服装系成衣工艺实训报告(一)
成衣综合实习报告
一、实习背景与目的随着我国服装产业的快速发展，成衣制作工艺不断升级，市场对成衣质量的要求也越来越高。
为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自身的专业技能和综合素质，我于2023年在某知名服装企业进行了为期三个月的成衣综合实习。
本次实习旨在通过实际操作，深入了解成衣制作流程，掌握服装设计、裁剪、缝制、整烫等专业技能，为今后从事服装行业打下坚实基础。
二、实习单位及岗位实习单位：XX服装有限公司实习岗位：成衣制作部实习生三、实习内容与过程（一）服装设计1. 了解市场需求：在实习期间，我通过参加公司会议、与设计师交流等方式，了解了当前市场对服装款式、面料、颜色等方面的需求。
2. 学习设计软件：为了提高设计效率，公司为我提供了Adobe Illustrator、Photoshop等设计软件的培训，使我掌握了服装款式图、面料搭配图等设计元素的绘制方法。
3. 参与设计讨论：在设计师的指导下，我参与了多个服装款式的设计讨论，学习了如何根据市场需求、客户喜好和成本等因素进行款式设计。
（二）裁剪1. 熟悉面料特性：在裁剪师傅的带领下，我学习了不同面料的特性，如棉、麻、丝绸、涤纶等，掌握了不同面料的裁剪技巧。
2. 掌握裁剪方法：通过实际操作，我学会了根据款式图和样板进行裁剪，包括划线、裁剪、折叠等步骤。
3. 提高裁剪效率：在熟练掌握裁剪方法的基础上，我逐渐提高了裁剪效率，为后续的缝制工作提供了保障。
（三）缝制1. 学习缝制技巧：在缝纫师傅的指导下，我学习了各种缝纫机的使用方法，如直线缝、曲线缝、锁边等。
2. 掌握缝制工艺：通过实际操作，我掌握了服装缝制的基本工艺，如缝合、熨烫、修剪等。
3. 提高缝制质量：在保证缝制质量的前提下，我不断提高缝制速度，为生产效率的提升贡献力量。
（四）整烫1. 了解整烫原理：在整烫师傅的指导下，我了解了服装整烫的原理，包括温度、湿度、压力等因素对服装的影响。
2. 掌握整烫技巧：通过实际操作，我掌握了各种服装的整烫技巧，如熨烫领子、袖子、口袋等。
服装成衣工艺实习报告
服装成衣工艺实习报告经过一学期的专业学习，我对服装成衣工艺的理论知识有了初步的认识和理解。
为了将理论知识与实践相结合，本学期末，我参加了为期两周的服装成衣工艺实习。
通过这次实习，我对服装成衣工艺的操作技能有了更深入的了解，也积累了宝贵的实践经验。
实习期间，我们学习了服装成衣工艺的基本流程，包括裁剪、缝纫、熨烫、钉扣等环节。
在这个过程中，我深刻体会到每一个环节的重要性，以及它们对于成衣质量的影响。
以下是我对实习过程的一些具体体会：1. 裁剪：裁剪是服装成衣工艺的第一步，它直接关系到成衣的尺寸和形状。
在实习中，我学会了如何根据款式和尺寸要求，正确地裁剪布料。
同时，我也认识到，良好的裁剪技巧可以有效避免布料的浪费，提高成衣的利用率。
2. 缝纫：缝纫是服装成衣工艺的核心环节。
在实习过程中，我学会了使用缝纫机，并掌握了各种缝纫技巧。
例如，如何正确地缝合衣片、如何处理缝合线头、如何保证缝合线的平直等。
此外，我还学会了如何根据不同的面料和款式要求，选择合适的缝纫线和缝纫针。
3. 熨烫：熨烫是提高成衣质量的重要环节。
通过实习，我学会了如何正确地使用熨斗，以及如何根据不同的面料和款式要求，进行熨烫处理。
我认识到，适当的熨烫可以提高成衣的平整度和美观度，增强成衣的穿着舒适度。
4. 钉扣：钉扣是服装成衣工艺的最后一个环节。
在实习中，我学会了如何正确地选择扣子，如何将扣子固定在成衣上，以及如何保证扣子的牢固度。
我意识到，牢固的扣子可以提高成衣的使用寿命，确保穿着的安全性。
除了掌握基本的成衣工艺技能，我还学会了如何根据款式要求，进行适当的装饰处理，如添加蕾丝、流苏等。
这使我对服装成衣工艺有了更全面的认识。
总之，通过这次服装成衣工艺实习，我将理论知识与实践相结合，掌握了基本的成衣工艺技能，提高了自己的实践操作能力。
我相信，这次实习对我今后的学习和工作将产生积极的影响。
在今后的学习和生活中，我将继续努力，不断提高自己的专业技能，为成为一名优秀的服装设计师奠定坚实的基础。
成衣工艺实习报告
一、实习背景与目的随着我国服装产业的快速发展，服装工艺技术日益受到重视。
为了提高自己的专业技能，增强实践能力，我于2023年在某服装厂进行了为期一个月的成衣工艺实习。
本次实习旨在让我深入了解服装生产流程，掌握成衣工艺的基本技能，培养自己的实际操作能力和团队合作精神。
二、实习单位与内容实习单位为一家拥有多年历史的服装生产企业，主要从事男女装、童装等产品的生产。
实习内容包括：1. 参观生产车间：了解服装生产的各个工序，包括裁剪、缝制、整烫、包装等。
2. 学习服装裁剪技术：掌握服装款式设计、纸样制作、裁剪等基本技能。
3. 学习缝制技术：熟悉各种缝纫机、锁边机、熨烫机等设备的使用方法，掌握平缝、包缝、锁边、熨烫等基本操作。
4. 学习整烫技术：了解服装整烫的原理和方法，掌握各种服装的整烫技巧。
5. 学习包装技术：了解服装包装的要求和流程，掌握包装技巧。
三、实习过程与收获1. 参观生产车间：通过参观生产车间，我了解了服装生产的各个工序，对服装生产的整体流程有了清晰的认识。
同时，也让我对服装生产的各个环节产生了浓厚的兴趣。
2. 学习服装裁剪技术：在裁剪师傅的指导下，我学习了服装款式设计、纸样制作、裁剪等基本技能。
通过实际操作，我掌握了裁剪的基本技巧，能够独立完成简单的服装裁剪工作。
3. 学习缝制技术：在缝纫师傅的指导下，我学习了各种缝纫机、锁边机、熨烫机等设备的使用方法。
通过实际操作，我掌握了平缝、包缝、锁边、熨烫等基本操作，提高了自己的动手能力。
4. 学习整烫技术：在整烫师傅的指导下，我了解了服装整烫的原理和方法。
通过实际操作，我掌握了各种服装的整烫技巧，使服装更加美观、挺括。
5. 学习包装技术：在包装师傅的指导下，我了解了服装包装的要求和流程。
通过实际操作，我掌握了包装技巧，使服装包装更加规范、美观。
四、实习体会与感悟1. 实践出真知：通过本次实习，我深刻体会到实践的重要性。
只有通过实际操作，才能真正掌握服装工艺技术。
关于成衣实训报告
一、实训背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，服装行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了提升学生的实践能力和专业技能，增强就业竞争力，我校服装设计与工程专业特此开展了成衣实训课程。
本次实训旨在让学生深入了解成衣制作的全过程，掌握服装设计、裁剪、缝制等基本技能，培养具有创新精神和实践能力的高素质服装人才。
二、实训目的1. 熟悉成衣制作的基本流程和工艺要求。
2. 掌握服装设计的基本原则和方法。
3. 提高学生的动手操作能力和团队合作精神。
4. 培养学生的创新意识和审美观念。
5. 为学生毕业后从事服装行业打下坚实基础。
三、实训内容本次实训主要包括以下内容：1. 服装设计：学习服装设计的基本原理，掌握服装款式、色彩、面料等方面的知识，培养创新设计能力。
2. 裁剪工艺：学习服装裁剪的基本技巧，包括样板制作、面料处理、裁剪尺寸计算等。
3. 缝制工艺：学习服装缝制的基本方法，包括缝纫机操作、缝制技巧、熨烫等。
4. 服装搭配：学习服装搭配的基本原则，提高学生的审美能力和时尚意识。
5. 实战演练：结合实际案例，进行服装设计、裁剪、缝制等环节的实战演练。
四、实训过程1. 实训准备：在实训开始前，学生需熟悉实训要求，准备好相关工具和材料。
2. 理论学习：教师讲解服装设计、裁剪、缝制等理论知识，并示范操作技巧。
3. 实操练习：学生在教师的指导下，进行服装设计、裁剪、缝制等实操练习。
4. 指导与点评：教师对学生的作品进行点评，指出不足之处，并提出改进建议。
5. 作品展示：学生在实训结束时，展示自己的作品，进行交流与分享。
五、实训成果通过本次实训，学生取得了以下成果：1. 掌握了服装设计、裁剪、缝制等基本技能。
2. 提高了动手操作能力和团队合作精神。
3. 培养了创新意识和审美观念。
4. 增强了就业竞争力。
六、实训总结本次成衣实训课程取得了圆满成功，达到了预期目标。
以下是实训过程中的一些体会和总结：1. 实践是检验真理的唯一标准。
成衣制作实习报告
实习报告一、实习单位简介我实习的单位是XX服装厂，位于我国某沿海城市，是一家集设计、生产、销售于一体的中型服装企业。
主要生产男女时装、休闲服装以及儿童服装，产品远销欧美、东南亚等国家和地区。
厂内设有裁剪、车缝、后整理、包装等生产车间，以及专门的研发中心和品质检测中心。
二、实习目的和意义本次实习的主要目的是将我在校所学的理论知识与实际工作相结合，提高我的实践能力和综合素质。
通过实习，我深入了解成衣制作的全过程，掌握服装生产各环节的技术要领，为我今后从事服装行业工作打下坚实基础。
同时，实习也让我更加明确自己的职业发展方向，为今后就业做好准备。
三、实习内容实习期间，我参与了成衣制作的各个环节，包括裁剪、车缝、后整理等。
以下是我在实习过程中的一些心得体会：1. 裁剪：在裁剪车间，我学会了如何根据设计图纸和工艺要求裁剪面料。
裁剪工作需要精确的尺寸和熟练的操作技巧，一旦失误可能导致面料浪费。
因此，我在导师的指导下，严格遵循工艺要求，细心操作，确保裁剪质量。
2. 车缝：车缝是成衣制作的核心环节。
在车缝车间，我学会了使用各种缝纫机，如平缝机、拷边机、绷缝机等，并掌握了缝制各种衣物的技巧。
此外，我还学会了如何处理缝纫过程中的问题，如断线、跳针等。
3. 后整理：后整理环节包括烫画、熨烫、修剪等。
在这一环节中，我学会了如何根据不同面料和工艺要求进行烫画和熨烫，确保成衣的整洁和美观。
同时，我还学会了如何修剪多余的线头和饰物，使成衣更加精致。
4. 包装：在包装车间，我了解了成衣包装的流程和注意事项，如标签粘贴、包装盒装配、成品检验等。
我学会了如何确保成衣在包装过程中不受损害，同时保证包装的整洁和美观。
四、实习收获通过本次实习，我收获颇丰。
首先，我掌握了成衣制作的全过程，提高了自己的实践能力。
其次，我学会了与同事沟通协作，增强了自己的团队精神。
最后，我更加明确了自己今后的职业发展方向，为今后就业奠定了基础。
五、实习总结成衣制作实习让我深刻认识到理论知识与实践能力的结合至关重要。
成衣工艺实习报告
成衣工艺实习报告一、实习目的与意义随着社会经济的快速发展，人们对服装的需求日益多样化，成衣工艺在服装产业中的地位越来越重要。
为了更好地了解成衣的制作流程，提高自己的实践能力，我选择了成衣工艺实习。
本次实习旨在通过实践活动，深入了解成衣制作的基本工艺流程，掌握成衣制作的技术要领，培养自己的动手能力和创新意识。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我认真学习了成衣制作的基本理论知识，包括成衣的构造、设计、工艺等方面，为实习打下了坚实的基础。
此外，我还准备了实习所需的工具和材料，如缝纫机、剪刀、尺子等。
2. 实习过程实习过程中，我参与了成衣制作的各个环节，从面料选材、款式设计、裁剪、缝制到成衣完成，全面了解了成衣制作的全过程。
在导师的指导下，我学会了如何看图样、裁剪布料、熨烫、缝合、整形等基本技能，并在实践中不断改进和完善。
3. 实习成果通过实习，我完成了一件自主设计的成衣，并对成衣的各个部位进行了细致的整形。
在实习过程中，我不仅提高了自己的动手能力，还学会了如何解决实际制作过程中遇到的问题。
三、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了成衣制作的基本工艺流程和技能。
（2）学会了如何看图样和裁剪布料，提高了自己的审美能力。
（3）通过实践，培养了自己的创新意识和团队协作能力。
（4）结识了一群志同道合的朋友，拓宽了自己的视野。
2. 实习反思（1）成衣制作是一个动手实践的过程，理论知识与实践操作相结合非常重要。
（2）在实习过程中，要善于发现问题、分析问题、解决问题，不断提高自己的能力。
（3）团队协作是完成实习任务的关键，要学会与他人沟通交流，共同进步。
四、总结成衣工艺实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的实践能力，还对成衣制作有了更深入的了解。
通过实习，我认识到成衣制作是一个需要耐心、细心和创新的过程。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，将所学知识运用到实际中，为我国服装产业的发展贡献自己的力量。
成衣工艺实习报告心得
成衣工艺实习报告心得成衣工艺实习报告心得7篇作为一名实习人员，对于自己的工作经历，可以书写心得体会进行总结。
那么,心得体会到底应该怎么写呢?以下是小编收集整理的成衣工艺实习报告心得7篇,欢迎大家分享。
成衣工艺实习报告心得篇1第一天当穿上洁白的护士服走进医院的时候，心情很激动，那一刻被告之——保护生命、减轻痛苦、增进健康是我们护士的职责，作为一名实习护士，我们应该在医院认真学习，掌握扎实的专业理论知识和娴熟的护理操作技能，为以后成为一名合格的护士奠定基础，为人类的健康事业添砖加瓦。
实习，我的身份将从一个学生变为了一个实习护士，生活环境将从学校转为医院，接触的对象将从老师，同学转变为医生，护士，病人。
对于这三大转变，对于如何做一个合格的实习护士，虽说老师对我们已是千叮咛万嘱咐，可我心里还是惴惴不安，一时间难以适应，怕被带教老师说，怕自己做得比别人差，一切都从何入手…开始实习的时候我们什么都不懂，更不敢轻易动手。
总是跟在带教老师的后面仔细观察，不放过老师的每一个操作细节，认真的做着笔记，虽然如此还是有很多不懂的地方，让我有种挫败感，在老师面前觉得自己是那么的渺小。
一开始遇到不懂的我都不敢开口问，只是机械的在尽量记录下老师们每一步是怎么做的。
越是怕出错，越是不敢动手做。
这样是不好的，老师会觉得干活不主动，有时候真觉得委屈，想大哭一场。
每天面对着老师流利的动作，规范的操作，我心里怨叹不已。
就这样迷迷糊糊的进入了CCU，带教老师看出我的苦闷，主动找我谈话，我很感激她对我的启发，越是不做，越是不会，来实习就是有必要提升基本操作的，如果都会了也就不用实习了。
听了这一席话语，我茅塞顿开，我开始试着去做一些简单的操作，带教老师每看到我的进步就鼓励我，让我信心倍增，从工作中感受到了快乐，不管多苦多累心里都是舒服的，很有意义。
护士实习是一段非常有意义的生活，我们既要学会做事也要学会做人。
实习中我们要不断地充实自己的理论知识和护理操作技能，争取多一些的操作锻炼机会；在医院还要处理好自己和同学，和带教老师，护士长，医生，病人和家属的关系。
成衣工艺实习报告
摘要：本篇实习报告记录了我在某服装厂进行成衣工艺实习的过程和心得体会。
通过本次实习，我对成衣制作的各个环节有了更深入的了解，提升了专业技能，也增强了对服装行业的认识。
一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的实际操作能力，我在大三暑假期间，选择了在某服装厂进行成衣工艺实习。
在实习期间，我跟随师傅学习了成衣制作的各个流程，从裁剪、缝制到成品检验，全面了解了成衣生产的全过程。
二、实习内容1. 裁剪工艺在裁剪车间，我学习了如何根据设计图纸和面料特性进行裁剪。
师傅耐心地讲解了裁剪的方法、技巧以及注意事项。
通过实际操作，我掌握了裁剪的基本技能，如量体裁衣、计算面料用量等。
2. 缝制工艺缝制车间是实习的重点。
在这里，我学习了各种缝纫机的基本操作，如直线缝、斜线缝、锁边等。
此外，我还了解了缝制过程中的压线、熨烫、打结等技巧。
在师傅的指导下，我完成了从裁剪到成品的整个过程。
3. 成品检验成品检验是确保产品质量的重要环节。
在检验车间，我学习了如何检查成衣的尺寸、款式、面料、辅料等是否符合要求。
通过实际操作，我掌握了检验的方法和标准。
三、实习心得1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能更好地提高自己的技能。
2. 培养团队协作精神在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作在服装生产中的重要性。
3. 提高职业素养实习期间，我严格遵守厂规厂纪，尊敬师长，团结同事，努力提升自己的职业素养。
四、总结本次成衣工艺实习使我受益匪浅。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业技能，为我国服装行业的发展贡献自己的力量。
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成都纺织高等专科学校
服装艺术与工程系
实训报告
学期09-10 学年第2学期课程名称成衣工艺实训
实训时间
专业
班级
姓名
学号
指导教师
得分
成衣工艺实训报告
一．实训项目：
1．A字裙
2．男西裤
3．女外套
4．男衬衫
二．实训目的：
1.加强我们理论联系实际，提高动手操作的能力，验证样板与工
艺之间的配伍关系，为服装专业相关课程的学习提供帮助。
2.了解A字裙、男西裤、女外套、男衬衫在面辅料选购上的要点，
掌握各款样板放缝要点及排料方法、制作工艺流程、具体的缝
制方法及技巧、熨烫方法、缝制工艺质量标准，并能做到触类
旁通。
三．实训时间：
第十七周到第二十周
四．实训地点：
打板室、实验楼二机房
五．实训过程：
1.外形概述（平面款式图正、背面）
A型裙：装腰型直腰，裙身呈梯形，前后各设2个省，侧缝线略向外倾斜。
后中设分割线，上端装拉链。
男西裤：装腰型直腰，腰上设裤袋襻6个。
前裤片左右腰口折裥各2个，前袋袋型为侧缝直袋，前中门里襟装拉链，后裤片左右
腰口各收2个省，后袋袋型为单嵌线袋。
裤身呈直筒型。
侧
缝线向里倾斜。
女外套：领型为翻领，领角呈方形。
两片式装袖型长袖。
前中开襟钉纽扣4粒，前片左右两侧设直型分割线，腰节线下左右两侧
设直插袋，后片左右两侧设直型分割线，后中设背缝。
男衬衫：尖角翻立领，前身中间开襟钉纽扣六粒，左前胸贴袋一个，后片装过肩，后中收明裥一个，直摆缝，平下摆，袖型为一
片式长袖，袖口开宝剑头衩，收折裥两个，装袖头，袖头钉
纽扣一粒。
2.成品规格：
单位CM
3. 工艺准备：
面料
辅料
4.工业样板制作过程（结构图、毛样、排料图）：
男衬衫：
男西裤：
女外套：
A字裙：
5.缝制工艺流程表：
1》A字裙：准备裁片——缝制前、后省道——缝合后中缝——上隐形拉链——缝合侧缝——上腰头——缝
制裙底边——锁钉、整烫。
2》男西裤：准备裁片——烫粘合衬——后片归拔、包缝、收省——制作后袋——制作斜袋、烫褶裥——覆里料、
包缝和缝侧缝、下档线——烫前、后烫迹线——制作、
上串带襟及腰头——缝合裆缝及制作、上门里襟、拉链
——上门里襟处的腰头及钉四件钩扣、缉门襟线、缉腰
头面——制作、缉脚口贴布及烫、缲脚口——手缲腰头
里、锁眼、钉扣、打套结——整烫。
3》女外套：粘衬—缝合前后衣片分割线—缝装直插袋—缝
合面料侧缝肩缝—拼接领里、装领里—缝合里料前后衣
片—缝合里料肩缝侧缝—装领面—缝合衣片面料和挂
面、领面和领里—缝制袖片面料—缝制袖片里料、緔袖
片里料—缝合并固定袖口面、里—固定领面和领里的串
口线、领底线—局部固定面料与里料—缝合并固定面、
里料地摆—翻膛、车缝袖片里料留口—锁眼、钉扣—整
烫。
4》男衬衫：做缝制标记—拷边—收后片省—开后袋—做斜插袋—收前裥—缝合侧缝—做门里襟、装拉链—做腰、装腰—
底边绷三角针—整烫
6.裁剪、缝制、熨烫工艺说明：
裁剪：目前我们所接触的是单件裁剪。
单件裁剪主要有画样（包括排料）开剪。
单件裁减一般是边画边剪，因此在画样
开剪前对所画的整件（条）服装裁片的排料要全面熟悉，
做到心中有数。
一防万一剪完一部分面料后发现用料不
够，造成差错事故。
开剪前要认真检查画样的裁片，尤
其是比较复杂的裁片，检查画线线条是否清晰，定位标
记是否画全、画准。
开剪时，右手捏住剪刀，保持稳定，
保证刀口顺直、整齐，不要东斜西偏，影响开剪质量。
左手在开剪处用手指按住织物，不使其乱动，使开剪操
作顺利进行开剪时遇到转角要捏稳剪刀，刀口对准转角
处，才能保证这些部位边口光滑圆顺。
缝制：缝制时手势要准确，右手稍带紧下层衣片，左手稍推送上层衣片，因为下层衣片由于送布牙的直接推送走得
快，带紧下层衣片会使上下两层一样齐。
在缝制袖窿、
省位、裥位、腰节、下裆、袖山等部位时，要注意对准
刀眼。
熨烫：熨烫时要针对面料的性能以及成分的不同，对熨烫的温度有不同的要求。
如果温度过高，会烫坏衣料，温度
过低回达不到预期的效果。
所以在熨烫前要了解织物的
性能及其所能承受的最高温度。
熨烫时，一定要正确掌
握熨斗的各部位。
比较平整的大面积部位可以用熨斗的
中间和后座去熨烫，有窝势的部位则要用熨斗的左右两
侧和熨斗尖去熨烫。
不能将熨斗全部盖没在面料上，，否
侧会把窝势部位烫平消失。
有些不能放平的如袖窿、领
圈等部位，也要用熨斗左右两侧并配合布馒头、铁凳等
熨烫工具进行熨烫。
7实训讨论：
1 怎样装好男式衬衫领？装领时要防止什么？
上领时，底领领面的领底与衬衫领圈对齐，正面相缝，起
落针领底比门里襟缩进0.1CM，从门襟开始缉线0.6CM。
注意刀眼分别对准相应部位，一般领子比领圈略长0.3CM至0.5CM，所以在领圈肩缝处拉宽一点，领圈其余部位不要拉还或抽拢。
领圈绝对不能大于领子。
2 怎样检查袖子和袖窿上的装袖对档标记？
（1）前袖缝对前袖窿对档位
（2）袖山头对肩缝
（3）后袖缝对后袖窿对档位。
在实际装袖时，对档位置产生偏移，因此还需要按照装袖质量要求适当调整队档位。