水泥混凝土拌合物稠度试验
混凝土试验方法
标定日期 : 2010 . 04 . 26
• 含气量检验流程图：
2.3.2、混凝土含气量测定
• 均匀加料，振动15-30s，也可用人工分 3次装入含气量仪，每次用捣棒插捣25次， 均匀布满混凝土面,表面光滑无气泡，密 封加盖。； • 打开排气阀，注水至满流出，关闭后打 气加压调至0.1MPa， • 按下阀门杆1~2次，压力表读数PO1； • 重测一次压力表读数PO2， • 两次相对误差大于0.2%，加一次，仍是 大于0.2%作废重做
第二部份:新拌混凝土的性能试验 1、混凝土搅拌与现场取样方法
试 验 项 目
2、混凝土拌合物坍落度试验方法 3、混凝土拌合物含气量试验方法 4、混凝土拌合物凝结时间试验方法
2.1.1、混凝土搅拌
• 环境条件： 环境温度20±5℃，湿度大于50% • 材料用量： 按配合比计算每盘材料质量，拌和体积大于所需 混凝土1.2倍，不少于15L。 材料以干燥质量为准，计量精确度（磅秤感量满 足总量的1%，天平0.5%）集料为±1%、水泥为 ±0.5%。 • 搅拌程序： 搅拌机具先湿润，用同材料配比进行涮膛，加料 顺序为石子、砂、水泥拌匀徐徐加水，搅拌2min ，加 完水继续搅拌2min，铁盘上翻拌1-2min，从试样制备完
本项目是重要指标之一，不但能评价混凝 土工作性能，还可测量在自重作用下流动 的抗剪性
2.2.3、维勃稠度仪
透明圆盘
（维勃工作度测定仪）
维勃工作度测定仪加配重8.7+2.75kg, 配重两块 8700g
容器内 有 坍落度 筒
2.2.3、维勃稠度试验方法
1）扣紧漏斗坍落度筒，容器与漏斗 中心重合，拧紧定位螺丝；坍落度操作 同上方法；透明圆盘轻轻与混凝土顶面接触。 2）开启振动台和秒表，通过透明圆盘观察混凝土 的振实情况，当圆盘的底面刚为水泥浆布满时， 迅即按停秒表和关闭振动台，记下秒表所记时间， 精确至1S。 3）注意事项； 骨料最大粒径 31.5mm ，坍落度<10mm 检查圆盘是否可以顺利滑向容器； 维勃仪测试结果拌合物稠度维勃时间5s~30s ，
33-《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80―85)
《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80―85)普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80—85主编部门：城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国国家计划委员会施行日期：1986 年7 月1 日关于发布《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本国家标准的通知计标〔1985〕1889 号根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由城乡建设部中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《普通混凝土拌合物性能试验方法》等三本标准，已经有关部门会审。
现批准《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ80－85、《普通混凝土力学性能试验方法》GBJ81－85 和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82－85 等三本标准为国家标准，自一九八六年七百一日起施行。
该三本标准由城乡建设部管理，其具体解释等工作由中国建筑科学研究院负责。
出版发行由我委基本建设标准定额研究所负责组织。
国家计划委员会一九八五年十一月二十五日编制说明本标准是根据原国家建委（78）建发设字第562 号通知的要求，由中国建筑科学研究院会同各有关单位共同编制而成的。
在编制过程中，作了大量的调查研究和试验论证工作，收集并参考了国际标准和其它国内外有关的规范标准经过反复讨论修改而成的。
在编制过程中曾多次征求全国各有关单位的意见，最后才会同有关部门审查定稿。
本标准为普通混凝土基本性能中有关拌合物性能的试验方法。
内容包括坍落度、维勃稠度、容重、气压法含气量试验、水压法含气量试验以及水灰比分析等六个方法。
由于普通混凝土拌合物的性能试验涉及范围较广，本身又将随着仪器设备的改进和测试技术的提高而不断发展，故希望各单位在执行本标准过程中注意积累资料，总结经验。
如发现有需要修改补充之处，请将意见和有关资料寄中国建筑科学研究院混凝土研究所，以便今后修改时参考。
城乡建设环境保护部一九八五年七月第一章总则第1.0.1 条为了在确定混凝土性能特征值、检验或控制现浇混凝土工程或预制构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，特制订本标准。
混凝土试验方法
由搅拌机、料斗、运输小车 运输小车以入浇制的构件中 取样时，均须从三处以上 三处以上的不同部位抽取大 致相同份量的代表性样品 样品（不要抽取已经离 析的混凝土），集中用铁铲翻拌 集中用铁铲翻拌，后立即进 行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验 拌合物取样量应多于试验 所需数量的1.5倍，其体积不小于 其体积不小于20L。 2.1.3、注意事项：
④测试坍落度的同时通过操作感觉 测试坍落度的同时通过操作感觉评价拌和物和易性：
5.1、棍度 按插捣混凝土的难易 棍度：按插捣混凝土的难易 难易程度评 棍度 定。分“上”、“中” 上 中”、“下”三级。 下 “上”：表示插捣 表示插捣容易； 上 “中”：表示插捣时 表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； 中 “下”：表示很难 很难插捣。 下 5.2、含砂情况：按拌合物外观含砂多少 含砂情况： 含砂情况 外观含砂多少 而评定，分“多”、“中”、“少”三级。 “中 多 少 “多”：表示用镘刀抹 镘刀抹拌合物表面 表面时，一 多 镘刀抹 表面 一 两次即可使表面平整无蜂窝 两次即可使表面平整无蜂窝； “中”：表示抹五、六次 中 五 六次才可使表面平整 无蜂窝； “少”：表示抹面困难 不易 表示抹面困难 不易抹平，有空 困难，不易 少 有空
集料与水泥 固结 孔 隙
混凝土由固相、气相和液相构成 气相和液相构成。固相由水泥水化物 和砂、石子组成，气相由不同直径的孔隙内的空气组 气相由不同直径的孔隙内的空气组 成，液相由孔隙中的水溶液组成 液相由孔隙中的水溶液组成。
1.4、主要技术指标 主要技术指标
• 能 标： 度（坍落度、坍落扩 度、维 度（坍落度、坍落扩 度、 、 气 、 观 度、 度、 • 硬 弹 • 硬 冻 。 耐久 能 标： 、 期 盐 蚀、碱骨 、干缩 、 氯 应。 、 锈蚀、 、 压 变、碳 、钢筋锈蚀、 压 劳变 、 学 能 标： 压强度、轴 强度、 拉强度、 压强度、 弯拉强度、 强度、 强度、 强度、 度）、 结时间、 度）、 结时间、 。
水泥标准稠度用水量测定
试验一 水泥密度试验一、试验目的水泥的密度是进行混凝土配合比设计的必要资料之一；水泥密度的大小与水泥熟料的矿物成分和混合料的种类有关；同时水泥受潮，密度将会减小。
因此，测定水泥的密度，可用来作为鉴别水泥质量和品种的参考。
二、试验原理采用排液法测定水泥的体积，因水泥与水起反应，故用无水煤油代替水来进行。
三、仪器设备1．李氏密度瓶：容积为220~250ml ，带有长18~20cm 、直径约为1cm 的细颈，细颈有刻度，精度为0.1ml(如图1) 。
2．恒温水槽或其它保持恒温的盛水玻璃容器，恒温容器温度应能维持在±0.50C 。
3．天平（感量为0.01g ）、温度计、烘箱、无水煤油等。
四、试验步骤1．称取约400g 水泥，放入烘箱内在110±50C 的温度下烘干1h ，而后冷却至室温。
称取干燥水泥试样60g （精确至0.01g ），记为m ，备用。
2．将煤油注入清洁、干燥的密度瓶内，直至液面下部达到零刻度处。
然后将装好煤油的密度瓶放入恒温（150C ）水槽内恒温0.5h ，取出密度瓶，记录此时密度瓶液面的刻度（精确至0.05ml ），记为V 0 。
3．将试样用小匙装入密度瓶中。
4．盖上密度瓶塞，将密度瓶绕着直轴摇荡数次，使密度瓶内液体中的气泡完全排出。
然后将瓶置于恒温水槽中，再恒温0.5h ，记录液面图1 李氏密度瓶的刻度V1。
五、结果计算及结果分析水泥密度ρ=m／v=m／(V1-V0)由国家标准GB175—1999规定，水泥密度试验应做两次，以两次试验结果的算术平均值作为测定值；若两次试验结果的差超过0.02g/cm3，应重做试验。
试验二水泥比表面积试验一、试验目的水泥细度是水泥性能的重要指标，直接影响水泥的物理力学性质。
测定单位质量的硅酸盐水泥粉末所具有的总表面积，以评定硅酸盐水泥细度是否合格。
二、试验原理一定量的空气通过具有不同空隙率的水泥厚度层时，所受阻力不同，气流速度因之而变化。
水泥混凝土试验作业指导书
水泥混凝土试验作业指导书水泥混凝土作业指导书第1页共2页第2版第0次修订参照规程编号JTG E30-2005 文件编号ZT12J -049 T 0522-2005 水泥混凝土拌和物稠度试验方法坍落度仪1 目的和适用范围本方法适用于坍落度大于10mm 集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土的坍落度测定。
2 仪器设备2.1 坍落筒坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒厚度不小于15 m m 内侧平滑没有铆钉头之类的突出物在筒上方约23 高度处有两个把手近下端两侧焊有两个踏脚板保证坍落筒可以稳定操作坍落筒尺寸如表T0522-1。
2.2 捣棒为直径16 m m 长约600 m m 并具有半球形端头的钢质圆棒。
2.3 其他小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。
表T0522-1 坍落筒尺寸集料公称最大粒径mm 筒的名称筒的内部尺寸mm 底面直径顶面直径高度31.5 标准坍落度筒200±2 100±2 300±2 3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净放在经水润湿过的平板上平板吸水时应垫以塑料布踏紧踏脚板。
3.2 将代表样分三层装入筒内每层装入高度稍大于筒高的13 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣25 次插捣在全部面积上进行沿螺旋线由边缘至中心插捣底层时插至底部插捣其他两层时应插透本层并插入下层约0 30 m m 插捣须垂直压下边缘部分除外不得冲击。
在插捣顶层时装入的混凝土应高出坍落筒随插捣过程随时添加拌和物当顶层插捣完毕后将捣棒用锯和滚的动作以清除掉多余的混凝土用镘刀抹平筒口刮净筒底周围的拌和物而后立即垂直地提起坍落筒提筒在5 10s 内完成并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s完成。
3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁筒顶平放木尺用小钢尺量出木尺底面至试样顶面中心的垂直距离即为该混凝土拌和物的坍落度精确至1mm。
3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏则应重新取样另测。
2016-2017年普通混凝土拌合物性能试验方法标准(总结)
普通混凝土拌合物性能试验方法标准１总则１．０．１为进一步规范混凝土试验方法，提高混凝土试验精度和试验水平，并在检验或控制混凝土工程或预制混凝土构件的质量时，有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法，制定本标准。
１．０．２本标准适用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验，包括取样及试样制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验。
１．０．３按本标准的试验方法所做的试验，试验报告应包括下列内容：１委托单位提供的内容：１）委托单位名称；２）工程名称及施工部位；３）要求检测的项目名称；４）原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；５）要说明的其他内容。
２检测单位提供的内容：１）试样编号；２）试验日期及时间；３）仪器设备的名称、型号及编号；４）环境温度和湿度；５）原材料的品种、规格、产地和混凝土配合比及其相应的试验编号；６）搅拌方式；７）混凝土强度等级；８）检测结果；２取样及试样的制备２．１取样２．１．１同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的１．５倍；且宜不小于２０Ｌ。
２．１．２混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约１／４处、１／处和３／４处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过１５ｍｉｎ，然后人工搅拌均匀。
２．１．３从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过５ｍｉｎ。
２．２试样的制备２．２．１在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在２０±５℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与工现场保持一致。
２．２．２试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度骨料为±１％；水、水泥、掺合料、外加剂均为±０．５％。
２．２．３混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》ＪＧＪ５５中的有关规定。
拌合物性能试验方法
3.2 试验步骤
3.2.3 清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提 起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5~10s内完 成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间 断地进行，并应在150s内完成。
3.2.4 提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土 试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物 的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩 坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如 第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和 易性不好，应予记录备查。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时， 所用的原材料的温度宜保持与施工现场一致。 2.2.2 试验室拌合混凝土时，材料用量以重量计。 称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外 加剂均为±0.5%。 2.2.3 混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配 合比设计规程》JGJ55中的有关规定。 2.2.4 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜 超过5min。
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3.2 试验步骤
3.2.5 观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。 黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥 体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表 示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现 离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土 拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后 如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土 也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的 保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有 少量稀浆自底部析出，则表明此混凝土拌合物保 水性良好。
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3 坍落度与坍落扩展度试验
3.1 试验设备要求 3.1.1 坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝 土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》 （JG3021）中有关技术要求的规定，由坍 落度筒、漏斗、测量标尺、平尺、捣棒和 底板等组成，其构造如下图所示。
混凝土拌合物性能
混凝土拌合物性能制定标准的目的：统一试验方法。
一、总则：1、混凝土拌合物性能包括：1)流动性（坍落度）；2)黏聚性（离析、有分层）；3)保水性（泌水、表皮易脱落、底下有孔）。
2、性能检验项目包括：稠度、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、配合比分析。
二、取样与试样的制备：1、取样：同一盘或同一车中取样，取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L2、试样的制备：拌合时试验室的温度应保持在20℃±5℃，材料温度与实验室温度相同；材料用量应以质量计，称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、从试样制备完毕到开始做各项试验不宜超过5min。
四、混凝土稠度试验：适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小10MM的混凝土拌合物。
１、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。
底板放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料过程中应保持固定的位置。
２、把混凝土试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。
每层用捣棒沿螺旋方向由中心插捣25次，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面；装顶层时材料应高出筒口，顶层捣插完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
３、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。
坍落度筒提离过程应在5～10S内完成；从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150S内完成。
４、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。
５、检查混凝土黏聚性及保水性。
黏聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现了析现象，则表示黏聚性不好。
普通混凝土拌合物性能试验方法实施细则
普通混凝土拌合物性能试验方法实施细则一、依据标准：GB/T50080-2000 《普通混凝土拌合物性能试验试验方法》二、适用范围：适用于建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验，包括取样及试样的制备，稠度试验，凝结时间试验，表观密度试验。
三、拌合物取样及试样制备：1、试验室：在试验室用机械或人工单独拌制，在试验室内取样；试验室温度保持在20±5℃，试验所用材料均为干燥状态，材料用量以重量计，所用材料必须提前运入试验室内，与试验室温度保持一致；需要模拟施工条件下所用砼时，所用材料的温度与施工现场保持一致。
2、预拌砼交货检验：在混凝土运到交货地点时起算20min内，在混凝土浇筑地点随机从同一运输车中抽取，在卸料过程中卸料量到1/4~3/4之间抽取；取样频率每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。
3、现场搅拌砼：在混凝土浇筑地点随机从同一盘搅拌混凝土中抽取，取样频率每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次；每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。
4、取样数量多于试验所需量的1.5倍，且大于20L。
5、拌合物取样后在尽量短的时间内进行试验，试验前试样须经人工略加翻拌，以保证所取试样质量均匀。
一、试验步骤：（一）稠度试验：1、适用范围：适用于骨料的最大粒径不大于40mm坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2、仪器设备：坍落度筒：底部直径200±2mm ；顶部直径100±2mm高度300±2mm ；筒壁厚度≥1.5 mm捣棒：直径16 mm 长600 mm的钢棒、端部应磨圆底板：不吸水的刚性水平底板3、试验步骤：（1）检查仪器设备是否符合标准要求，并按要求填写原始记录。
（2）湿润坍落度筒、底板及其它用具，且保证它们上面无明水，底板放在坚实的平面上，并把坍落度筒放在底板中心，用脚踩住两边的脚踏板，装料时坍落度筒保持固定不动。
2021年公路检测工程师《道路工程》精选题及答案汇总
2021年公路检测工程师《道路工程》精选题及答案汇总一、单项选择题1.沥青老化指数的计算需要用到( )指标。
A.针入度B.软化点C.延度D.动力黏度2.离心分离法测定沥青含量两次平行试验结果差值小于()，则无须再补充试验。
A.0.3%B.0.4%C.0.5%D.0.6%3.一般情况下,当被测路面标称厚度小于10cm时，通常选用频率不小于()的雷达天线。
A.2GHzB.1.5CHzC.1GHzD.500MHz4.颠簸累积值VBI单位为( )。
A. mm/mB. mm/kmC. cm/kmD. m/km5.土基现场CBR值测试数据处理进行原点修正后,土基CBR 值( )。
A.变大B.变小C.不变D.无法确定6.当贯人量为5.0mm的CBR大于2.5mm的CBR时,()。
A.以贯人量2.5mm时的测试值为准B.以贯入量5.0mm时的测试值为准C.以贯入量2.5mm和5.0mm测试值的平均值为准D.应重新试验7.当需进行弯沉仪支点变形修正时,路面测点回弹弯沉值按()计算。
A.L,=(L -L2) x2B.L,=(L-L2) xKC.L=(L -L2) x2 +(L3-L4) x6D.L,=(L -42) x2-(Ig-L4) x68.当自动弯沉仪测试速度大于()km/h时,应根进行相关性试验,并对弯沉值予以换算。
A.3.5B.5C.12D.309.平均碳化深度值等于或大于()mm时,取该值。
A.3B.4C.5D.610.手工铺砂法测试路面构造深度3次测试结果分别为0.16mm.0.18mm.0.20mm,则试验结果应为( )。
A.0.18mmB.0.2mmC.<0.2mmD.不满足要求1. D[解析]沥青老化指数的计算公式为C=Iglg(η2 x10*) -lglg(η x10*),n,为沥青薄膜加热前60C动力黏度,η2为沥青薄膜加热后60C动力黏度。
2. A[解析]离心分离法测定沥青含量两次平行试验结果差值小于0.3%，则无须再补充试验;当大于0.3%但小于0.5%时,应补充平行试验一次。