建筑钢结构的检测与加固方法
某钢结构厂房检测鉴定与加固设计
某钢结构厂房检测鉴定与加固设计摘要：钢结构厂房在建成后需要技术人员对其质量进行检测鉴定，以确保其使用安全。
本文以本人参与检测鉴定的某钢结构厂房为例，结合该厂房质量检测中出现的如结构体系不符合实际要求、节点施工不规范、连接件松动等问题和相关加固措施，简要的介绍检测内容和加固要点，为相关厂房加固工作提供经验借鉴。
关键词：钢结构厂房；检测鉴定；结构体系；加固我国对建筑质量的控制较为严格，土木工程在完工后，需要由专业的技术人员对其施工质量进行检测和鉴定，及时的发现质量问题，采用相应的技术措施加强补救。
钢结构厂房是国内企业生产使用较为广泛的建筑，其钢梁承载力、连接件稳定性、施工偏差等都直接影响着厂房的后期使用和企业的人员安全。
1 钢结构厂房概况笔者参与检测鉴定的钢结构厂房是刚完工不久的一项工程，为了确保其使用质量，现需要工作人员对其进行质量检测。
该厂房的主体结构为三层钢结构形式，柱间距是9 m×l4m，厂房的总长度为五十四米，总宽度为三十米，总体建筑面积达到四千五百平方米。
厂房的每层楼底板和屋顶应用的都是预应力多孔板，墙体使用的是两百三十毫米的实心墙。
通过初步检测和鉴定发现，该厂房存在着较大的质量问题，包括厂房结构不合理、节点施工不规范等内容，因此，进一步的鉴定和加固工作十分必要。
2 厂房的检测鉴定该钢结构厂房的预定使用年限是五十年，依据厂房当地的基础抗震烈度，该厂房的抗震类别为丙类，结构安全等级是二级。
钢结构厂房质量鉴定结果如下。
结合初步鉴定结果和检测内容信息来看，该厂房的框架结构存在着较大的缺陷，工作人员需要对该厂房的钢框架实际承载力进行复查，通过查验结果和计算报告得知，该厂房的安全等级是C级，不满足国家的工程建设安全性质量要求，威胁到后期厂房的投入使用。
其具体问题如下：（1）该厂房的节点施工不符合设计要求，存在着严重的失误，钢框架上半部分结构安排不科学。
（2）从该厂房的纵向传力性能上看，其传力体系并未得到创建，可靠性低。
钢结构建筑加固修复方法
钢结构建筑加固修复方法
1.钢梁混凝土加固：这是一种常见的加固方法，通过在现有钢梁外侧加贴一层混凝土，增加其承载能力和抗震性能。
这种方法适用于钢梁已经有一定的损坏或腐蚀的情况下。
2.钢板补强：当钢结构构件有裂缝或其他缺陷时，可以使用钢板进行补强。
钢板可通过焊接或螺栓连接的方式与原有结构紧密连接，增强其承载能力。
3.钢筋混凝土加固：对于柱子或梁状构件，可以使用钢筋混凝土进行加固修复。
首先清理现有钢筋表面的污垢和锈蚀，然后使用钢筋和混凝土进行包覆和灌浆，以增加构件的承载能力和抗震性能。
4.钢支撑系统加固：在一些情况下，钢建筑结构需要增加额外的支撑系统来增强其稳定性。
这可能包括添加悬挂梁、加固柱子或设置水平和垂直支撑等。
5.焊接补强：对于受损的焊缝或连接件，可以进行修复和加固。
使用适当的焊接技术和材料，对受损部分进行修补，恢复其完整性和强度。
6.钢板拼接加固：对于存在腐蚀或损坏的钢板，可以使用拼接将新的钢板接合到原有结构上，以增强其承载能力和抗震性能。
7.动力加固：在一些情况下，使用机械或电子设备对建筑进行加固修复。
例如，使用液压千斤顶或弹簧等设备来增加建筑的支撑力或重量，以提高其稳定性。
综上所述，钢结构建筑加固修复方法有很多种，不同的方法适用于不同的情况。
在进行加固修复前，需要进行全面的结构评估和分析，以确定
最合适的加固方法。
此外，为了确保加固效果和质量，还应选择合适的材料和技术，并通过合格的专业人员进行施工。
最后，定期维护和检查钢结构建筑可以及早发现和修复潜在的问题，防止进一步损坏和危险的发生。
建筑结构加固工程检测方案
建筑结构加固工程检测方案一、背景介绍建筑结构加固工程是为了增加建筑材料的强度和稳定性，以提高建筑的抗震和抗风能力，保证建筑物的安全和稳定性。
检测加固工程的效果对于工程质量和安全至关重要，因此需要制定一套全面的检测方案，以确保加固工程的质量和效果。
二、检测项目1. 基础工程检测：包括地基土质和承载力测试、基础结构的强度和稳定性检测。
2. 结构体检测：包括建筑主体结构的钢筋混凝土质量和连接部位的稳定性检测。
3. 材料检测：包括加固材料的质量和性能测试。
4. 加固效果检测：包括建筑材料的强度、稳定性和整体结构的抗震性和抗风能力测试。
三、检测方法1. 非破坏性检测：包括超声波检测、磁粉探伤、X光检测等方法，用于检测混凝土和钢筋的质量和连接部位的稳定性。
2. 破坏性检测：包括取芯、取样等方法，用于检测混凝土和钢筋的强度和稳定性。
3. 材料实验室测试：包括对加固材料进行化学成分、强度和稳定性测试。
4. 现场实际载荷测试：对建筑结构进行实际荷载测试，检测加固后的结构的承载能力和稳定性。
四、检测标准1. 土建工程质量验收标准：根据国家土建工程施工和质量验收标准进行检测。
2. 结构工程质量验收标准：根据国家结构工程施工和质量验收标准进行检测。
3. 钢筋混凝土结构抗震设计规范：根据国家钢筋混凝土结构抗震设计规范进行检测。
4. 建筑工程质量验收标准：根据国家建筑工程施工和质量验收标准进行检测。
五、检测流程1. 编制检测方案：对建筑加固工程进行检测方案的编制，确定检测项目、方法、标准和流程。
2. 检测前准备：准备好检测设备、材料和人员，确保检测工作的顺利进行。
3. 检测过程：按照检测方案和标准，进行非破坏性检测、破坏性检测、材料实验室测试和现场实际载荷测试。
4. 检测报告：对检测结果进行分析和总结，编制检测报告并提出加固工程的建议。
六、检测设备1. 超声波检测仪：用于检测混凝土和钢筋的质量和内部连接部位的稳定性。
2. 磁粉探伤仪：用于检测钢结构的质量和连接部位的稳定性。
钢结构加固施工流程
钢结构加固施工流程钢结构加固施工流程是在建筑工程中非常重要的一部分，旨在增强钢结构的稳定性和安全性。
本文将详细介绍钢结构加固施工的整个流程，包括前期准备、施工步骤和后期验收，以帮助读者了解并掌握钢结构加固的相关知识。
一、前期准备1. 钢结构检测和评估：在进行钢结构加固施工之前，首先需要对已有的钢结构进行全面检测和评估。
这包括对结构强度、承载力以及存在的缺陷或损坏进行评估，以确定加固措施的具体需求和实施方法。
2. 设计和方案制定：根据钢结构的检测和评估结果，结合施工要求和工程实际情况，制定合理的加固方案和设计。
这个阶段需要由专业的工程师和设计师进行，并确保方案符合相关的安全标准和法规要求。
3. 材料准备和采购：根据加固方案，准备和采购所需的加固材料和工具。
这些材料包括钢板、螺栓、焊条等，必须符合相关标准和质量要求。
二、施工步骤1. 清理和准备工作面：在正式进行钢结构加固施工之前，需要对工作面进行彻底清理和准备。
清除可能存在的障碍物和杂物，确保施工场地的安全和整洁。
2. 分段加固和安装：根据施工方案，将钢板等加固材料分段进行安装。
这包括对柱子、梁等结构进行加固，在需要的位置进行焊接或者螺栓固定。
3. 焊接和连接：根据设计要求和安全标准，进行焊接和连接工作。
焊接需要由熟练的焊工进行，确保焊接质量和连接的可靠性。
4. 质量检查和测试：在完成施工后，对加固部位进行质量检查和测试。
这包括对焊接点、连接部位等进行检查，以确保加固工程的质量和安全。
三、后期验收1. 施工记录和报告：在加固施工完成后，记录相关的施工数据和情况，编制施工报告。
这些记录和报告将用于后期的验收和评估。
2. 验收和评估：由专业的验收人员进行钢结构加固工程的验收和评估。
验收包括对施工质量、安全标准的检查以及工程是否符合设计要求等。
3. 完工和移交：在验收通过后，正式完工并移交使用单位。
移交时，应向单位提供相应的施工记录和报告，并进行相应的培训和说明，以确保使用单位的安全和正常运行。
建筑工程检测方法及加固方法
建筑工程检测方法及加固方法建筑工程的检测与加固是确保建筑物结构安全可靠的重要环节。
在建筑过程中，针对不同的工程环节和部位需要进行不同的检测和加固措施。
本文将分别介绍建筑工程的检测方法和加固方法。
一、建筑工程的检测方法1.钢材检测：对于使用钢材的建筑工程，需要进行钢材的力学性能检测。
常用的方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
通过这些试验可以确定钢材的强度、韧性、抗冲击能力等性能。
2.混凝土检测：混凝土是建筑工程中常用的材料，其强度和质量直接关系到建筑物的安全性。
混凝土的强度检测可以通过取样进行试验，常用的试验方法有压力试验、弯曲试验和冲击试验等。
3.基础检测：建筑物的基础是承受楼层荷载的重要部分，因此需要对基础进行检测。
基础检测可以采用非破坏性试验方法，包括地质雷达、声波衰减、电阻率法等。
同时，可以进行基础载荷试验，通过加载试验来确定基础的承载力。
4.钢筋深度检测：钢筋是混凝土结构中起到增强作用的重要组成部分，钢筋的深度需要符合设计要求。
可以使用电磁法或超声波法来进行非破坏性检测，测量钢筋的位置和深度。
5.瓦斯检测：在一些工程中，特别是地下工程和矿山工程中，瓦斯可能形成爆炸的危险。
因此需要进行瓦斯检测。
瓦斯检测可以使用电化学法、光纤传感器法等不同的方法来检测瓦斯浓度。
二、建筑工程的加固方法1.加固钢结构：对于出现钢结构安全问题的建筑物，可以通过增加梁柱的尺寸，增加梁柱之间的连接件，增加局部支撑等方式进行加固。
2.加固混凝土结构：对于出现混凝土结构安全问题的建筑物，可以采用钢筋混凝土包裹、加固和轻质材料填充等方式进行加固。
3.加固基础：对于基础出现安全问题的建筑物，可以通过加固基础的土体、增加基础的面积、加设桩基等方式进行加固。
4.加固地下结构：对于地下结构出现安全问题的建筑物，可以增加地下结构的墙体厚度，加固地下墙体的连接，加固地下结构与地面结构的连接等方式进行加固。
5.安全监测：对于一些较为复杂的建筑工程，可以通过安装监测设备来实时监测建筑物的结构变化，如应力、位移等，并及时采取相应的加固措施。
钢结构建筑进行加固设计的流程和常用方法
现如今钢结构已广泛应用于工业和民用建筑，但是由于设计、施工、使用、管理不当、材料质量不符合要求等因素的影响，在钢结构建筑不可避免的存在着各种各样的缺陷和损伤，严重影响结构安全。
传统的钢结构加固方法有钢板焊接、螺栓连接或在损伤部位粘贴钢板等方法。
本文结合《钢结构加固设计标准》（GB51367-2019）的钢结构加固标准，介绍钢结构加固知识，与大家一起学习分享。
一、钢结构加固流程基本流程如图所示：加固设计前，应根据建筑物种类，分别按现行国家标准《民用建筑可靠性鉴定标准》GB 50292和《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144和进行检测或鉴定。
当涉及抗震加固时，必须进行抗震能力鉴定，根据结果出具项目检测鉴定报告。
结构加固后的建筑物使用年限，应由产权人和设计单位共同商定。
当加固材料中使用结构胶粘剂或其他聚合物成分时，其结使用年限为30年，如果让结构加固后的使用年限超过50年，其胶和聚合物的应通过耐长期应力作用能力检验。
钢结构加固有减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等方法。
当有成熟经验时，也可采用其他的加固方法。
经鉴定需要加固的钢结构，根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。
结构加固设计，应与实际施工方法相结合，保证新增构件与原结构连接可靠，新增截面与原截面的结合面牢固，形成共同体，并不对未加固的部分，以及相关结构、构件和地基基础造成不利影响。
二、钢结构加固流程1、由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足;2、由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足;3、温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;4、由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;5、其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
加固件的钢号应与原构件的钢号相同或相当，韧性、塑性及焊接性能应能与原构件钢材相匹配。
结构加固用钢筋的品种宜选用HRB400级或HPB300级钢筋，其质量和性能应符合相关国家标。
钢结构工程加固方案
钢结构工程加固方案一、加固方案的选择在进行钢结构工程的加固过程中，首先要根据建筑物的具体情况和加固的目的选择合适的加固方案。
通常情况下，钢结构工程的加固方案可以分为以下几种：1.大修加固：对建筑物进行全面的维修和加固，包括更换老化的构件、加固受力部位、修补裂缝等。
2. 局部加固：只对受力部位或有缺陷的构件进行加固，如增加加强筋、加固焊接、喷涂混凝土等。
3.整体加固：通过增加横向和纵向的连通构件，提高整体的承载能力和稳定性。
二、材料的选择在进行钢结构工程的加固过程中，选择合适的材料也是非常关键的。
通常情况下，可以选择以下材料进行加固：1.碳纤维：适用于对钢结构的局部加固，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
2. 钢板：适用于对钢结构的焊接加固，能够有效提高受力构件的承载能力。
3. 混凝土：适用于对钢结构的整体加固，能够有效提高整体的稳定性和承载能力。
三、加固工程的实施在进行钢结构工程的加固过程中，还需要注意以下几个方面：1.施工的安全性：在进行加固工程的过程中，需要加强对施工人员的安全教育和防护，确保施工过程的安全性。
2. 施工的质量：在进行加固工程的过程中，需要采用合适的施工工艺和方法，确保施工的质量。
3. 施工的进度：在进行加固工程的过程中，需要严格控制施工的进度，确保施工能够按计划进行。
四、加固效果的评估在进行钢结构工程的加固过程中，需要对加固效果进行评估，主要包括以下几个方面：1. 加固效果的检测：对加固后的受力构件进行静载试验和振动测试，评估加固效果。
2. 加固效果的评价：根据构件的变形和受力性能，评价加固效果是否达到预期的目标。
3. 加固方案的调整：根据评估结果，对加固方案进行调整和优化，以提高加固效果。
五、加固技术的创新在进行钢结构工程的加固过程中，可以借鉴其他行业的创新技术，以提高加固效果和效率。
例如，可以采用无损检测技术对受力构件进行检测，以准确评估加固效果。
总之，钢结构工程的加固是一个复杂和综合的过程，需要综合考虑建筑物的具体情况和加固的目的，选择合适的加固方案和材料，严格控制施工的质量和进度，对加固效果进行评估和调整，借鉴其他行业的创新技术，以确保加固效果达到预期的目标。
钢结构的加固方法
钢结构的加固方法钢结构是一种常用的建筑结构形式，其具有重量轻、强度高、耐腐蚀和易于施工等优点。
然而，在建筑使用过程中，由于各种原因可能会导致钢结构发生损坏或失稳，需要进行加固。
本文将介绍一些常见的钢结构加固方法，以帮助人们更好地理解和应用。
1.表面加固方法表面加固方法主要是指对已经存在的表面节段或零部件进行加固，以增加受力性能。
常见的表面加固方法包括贴钢板、喷涂混凝土和钢化胶封等。
其中，贴钢板是最常见的加固方法之一，可以采用针对不同受力需求和工程条件的不同固定方式，如螺栓连接、焊接等。
2.焊接加固方法焊接加固方法是在现有构件上焊接新构件，以提高系统的整体强度和稳定性。
常用的焊接加固方法包括板缘焊接、片焊接、补焊等。
在选择焊接材料时，应优先考虑与原材料的匹配性、强度和耐腐蚀性能。
3.增加刚度增加刚度是提高钢结构整体稳定性的一种有效方法。
通过增加刚度，可以降低结构的挠度和位移，从而提高结构的抗震性能。
常见的增加刚度的方法包括：增加构件的截面积、采用更高的强度材料、加固节点等。
4.设计附加钢件设计附加钢件是一种常用且经济有效的加固方法，通过增加额外的钢构件，可以提高钢结构的强度和稳定性。
常见的附加钢件包括支撑杆、斜撑、加强板等。
在设计附加钢件时，需考虑与原结构的连接方式和整体受力情况，以确保加固后的结构能够正常工作。
5.预应力加固预应力加固是一种利用预应力力量来增加构件抗弯承载能力的方法。
常见的预应力加固技术包括张拉和压浆两种方式。
张拉预应力技术是通过用钢筋或钢缆对构件施加张力，使构件形成预压应力，以提高结构抗弯能力。
压浆预应力技术是通过在孔洞中压入高强度材料，使材料形成压应力，从而增加构件的承载能力。
总之，钢结构的加固方法有多种多样，每种方法都有其适用范围和操作要求。
在进行加固时，应充分考虑结构的受力特点和工程条件，选择合适的加固方法和材料，并确保加固后的结构能够满足设计要求和使用需求。
为保证施工质量，建议找有相关经验和技术实力的施工单位进行加固工程。
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施工技术摘要：随着我国建筑行业的快速发展，钢结构已经被越来越多地应用到了建筑设计过程中，这种建筑结构与传统的建筑结构相比，具有显著的优势，尤其是在工厂、高效、节能、环保等行业的生产方面。
但与各项优势相比，钢结构建筑也存在一定的问题，例如建筑工程事故的发生率较高等，这也使得在钢结构建筑物的建筑施工过程中，如何提高建筑的安全性逐渐成为了建筑设计者和施工者关注的重点。
本文就在分析钢结构建筑事故的发生机制的基础上，探讨了钢结构建筑的检测方法和内容，以及建筑物的加固措施。
关键词：建筑钢结构；检测；加固建筑物的结构在使用过程中，会在磨损和自然环境的双重作用之下逐渐地变得薄弱，这一过程和规律是无法避免的，然而，若能够对这种损失的程度和规律进行科学准确的评估，并采取有效及时的措施，就可以有效地减慢这种损耗的过程，从而提高建筑物的使用时间。
1 钢结构建筑事故发生机制和检测内容钢结构建筑事故的类型主要体现在腐蚀性破坏、脆弱性破坏、疲劳破坏和稳定性破坏等几种。
其事故发生机理为：腐蚀破坏包括电化学腐蚀和化学腐蚀等；脆性断裂主要是由氢脆、应力腐蚀、钢板厚度、材质缺陷、动载和低温等因素引起的；钢结构的疲劳性破坏主要是由应力幅、应力集中、钢结构构造等因素所导致的；整体失稳和局部失稳等因素会导致钢结构建筑出现失稳性破坏。
根据钢结构建筑事故类型和发生原因的不同，钢结构建筑检测内容应划分为三个部分，即钢结构的性能检测、钢结构的连接检侧以及钢结构的材料检测。
钢结构建筑的建筑材料主要包括三大类型：结构防护所用的材料、结构连接所用的材料以及结构构件所用的材料。
钢结构建筑的材料检测主要是对以上三类材料所进行的。
钢结构建筑的连接检测主要分为三种类型，即柳钉连接、焊接连接和紧固件连接。
其中，高强度螺栓已经逐渐取代了传统钢结构建筑所使用的柳钉，焊接连接也逐渐成为了钢结构建筑过程中最主要的连接方法，所以，对于焊缝质量所进行的检测也成为了最为主要的检测内容。
以钢结构建筑性能为主要检测对象的检测内容主要包括：钢结构建筑抗火和防锈防腐性能检测；结构断裂与疲劳检测；结构动力性能的检测；构件及结构的刚度检测；构件及结构的稳定性检测；结构连接及构件强度的检测；结构损伤及结构形体的检测；结构作用及荷载检测。
2 钢结构建筑的检测技术钢结构建筑的检测技术一般涉及：结构性能、无损探伤、理化分析和力学性能等方面。
其中，应用范围最为广泛的是钢结构的无损检测，这一检测技术通常应用于下述几个方面：第一，钢结构建筑紧固件连接工程监测。
高层建筑的钢骨架和厂房的H型门式钢架，通常是通过高强度螺栓将分体钢梁和钢柱相互连接而组成的，这也是钢结构建筑中最为常见的紧固件连接方法。
其中，要使用超声检测技术对钢梁和钢柱全熔透焊缝的内部质量进行检测。
第二，焊接钢结构工程检测。
焊接H型门式钢结构主要是由钢梁与钢柱焊拼组成的，这也是钢结构建筑中最为常用的一种焊接技术，其中，全熔透焊缝的内部质量检测，执行GB/Tll345评定方法和检测标准。
通过抽样方法和数量，对一级焊缝实施100％的检测，而二级焊缝则根据200MM以上且为焊缝长度20％的标准进行抽样。
第三，螺栓球节点钢网架检测，这一部分的结构主要是由杆件、高强度螺栓和螺栓球三个部分组成的。
现阶段主要应用水洗型着色渗透检测，对高强度螺栓和螺栓球实施表面质量检测，评定方法和检测方法执行JB4730标准，而杆件焊缝的内部质量检测则执行JGJ78技术标准。
第四，焊接球节点钢网架检测，这一部分的结构主要是由空心钢球与钢管杆件焊接而成的，空心球焊缝和球杆焊缝属于二级质量的焊缝，所以，焊缝的内部质量会对网架的安全性造成直接的影响。
现阶段主要使用超声检测技术来检测焊缝质量。
3 钢结构建筑的加固方法3.1 调整结构计算图形的加固措施调整结构计算图形的加固措施是指，通过调整结果的边界条件、节点性质、传力途径和荷载分布状况，增加预应力，设置附加支撑和杆件，以及实施窄间协同工作等方法，来对建筑结构实施加固的一种技术。
加固钢柱的措施为：强化某柱列，使列柱承担能够分担排架所受的水平荷载，卸载其他柱列，简化加固程序；依据空间结构增设屋盖支撑构件；把柱与屋架之间的交接方式变为刚接，以降低柱的计算长度和弯矩；增设支撑缩减柱计算长度。
钢梁的加固措施为：把所有单跨梁支座组成连续梁，从而降低跨中弯矩；设置拉杆以提高预应力；提高梁的承载力，设置支撑或支柱，从而降低梁的跨度。
3.2 扩大构建截面的加固措施目前，建筑行业常以增补钢材的方法来进行构件截面的扩大，除此之外，还可以选择在原构件外层加设混凝土层的方法实施加固。
可以选择改变截面形式的方法来加固钢柱，从而增加弯矩作用平面的内外部承载能力。
型钢梁、焊接组合梁以及钢梁加固，都能够在翼缘板上设置型钢、斜板或水平板以实施加固，这一加固措施需要在上下翼缘同时进行。
3.3 节点和连接的加固措施替换局部杆件或是增补构件都需要进行恰当的连接，加固的杆件只有经过节点加固的方法，才能够与原结构协同工作，同时，已经破坏的节点也必须进行适当的加固，所以，要适当加固原铆钉螺栓连接和原焊接连接，并扩大节点连接。
3.4 加大构件的截面加大构件的截面主要涉及构件的面窄，该施工方法比较简便，特别是在一定的前提条件基础上，可在负荷的状态下进行加固，这也是钢结构建筑加固施工中最为简单的一种。
构件的截面加固可以通过加焊翼缘盖板进行，还可以加设钢管、角钢、斜翼板，若净空无限制，还能够加设新的下翼缘，或是提高大梁高度。
斜翼板一般适用于梁翼缘外侧无法加焊的情况，这一加固措施需要将横向的加劲肋切断，从而使材料沿全长连续不断地加固。
在上翼缘处，将加劲肋切断，使用小板重新接长，并焊缝连接新的翼缘板，但不需接长下翼缘。
增大梁高的施工通常会使用较多的建筑材料，若不拆下加固时梁，则主要使用仰焊进行焊缝操作。
3.5 钢结构建筑裂纹的加固钢结构建筑在荷载的反复作用，以及施工安装不当、制造、构造、材料选择等方面的影响下，会存在较大的发生脆断倾向性或扩展性裂纹损伤的可能，因此，应对裂缝进行相应的修复和加固。
在加固施工前，要对裂纹造成的影响和产生的原因进行分析，并针对不同的裂缝采取相应的修复和加固处理。
对于无法修复和加固的构件，应将其拆除，并重新建设。
裂纹修复的首选方法是堵焊，也可使用附加盖板进行加固。
4 总结综上所述，通过对钢结构建筑物的鉴定内容、检测方法，以及现阶段最为常用的钢结构建筑检测方法进行深入的了解，我们发现，现阶段我国对于钢结构建筑的检测和加固方法仍然仅仅停留在建筑构件，以及具体结构的鉴定和检测上，尚无针对性较强的技术检测标准。
因此，我国的建筑设计和施工单位，要提高钢结构建筑的加固与检测的理论水平。
分析建筑钢结构的检测与加固方法李建伟 浙江华东科技检测有限公司转下页施工技术参考文献：[1]马汀.既有建筑钢结构健康检测与监测框架体系的研究[J].同济大学硕士学位论文.2010.[2]袁艳敏.基于可靠度分析的既有钢结构鉴定方法研究[J].同济大学硕士学位论文.2009.[3]孙荣玲.钢结构损伤检测与加固[J].山西建筑.2007,33（24）：85.[4]齐放.超期服役钢结构厂房鉴定中应注意的若干问题[J].工业建筑.2010，31（1）：154.[5]唐文勇.对钢结构加固技术规程可靠度水平的评价[J].四川建筑科学研究.2008,3（9）：171.摘要：随着社会进步和经济发展，建筑工程项目不断增多，使砼浇筑量也越来越大。
冬季施工技术在砼施工中的应用，在缩短了施工周期、减少了生产成本的同时，也存在一些问题。
如何通过施工技术的不断更新和完善，提高冬季砼施工的质量，是本文主要研究的问题。
关键词：冬季；砼施工；技术；质量我国幅员辽阔，很多地区的寒冷季节比较长，很多建筑工程受到工期制约，冬季施工不可避免。
关于如何解决寒冷天气与砼施工之间的矛盾，在确保工期的前提下提高砼施工的质量，是广大同行不断研究和探讨的问题。
作者在自身多年学习和实践的基础上，对于提高冬季砼施工的技术质量问题提出肤浅的见解，以期与同行交流分享。
1 从材料选择方面提高施工质量在冬季进行砼施工，对于材料的选择一定要慎重。
首先，尽量选择矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥作为原料，因为这类水泥稳定性较强，水化热较低，不容易产生温度应力，造成开裂。
如果出于成本考虑选择普通硅酸盐水泥，则需要通过合理添加掺合料对水泥性能进行调节。
其次，根据具体施工条件，在满足混凝土强度等级的前提下，要严格控制混凝土的水灰比。
应尽量减少水泥和水的用量，以减少水化热和混凝土收缩。
再次，冬季砼施工中，合理添加减水剂能够有效提高混凝土的和易性，减少单位混凝土中的水和水泥用量，可以降低水化热和收缩。
最后，在骨料的选择上，应优先选择自然连续级配的粗骨料，严格控制含泥量；细骨料应优先选择中粗砂，同时也要严格控制含泥量。
2 通过控制砼配制、拌合和运输提高施工质量2.1 关于配制通过选用较小的水灰比和较低的坍落度可以减少拌合用水量，起到减少或杜绝混凝土冻害的作用。
当混凝土掺用防冻剂时，试配强度应比设计强度提高一个等级。
钢筋混凝土中严禁掺如氯盐类防冻剂，以防氯盐腐蚀钢筋。
2.2 关于拌合在冬季砼拌合施工中，首先，要对拌合设备进行防寒处理，将环境温度提高到10℃以上。
在砼拌制前和停止拌制后，用热水洗刷拌和机滚筒。
砼拌制过程中，应保持砂石骨料温度在0℃以上，拌合用水温度在5℃以上。
必要时，可以将拌合水加热。
如果加入热水也不能满足拌合温度，可以考虑将骨料均匀加热。
2.3 关于运输在泵送混凝土过程中，要注意保温措施，减少混凝土与环境温度温差，减少温度应力，避免开裂。
3 冬季施工砼养护工作一般来说，混凝土冬季施工通常采用暖棚法和防冻剂掺加法来对混凝土进行养护。
3.1 暖棚法注意事项暖棚法通常适用于框架施工。
采取暖棚法进行冬季混凝土养护要注意以下的问题：3.1.1 在构筑物周围用钢管搭设大棚，要用采胶布包裹密封，必须确保大棚牢固、严密、不透风，起到保温效果。
3.1.2 棚内采取燃煤加热炉加热的时候，必须将炉的排气管引出棚外，以便烟气排出棚外。
否则，不仅容易引起施工人员煤气中毒，氧化碳浓度过高还容易加速混凝土碳化。
3.1.3 要确保棚内温度维持在5℃以上。
3.2 防冻剂掺加法注意事项3.2.1 混凝土外露表面应用采胶布和草袋进行覆盖，不可裸露在外，并且在负温情况下不得浇水养护。
3.2.2 要确保混凝土养护初期的温度高于防冻剂规定的问题。
温度不达标时，应及时对混凝土采取保温措施。
3.3 拆模注意事项拆模过程是混凝土养护的重要环节，在拆模过程中要注意以下问题：3.3.1 混凝土在正常温度下达到拆模强度的要求；3.3.2 混凝土抗冻强度符合规定；3.3.3 侧模在混凝土强度达到25Mpa以上，且表面及棱角在拆模过程中不会受损；3.3.4 要确保混凝土与环境温度相差小于15℃方可拆模。