仿。由黄花蒿中分离 而得。抗疟药物,高效、 低毒、速效。目前,该 药物在疟疾发病率很高 的东南亚地区得到广泛 的应用。
蛋白质、树胶和蜡很难萃取。
(v)相对挥发度较大或极性(介电常数)有较大 差别时,可以在不同的压力下使混合物得到分馏。
夹带剂效应
增加溶解度 加入适量 为夹带剂(一般不超 过5% ) ,能使溶解度提高到10倍以上。
提高溶质的分离因子 增加溶质溶解度对温度、压力的敏感程度 可用作反应物 能改变溶剂的临界参数
具有低的沸点; 对所提取的物质要有较高的溶解度。
生物碱、类胡萝卜素是不溶的。
脂肪酸及其甘油三酯具有低的溶解性。然 而。单酯化作用可增强脂肪酸的溶解性。
超临界流体萃取:以茶叶为原料,以甲醇为改性剂在CO2的 超临界压力和温度条件下进行萃取。
第四节:超临界流体萃取的过程及操作特性
1、超临界流体萃取系统的组成
气体液体和超临界流体的物理性质气体液体临界体超临界体常温常压常温常压738mpap4p密度06103061602050409kgm粘度pas131040231021310439104扩散系数01104011090710702107041042104溶剂萃取超临界萃取溶剂残留不可避免完全无溶剂残留纯净存在重金属无重金属溶剂的溶解能力为定值溶解能力随温度和压力变化可能使用高温热敏物质分解通常在较低温度下不分解存在无机盐被萃取的问题无无机盐残留溶剂选择性差选择性好需额外的操作单元来脱除溶解在线分离有效物质收率高与待分离混合物中的溶质具有异常相平衡行为和传递性能对溶质溶解能力随压力和温度改变而在相当宽的范围内变动11超临界流体具有选择性溶解物质的能力并随着临界条件tp而变化

超临界萃取

超临界萃取

9.3
超临界萃取
图9-12 用CO2 从咖啡豆中脱除咖啡因的CO2是一种很理想的萃取剂,它不仅不会在生理上引起问 题,而且对咖啡因有极好的选择性。经CO2处理后的咖啡豆除 了提取咖啡因外,其他芳香物质并不损失,CO2也不会残留于 咖啡豆中。 对于其他一些天然产物的超临界萃取工艺也进行了大量 的应用研究工作,如从酒花及胡椒等物料中提取香味成分和 香精等。利用超临界CO2流体在温度为40~80℃,压力为80~ 610Bar条件下,从大豆中提取香油,其质量与用己烷浸取的 产物质量相同。按中试结果计算,超临界萃取的成本仅为己 烷法的2/3。
9.3
超临界萃取
9.3.3 超临界萃取的典型过程及应用实例
1 超临界萃取的典型过程 超临界萃取的典型过程是由萃取阶段和分离阶段组合 而成。在萃取阶段,超临界流体将所需组分从原料中提取 出来。在分离阶段,通过变化某个参数或其他方法,使萃 取组分从超临界流体中分离出来,并使萃取剂循环使用。 根据分离方法的不同,可以把超临界萃取的典型过程分为 三类:等温法、等压法和吸附吸收法。如图9-11所示。
9.3
超临界萃取
图9-11 超临界萃取的三种典型过程
T1<T2 P1=P2 T1=T2 P1>P2 1-萃取槽;2-膨胀阀; 1-萃取槽;2-加热器; 3-分离槽;4-压缩机 3-分离槽;4-泵;5- 冷却器; (a) 等温法 (b) 等压法 T1=T2 P1=P2 1-萃取槽;2-吸收 剂(吸附剂);3-分 离槽;4-泵 (c) 吸附法
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超临界萃取
图9-10
CO2的p-V-T相图
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超临界萃取
9.3.2 超临界萃取的过程特征
1.超临界流体萃取一般选用化学性质稳定,无腐蚀性, 其临界温度不过高或过低的物质做萃取剂,这类分离技术特 别适宜于提取或精制热敏性、易氧化物质。 2.超临界流体萃取剂具有良好的溶解能力和选择性,且 溶解能力随压力增加而增大。降低超临界相的密度可以将其 包含的溶质凝析出来,过程无相变。
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超临界流体:是指状态超过气液共 存时的最高压力和最高温度下物质特有 的点—临界点后的流体。
超临界流体是一种介于气体和液体 之间的流体,无相之境。
超临界流体萃取:是将超临界流体 作为萃取溶剂的一种萃取技术,兼有蒸 馏和液液萃取的特征,也称为“超临界 气体萃取”。
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一、超临界流体 超临界流体是物质介于气体和液体
流体状态
当气体的温度超过Tc ,压力超过pc后,
物质的聚集状态就介于气态和液态之间→ 超临界流体→兼具气体和液体的双重特性:
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黏度较小、扩散和渗透能力都较大(接 近于气体);
密度较大、溶解溶质的能力较大(接近 于液体);
有良好的传质特性及溶解特性,且在临界 点附近这种特性对压力和温度变化非常敏 感→T不变,溶解度随密度(压力)的↑而 ↑,压力不变,T↑,溶解度可能↑或↓。
能力,为超临界流体的应用提供了依据。 1947年,Messmore用SFE除去石油中的沥青。 1970年,Zosel采用SC-CO2萃取技术从咖啡豆提取
咖啡因,超临界流体的发展进入一个新阶段。 1992年,Desimone 首先报道了SC-CO2为溶剂,
超临界聚合反应,得到分子量达27万的聚合物,开 创了超临界CO2高分子合成的先河。
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2、SC-CO2的工作 区
图中的阴影区的界 限:1 ≤ Tr ≤ 1.4
1 < Pr < 5 为SCCO2的工作区
图中横坐标应为: ρr
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对比温度: Tr =T /Tc 对比压力: Pr = P /Pc 对比密度:ρr =ρ/ρc 在稍高于临界点的区域内,压力微小 变化会引起密度的较大变化,物质的溶 解能力也有较大变化。
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3、溶质在SC-CO2中的溶解 溶质在SC-CO2中的分配平衡及萃取动力
学与溶质在SC-CO2中的扩散系数及SC-CO2的 粘度有关。
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SC-CO2中溶质 的扩散系数为温度 和压力的函数。
溶质在SC-CO2中 的扩散系数比在通 常液体中高出50100倍。因此,对 动物或植物组织中 有效成份进行萃取 时,具有相当高的 质量传递速率。
(2)萃取、分离和溶剂回收都能在很低的 温度下进行,目的物不易发生变性。
(3)产品纯度高,且无污染,适合于高附 加值的产品,尤其是食品、医药等天然物 质的萃取。
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五、超临界流体的研究历史
1822年,Cagniard 首次报道物质的临界现象。 1879年,Hanny 发现了超临界流体对固体有溶解
一、SC-CO2萃取 天然产品中通常含有许多不同的化学成份。
对同一天然产品用不同方法或不同萃取剂提 取得到的制品,其组份是不同的。
下图为一个模拟的天然产品的所有非极 性化合物组成图。
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图的纵坐标代表化合物的相对含量; 横坐标为一混成参数,它由挥发性、分子 量、极性、化学特性等构成,类似于气相 色谱图中的保留时间。
第五章 超临界流体萃取 Supercritical Fluid Extraction
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本章内容
第一节 序言 第二节 超临界流体的萃取原理(重点) 第三节 超临界CO2的溶剂特征(重点、难点) 第四节 SC-CO2萃取以及拖带剂的作用 第五节 超临界流体萃取的热力学基础简介 第六节 SC-CO2萃取流程及在生物工业中的应用
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2、压力与密度的关系
超临界流体萃取分离过程是利用超临 界流体的溶解能力与其密度的关系,即利 用压力和温度对超临界流体溶解能力的影 响而进行。
温度一定,压力增加,密度增加,溶 解度增加,用于萃取溶质;降低压力,用 于分离溶质。
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3、温度对超临界流体的的影响
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六、存在问题及应用前景
1、存在问题
(1)设备在高压下工作,设备投资大,维 修费用大,设计和制造技术要求高。
(2)不能连续操作,生产能力小。
(3)有关溶解度测定、相平衡关系、状态 方程开发等基础性研究不足。
目前超临界萃取技术的应用仅局限于 高附加值产品。
2、应用前景
(1)超临界流体技术是“绿色工艺”, 为 “绿色工业”提供一个新的思路。
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二、萃取溶剂CO2的性质 1、 CO2的性质 (1)是惰性气体,安全无毒,无腐蚀性, 不可燃烧,纯度高且价格低。
(2)具有优良的传质性能,扩散系数大, 粘度低,有利于缩短萃取时间。
(3)具有相对低的临界压力和临界温度, 操作条件温和,适合于处理某些热敏性生物 制品和天然物产品。
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超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压 力的增加而增加,极性增大,利用程序升压可将不 同极性的成分进行分步提取。
然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成 普通气体,被萃取物质则自动完全或基本析出,从 而达到分离提纯的目的,并将萃取分离两过程合为 一体,这就是超临界流体萃取分离的基本原理。
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由此推知,真空状态下,溶剂的分子密 度极低,其对溶质的作用能极小,溶质的 溶解度也就极小。
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乙炔密度为0.3g/mL,接近液态密度, 有一定的溶解物质能力,即具有溶解、抽 提癸酸进入气相的能力。
氮气密度为0.06g/mL,相当低,几乎不 具有溶解物质的能力。
在超临界流体萃取中,主要是溶剂流体 的密度的大幅度增加导致溶剂对溶质的作 用力大幅度增加,从而形成了溶解物质的 能力。
提高萃取温度,可以提高萃取效率,但 温度过高,使流体的密度下降,溶解度下 降,流体的溶解能力随着下降,用于分离 溶质。
温度升高,扩散能力增加。
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第三节 超临界CO2的溶剂特征
为超在临生界物流和体食萃品取等溶行剂业。,一般用CO2作 一、超临界CO2的相图 (重点、难点)
超临界CO2 (Supercritical carbon dioxide,简称SC-CO2)
(2)将在生物产品分离、高分子聚合、 酶催 化反应、 材料制备等方面得到广泛应用。
(3)随着新材料的开发应用,设备耐压问题 将得到解决;随着体系研究的深入,基础数据 逐步完善,设备放大问题也可解决,这将使超 临界萃取技术应用于更多产品分离的工业化生 产中。
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第二节 超临界流体的萃取原理
工作区:1≤ Tr ≤ 1.4;1 < Pr < 5 实现选择性萃取和分离。
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当Pr > 1, Tr 为0.9~1.2时该区域CO2 有极大的可压缩性,流体密度从气体的0.1 增加到液体的2.0。
1≤ Tr ≤ 1.2 区间,在密度为0.5~1.5时等 温线趋于平坦,即微小压力变化会大大改 变密度,因而改变溶解能力。
之间的一种特殊的聚集状态。
临界温度(Tc):当其气体的温度超 过Tc后,不管施加多大压力都不能使其
变为液体→是气体能够液化的最高温度;
临界压力(pc):是指在临界温度
下,液化气体所需的压力。
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任何纯净化合物都存在“超临界”状 态的过渡态:
T< Tc 时,液态和固态共存; T > Tc时,只存在一相,即“超临界”
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三、超临界流体的应用
超 临 界 聚 合 反 应
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超临界萃取
SCF
超临界中化学反应
超 细 颗 粒 及 薄 膜 材 料 制 备
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四、超临界流体萃取的特点
(1)虽要求高压,但萃取溶剂是“气体”, 操作中可以方便地改变其压力和温度,还 可改变超临界流体的组成,因此能自由地 改变它对物质的溶解能力。
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上述特性易于溶剂流体的回收、溶剂与 溶质的分离。
在超临界萃取后的分离操作中,可在与 萃取温度相同的条件下,降低压力使溶剂 的密度下降,引起其溶解物质的能力下降, 即可进行萃取物与溶剂的分离。
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在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物 质接触,使其有选择性地依次把极性大小、沸点高 低和分子量大小的成分萃取出来。
气体
(0.6~2)×10-3
(101.3KPa,15~30℃)
g/(cm•s) (1~3)×10-4
cm2/s 0.1~0.4
超临界流体
(Tc,Pc)
液体
0.2~0.5 0.6~1.6
(1~3)× 10-4 0.7×10-3 (0.2~3)×10-2 (0.2~3)×10-5
(15~30℃)
(1)密度接近液体,因此对溶质有较高的溶解度。 (2)黏度接近气体,扩散系数比液体大100倍,因此 渗透力强,传质速度快。
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二、超临界流体的特点 (1)密度类似液体,因而溶剂化能力很 强,压力和温度微小变化可导致其密度 显著变化; (2)压力和温度的变化均可改变相变; (3)粘度和扩散系数接近于气体,具有 很强传递性能和扩散速度; (4)SCF的介电常数、极化率和分子行为 与气液两相均有着明显的差别。
油脂提取物的沸点高而挥发性低,因而 在气相中的浓度极低,但在二氧化碳和乙 烯等物质的超临界流体溶剂中受到高压后, 它们的气相浓度增加了100万倍,甚至有的 增加10亿倍。
以癸酸为例,说明超临界流(气)体 萃取的原理。
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根据物质的“相似相溶”原理,物质之 间的溶解能力主要取决于物质分子之间的 相似性,一是分子结构相似,二是分子间 的作用力相似。而分子结构之间的相似可 归结到作用能相似上。
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