采购与供应链管理
采购与供应链管理
采购与供应链管理引言采购与供应链管理是现代企业不可或缺的重要环节。
随着全球化的发展，企业面临着日益复杂的市场环境和竞争压力，卓越的采购与供应链管理能够有效提高企业的竞争力和市场份额。
本文将重点介绍采购与供应链管理的概念、重要性以及一些常用的管理方法和工具。
一. 采购与供应链管理的概念采购与供应链管理是指通过有效的计划、组织、实施和控制采购活动以及与供应商、分销商和其他相关方合作，以满足企业产品和服务的需求。
它涉及到从原材料的采购到产品的生产和最终交付的全过程。
二. 采购与供应链管理的重要性1.降低成本：通过优化供应链流程、合理采购策略以及与供应商的良好合作，可以实现成本的降低。
例如，与供应商进行谈判并获得更有竞争力的价格，采用经济批量采购等方式。
2.提高质量：通过与供应商建立紧密的合作关系，共同提升产品和服务的质量水平。
例如，及时对供应商进行质量管理和监督，确保提供高质量的原材料和组件。
3.缩短交付周期：通过完善供应链流程，减少物流时间和环节，提高产品的交付速度。
例如，建立快速响应机制，及时采购所需材料，避免因物料短缺导致交付延误。
4.降低风险：通过建立强大的供应链网络，避免单一供应商的依赖，降低因供应链中断或变动引起的潜在风险。
例如，建立备用供应商和采用灵活的物流策略。
5.提升客户满意度：通过高效的供应链管理，确保产品和服务的及时交付和优质，满足客户的需求，提升客户满意度和忠诚度。
三. 采购与供应链管理的常用方法和工具1.供应商评估与选择：根据供应商的质量、价格、交货周期、供货能力等指标，对供应商进行评估和筛选，选择最适合企业需求的供应商。
2.供应商管理和合作：与供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，进行有效的沟通和协作，共同解决问题，并共同提升供应链的效率和质量。
3.库存管理：通过科学的库存控制和管理，避免库存过高或过低的情况发生，降低库存成本，提高资金利用率和库存周转率。
4.物流管理：对物流环节进行优化和管理，包括运输、仓储、配送等环节，以降低物流成本，缩短交付周期，提高物流效率。
采购与供应链管理
合理制定采购预算，避免价格 波动对采购成本的影响。
PART 03
供应链管理
供应链管理
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PART 04
采购与供应链管理的技术 应用
电子采购系统
电子采购系统是一种基于互联网的采购管理系统，它能够帮助企业实现采购流程的 自动化和标准化，提高采购效率和降低成本。
电子采购系统可以实现供应商管理、采购需求管理、招标管理、订单管理等功能， 通过在线协作和信息共享，提高采购过程的透明度和效率。
库存积压问题
要点一
总结词
库存积压问题是指企业库存过多，导致库存成本增加、资 金占用和产品过时等问题。
要点二
详细描述
库存积压问题可能导致企业面临财务压力、降低资产周转 率、增加仓储成本等风险。为了解决这一问题，企业需要 建立科学的库存管理制度，采用先进的库存控制方法，如 ABC分类法、实时库存更新等，及时掌握库存情况，合理 安排进货和生产计划，避免库存积压。同时，企业应加强 销售预测和市场需求分析，提高生产和销售的协同性。
2023 WORK SUMMARY
采购与供应链管理
汇报人：可编辑
2024-01-10
REPORTING
目录
• 采购与供应链管理概述 • 采购管理 • 供应链管理 • 采购与供应链管理的技术应用 • 采购与供应链管理的挑战与解决方案 • 采购与供应链管理案例研究
PART 01
采购与供应链管理概述
定义与特点
本和风险。
大数据分析还可以帮助企业评估 供应商表现和物流效率，优化供 应商选择和物流配送策略，提高
整个供应链的效率和竞争力。
PART 05
采购与供应链管理的挑战 与解决方案
采购和供应链管理刘宝红
采购和供应链管理概述采购和供应链管理是现代企业运营中至关重要的一部分。
它涵盖了从寻找和选择供应商到协调和管理供应商关系的整个过程。
在全球化的商业环境下，采购和供应链管理更是变得复杂和挑战性。
本文将介绍采购和供应链管理的基本概念和流程，并探讨其对企业成功的重要性。
采购管理采购管理是指通过购买产品和服务来满足企业的需求。
采购管理包括以下几个关键步骤：1.需求识别：确定企业的需求和目标，明确所需的产品和服务。
2.供应商选择：寻找并评估供应商，选择最合适和可靠的供应商。
3.采购决策：制定采购计划，确定采购数量、价格和交付时间等关键要素。
4.采购执行：与供应商进行谈判，并与其签订采购合同或协议。
5.供应商绩效管理：跟踪和评估供应商的绩效，确保供应商的交付质量和准时性。
6.采购审计：对采购过程进行审计，确保采购行为合规，减少潜在风险。
供应链管理供应链管理是指通过有效地协调和管理供应链中的各个环节，实现最优的物流和价值流动。
供应链管理包括以下几个关键方面：1.供应链策划：制定供应链战略和规划，确定供应链的目标和策略。
2.供应商管理：建立和维护与供应商的良好关系，以确保供应品质和供货可靠性。
3.库存管理：合理规划和管理库存，平衡供需关系，最大程度地降低库存风险和成本。
4.物流管理：优化物流网络，确保产品的准时交付并降低物流成本。
5.信息流管理：通过信息系统和技术，实现供应链的信息共享和协作。
6.风险管理：识别和评估供应链中的风险，并采取相应的措施来降低风险影响。
采购和供应链管理的重要性采购和供应链管理对企业的成功至关重要。
以下是几个明显的重要性：1.成本控制：有效的采购和供应链管理可以帮助企业降低采购成本、库存成本和物流成本，提高企业的利润率。
2.质量保证：通过选择可靠的供应商和严格的供应链管理，可以确保产品和服务的质量，提高客户满意度。
3.交付准时性：采购和供应链管理有助于确保供应商准时交付所需的产品和服务，避免因供应链中断而导致的延迟和损失。
供应链管理和采购有区别吗
供应链管理和采购有区别吗供应链管理和采购是企业运营中两个重要的环节，它们在实践中具有一些区别。
本文将探讨供应链管理和采购的区别，并介绍它们在企业中的作用及重要性。
供应链管理供应链管理是一种综合性的管理模式，旨在协调和优化企业内部及外部各个环节的活动，以实现高效的物资流动和信息流动。
供应链管理涉及广泛的操作，包括供应商选择、物流管理、库存控制、销售预测、客户关系管理等。
其目标是确保产品或服务以最低的成本和最高的质量被送达到客户手中。
供应链管理的核心原则是整合和协作。
它着眼于整个供应链的形成，旨在通过协同努力，提高供应链各个环节的效率和效益。
供应链管理的重点是优化物流、降低库存和提高交付速度，以满足客户需求。
与此同时，供应链管理也着重于数据的收集和分析，以提高供应链的可见性和可操作性。
供应链管理涵盖了从原材料采购到产品销售的整个过程，并将不同环节的活动纳入到一个统一的框架中进行协调。
它强调供应链各个环节之间的密切合作和信息共享，以实现最佳的整体绩效。
在供应链管理中，采购是其中一个重要的环节。
采购采购是指通过购买货物或服务来满足企业运营的需求。
采购活动通常包括确定需求、寻找供应商、研究市场、选择供应商、招标、谈判、签订合同等环节。
采购的目标是获取高质量的产品和服务，并以最优的价格和条件进行交易。
采购过程中的关键是供应商的选择和谈判。
采购人员需要了解市场情况，并评估供应商的能力、信誉和价格等因素，以选择最适合企业需求的供应商。
谈判是采购过程中的重要环节，通过谈判可以协商价格、交货条件、服务水平等内容，以达成双方满意的交易。
采购在供应链管理中扮演着重要的角色。
它是供应链中产品流动的起点，对产品质量和供应绩效有直接影响。
采购的优化可以帮助企业降低成本，提高供应链的效率。
采购与供应链管理的联系紧密，两者相互影响，共同推动企业的发展。
供应链管理与采购的区别虽然供应链管理和采购在企业运营中都扮演着重要的角色，但它们在功能和范围上存在一些区别。
采购与供应链管理.pdf
采购与供应链管理一、引言采购和供应链管理是现代企业中非常重要的两个环节。
采购是指通过购买货物或服务来满足企业运营的需求，而供应链管理则是指全面控制和管理供应链中的各个环节，以确保企业能够高效地获取所需资源和满足市场需求。
本文将详细介绍采购和供应链管理的概念、重要性以及一些常见的策略和工具。
二、采购管理2.1 采购管理的概念采购管理是指企业对采购活动进行计划、组织、实施和控制的过程。
采购管理的目标是通过获取适当的产品和服务，以满足企业的需要，并同时获得最佳的经济效益。
2.2 采购管理的重要性采购管理对企业的运营和发展具有重要影响。
首先，采购管理可以帮助企业降低采购成本，提高采购效率。
通过合理规划采购计划、选择合适的供应商以及进行供应商评估和谈判，企业可以获得更好的采购价格和条件，从而降低采购成本。
其次，采购管理可以帮助企业确保供应的稳定性和质量。
通过建立良好的供应商关系、建立长期的合作伙伴关系以及进行供应商绩效评估，企业可以减少供应链中的风险，并确保供应的稳定性和质量。
最后，采购管理可以帮助企业实现战略目标。
通过采购管理，企业可以更好地与供应商合作，探索新的供应链合作方式，实现供应链的战略性优势。
2.3 采购管理的策略和工具在采购管理中，企业可以采用不同的策略和工具来实现采购的目标。
其中一些常见的策略和工具包括：•供应商选择和评估：企业可以通过供应商选择和评估来确定合适的供应商。
供应商选择可以考虑供应商的价格、交货能力、质量管理等方面，而供应商评估可以通过评估供应商的绩效来判断供应商的能力和适应性。
•供应链协同：企业可以与供应链中的各个环节进行协同合作，以提高供应链的效率和运作能力。
例如，企业可以与供应商共享信息、合作进行采购计划，并通过供应链协同平台进行信息共享和协作。
•供应链风险管理：企业可以通过采取一些风险管理措施来降低供应链中的风险。
例如，企业可以建立备货库存、与供应商签订灵活的合同、进行供应商多样化等措施来降低供应链风险。
采购管理 供应链管理知识
采购管理供应链管理知识一、采购管理1. 采购流程采购管理是组织为获取或获得产品、服务、材料等资源而进行的一系列活动。
典型的采购流程包括需求确认、供应商选择、谈判、合同签订、物流配送、付款等环节。
在采购流程中，需求确认是至关重要的一环，仅明确需求，才能选择合适的供应商和达成合适条件的交易。
2. 采购策略制定合适的采购策略对于降低采购成本、确保供应链顺畅至关重要。
常见的采购策略包括集中采购、分散采购、竞争性采购、合作采购等。
不同的采购策略适用于不同的情况，组织需要根据情况进行选择。
3. 供应商管理供应商管理是采购管理中重要的一部分。
有效的供应商管理可以帮助组织降低采购成本、提高供应商关系、降低供应风险等。
建立供应商绩效评估体系、与供应商建立长期合作关系、定期进行供应商审计等都是有效的供应商管理手段。
二、供应链管理1. 供应链设计供应链设计是供应链管理中的重要环节。
合理的供应链设计可以最大程度地提高供应链效率、降低成本、改善服务质量。
供应链设计需要考虑多个因素，包括供应商网络设计、运输模式选择、库存管理等。
2. 供应链协调供应链中的各个环节相互关联、相互影响。
供应链协调是确保供应链各环节有效协同工作、达成共同目标的重要手段。
供应链协调需要通过信息共享、合作协调、共同规划等方式实现。
3. 供应链风险管理供应链管理中的风险包括市场风险、供应商风险、物流风险等。
有效的供应链风险管理可以帮助组织应对不确定性、降低风险。
供应链风险管理包括风险评估、风险规避、风险转移等措施。
以上是关于采购管理和供应链管理的知识概述，希望能对您有所帮助。
供应链管理跟采购的区别
供应链管理跟采购的区别在企业运营过程中，供应链管理和采购是两个不可或缺的环节。
然而，很多人对于这两个概念之间的区别可能存在一些混淆。
本文将介绍供应链管理和采购的定义以及它们之间的区别。
供应链管理的定义供应链管理是指对企业的整个供应链进行规划、组织、实施和控制，以实现企业在供应链中的目标。
供应链管理的目的是最大程度地提高企业的运作效率和利润，并确保企业能够在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
供应链管理通常包括以下几个方面：1.供应商管理：选择、评估和管理供应商，确保供应商能够按时提供高质量的产品和服务。
2.物流管理：对物流运输、仓储和配送进行规划和管理，以确保产品能够准时送达客户手中。
3.库存管理：对企业的库存进行控制和优化，以最大限度地减少库存持有成本。
4.生产计划与调度：规划和安排生产活动，以满足市场需求并保持生产效率。
5.客户关系管理：与客户进行有效的沟通和协作，满足客户需求并提供优质的售后服务。
供应链管理要求企业在整个供应链中保持高度的协作和合作，以确保顺畅的物流运作和高效的资源利用。
采购的定义采购是指企业购买物品或服务以满足生产或运营需求的过程。
采购管理是确保企业能够以最佳条件购买所需物品或服务，同时包括合同管理、供应商管理和采购成本控制等活动。
采购管理通常包括以下几个方面：1.采购需求分析：根据企业的需求和预算制定采购计划，并明确所需物品或服务的要求。
2.供应商选择与评估：通过招标、询价或合作伙伴推荐等方式选择合适的供应商，并进行评估以确保供应商能够满足企业的需求。
3.采购谈判与合同签订：与供应商进行价格、交货条件和质量要求等方面的谈判，并签订采购合同。
4.供应商管理：监督和评估供应商的履约情况，确保供应商按照合同约定提供产品或服务。
5.采购成本控制：通过谈判和合同管理等手段控制采购成本，确保企业能够以最低的价格购买所需物品或服务。
采购管理的目标是通过优化采购流程和降低采购成本，为企业提供所需的物品或服务，并为企业创造价值和竞争优势。
如何做好供应链管理和采购管理
如何做好供应链管理和采购管理随着全球化和信息化的不断发展，企业逐渐意识到供应链管理和采购管理的重要性。
在市场竞争日益激烈的今天，只有通过优化供应链和采购管理，企业才能更好地控制成本、提高效率、增强竞争力。
本文将从供应链管理和采购管理两个方面，探讨如何做好这两项工作。
一、供应链管理供应链管理是指企业与供应商、制造商、物流服务商等供应链伙伴之间协作、协调和管理的过程。
一个良好的供应链管理可以帮助企业优化各个环节，提高物流效率，降低成本。
以下是实现供应链管理的几个关键点。
1. 优化供应商选择选择合适的供应商是供应链管理的重要环节。
在选择供应商之前，企业应该对供应市场进行深入分析和了解，制定详细的供应商选择标准，选择符合自身需要的品质水平、价格、服务等方面要求的供应商。
企业还应该对供应商进行评估，建立供应商绩效管理体系，及时反馈供应商管理情况。
2. 建立合理的库存管理制度库存管理是供应链管理的重要环节之一。
企业应该建立合理的库存管理制度，制定合理的库存控制规划，避免过剩库存或缺货情况的发生。
同时，企业还应该通过出入库流程管理、库存盘点及分析、库存信息系统管理等措施，提高库存利用率和库存信息的准确性。
3. 加强物流管理物流管理是供应链管理的核心。
企业应该加强物流管理，掌握物流信息，通过智能化系统，实现物流信息的快速获取和处理。
同时，应该合理规划物流中转、仓储和配送，增强物流服务能力，确保货物能够及时到达客户手中。
二、采购管理采购管理是指企业在进行采购活动时所接受的管理体系和采购流程、流程控制、目的和方法。
采购管理决定着企业采购成本的高低与采购品质的优劣，以下是实现采购管理的几个关键点。
1. 制定采购策略制定采购策略是采购管理的重要环节。
企业应该根据自身业务需要、市场需求等因素，制定恰当的采购策略，包括采购渠道、采购标准、采购执行方案等。
企业还应该在与供应商谈判过程中，根据实际情况作出相应的调整。
2. 优化采购流程采购流程是采购管理的核心环节之一。
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采购的重要性
总销售额
100万元
购入的货物成本 50万元
工资和薪金 30万元
企管费
15万元
利润
5万元
销售额增加100％
工资降低 16.67％ 企管费降低33.33％ 采购成本降低10％
采购流程
提出需求
确定总体需求 详述产品质量及规格
（价值工程） 查询供应商
征求供求信息 选择供应商 发出正式订单 订货跟踪 货到验收 评价履约情况
采购与供应链 管理
田宇
一、采购管理综论 二、采购政策 三、MRP和DRP 四、供应链管理综论 五、供应链管理对物流管理的变革
——基于时间的竞争
一、采购管理综论
采购是从供应商得到商品或服 务的活动。采购的目标是以恰当的 价格，从恰当的供应商处，在恰当 的时间购买到恰当数量和恰当质量 的商品或者服务。
生产时间＝2周
现有库存量＝400单位
计划入库量＝0单位
a)最初的MRP表
1.预计钟表总需求 2.计划入库量 3.现有货量 44.0下0 达生产计划
周
1
2
3
4
5
67
8
100 150 120 150 100 90 110 120
b)完成后的MPR表
周
1
2
3
4
5
67
8
1.预计钟表总需求
100 150 120 150 100 90 110 120
某家化集团的酒精由两家供应商负责供应，年要求量 为4000吨。各评估指标的要求水平如下，求成本最小 的采购方案。
评估指标
供应商
指标水准
价格（元/吨）
A 3850
B 3750
质量
0.95
0.92
0.94
交货提前期（天） 3.5
6.5
4.5
MinZ 3850 x1 3750 x2 x1 x2 4000 0.95x1 0.92x2 0.94 4000 3.5x1 6.5x2 4.5 4000 x1, x2 0
标准 标准
非标准 非标准 标准 标准 非标准 非标准
产品
制造 应用
简单 复杂
简单 复杂 简单 复杂 简单 复杂
标准 新颖
新颖 标准 标准 新颖 新颖 标准
占公司 年采购 额比例 低 高
高 低 高 低 低 高
各类产品各指标的平均权重(5分制)
经济 指标
性能 指标
综合 指标
适应性 指标
4.86(1) 2.32(2) 2.86(2) 2.31(2) 4.40(1) 2.36(2) 2.84(2) 2.58(2)
库存管理 库存交互查询 库存利用比率 不良品库存 成品库存 多余料库存
运输管理 承运人查询 运单生成 发货通知 运输及时率 运输成本分析 报关记录
定单管理 过期定单查询 预计定单发货 期 所定型号统计
质量控制 质量信息跟踪 检验标准查询 质量统计报告
DRP 数据库系统
数据库接口 与数据传输
预测 定单预测 库存预测 产能预测 运输线路预测
IC
0.2 5
T 5 2600 260010 0.2 5 228 13224.04
228
2
T , 5 0.95 2600 260010 0.2 5 0.95 500 12639.50
500
2
故应购500个
三、MPR和DRP
物料需求计划：是对按主生产计划所规定的产 品类目的过程中，所需要零部件制定的采购或 生产计划。其中列明所需要的零部件的数量及 何时采购或制造，是对采购或生产活动进行直 接控制的计划。其基本原理有两条： 1.从最终产品的主生产计划导出相关计划的需求 量和需求时间 2.根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确 定其开始生产（订货）得时间
1.93(2) 1.64(3) 3.76(1) 1.77(4) 3.16(1) 1.59(4) 3.84(1) 1.76(4) 1.72(3) 1.47(4) 3.53(1) 1.90(4) 3.10(1) 1.82(4) 3.56(1) 1.63(4)
1.54(4) 2.17(3) 2.37(3) 2.11(3) 2.42(2) 2.32(3) 2.25(3) 2.23(3)
两种款式的产品，M21和K36，都使用同一种机芯R1063。由于这些机芯在使 用中会磨损或损坏，就会出现更换机芯的独立需求，需求量为每周100个。克劳 尼奥钟表公司以最小的生产批量组装M21和K36，机芯则按最低采购量从外部供 应商购买。未来8周内M21和K36的预计需求量见下表：
从现在开始的周数 M21 K36
伙伴关系 战略联盟 与供应商共享效益 与供应商合作制定解决方案
保持优势谈判地位 利用规模效益 减低交易成本 全球采购
单源或多源采购
最小化：总的采购费用 约束条件：总的质量≥QD 总的交货期≤L·D 总的服务水平≥S·D
Min pi x i qi x i QD qi xi L D si xi S D xi D
采购流程再造
采购的基本活动 活动间的基本逻辑关系 活动的实现方式 活动的承担者
采购流程再造
用无形的信息载体代替有形的载体 利用电脑和其它现代信息技术进行
监控和协调 改革控制点和控制方法 减少不能产生价值的活动和人员
某汽车公司原有采购流程
采购部 购货单 供应商
购货单副本
发货
调
管
物 资 部
得从A厂采购2700吨，从B厂采购1300吨
折扣
数量
价格p
0 0
p1
0
p2
p2 p1
最优采购量应是总成本最小时的购买量。总成本由购买 费用。订货费用和存储费用构成
Q 2DS IC
总费用＝PD DS ICQ
Q
2
式中
D : 每年的平均需求量
S : 单位采购成本
I : 单位，仓储成本（％）
C : 商品的单位成本
某商品按期采购。每年预计需求量稳定在2600个。采购 定单的准备成本为每订单10美元。库存持有成本每年 为20％。供应商提出两种报价：采购量小于500个时， 价格为5美元；如果采购量大于或等于500个，价格比？ 5％。价格含运费。该定购多少呢 ？
Q 2DS 2 260010 228
1
200 100
2
200 150
3
200 120
4
200 150
5
200 100
6
200 90
7
200 110
8
200 120
与每款产品有关的其他重要信息如下： 款型M21 最小生产批量＝600单位 生产周期＝1周 现有库存量＝500单位 计划入库量＝第2阶段600单位 款型K36 最小生产批量＝350单位
某汽车公司 第二步流程改造
采购部 发货
供应商
请购单
退货
物
对
资 核对
部
错
购货单
付款
公用数据库
收 货
付资部负责审核请购单和货物，检查无误后向付帐部提交 收货单
付帐部只需根据收货单付款，不再核对任何单据
二、采购政策
自营或外购 采购细分 单源或多源采购 折扣
建立产品结构
子系统来源决策 客户如何看待本公司的产品？
供应商选择的一般步骤
成立供应商评估和选择小组 确定供应商名单 列出评估指标并确定权重 逐项评估每个供应商的履约能力 综合评分并确定供应商
供应商选择的评估要素
技术水平 产品质量 供应能力 价格 地理位置 售后服务 财务状况 提前期 交货准确率 快速响应能力
供应商选择评估的线性权重法
现有库存900个
维修服务的零配件需 求＝100个
机芯-1063 1.预计钟表总需求
周
1
2
3
4
5
6
7
8
100 100 100 100 100 100 100 100
0
350 0
0
350 0
0
0
0
0
0
0
600 0
0
0
100 450 100 100 1050 100 100 100
2.计划入库量 3.现有货量 900 4.下达生产计划
35
0
0
机芯-M21
1.预计钟表总需求 2.计划入库量 3.现有货量 500 4.下达生产计划
周
1
2
3
456
7
8
200 20 20 20 20 20 20 20
0
0
0
0
0
0
0
60
60
0
0
300 70 50 30 10 50 50 10
0
0
0
0
0
0
0
60
0
最小采购量＝1000个
采购提前期＝2周
总是保有安全库存 200个
供应商评估表
评估指标 (1)
技术水平 产品质量 供应能力 价格 地理位置 可靠性 售后服务
指标权重 (2)
8 9 7 7 2 6 3
评估数值(3)
A供应商 B供应商 C供应商
7
8
5
8
9
7
10
7
8
7
6
8
3
6
9
4
7
8
4
6
7
综合得分 (2) ×(3)后累加
289
308
302
产品类型及指标权重
标准化 程度
45.0下0 达生产计划
600
确定款型M21生产计划的计算表
教型-K36
1.预计钟表总需求 2.计划入库量 3.现有货量 400 4.下达生产计划