钻孔灌注桩泥浆配制.doc
泥浆的配置方法
法方的配置泥浆旋挖钻孔灌注桩是一项隐蔽性地下连续作业一次性完成的施工技术，特别是在旋挖钻孔期间，在复杂地层地段施工中，为了确保施工质量，要向孔内不断添加在钻孔开工前制作的泥浆来确保使孔壁不发生坍塌。
在好的地层段施工（如在黄粘土层地段）进行旋挖钻孔施工可采用清水成孔作业或干成孔作业即成本低而且施工效率高。
在特殊地层段施工如砂层（粗砂层和细砂层）、粉砂层、砂岩层、粉质土层、流砂层等等时，工地开工之前都要进行大量膨润土采购进行先期泥浆调制。
在使用过程中，还要继续不断地进行泥浆制作，若是遇到含沙量大，砂砾石及流砂的地层施工，这就要求现场管理工人员必须具有良好尽业素质及丰富的施工经验。
本文只针对旋挖钻机钻孔泥浆和不同而选用不同地层情况进行论述。
一、旋挖钻孔灌注桩护壁泥浆分类通常情况下，在施工现场大多是通过人工利用搅拌机械进行膨润土泥浆制造，造浆时灰尘弥漫，不但污染环境且对人身也有一定伤害，所消耗膨润土最少也得用几十吨甚至上百吨，既是用量这么大但护壁效果还是不理想，孔内沉渣量大，普通地层孔内沉渣量也在米是很常见。
2~3膨润土分为钠基土、钙基土和锂基土三种。
前两者质量较好，大量用于旋挖钻孔泥浆配制和炼钢铸造中。
虽然膨润土泥浆具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量小、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高、钻具回转阻力小、钻进率高、造浆能力大等优点。
但对地层适应性较差。
实例：2008年9月两台NCB钻机在某高铁线上施工，该地段为粘土层和泥岩层地质，该施工单位当时选用钠基土按1000kg 水：20kg土:8kg碱的配比量进行进场造浆，添加碳酸钠（Na2CO3）进行孔内护壁，受现场其它因素的影响成孔后需等待3~5小时，甚至7~10小时才能进行砼灌注，在现场技术员的严格把关下孔内经过多次清孔后沉渣量控制在10~15cm范围内方可灌注。
由于泥岩地层浸泡时间长常造成孔壁踏落，使砼灌注超方大，万元。
完工后直接造成经济损失25目前市面上的造浆材料很多，但钠基土和钙基土在钻孔泥浆上用的较为普遍，其理论﹪，较差~5﹪3的水，对粘质土地层用量可降低100L㎏的膨润土可掺8﹪，即8用量：为的膨润土用量为水的12﹪左右。
钻孔灌注桩泥浆配制
钻孔灌注桩泥浆配制灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩泥浆配制基本规定：（一）、泥浆原料粘质土的性能要求一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50﹪的粘质土制浆，这类地质在我国分布不多，目前土质最好产地是辽宁、山东、河南省份为主。
当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2OH3（俗称碱粉或纯碱）、NaOH（氢氧化钠）或膨润土粉末以提高泥浆性能指标。
一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1﹪~0.4﹪。
（二）、泥浆膨润土的性能、用量和价格1、钠基膨润土性能分析钠基土可用在在机械铸造业，造纸业中，农业当中，因它本身具有优良的分散性和膨胀性，高造浆率，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约350元/吨左右。
2、钙基膨润土性能分析钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约300元/吨左右。
3．锂基膨润土性能分析锂基膨润土是根据天然锂蒙脱石的结构性质改性合成的产品，状为含锂铝硅酸盐的白色固体粉状，遇水或乙醇、丙酮等极性溶剂中，形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，主要用于各种铸造涂料及多种陶瓷彩釉涂料中，用作基料的悬浮剂、触变剂。
用于乳胶漆等日用化工中，用作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、增稠剂，还可用作织物上浆料。
（三）、泥浆外加剂的掺量及作用1、CMC（CarboxyMethylCelluose）全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用，掺入量为膨润土的0.05﹪~0.1﹪。
泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法
泥浆护壁式钻孔灌注桩泥浆配制方法摘要：一、泥浆护壁钻孔灌注桩概述二、泥浆的配制方法1.选用膨润土泥浆2.选用可利尔化学泥浆三、泥浆护壁成孔灌注桩施工方法1.成孔机械及工艺2.成孔过程中的注意事项四、泥浆护壁钻孔灌注桩的优点与应用场景正文：一、泥浆护壁钻孔灌注桩概述泥浆护壁钻孔灌注桩是一种通过桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，将钻渣利用泥浆带出，并保护孔壁不致坍塌的成孔施工工艺。
这种成孔方式适用于各种土层，尤其是含水量高的软土地区。
成孔机械有回转钻机、潜水钻机、冲击钻等，其中以回转钻机应用最多。
二、泥浆的配制方法1.选用膨润土泥浆：首先在泥浆池用泥浆泵循环好，然后使用。
如果用膨润土泥浆的话，需要先在泥浆池用泥浆泵循环好后才可以使用。
2.选用可利尔化学泥浆：可利尔化学泥浆具有较好的性能，可以直接顺着喷射的水流冲入孔里，形成良好的护壁浆液。
三、泥浆护壁成孔灌注桩施工方法1.成孔机械及工艺：- 正循环回转钻机：泥浆由钻杆内部注入，从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上排出。
- 反循环回转钻机：泥浆从钻杆顶部注入，通过钻杆内部的通道将土渣带出。
2.成孔过程中的注意事项：- 根据地层条件和地下水位高低选择合适的成孔机械和泥浆类型。
- 施工过程中要注意监控泥浆的性能，保持孔内泥浆的稳定性。
- 合理控制钻进速度，避免过快导致孔壁不稳定。
四、泥浆护壁钻孔灌注桩的优点与应用场景泥浆护壁钻孔灌注桩具有以下优点：1.适用于各种土层，尤其是含水量高的软土地区。
2.成孔过程中孔壁稳定，防止塌孔现象。
3.施工过程中泥浆可以循环利用，减少环境污染。
4.承载力较高，抗震性能好。
因此，泥浆护壁钻孔灌注桩在建筑、交通、能源等基础设施建设领域得到了广泛应用。
钻孔灌注桩泥浆
钻孔灌注桩泥浆引言钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，通过在地下开挖一定深度的钻孔，然后将泥浆灌注到钻孔中，形成一个地下基础承载体，以增强地基的稳定性和承载能力。
而钻孔灌注桩泥浆则作为灌注过程中的重要组成部分，扮演着关键的角色。
本文将介绍钻孔灌注桩泥浆的特性、配制方法以及其在工程中的应用。
钻孔灌注桩泥浆的特性钻孔灌注桩泥浆通常由水泥、粉煤灰、黄土、黏土和其他辅助材料组成。
它具有以下特性：1.稳定性：钻孔灌注桩泥浆具有良好的稳定性，能够保持在钻孔中的形状并防止塌方。
2.流动性：泥浆的流动性对于灌注过程中的均匀填充至关重要。
良好的流动性能使泥浆能够充分填充钻孔，并确保其中不留空隙。
3.粘度：泥浆的粘度与其流动性密切相关。
适当的粘度可以确保泥浆在灌注过程中不会由于过于稀薄而影响填充效果。
4.强度：钻孔灌注桩泥浆在硬化后能够形成坚实的基础体，具有一定的抗压、抗拉和抗剪强度。
5.环境友好性：泥浆成分中的材料应尽量选择环境友好、无污染的材料，以保护生态环境。
钻孔灌注桩泥浆的配制方法钻孔灌注桩泥浆的配制是一个关键的环节，配制方法直接影响到泥浆的性能和工程质量。
以下是常见的配制方法：1.材料选择：选择适合的水泥、粉煤灰、黄土、黏土等材料作为主要成分。
水泥应选择硅酸盐水泥或硅酸盐水泥和矿渣混合的组合材料。
材料应符合国家相关标准。
2.材料比例：根据工程要求和材料的性能，确定不同材料的比例。
通常情况下，水泥和黄土的比例应适中，以保证泥浆的流动性和强度。
3.水泥浆配制：将所需比例的水泥和其他辅助材料加入到一定容量的水中，搅拌均匀，形成水泥浆。
4.泥浆掺合：将水泥浆与黄土、黏土等材料进行混合，搅拌均匀，形成钻孔灌注桩泥浆。
5.流动性调整：根据实际需要，可以通过添加流动性调整剂来调整泥浆的流动性。
流动性调整剂应根据工程要求选择合适的类型和用量。
钻孔灌注桩泥浆在工程中的应用钻孔灌注桩泥浆在工程中具有广泛的应用，主要包括以下方面：1.地基处理：钻孔灌注桩泥浆能够改善地基的承载能力和稳定性，广泛应用于地下结构的基础处理。
钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求
钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求第一篇范本：一、钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求1.1 泥浆性能指标1.1.1 泥浆密度要求泥浆密度在1.10-1.20 g/cm³之间，保证钻孔灌注桩成孔时的稳定性。
1.1.2 泥浆粘度要求泥浆粘度在30-60 s之间，确保钻进过程中的润滑和承载能力。
1.1.3 泥浆含固率要求泥浆的含固率在8-12%之间，确保灌注过程中灌浆效果良好。
1.2 泥浆性能要求1.2.1 料浆要求泥浆中的含固率应控制在10-15%，确保灌注过程中的稳定性和均匀性。
1.2.2 质量流速要求泥浆的质量流速在0.4-0.8 L/s之间，确保钻进过程中的润滑和承载能力。
1.2.3 清洁度要求泥浆的清洁度达到一定标准，避免对工程质量产生不良影响。
二、附件本文档涉及的附件如下：附件1：钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能测试报告附件2：钻孔灌注桩施工方案三、法律名词及注释1. 泥浆：施工过程中用于润滑和承载的混合物，由水和固体颗粒组成。
2. 承载能力：指土壤或岩石对钻孔灌注桩所承受的力量。
3. 灌浆效果：指灌注过程中泥浆与土壤或岩石之间形成的均匀结合层。
第二篇范本：一、钻孔灌注桩成孔钻进泥浆性能指标及其要求1.1 泥浆性能指标1.1.1 泥浆密度要求钻孔灌注桩成孔时，泥浆的密度应控制在1.10-1.20 g/cm³之间，以确保钻孔的稳定性。
1.1.2 泥浆粘度要求钻进过程中，泥浆的粘度应在30-60 s之间，以保证良好的润滑和承载能力。
1.1.3 泥浆含固率要求钻孔灌注桩灌注时，泥浆的含固率应在8-12%之间，以确保灌浆效果良好。
1.2 泥浆性能要求1.2.1 料浆要求钻孔灌注桩灌注时，料浆的含固率应控制在10-15%，以确保灌注过程的稳定性和均匀性。
1.2.2 质量流速要求钻孔灌注桩钻进时，泥浆的质量流速应在0.4-0.8 L/s之间，以保证润滑和承载能力。
1.2.3 清洁度要求钻孔灌注桩施工过程中，泥浆的清洁度应达到一定标准，以避免对工程质量产生不良影响。
钻孔灌注桩泥浆处理方案
钻孔灌注桩泥浆处理方案第一篇：泥浆处理方案一、引言本旨在提供钻孔灌注桩泥浆处理方案，以确保工程施工的顺利进行。
本详细介绍了泥浆处理的目的、所涉及的步骤、设备与材料、检测方法以及质量控制措施。
二、泥浆处理目的1. 确保钻孔灌注桩施工过程中钻孔壁面的稳定性。
2. 提供足够的支撑力以防止孔壁塌方。
3. 提供合适的阻力以确保桩的承载能力。
4. 保证施工过程对环境的影响最小化。
三、泥浆处理步骤1. 选用合适的泥浆处理设备和材料，确保其满足标准要求。
2. 进行泥浆配比，包括水泥、黏土、添加剂等。
3. 泥浆过滤，以去除杂质和颗粒物。
4. 对泥浆进行检测，包括测定泥浆的流变性质、浓度、稠度等参数。
5. 根据检测结果对泥浆进行调整或补充材料，以达到施工要求。
6. 进行泥浆的搅拌和延迟凝固处理。
7. 准备好处理泥浆的设备和器具，进行施工前的准备工作。
四、泥浆处理设备与材料1. 泥浆处理设备：包括搅拌器、过滤器、搅拌桶、测量仪器等。
2. 泥浆处理材料：水泥、黏土、稳定剂、草酸等。
五、泥浆质量控制1. 进行泥浆的实时监测，包括对泥浆的流变性质、浓度、稠度等参数的监测。
2. 定期进行泥浆质量检测，确保泥浆符合标准要求。
3. 对泥浆处理过程进行记录，并及时调整处理方案。
六、附件本所涉及的附件如下：设计图纸、工程规范标准、技术报告等。
七、法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：环境保护法、建设工程质量管理条例等。
------------------------------------------------------------------------------第二篇：泥浆处理方案一、引言本旨在提供钻孔灌注桩泥浆处理方案，以确保工程施工的成功进行。
本详细介绍了泥浆处理的目的、具体步骤、设备与材料、检测方法以及质量控制措施。
二、泥浆处理目的1. 确保钻孔灌注桩施工过程中孔壁的稳定性。
2. 提供足够的支撑力以防止孔壁塌方。
钻孔灌注桩泥浆处理方案
钻孔灌注桩泥浆处理方案一、引言钻孔灌注桩是土木工程中常用的一种基础处理方法，主要应用于土壤不良或地质条件复杂的地区。
在进行钻孔灌注桩施工时，泥浆的处理是非常重要的环节，它直接影响到施工效果和工程质量。
本文将介绍钻孔灌注桩泥浆处理方案及其相关要点。
二、泥浆的组成及特点钻孔灌注桩施工过程中，泥浆起着冲刷、携带土屑和冷却孔壁的作用，其重要性不可忽视。
泥浆是由水、黏土、骨料以及添加剂等组成的混合物，其特点如下：1. 具有一定的黏性和粘结性，能够保持一定的流动性；2. 具有一定的稠度，能够悬浮固体颗粒；3. 具有一定的稳定性，避免堆积或沉淀。
三、钻孔灌注桩泥浆处理方案1. 桩型选择钻孔灌注桩泥浆处理方案的制定，首先要根据工程需要选择合适的桩型，常用的桩型有普通灌注桩、搅拌桩、抗冲刷桩等。
不同的桩型对泥浆的要求有所不同，因此选择合适的桩型可以减少泥浆处理的困难。
2. 泥浆配方根据不同的工程条件和施工要求，制定合适的泥浆配方是非常重要的。
配方中的主要成分包括水、黏土、骨料以及添加剂。
在配方中应注意黏土的类型、黏土掺量、骨料的选择和加入剂的使用等要素。
3. 泥浆的搅拌泥浆的搅拌过程需要保持适当的搅拌速度和时间，以确保各种成分充分混合。
搅拌过程中应注意避免空气和杂质的进入，以防止泥浆质量的下降。
4. 泥浆的处理与循环钻孔灌注桩施工中，泥浆的处理和循环是保持施工效率和质量的关键。
处理过程中应注意对泥浆中的固体颗粒和杂质进行有效的分离和过滤，保持泥浆的稳定性和流动性。
5. 泥浆的排放与处理泥浆在施工过程中会产生大量的废水和固体废弃物，对环境造成污染。
因此，在施工完成后，需要合理地排放和处理泥浆，遵守相关的环保法规和标准。
四、泥浆处理的问题与解决方法钻孔灌注桩泥浆处理过程中可能会遇到一些问题，如泥浆的稳定性不良、泥浆粘性不够、泥浆排放难等。
对于这些问题，可以采取相应的解决方法，如调整泥浆配方、增加搅拌时间、优化泥浆处理设备等。
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验
钻孔灌注桩试验泥浆指标试验钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，通常在土层较深或地质条件较差的区域使用。
而试验泥浆指标是评估钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一。
本文将介绍钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的、方法和结果分析。
一、试验目的钻孔灌注桩试验泥浆指标试验的目的是评估泥浆的性能和适用性，确保泥浆在灌注桩施工过程中的稳定性和可靠性。
通过该试验，可以确定泥浆的相关物理化学指标，包括密度、流动性、黏度和含水量等，以指导灌注桩施工过程中泥浆的调配和使用。
二、试验方法1. 泥浆密度测试泥浆密度是指泥浆在单位体积内所含固体物质的质量。
密度的控制对于灌注桩施工至关重要，可以通过密度测试来确定是否达到设计要求。
常用的密度测试方法包括依靠一个密度计和称量器进行测量，将一定体积的泥浆称重，得到泥浆密度的结果。
2. 泥浆流动性测试泥浆的流动性是指泥浆的流动能力和流动性能，它直接影响到施工过程的稳定性和效率。
常用的测试方法包括塑限试验和液限试验。
塑限试验通过挤压泥浆来测量其流动性，液限试验通过判断泥浆流动性的临界点来评估其可塑性。
3. 泥浆黏度测试泥浆的黏度是指泥浆流动时的阻力大小，也是评估泥浆流动性能的重要指标。
常用的测试方法包括使用比例粘度仪来测量泥浆的黏度。
该仪器可以在不同剪切速率下测量泥浆的黏度，并得出相应的黏度-剪切速率曲线。
4. 泥浆含水量测试泥浆含水量是指泥浆中含有的水的百分比。
泥浆含水量的控制对于灌注桩施工过程和桩的质量都非常重要。
常用的测试方法包括通过重量差法和烘干法来测量泥浆中的水分含量。
三、试验结果分析。
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钻孔灌注桩泥浆配制
说到钻孔灌注桩泥浆，一般情况下，建设单位如何进行钻孔灌注桩泥浆配制，配置基本情况怎么样？以下是整理钻孔灌注桩泥浆配制专业建筑术语相关内容，基本情况如下：
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
钻孔灌注桩泥浆配制基本规定：
、泥浆原料粘质土的性能要求
一般可选用塑性指数大于25，粒径小于0.074mm的粘粒含量大于50﹪的粘质土制浆，这类地质在我国分布不多，目前土质最好产地是辽宁、山东、河南省份为主。
当采用性能较差的粘质土调制的泥浆其性能指标不符合要求时，可在泥浆中掺入Na2OH3、NaOH或膨润土粉末以提高泥浆性能指标。
一般碳酸钠的掺入量约为孔中泥浆土量的0.1﹪~0.4﹪。
、泥浆膨润土的性能、用量和价格
1、钠基膨润土性能分析
钠基土可用在在机械铸造业，造纸业中，农业当中，因它本身具有优良的分散性和膨胀性，高造浆率，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约350元/吨左右。
2、钙基膨润土性能分析
钙基土的性能与钠基土等同，都具有优良的分散性和膨胀性，但它的造浆率略低于钠基土，低失水率量及胶体性能和剪切稀释能力所以也被广泛用在钻井工程当中。
目前厂家销售价大约300元/吨左右。
3．锂基膨润土性能分析
锂基膨润土是根据天然锂蒙脱石的结构性质改性合成的产品，状为含锂铝硅酸盐的白色固体粉状，遇水或乙醇、丙酮等极性溶剂中，形成胶体或充分溶胀使涂料的粘度增强，主要用于各种铸造涂料及多种陶瓷彩釉涂料中，用作基料的悬浮剂、触变剂。
用于乳胶漆等日用化工中，用作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、增稠剂，还可用作织物上浆料。
、泥浆外加剂的掺量及作用
1、CMC全名羧甲基纤维素，可增加泥浆粘性，使土层表面形成薄膜而防护孔壁剥落并有降低失水量的作用，掺入量为膨润土的0.05﹪~0.1﹪。
2、FIC，又称铬铁木质素磺酸钠盐，为分散剂，可改善因混杂有土、砂粒、碎卵石及盐分等而变质的泥浆性能，可使上述钻渣等颗粒聚集而加速沉淀，改善护壁泥浆的性能指标，使其继续循环使用，掺入量为膨润土的0.1﹪~0.3﹪。
3、硝酸基腐殖碳酸钠，其作用与FIC相似，它具有很强的吸附能力，在粘质土表面形成结构性溶剂水化膜，防止自由水渗透。
降低失水量。
使粘度增加，可使粘度不上升，具有部分稀释作用。
煤碱剂
与FIC这两种分散剂可任选取一种。
4、碳酸钠又称碱粉或纯碱，它的作用可使PH值增大到10，泥浆中PH值过小时，粘土颗粒难于分解，粘度降低失水量增加流动性性降低；小于7时，还会使钻具受到腐蚀，若PH值过大，则泥浆将渗透到孔壁的粘土中，使孔壁表面软化，粘土颗粒之间凝聚力减弱，造成裂解而使孔壁坍塌。
PH值以8~10为宜可增加水化膜厚度，提高浆的胶体率和稳定性而降低失水量。
掺入量为膨润土的0.3﹪~0.5﹪。
在施工现场使用较多。
5、PHP，即聚丙烯酰胺絮凝剂。
它的作用是在泥浆循环中能清除劣质钻屑，保存造浆的膨润土粒；它具有低固相，低相对密度，低失水，低矿化，泥浆触变性能强的特点，掺入量为孔内泥浆的0.003﹪。
6、(BaSO4)重晶石细粉.可将泥浆的相对密度增加到2.0~2.2,提高泥浆护壁作用.为提高掺入量重晶石细粉后,泥浆的稳定性降低其失水性,可同时掺入0.1﹪~0.3﹪的橡胶粉，掺入上述两种外加剂后，最适用于膨胀的粘质塑性土层和泥质页岩土层。
7、纸浆、干锯末、石棉等纤维物质，其掺入量为水量的1﹪~2﹪，作用是防止渗水并提高泥浆循环效果。
那么泥浆在钻孔灌注桩泥浆池中，有什么规定要求呢？下面梳理相关资料，基本内容如下：
泥浆采用优质黏土，有条件采用膨润土造浆。
正循环钻机、冲击钻管型钻头钻孔，入孔泥浆比重为1.1～1.3；反循环钻机入孔泥浆比
重为1.05～1.1；冲击钻使用实心钻头时，孔底泥浆比重不大于：黏土1.3，大漂石及卵石层1.4，岩石1.2.泥浆制备应注意粘度控制在17～20s，砂率控制在4%以内，PH值不大于6.5.补浆一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。