桩基础工程施工的质量控制
桩基础施工技术规范及质量控制要点
桩基础施工技术规范及质量控制要点桩基础是土木工程中常用的一种重要基础形式。
为了确保施工质量和工程安全，桩基础施工必须遵循严格的技术规范并进行全面的质量控制。
本文将介绍桩基础施工技术规范，并探讨质量控制的要点。
一、施工技术规范1. 设计准备在开始桩基础施工前，应进行全面的设计准备工作。
这包括确定桩基础的类型、尺寸和数量，选择适当的桩机和施工方法等。
施工前应组织现场勘察，了解地质情况，以便进行合理的施工设计。
2. 桩基础施工过程（1）桩机操控和监控：桩机操作人员必须持有相应的证书，并熟悉桩机的性能和操作方法。
桩机的监控和控制应具备远程功能，并定期进行维护和保养。
（2）桩基础施工方法：根据设计要求，选择合适的施工方法。
常见的方法包括冲击法、钻孔灌注桩法等。
施工过程中要确保桩身的垂直度和位置精度。
（3）桩身施工质量检查：施工人员应对桩身进行检查，确保桩身的质量符合要求。
这包括对桩身的直径、壁厚和强度等进行检查，并及时处理发现的问题。
3. 质量检验和验收施工完成后，应进行桩基础的质量检验和验收。
这包括对桩身的物理性质进行测试，如强度、抗压性能等。
同时还要检查桩身的外观质量，并核对是否符合设计要求。
只有在通过质量检验和验收后，桩基础工程才能交付使用。
二、质量控制要点1. 材料质量控制桩基础的材料质量直接影响工程的稳定性和安全性。
施工中应严格控制材料的选择和使用。
选择具有相应认证的供应商，确保材料符合国家标准和设计要求。
同时，对材料进行质量抽检和测试，以确保其质量稳定。
2. 施工工艺质量控制施工工艺是保证桩基础施工质量的重要环节。
应按照施工规范进行施工，控制施工过程中的关键参数。
施工过程中，应定期对桩身进行检查和测试，确保其强度、垂直度和位置精度符合设计要求。
3. 质量检验和验收控制质量检验和验收是评估桩基础施工质量的重要手段。
应组织专业人员进行检验和验收工作，并按照规范和标准进行。
对检验和验收结果要及时记录和整理，发现问题及时纠正和处理。
桩基础施工质量控制措施完整版
桩基础施工质量控制措施完整版桩基础是建筑工程中的一项重要施工工序，对于保证工程的安全和稳定至关重要。
为了保证桩基础的施工质量，需要采取一系列的控制措施。
下面是桩基础施工质量控制措施的完整版描述，共计1200字以上：一、施工前准备1.建立施工质量控制组织体系，明确各个责任人员的职责和工作内容。
2.按照工程的设计要求编制施工控制和验收标准。
3.对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相关的技术和操作能力。
4.进行现场勘查和土质测试，了解施工场地的土质状况和地下水位，为后续施工提供参考。
二、材料准备和质量控制1.对所使用的桩基础材料进行检查和验收，要求材料符合相关的标准和规定。
2.对混凝土搅拌站进行定期检查，确保混凝土的质量得到保证。
3.混凝土配比按照设计要求进行，严格控制水灰比、砂石比例等指标。
4.对所使用的钢筋进行验收和检查，要求钢筋的品质符合规定，并符合设计要求。
三、施工过程中的质量控制1.在施工现场进行必要的土质测试和采样，确保桩基础施工的土质符合设计要求。
2.严格按照设计要求和施工图进行桩基础的施工，遵循合理的工艺流程，确保施工质量。
3.对施工过程中的各个环节进行现场监控，对工序和施工质量进行把控。
4.定期进行工程现场的检查和复查，确保施工过程中的质量达到设计要求。
5.严禁违章违纪行为，对施工现场进行规范化管理，提高施工质量的控制能力。
四、施工后的质量验收1.桩基础施工完成后，进行必要的质量验收，检查施工质量是否达到设计要求。
2.对施工过程中的关键节点进行核对和验收，确保施工工艺和质量符合要求。
3.进行非破坏性检测和强度试验，评估桩基础的质量和承载能力。
4.对施工过程中的不良现象和问题进行记录和整改，确保下一次施工不再出现类似问题。
5.对施工过程中的工艺和技术进行总结和整理，为今后的施工提供经验和借鉴。
五、相关文件的保留和整理1.对施工过程中的相关文件和资料进行妥善保管，确保施工质量的可追溯性。
桩基工程施工质量控制要点
桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。
要对地质情况进行详细勘察，确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等，以制定合理的施工方案。
2.施工前应细化施工图纸，明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。
3.进行充分的技术交底，确保施工人员了解施工方案和工序要求。
二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范，要验收材料的合格证明，并做好材料的质量跟踪。
2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。
三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长，并记录桩长、桩位等重要参数。
2.建立桩基施工的监测体系，监测桩的沉陷和竖向位移，确保施工过程中的变形控制在规定范围内。
3.桩基施工过程中要保证土层的稳定，避免土层崩塌或松动带来不良后果。
4.结束桩基施工后，要进行质量验收，检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。
如有不合格的桩体，应及时拆除重做。
四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度，进行施工前的安全交底和教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
2.加强现场施工安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
3.确保施工现场的消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。
五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.桩基工程竣工后要进行终验，检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。
3.建立质量档案，将施工质量记录和验收证明等文件整理存档，方便今后的工程质量追踪和评估。
综上所述，桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。
只有严格按照标准和要求进行施工，加强监督和管理，才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点1.设计标准：桩基工程的设计应符合国家和地方规范的要求。
设计单位应根据地质勘察报告和工程要求，合理选用桩型和桩径，并确定桩的长度。
设计时还要进行桩身、桩头和桩底的承载力计算，以确保桩基工程的承载能力和稳定性。
2.施工方案：施工单位要编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
施工方案应根据地质情况和施工条件，合理确定桩的施工深度和施工方式。
施工方案还要考虑现场条件，合理安排工期和资源，以确保施工顺利进行。
3.材料选择：桩基工程的材料选择应符合规范要求。
钢筋、混凝土等材料要符合相应的强度要求，确保桩的承载能力和耐久性。
此外，还要对材料进行质量检验，确保材料的质量符合要求。
4.桩基施工过程控制：（1）地质勘察：在进行桩基工程前，要进行详细的地质勘察，获取地质情况的数据。
这些数据可以用于确定桩的类型和尺寸，并评估桩的承载能力和稳定性。
（2）桩基施工前准备工作：施工前要对现场进行清理、平整，并做好相应的标志和围栏。
同时，还要检查施工设备的工作状况，确保施工设备的正常运行。
（3）桩基施工过程控制：①桩基施工中要加强对施工设备的管理，确保施工设备的稳定性和安全性。
施工设备应定期检查和维修，确保施工设备的正常工作。
②桩的安装要按照施工方案的要求进行。
安装过程中要对桩的位置、角度和垂直度进行检查，确保桩的安装质量。
③桩的挖掘和灌注混凝土要按规范要求进行。
挖掘过程中要注意保证桩周围土体的稳定性，避免坍塌和桩身损坏。
灌注混凝土时要控制好浇筑量和浇注速度，确保混凝土的质量和密实性。
（4）质量检验：桩基施工完毕后要进行质量检验。
包括对钢筋的焊接质量、混凝土的强度等进行检测。
确保桩基工程的质量和稳定性。
总之，桩基工程质量控制是确保工程质量和安全的重要措施。
通过严格按照设计标准、施工方案和规范要求进行，合理选择材料，控制施工过程中的质量，可以保证桩基工程的质量和安全性。
这些要点可以有效地指导桩基工程的施工，提高工程质量，降低工程风险。
桩基施工中的关键控制点及质量要求
桩基施工中的关键控制点及质量要求桩基作为土木工程中的重要基础工程，承担着承载荷载和传递荷载的重要任务，对工程的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
在桩基施工过程中，关键控制点的把握以及质量要求的保证是确保工程质量的关键。
本文将对桩基施工中的关键控制点及质量要求进行探讨。
首先，桩基施工中的关键控制点之一是桩的定位。
桩的准确定位是保证桩基工程顺利进行的基础。
在施工过程中，地勘人员通过对现场地质条件和承载力进行综合分析和判断，确定桩的位置和数量。
在定位过程中，需要考虑到桩顶的控制点，保证桩顶标高的准确度。
其次，需要根据设计要求和桩基工程的特点，合理选择桩类型和直径，确保桩基工程的稳定性。
其次，桩基施工中的关键控制点之二是桩身的质量控制。
桩身质量的控制直接关系着桩基工程的承载能力和稳定性。
在桩身施工中，需要严格按照规范和要求进行操作，确保桩身的垂直度和直径的一致性。
同时，在施工过程中需要控制好桩的沉拔量，保证桩的质量。
此外，还需要注重施工中的防水措施，避免桩身腐蚀和腐烂。
第三，桩基施工中的关键控制点之三是桩基的质量控制。
桩基的质量控制是保证桩基工程安全可靠的基础。
在施工过程中，需要控制好桩的下沉量和抗拔能力，确保桩基的稳定性。
此外，还需要注意桩基与土体的相互作用，保证桩基的承载力和变形能力满足设计要求。
同时，还需要进行桩身的质量检测，确保桩身的质量符合要求。
第四，桩基施工中的关键控制点之四是施工过程中的安全控制。
安全施工是桩基工程保证质量的前提，也是保证人员安全的重要环节。
在桩基施工中，需要严格遵守安全操作规程，保证工人的安全。
同时，还需要注意施工现场的环境保护，避免对周围环境的污染和破坏。
综上所述，桩基施工中的关键控制点及质量要求是确保工程质量的重要保证。
在施工中，需要严格把握桩的定位、桩身的质量控制、桩基的质量控制以及施工过程中的安全控制等关键控制点，保证桩基工程的安全可靠。
只有对关键控制点进行有效把握，严格按照质量要求进行施工，才能确保桩基工程质量，为土木工程的安全稳定打下坚实的基础。
桩基础工程施工质量监理控制要点
桩基础工程施工质量监理控制要点1.施工前期准备桩基础工程施工前期准备工作包括方案设计、施工组织设计、施工人员培训等。
监理应对这些准备工作进行审查，确保设计方案符合相关规范要求，并对施工人员的技术水平和安全意识进行培训和考核，确保施工过程安全可靠。
2.桩基础的施工方法桩基础有多种施工方法，如钻孔灌注桩、静力触探桩等。
监理应对施工方法进行审查，确保施工方法符合规范要求，并监督施工过程中的桩基础施工方案、施工工艺和施工设备的选择和使用。
3.桩基础施工过程的监控监理应对桩基础施工过程进行实时监控，包括桩基础的孔洞开挖、灌注混凝土、桩身质量把控等。
监理人员应对施工过程进行巡视和抽查，及时发现和解决施工中可能存在的问题，以确保施工质量。
4.现场材料的验收监理应对施工现场的材料进行验收，包括钢筋、混凝土等。
监理人员应检查材料的质量和完好性，并核对材料的数量与质量，确保施工现场使用的材料符合规范要求。
5.质量检测计划的制定与执行监理应对施工现场的质量检测计划进行审查，并监督其执行情况。
质量检测包括施工材料的检测以及桩身质量的检测。
监理人员应委托符合要求的实验室进行检测，并及时报告检测结果，确保施工质量符合规范要求。
6.施工记录的管理监理应对施工过程中的各阶段进行记录和归档，包括施工进度、施工过程中的问题和解决方案等。
监理人员应对施工记录进行审核和整理，并定期向建设单位提交监理报告，以便建设单位及时掌握施工进展和质量状况。
7.施工现场的安全管理监理应对施工现场的安全管理进行监督，确保施工现场的安全措施得到落实。
监理人员应检查施工现场的安全设施是否完善，并监督施工人员的安全操作，防止事故的发生。
8.施工质量的验收总之，桩基础工程施工质量监理控制要点主要包括施工前期准备、施工方法的审查、施工过程的监控、现场材料的验收、质量检测计划的执行、施工记录的管理、施工现场的安全管理以及施工质量的验收等方面，以确保桩基础工程的施工质量达到规范要求。
桩基础工程质量控制中存在的问题及优化措施
桩基础工程质量控制中存在的问题及优化措施问题分析问题一：基础设计不合理1.基础设计未充分考虑地质条件和荷载要求，导致基础承载能力不足。
2.未合理确定桩长、桩径、桩身材料等参数，导致桩基础不满足工程要求。
问题二：施工质量控制不严格1.施工人员技术水平不高，存在操作不规范、质量把控不到位的问题。
2.施工现场管理混乱，缺乏有效监督和检验手段。
问题三：材料质量不达标1.桩身材料强度不符合要求，导致桩体抗力不足。
2.混凝土搅拌不均匀、配合比不合理，使得桩基础强度不达标。
优化措施优化措施一：加强基础设计1.订立合理的基础设计标准，充分考虑地质条件和荷载要求，确保基础承载能力满足工程需求。
2.选择适当的桩长、桩径和桩身材料，用于确保桩基础的稳定性和抗力。
优化措施二：加强施工质量控制1.提高施工人员的技术水平，加强培训和考核，确保操作规范和质量把控到位。
2.加强现场管理，建立科学、规范的施工管理制度，强化监督和检验手段，确保施工过程的质量控制。
优化措施三：确保材料质量1.严格把控桩身材料的质量，确保材料强度符合要求。
2.加强混凝土搅拌过程的管理，确保混凝土配合比合理、搅拌均匀，提高桩基础的强度和稳定性。
优化措施四：加强质量监督1.建立独立的质量监督部门，加强对桩基础工程的全过程监督和检验。
2.对施工单位和相关人员进行考核，实行奖惩制度，切实提高施工质量和桩基础工程的整体质量水平。
结论通过加强基础设计、施工质量控制、材料质量管控和质量监督等措施，可以有效解决桩基础工程质量控制中存在的问题。
只有在整个工程质量控制体系的支持下，才能保证桩基础工程的稳定性和长期使用性能的可靠性。
因此，我们应该增强质量意识，加强质量管理，从源头上提高桩基础工程的质量水平，为工程的安全可靠运行提供有力保障。
桩基工程施工质量控制措施
桩基工程施工质量控制措施摘要：桩基工程是土木工程中非常重要的一项工程，对工程的稳定性和承载力起着至关重要的作用。
为了确保桩基工程的施工质量和工程效果，需要采取一系列的控制措施来保证施工的顺利进行。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则三个方面来介绍桩基工程施工的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行桩基工程施工之前，首先要进行地质勘察，了解地下的土质情况和地下水位，确定桩基设计的参数和施工方案。
2. 桩基设计：根据地质勘察的结果，进行桩基设计，包括桩的类型、尺寸、数量等，并确定合理的承载力要求和变形要求。
3. 施工方案编制：编制详细的施工方案，包括桩基的施工工序、施工方法、施工机具和设备的选择等，并将其提交给相关监理机构和设计单位审核。
二、施工过程中的质量控制要点1. 桩基的开挖：按照设计要求进行桩基的开挖，严格控制开挖的范围和深度，并进行地下水的排泄。
2. 桩基的灌注：在灌注桩时，要保持搅拌站的生产质量，确保混凝土的配合比和强度符合设计要求。
3. 桩基的沉桩：在沉桩过程中，要注意桩的垂直度和垂心度的控制，以及沉桩的稳定性和沉桩过程中的应力分布。
4. 桩基顶部的修整：在桩基顶部修整时，要注意保持桩的整体性和平整度，以及顶部的标高控制。
三、施工后的验收准则1. 桩基的静载试验：通过静载试验来验证桩基的承载性能，以检验桩基的合格性。
2. 桩基的质量检测：对桩基进行质量检测，包括桩身的外观质量、尺寸偏差、钢筋的质量和混凝土的强度检测等。
3. 桩基的记录和档案整理：对桩基的施工过程进行记录，包括施工工艺、施工时间表、施工人员等信息，并整理成档案保存。
总结：桩基工程施工质量控制是确保工程质量和工程效果的重要手段，通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制要点和施工后的验收准则的一系列措施，能够有效地提高桩基工程的施工质量和工程效果，确保工程的稳定性和安全性。
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桩基础工程施工的质量控制【摘要】：桩基工程涉及施工工序多，工艺要求高，稍有不慎，就可能造成质量问题或事故，作者结合自己多年的工作经验，并针对这些质量问题探讨了相关的处理措施，同时对在施工过程中容易出现的问题提出了预控方案。
关键词：桩；基础工程；施工；常见问题；质量控制l 引言桩基础工程的质量控制是工程施工中的重中之重，它直接影响到整个建筑物的工程质量。
而桩基工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高，桩基的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。
工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值有无合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响桩基础工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。
若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。
所以，对质量问题( 或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。
为了防止类似的问题发生，能否在桩基工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。
2 常见的质量问题( 1 ) 测量放线错误，使整个建筑物错位或桩位偏差过大；( 2 ) 单桩承载力低于设计值；( 3 ) 桩倾斜过大；( 4 ) 预制桩接头断离；( 5 ) 断桩。
灌注混凝土施工质量失控，发生断桩事故；( 6 ) 桩基验收时出现的桩位偏差过大；( 7 ) 离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等；( 8 ) 灌注桩顶标高不足。
常见的有两种：①施工控制不严。
在未达到设计标高时混凝土停浇；②虽然标高达到设计值，因桩顶混凝土浮浆层较厚，凿出后出现桩顶标高不足。
3 质量问题的原因剖析下面主要就单桩承载力低于设计值、桩倾斜过大、断桩接头断离、桩位偏差过大等五大类问题进行详细地剖析。
3 ．1桩承载力低于设计要求的常见原因( 1 ) 桩沉入深度不足；( 2 ) 桩端未进入设计规定的持力层，但桩深已达设计值；( 3 ) 最终贯入度过大；( 4 ) 其他，诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降；( 5 ) 勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
3 ．2倾斜过大的常见原因( 1 ) 预制桩质量差，其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形造成桩倾斜：( 2 ) 桩机安装不正，桩架与地面不垂直；( 3 ) 桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合，产生锤击偏心；( 4 ) 端遇石块或坚硬的障碍物：( 5 ) 桩距过小，打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应；( 6 ) 基坑土方开挖不当。
3 ．3 出现断桩的常见原因除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外，其他原因还有三种：( 1 ) 桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当；( 2 ) 沉桩过程中。
桩身弯曲过大而断裂。
如桩制作质量造成的弯曲，或桩细长又遇到较硬土层时，锤击产生的弯曲等：( 3 ) 锤击次数过多。
如有的设计要求的桩锤击过重，设计贯入度过小，以致于施工时，锤击过度而导致桩断裂。
3 ．4桩接头断离的常见原因当设计桩较长时，因施工工艺的需要。
桩需要分段预制。
分段沉入，各段间常用钢制焊接连接件做桩接头。
这种桩接头的断离现象较为常见。
其原因除了3 ．2中( 1 ) ～( 5 ) ，还有上下节桩中心线不重合桩接头施工质量差。
如焊缝尺寸不足等原因。
3 ．5桩位偏差过大的常见原因测量放线差错沉桩工艺不良，如桩身倾斜造成竣工桩位出现较大的偏差等。
4 常见质量问题的处理措施打( 压)桩的过程中，如果发现质量问题，施工单位切忌自行处理，必须报监理、业主，然后会同设计、勘察等相关部门分析、研究，作出正确处理方案，由设计部门出具修改设计通知。
对事故处理方案要求安全可靠，经济合理，施工期短，并对未施工部分应提出预防和改进措施。
还应考虑事故处理对己完工程质量和后续工程方式的影响，比如在事故处理中采取补桩时，会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩等。
事故应及时处理，防止留下隐患。
避免事故的再次发生。
桩基事故处理方法较多，但要对方案进行技术经济比较，选择安全可靠，经济合理和施工方便的方案。
要根据现场实际情况选用最佳的处理方案。
一般处理方法有补沉法、补桩法、送补结合法、纠偏法、扩大承台法、复合地基法等。
下面分别作简要介绍：4 ．1 补沉法预制桩入土深度不足时。
或打入桩因土体隆起将桩上抬时，均可采用此法。
4 ．2补桩法补桩法就是在会同设计、监理以及业主的意见，根据设计单位出具的补桩方案进行补打，但此种方法投资大、工期长，很难被各方共同认可。
4 ．3 补送结合法当打入桩采用分节连接，逐根沉入时，差的接桩可能发生连接节点脱开的情况，此时可采用送补结合法。
①对有疑点的桩复打，使其下沉，把松开的接头再顶紧，使之具有一定的竖向承载力。
②适当补些全长完整的桩，一方面补足整个基础竖向承载力的不足，另一方面补打的整桩可承受地震荷载。
4 ．4 纠偏法桩身倾斜。
但未断裂，且桩长较短，或因基坑开挖造成桩身倾斜，而未断裂。
可采用局部开挖后用千斤顶纠偏复位法处理。
4 ．5 扩大承台法( 1 ) 桩位偏差大。
原设计的承台平面尺寸满足不了规范规定的构造要求，可用扩大承台法处理。
( 2 ) 考虑桩土共同作用。
当单桩承载力达不到设计要求，需要扩大承台并考虑桩与天然地基共同分担上部结构荷载。
( 3 ) 桩基质量不均匀。
防止独立承台出现不均匀沉降，或为提高抗震能力。
可采用把独立的桩基承台连成整块，提高基础整体性。
或设抗震地梁。
4 ．6 复合地基法此法是利用桩土共同作用的原理，对地基作适当处理，提高地基承载力，更有效的分担桩基的荷载。
常用方法有以下几种：( 1 ) 承台下做换土地基。
在桩基承台施工前，挖除一定深度的土，换成砂石填层分层夯填，然后再在人工地基和桩基上施工承台。
( 2 ) 桩问增设水泥土桩。
当桩承载力达不到设计要求时，可采用在桩间土中干喷水泥形成水泥土桩的方法，形成复合地基基础。
4 ．7 修改桩型或沉桩参数法( 1 ) 改变桩型。
如预制方桩改为预应力管桩等。
( 2 ) 改变桩入土深度。
例如预制桩在贯入过程中遇到较厚的密实粉砂或粉土层，出现桩下沉困难，甚至发生断桩事故，此时可采用缩短桩长，增加桩数量，取密实的粉砂层( 膨胀土层) 作为持力层。
( 3 ) 改变桩位。
如沉桩中遇到坚硬的、不大的地下障碍物，使桩产生倾斜，甚至断裂时，可采用改变桩位重新沉桩。
( 4 ) 变沉桩设备。
当桩沉入深度达不到设计要求时，可采用大吨位桩架，采用重锤低击法沉桩。
4 ．8其他方法( 1 ) 底板架空。
底层地面改为架空楼板，以减填土自重，降低承台的荷载。
( 2 ) 上部结构卸荷。
有些重大桩基事故处理困难，耗资巨大，耗时过多，只有采取削减上部建筑层数的方法，减小桩基荷载。
也有采用轻质高强的隔墙或其他材料代替原设计的厚重结构而减轻上部建筑的自重。
( 3 ) 结构验算。
出现桩身混凝土强度不足、单桩承载力偏低等事故，可通过结构验算等方法寻找处理方案。
如验算结果仍符合规范的要求时。
可与设计单位协商，不作专门处理。
但此方法属挖设计潜力，必须征得设计部门的同意，万不得巳时用之，且应慎之又慎。
( 4 ) 综合处理法。
选用前述各种方法的几种综合应用，往往可取得比较理想的效果。
( 5 ) 采用外围补桩，增加周边嵌固，防止或减少桩位侧移等。
5 预控方案桩基础施工的质量直接关系到建筑物结构质量安全，其重要性不言而喻。
因此在桩基施工前一定要制定有针对性的施工方案。
在实施过程中严格执行，出现问题马上解决，切不可蛮干，等到验桩不合格的时候再想补救的办法。
根据施工经验而言。
桩基施工中的许多问题是可以事先避免的。
下面就一些在施工过程中容易出现的问题提出预控方案：( 1 ) 施工全过程随时监测桩的定位。
不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中，施工地表会由于扩孔挤压造成隆起，相应地移动了原坐标控制点，如果不对桩位重新校核，仍按照原桩点施工的话。
成桩后势必产生桩位的偏移。
在施工前，应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护。
确保该桩点不受施工及其他因素影响。
打桩过程中随时监测，保证桩点的正确性。
( 2 ) 桩成孔后。
应检查桩孔嵌入持力层深度，岩石强度，沉渣厚度，桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，不能轻易放过，为今后出现缩颈、断桩等质量问题埋下隐患。
( 3 ) 桩基开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议问题，必须统一意见之后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。
正确的基坑开挖方案对于桩基础工程的意义是非常重要的。
( 4 ) 压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。
对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过 1 ／ 1 0 0 0桩长，并大于2 0 mm，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用。
以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。
沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩深度、最后贯入度，观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等，发现异常现象，应及时采取相应解决处理的技术措施。
接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净，上下节桩应在同一轴线上，使用硫磺胶泥严格按操作规程进行。
以防接桩处出现松脱开裂。
送桩拔出后留下的桩孔。
应及时回填和加盖。
在桩基施工过程中，遇到各种意外情况。
应及时和业主、施工单位、监理与设计部门联系，由业主召集组织相关单位研究制定相应的补救措施，并按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。
6 结束语综上所述，桩基工程的施工由于施工技术复杂、隐蔽工程多，新问题经常出现，因此有必要在施工期间定期或不定期召开施工例会，及时协调解决现场存在的各种问题。
并加强施工管理，注意抓好施工过程中每一个环节的质量，发现问题及时发出通知单，并跟踪检查通知单的落实情况。
同时还应督促施工管理人员必须到位，以确保下达的各种指令、通知得到落实，调动有关各方同心协力把好质量关。