阀门定位器选型指南
常用阀门的选型方法
常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。
阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。
阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。
因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。
文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。
1 阀门选型的要点1.1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等；1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。
螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4；1.5 其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
西门子阀门定位器资料
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定位器的供货范围
2 定位器的供货范围
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订购的定位器 型号 塑料壳 塑料壳 金属壳 塑料壳 塑料壳 金属壳 塑料壳 塑料壳 金属壳 塑料壳 塑料壳 金属壳 单作用 双作用 单作用 单作用 双作用 单作用 单作用 双作用 单作用 单作用 双作用 单作用 Not Ex Not Ex Not Ex CENELEC/FM CENELEC/FM CENELEC/FM Not Ex Not Ex Not Ex CENELEC/FM CENELEC/FM CENELEC/FM 订货号 6DR5010-xNxxx-0AA0 6DR5020-xNxxx-0AA0 6DR5011-xNxxx-0AA0 6DR5010-xNxxx-0AA0 6DR5020-xNxxx-0AA0 6DR5011-xNxxx-0AA0 6DR5110-xNxxx-0AA0 6DR5120-xNxxx-0AA0 6DR5111-xNxxx-0AA0 6DR5210-xExxx-0AA0 6DR5220-xExxx-0AA0 6DR5211-xExxx-0AA0
1.2 前言
本操作说明描述了定位器组装、连接、调试的基本步骤，不能取代 SIPART PS2 电气阀门定位器的 操作手册，操作手册中包含了关于组装、功能、操作更详细的资料。 操作手册可以订购，订货号如下： A5E00074631（英文） A5E00074630（德文） 可以从任何一家西门子的办公室或办事处订购操作手册。 无危险使用 关于安全方面，定位器出厂时已达到完美状态，如果要保持此无危险进行。 合格的人员 本操作说明中的合格人员是指熟悉定位器的安装，调试和操作，具有适当的熟练程度，即：
目录
安全信息 .......................................................
阀门选型要求及常见问题
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质：阀门内的流体。
5、连接方式：6、驱动方式：7、主体材料：2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。
2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。
3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能：(1)启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命：阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308,但是现在已经不够用，有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。
例如：3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T85304、通用阀门供货要求：JB/T79285、阀门标志：GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分：⑴截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。
(2)止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
电动阀门的选型方法过程以及注意事项 电动阀技术指标
电动阀门的选型方法过程以及注意事项电动阀技术指标电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、电动阀门选型的方法：1、断定公称压力、不是用Pmax去套PN、而是由温度、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并充分于所选阀之PN值。
2、断定的阀型、其走漏量充分工艺要求。
3、断定的阀型、其作业压差应小于阀的答应压差、如不可、则须从特别角度考虑或另选它阀。
4、介质的温度在阀的作业温度范围内、环境温度符合要求。
5、依据介质的不干净情形考虑阀的防堵问题。
6、依据介质的化学功能考虑阀的耐腐蚀问题。
7、依据压差和含硬物介质、考虑阀的冲蚀及耐磨损问题。
8、归纳经济效果考虑的功能、价格比。
电动阀门选择过程：1、阀芯形状结构紧要依据所选择的流量特性和不平衡力等要素考虑。
2、耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时、阀的内部资料要坚固。
3、耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性、尽量选择结构简略阀门。
4、介质的温度、压力当介质的温度、压力高且更改大时、应选用阀芯和阀座的资料受温度、压力变化小的阀门。
5、避开闪蒸和空化闪蒸和空化只发生在液体介质。
在实践生产过程中、闪蒸和空化会构成振荡和噪声、缩短阀门的运用寿命、因此在选择阀门时应避开阀门发生闪蒸和空化。
电动调整阀选型应当注意事项：1、供电类型2、操控类型（开关型、调理型）3、调整阀的操控信号、反应信号4、阀体的尺度、类型5、连接方式6、运用环境—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
萨姆森定位器选型样本
3730系列3730-0型电气阀门定位器应用单作用或双作用电气阀门定位器装配到气动控制阀 输入控制信号 4 至 20 mA 行程 5.3 至 200 mm相关信息表 T 8350 ZH 2007年4月版数据表 T 8384-0 ZH 图1•3730-0型电气阀门定位器图为直接集成装配到3277型气动执行器图2•3730-0型电气阀门定位器图为装配在3510型微流量控制阀 图3•3730-0型电气阀门定位器 图为NAMUR安装连接方式数据表 T 8384-0 ZH工作原理电气阀门定位器装配到气动控制阀，接受控制系统或控制器输出的电动控制信号，按预先设置关系辅助气动执行器调整阀位并实现准确定位。
阀门定位器将输入控制信号（给定参数w）和控制阀位行程或旋转角（被调参数x）反馈量进行比较、处理，进而输出相应的气动控制信号pst（输出参数y）给气动执行器。
3730-0型数字式电气阀门定位器主要由控制电路、模拟电气转换器和输出气动放大器以及阀位传感器组成。
直行程的控制阀阀杆位置通过反馈杆传递到阀位传感器（2）转换成电信号加在模拟PD控制器（3），与控制系统来的DC 控制信号（如4至20mA）进行比较，当有控制偏差时，PD控制器（3）输出改变，使电气转换器（6）气输出改变，通过气动放大器（7）对控制阀的气动执行器（1）加压或泄压。
这个输出信号压力的改变使阀位移动到与输入控制信号相一致的位置。
3730-0型电气阀门定位器功能图气源供气给气动放大器和压力定值器（8）。
带有固定设定值的气量定值器（9）可使一恒定气量排空，用于阀门定位器壳内正压吹扫和确保气动放大器响应快、无故障。
气动放大器的输出压力可以通过DIP开关S5（4）加以限制。
输出气量限制Q（10）和DIP开关S6可以改变增益系数及优化阀门定位器使之适配不同尺寸的气动执行器。
操作阀门定位器通过DIP开关调整设置和操作。
阀门定位器的配置非常容易（按照壳盖内的说明），可快速和简单地把阀门定位器适配于控制阀。
控制调节阀的阀门定位器选型指南
控制调节阀的阀门定位器选型指南阀门定位器(又称：气动阀门定位器）是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。
在众多的控制应用场合中，阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。
尤其是对于某个特定的应用场合，如果要选择一个最适用阀门定位器，那么就应注意考虑下列因素：1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如：4～12mA或0.02～0.06MPaG)有响应。
因此，如果能“分程”的话，就可以根据实际需要，只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。
2)定位器的零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是：有时候为了避免不正确的(或非法的)操作，这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。
3)阀门定位器的零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话，那么阀门定位器就需要经常地被重新调校，以确保调节阀的行程动作准确无误。
4)阀门定位器的精度在理想工况下，对应某一输入信号，调节阀的内件(TrimParts,包括球体/阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。
5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA标准(有关仪表用空气质量的标准：ISA标准F7.3)所规定的空气，因此，对于气动(或电-气)阀门定位器，如果要经受得住现实环境的考验，就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。
6)零点和量程的标定两者是相互影响还是相互独立?如果相互影响，则零点和量程的调校就需要花费更多的时间，这是因为调校人员必须对这两个参数进行反复调整，以便逐步地达到准确的设定。
阀门选型设计指南
2）闸门形：关闭件沿着垂直于阀座中心线的方向移动，如图1-2所示。
3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转，如图1-3所示。
4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴线旋转，如图1-4所示。
5）蝶形：关闭件为一圆盘，围绕阀座内的轴线旋转（中心式）或阀座外的轴线旋转（偏心式），如图1-5所示
（3）直通式或直角式截止阀
2.按密封形式分类
（1）平面密封。阀体密封面与阀瓣密封面均由平面构成。这种密封面便于机械加工，制造工艺简单
（2）锥面密封。阀体密封面与阀瓣密封面均制成圆锥形。这种密封省力，亦可靠，介质中的杂物不易落在密封面上。
（3）球面密封。阀体密封面制成很小的圆锥面，而阀瓣是可以灵活转动的、硬度较高的球体。这种密封使用于高温、高压场合，并且只适用较小口径的阀门。
（3）在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；
（4）可实现快速启闭，操作无冲击；
（5）球阀关闭件能在边界位置上自动定位；
（6）结构紧凑，布置方便
球阀最主要的阀座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它对几乎所有的化学物质都是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。
2.1.1截止阀（Globe Valve）
2.1.1.1概述
截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。截止阀可以安装在水平管路上，也可以安装在垂直管路上。
史上最全阀门选型
史上最全阀门的选型（经典）化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和侵蚀性强的特点，工况复杂苛刻，操作温度和压力较高，阀门一旦显现故障，轻者致使介质泄漏，重者致使装置停工停产，乃至造成恶性事故。
因此，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产平安运行。
今天，由小编来给大伙儿分享一些，阀门的选型！阀门选型的要点一、明确阀门在设备或装置中的用途确信阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵操纵方式等。
二、正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分把握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应第一把握每种阀门的结构特点和性能。
3、确信阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最经常使用。
螺纹连接的阀门要紧是公称通径在50mm以下的阀门，若是通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，可是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各类通径和压力的管道连接。
焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为靠得住。
可是焊接连接的阀门拆卸和从头安装都比较困难，因此它的利用仅限于通常能长期靠得住地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
4、阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（侵蚀性）外，还应把握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和利用部门的有关规定。
正确合理的选择阀门的材质能够取得阀门最经济的利用寿命和最正确的利用性能。
阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4。
五、其它除此之外，还应确信流经阀门流体的流量及压力品级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。
经常使用阀门选型说明1闸阀的选型说明一样情形下，应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外，还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质，并适用于放空和低真空系统的阀门。
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阀门定位器选型指南
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在众多的控制应用场合中，阀门定位器是调节阀最重要的附件之一。
尤其是对于某个特定的应用场合，如果要选择一个最适用的(或者说最佳的)阀门定位器，那么就应注意考虑下列因素：
1)阀门定位器能否实现“分程(Split_ranging)”?实现“分程”是否容易、方便?具备“分程”功能就意味着阀门定位器只对输入信号的某个范围(如：4～12mA或0.02～0. 06MPaG)有响应。
因此，如果能“分程”的话，就可以根据实际需要，只用一个输入信号实现先后控制两台或多台调节阀。
2)零点和量程的调校是否容易、方便?是不是不用打开盒盖就可以完成零点和量程的调校?但值得注意的是：有时候为了避免不正确的(或非法的)操作，这种随意就可进行调校的方式需要被禁止。
3)零点和量程的稳定性如何?如果零点和量程容易随着温度、振动、时间或输入压力的变化而产生漂移的话，那么阀门定位器就需要经常地被重新调校，以确保调节阀的行程动作准确无误。
4)阀门定位器的精度如何?在理想情况下，对应某一输入信号，调节阀的内件(Tri m Parts,包括阀芯、阀杆、阀座等)每次都应准确地定位在所要求的位置，而不管行程的方向或者调节阀的内件承受多大的负载。
5)阀门定位器对空气质量的要求如何?由于只有极少数供气装置能提供满足ISA
标准(有关仪表用空气质量的标准：ISA标准F7.3)所规定的空气，因此，对于气动(或电-气)阀门定位器，如果要经受得住现实环境的考验，就必须能承受一定数量的尘埃、水汽和油污。
6)零点和量程的标定两者是相互影响还是相互独立?如果相互影响，则零点和量程的调校就需要花费更多的时间，这是因为调校人员必须对这两个参数进行反复调整，以便逐步地达到准确的设定。
7)阀门定位器是否具备“旁路(Bypass)”，可允许输入信号直接作用于调节阀?这种“旁路”有时可简化或者省去执行机构装配设定(Actuator Settings)的校验，如：执行机构的“支座组件(Benchset)设定”和“弹簧座负载(Seat Load)设定”――这是因为在许多情况下，一些气动调节器的气动输出信号与执行机构的“支座组件设定”完全吻合匹配，用不着对其再进行设定(其实，在这种情况下，阀门定位器完全可以省去不用。
当然，如果选用了，那么也可利用阀门定位器的“旁路”使气动调节器的气动输出信号直接作用于调节阀)。
另外，具备“旁路”有时也可允许在线的对阀门定位器进行有限度的调校或维修维护(即利用阀门定位器的“旁路”使调节阀继续保持正常工作，无须强制调节阀离线)。
8)阀门定位器的作用是否快速?空气流量(Airflow)愈大(阀门定位器不断的比较输入信号和阀位，并根据它们之间的偏差，调节其本身的输出。
如果阀门定位器对这种偏差响应快速，那么单位时间里空气的流动量就大)，调节系统对设定点(Set
point)和负载变化的响应就愈快――这意味着系统的误差(滞后)愈小，控制品质愈佳。
9)阀门定位器的频率特性(或称频率响应，Frequency Response――即G(jω)，系统对正弦输入的稳态响应)是什么?一般来说，频率特性愈高(即对频率响应的灵敏度愈高)，控制性能就愈好。
但必须注意：频率特性应采用稳定的实验方法(Co nsistent Test Methods)而非理论方法来确定，并且在评估测定频率特性时，应将阀门定位器和执行机构合并起来考虑。
10）阀门定位器的最大额定供气压力是多少?例如：有些阀门定位器的最大额定供气压力只标定为501b／in2(即：50psi,lpsi=0.070kgf/cm2≈6.865kPa)，如果执行机构的额定操作压力高于501b／in2，那么阀门定位器就成了执行机构输出推动力的制约因素。
11)当调节阀与阀门定位器装配组合后，它们的定位分辨率(Positioning Resoluti on)如何?这对调节系统的控制品质有非常明显的作用，因为分辨率越高，调节阀的定位就越接近理想值，因调节阀过调(Overshooting)而造成的波动变化就可以得到扼制，从而最终达到限制被调节量周期性变化的目的。
12)阀门定位器的正反作用转换是否可行?转换是否容易?有时这个功能是必要的。
例如，要把一个“信号增加――阀门关”的方式改为“信号增加――阀门开”的方式，就可使用阀门定位器的正反作用转换功能。
13)阀门定位器内部操作和维护的复杂程度如何?众所周知，部件越多，内部操作结构越复杂，对维护(修)人员的培训就越多，而且库存的备品备件就越多。
14)阀门定位器的稳态耗气量(Steady-state Air Consumption)是多少?对于某些工厂装置，这个参数很关键，而且可能是一个限制因素。
15)当然，在评价和选用阀门定位器时，其他因素也应考虑。
譬如：阀门定位器的反馈连杆机构(Feedback Linkage)要能真实的反应阀芯的位置；另外，阀门定位器必须坚固耐用，具备抗环境保护和防腐能力，而且安装连接简易方便。
我国水电站和泵站水机磨蚀现状
我国河流特点之一含沙量较大，年平均输沙量在1000万t 以上的河流有11 5条，直接人海泥沙总量达19.4亿t，其中黄河及其支流上的水电站，都存在或将面临水机磨蚀问题。
据天津水利水电勘测设计研究院高级工程师王志高介绍的情况和资料，我国大中型水轮机有泥沙磨蚀的约132台，计1200万kW以上（不包括三峡）；中小水电站总装机容量约2200万kW
有泥沙磨蚀的电站占30%约660万kW，共1.3万台。
另外，引黄河水泵站10万台，约340万kW水泵不同程度地存在泥沙磨蚀危害，困扰着引黄扬水工程的安全运行。
水机磨蚀破坏主要表现在检修周期缩短，检修工作量增加，以黄河三门峡水电厂为例，水轮机运行15000h必须扩修，其中4号机运行2年过流部件严重损坏，效率下降8.7%而一般水电站大修期在5年左右。
葛洲坝水电站17号机20mm 厚的轮叶出水边磨蚀速度达3.5mm/10000h ,15号机轮叶进水边头部磨蚀速度为4.3mm/10000h.。
黄河两岸引黄泵站水泵过流部件一般运行2000~4 000h即报废或更换，扬程高的水泵仅运行1000余h便报。