不锈钢焊接钢管标准对照
不锈钢管常用标准及其常用规格表1
不锈钢管常用标准及其常用规格表不锈钢管常用标准：GB2270—80 不锈钢无缝钢管GB/T14976—94 流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T14975—94 结构用不锈钢无缝钢管GB13296—91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管（GJB2608-96）(YB676—73）航空用结构钢厚壁无缝钢管（GJB2296—95）(YB678-71）航空用不锈无缝钢管（YB/T679—97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管（GJB2609-96)（YB680—71）航空用结构薄壁无缝钢管（YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管GB3090—82 不锈钢小直径钢管GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管GB3087—82 低中压无缝钢管GB3089—92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管GB9948-88 石油裂化无缝钢管ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管JIS G3456—88 机械结构用不锈钢管JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管JIS G3459-88 管道用不锈钢管JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管Q/HYAD 101—91 化工用无缝长钢管(0Cr18NI11T）Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管不锈钢管常用规格。
304钢管标准
304钢管标准
304不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性、加工性和焊接性。
对于304不锈钢管，其标准通常由制造行业、国家标准和国际标准来规范。
以下是一些与304不锈钢管相关的主要标准：
1.国家标准（中国）：
GB/T 12771-2008《不锈钢无缝管与焊接管》：这是中国国家标准中关于不锈钢管的主要标准之一。
它包括了无缝和焊接的不锈钢管，其中就包括了304不锈钢。
GB/T 3090-2000《不锈钢小直径无缝钢管》：该标准规定了小直径不锈钢无缝管的尺寸、形状、质量和技术要求，其中也包括了304不锈钢。
2.国际标准：
ASTM A312/A312M《无缝、焊接和弯曲的铬镍合金和不锈钢管》：由美国材料与试验协会（ASTM）发布，涵盖了多种铬镍合金和不锈钢材料的无缝、焊接和弯曲管，包括304不锈钢。
EN 10216-5《不锈钢管道技术规范》：由欧洲标准化委员会（CEN）发布，覆盖了不锈钢管的技术规范，包括304不锈钢。
3.行业标准：
ASME B36.19《不锈钢管和焊接管的标准规范》：由美国机械工程师学会（ASME）发布，规定了不锈钢管和焊接管的尺寸、壁厚和重量，其中包括304不锈钢。
这些标准涵盖了304不锈钢管的尺寸、化学成分、力学性能、制造方法等方面的要求。
购买304不锈钢管时，建议查看产品的认证和符合的标准，以确保其质量和性能符合预期要求。
不锈钢钢管标准
不锈钢钢管标准不锈钢钢管是一种重要的金属材料，具有耐腐蚀、耐高温、强度高等优点，被广泛应用于化工、石油、食品、医药、航空航天等领域。
为了保证不锈钢钢管的质量和安全性，各国都制定了一系列的不锈钢钢管标准，下面我们来详细了解一下不锈钢钢管标准的相关内容。
首先，不同国家对于不锈钢钢管的标准有所不同，但主要包括材料、尺寸、质量、检验方法等方面。
例如，中国国家标准《不锈钢焊接钢管》GB/T12771-2008规定了不锈钢钢管的材料应采用06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2等材质，其尺寸、质量、检验方法等也有详细的规定。
而美国标准则主要以ASTM为主，其标准如ASTM A312、ASTM A213等也对不锈钢钢管的材料、尺寸、质量等进行了规定。
其次，不锈钢钢管的标准还涉及到不同用途的管道。
比如，化工行业对于不锈钢钢管的要求主要是耐腐蚀性能，因此标准中对于材料的成分、腐蚀试验、压力试验等都有详细规定；而食品行业对于不锈钢钢管的要求则主要是卫生安全，因此标准中会对于内表面光洁度、无机物质含量、微生物指标等进行严格规定。
另外，不锈钢钢管的标准还包括了生产工艺和质量控制方面的内容。
比如，焊接是不锈钢钢管生产中的重要工艺，标准中会对焊缝的质量、无损检测、尺寸偏差等进行规定；而质量控制方面则包括了化学成分分析、力学性能测试、外观检验等内容。
总的来说，不锈钢钢管标准的制定对于保证不锈钢钢管的质量和安全性起到了重要作用，各国制定的标准都是为了满足不同行业对不锈钢钢管的需求。
因此，作为不锈钢钢管的生产企业和使用单位，需要严格遵守相关标准，确保生产和使用过程中的质量和安全。
综上所述，不锈钢钢管标准是不锈钢钢管行业的重要依据，其内容涵盖了材料、尺寸、质量、检验方法、生产工艺、质量控制等方面，对于保证不锈钢钢管的质量和安全性起到了关键作用。
不锈钢焊管标准
不锈钢焊管标准一、尺寸和形状1. 焊管的外径和厚度应符合相关标准要求，尺寸偏差应在规定范围内。
2. 焊管的形状应平直，弯曲度不得超过规定值。
二、材质和表面处理1. 焊管的材质应为不锈钢，具体牌号应符合设计要求。
2. 焊管表面应进行清洁和光滑处理，不应有明显的划痕、凹陷、气泡等缺陷。
三、机械性能1. 焊管的抗拉强度、屈服点、伸长率等指标应符合相关标准要求。
2. 焊管的弯曲试验应无裂纹、分层、变形等缺陷。
四、化学成分1. 焊管的化学成分应符合相关标准要求，包括碳、硅、锰、磷、硫等元素。
2. 焊管中的杂质元素含量应符合相关规定。
五、耐腐蚀性能1. 焊管的耐腐蚀性能应符合相关标准要求，包括耐酸、碱、盐等腐蚀介质的性能。
2. 焊管的耐腐蚀性能试验方法应符合相关规定。
六、焊接质量1. 焊管的焊接质量应符合相关标准要求，包括焊缝平整度、焊缝高度、焊缝强度等。
2. 焊管的焊接缺陷应进行修复，修复后的焊管应重新进行检验。
七、试验方法1. 尺寸和形状检验：采用游标卡尺或外径千分尺测量焊管的外径和厚度，采用弯曲度测量仪测量焊管的弯曲度。
2. 材质和表面处理检验：采用目视法观察焊管的表面状况，必要时可采用化学成分分析仪进行材质分析。
3. 机械性能检验：采用拉伸试验机进行抗拉强度、屈服点、伸长率等指标的测量。
4. 化学成分检验：采用化学成分分析仪进行碳、硅、锰、磷、硫等元素的含量测量。
5. 耐腐蚀性能检验：采用盐雾试验箱进行耐腐蚀性能的测试。
6. 焊接质量检验：采用目视法观察焊管的焊接质量，必要时可采用无损检测设备进行检测。
八、检验规则1. 出厂检验：每批产品应进行尺寸和形状、材质和表面处理、机械性能、化学成分、耐腐蚀性能的检验，其中焊接质量可进行抽检。
2. 型式检验：在下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品试制或生产工艺有较大改变时；b) 正常生产时，每两年进行一次；c) 国家质量监督机构提出要求时。
3. 抽样方法：采用随机抽样方法，抽取样本量为总数的20%。
不锈钢焊管标准
不锈钢焊管标准不锈钢焊管是一种具有优异耐腐蚀性能的管材，被广泛应用于化工、石油、食品、医药等领域。
为了保证不锈钢焊管的质量和安全性能，国家和行业都制定了一系列的标准，以规范不锈钢焊管的生产、检测和使用。
本文将对不锈钢焊管的标准进行介绍，希望能够对相关行业人士有所帮助。
一、国家标准。
我国对不锈钢焊管的生产和质量控制制定了一系列的国家标准，其中包括GB/T12771-2008不锈钢焊管标准、GB/T3090-2000不锈钢小直径焊管标准、GB/T3091-2001焊钢管标准等。
这些国家标准主要涵盖了不锈钢焊管的材质、尺寸、外观质量、机械性能、化学成分、检测方法等方面的要求，对不锈钢焊管的生产和使用提供了具体的规范。
二、行业标准。
除了国家标准外，行业也制定了一些针对特定领域的不锈钢焊管标准，如化工行业的HG20537-1990不锈钢焊接管道标准、石油行业的SY/T6276-2002油气输送用不锈钢焊接钢管标准等。
这些行业标准在国家标准的基础上，对不锈钢焊管的使用场合、工艺要求、安全性能等方面进行了补充和细化，更加贴合特定行业的实际需求。
三、国际标准。
随着全球化的发展，国际标准对于不锈钢焊管的规范也越来越重要。
ISO国际标准化组织制定了一系列的不锈钢焊管标准，如ISO 1127不锈钢焊管尺寸标准、ISO 2037不锈钢焊管内表面粗糙度标准等。
这些国际标准不仅对不锈钢焊管的生产和质量控制提出了要求，还对不同国家和地区之间的贸易和合作提供了技术支持。
四、标准的重要性。
不锈钢焊管作为重要的管道材料，其质量和安全性直接关系到相关行业的生产和运行。
遵循标准生产和使用不锈钢焊管，可以保证产品质量稳定，降低生产成本，提高使用效率，减少安全事故的发生。
因此，严格遵守不锈钢焊管标准，是保障产品质量和用户安全的重要手段。
五、标准的执行。
为了保证不锈钢焊管标准的有效执行，生产企业应加强对标准的学习和理解，建立健全的质量管理体系，严格执行标准要求，确保产品符合标准规定。
公称直径对照外径表-不锈钢管
不锈钢管公称直径对照外径补充：600以上的都是焊接管道，公称直径和外径没有对应关系！ 压力管道标准 规格DN-公称直径Ф－外径 大外径系列 DN15-ф22mm，DN20-ф27mmDN25-ф34mm，DN32-ф42mmDN40-ф48mm，DN50-ф60mmDN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mmDN100-ф114mm，DN125-ф140mmDN150-ф168mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф324mmDN350-ф360mm，DN400-ф406mmDN450-ф457mm，DN500-ф508mmDN600-ф610mm，小外径系列DN15-ф18mm，DN20-ф25mmDN25-ф32mm，DN32-ф38mmDN40-ф45mm，DN50-ф57mmDN65-ф73mm，DN80-ф89mmDN100-ф108mm，DN125-ф133mmDN150-ф159mm，DN200-ф219mmDN250-ф273mm，DN300-ф325mmDN350-ф377mm，DN400-ф426mmDN450-ф480mm，DN500-ф530mmDN600-ф630mm，一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的304不锈钢板，316不锈钢板，304不锈钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
304钢管的执行标准
304钢管的执行标准304钢管是一种常用的不锈钢管材料，具有优良的耐腐蚀性能和良好的加工性能，被广泛应用于化工、石油、食品、医药、造船等领域。
为了确保304钢管的质量和安全性能，国家对其执行了一系列的标准，以下将对304钢管的执行标准进行详细介绍。
一、国内标准。
1. GB/T 14975-2002 不锈钢无缝管。
该标准规定了304不锈钢无缝管的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
其中，对304钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等都做出了具体的要求，保证了产品的质量稳定性。
2. GB/T 14976-2002 不锈钢焊接管。
该标准适用于304不锈钢焊接管的制造和检验，规定了304不锈钢焊接管的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
对304钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面也做出了具体要求，确保了产品的质量可靠性。
二、国际标准。
1. ASTM A312/A312M-2019 Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes。
该标准适用于304不锈钢无缝管和焊接管的制造和检验，规定了304不锈钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面的要求。
该标准在国际上被广泛采用，对于出口产品具有重要的指导意义。
2. EN 10217-7:2005 Welded steel tubes for pressure purposes Technical delivery conditions Part 7: Stainless steel tubes。
该标准规定了304不锈钢焊接管的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等内容。
对304钢管的化学成分、力学性能、外观质量、尺寸偏差等方面也做出了具体要求，为国际贸易提供了依据。
国家标准 流体输送用不锈钢焊接钢管
ICS 23.040.10H 48中华人民共和国国家标准GB/T 12771—2000流体输送用不锈钢焊接钢管Welded stainless steel pipes for liquid delivery代替：GB/T 12771—1991批准部门：国家质量技术监督局发布部门：国家质量技术监督局2000-07-24 发布 2000-12-01实施中国标准出版社出版前言本标准非等效采用日本标准JIS G3448—1997《普通管道用不锈钢管》，对GB/T 12771—1991《流体输送用不锈钢焊接钢管》进行修订。
本标准与JIS G3448—1997标准相比，在适用范围、牌号、规格范围、尺寸偏差、液压试验、交货状态等方面存在差异。
本标准此次修订，对下列主要技术内容进行了修改：——调整了尺寸系列。
增加了用户常用的尺寸，取消了长期没有生产和订货的尺寸，扩充了部分壁厚尺寸。
——对外径和壁厚允许偏差做了补充和修改。
——加严了液压试验的压力和组批数量指标。
——增加了选用牌号和特殊要求的检验项目。
——对表面质量和焊接状态的压扁试验指标做了补充和修改。
本标准的附录A和附录B均是标准的附录。
自本标准实施之日起，代替GB/T 12771—1991。
本标准由国家冶金工业局提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准由太原钢铁(集团)有限公司负责起草。
本标准主要起草人：虞元、田晓青、高宗仁、牛辰梅、李天宝。
本标准1991年首次发布。
1 范围本标准规定了流体输送用不锈钢焊接钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。
本标准适用于输送中低压流体用的耐蚀不锈钢焊接钢管(以下简称钢管)。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金的化学分析方法(详见附录A)GB/T 228—1987 金属拉伸试验方法GB/T 241—1990 金属管液压试验方法GB/T 244—1997 金属管弯曲试验方法GB/T 245—1997 金属管卷边试验方法GB/T 246—1997 金属管压扁试验方法GB/T 2102—1988 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T 2975—1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照像和质量分级GB/T 4334.1—1984 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法GB/T 4334.2—1984 不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法GB/T 4334.3—1984 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法GB/T 4334.4—1984不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验方法GB/T 4334.5—1990不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 4334.6—1984不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法GB/T 17897—1999不锈钢三氯化铁点腐蚀试验方法GB/T 17898—1999不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法 GB/T 17899—1999不锈钢点蚀电位测量方法GB/T 6397—1986金属拉伸试验试样GB/T 7735—1995钢管涡流探伤检验方法YB/T 5148—1993金属平均晶粒度测定方法3 分类及代号钢管按供货状态分为四类：焊接状态H热处理状态T冷拔(轧)状态WC磨(抛)光状态SP4 尺寸、外形及重量4.1外径和壁厚4.1.1 钢管的外径和壁厚应符合表1的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
特殊要求JIS Z3122
压扁试验（mm)
D＜200 H=D/3
H=1.09/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
同左
扩口、卷边
α=60°扩20%D
卷边宽度15%D
卷边宽度15%D
无损探伤
GB/T 7735 B级
GB/T 7735 A级当t＞6.3mm时应达到GB3323 III级（20%）
165.2≤D≤1016
屈服强度σ0.2(Mpa)
≥180;≥210
≥175;≥205
≥175;≥205
≥175;≥205
≥170;≥205
≥170;≥215
≥175;≥205;≥240
≥175;≥205
抗拉强度σ0.2(Mpa)
≥480;≥520
≥480;≥520
≥480;≥520
≥480;≥520
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
0Cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni14Mo2
0Cr18Ni10Ti
ASTM A262 E法（补充要求）
ASTM A262 E法（补充要求）
JIS G0575（特殊要求）
无损探伤
GB/T 5777 C10级
经双方协定，可选做超声
ASTM E13 E309 E426
ASTM E13 E309 E426
可选涡流或超声控伤涡流JIS G0583 EV超声JIS G0582 UD
JIS G 3463
牌号
0cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
00Cr19Ni10
0Cr18Ni10Ti
0Cr25Ni20
0Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
0Cr19Ni13Mo3
00Cr17Ni14Mo2
00Cr19Ni13Mo3
0Cr18Ni11Nb
1Cr18Ni11Ti*
0cr18Ni9
(1Cr18Ni9Ti)
0cr18Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
14Mo2
0Cr18Ni10Ti
(1Cr18Ni9Ti)
TP304 TP304l
TP316 TP316L
TP321
TP304 TP304l
TP316 TP316L
TP321
TP304 TP304l
TP304N TP316N
"*"、JIS G0551 7#或7#上
水压试验（Mpa）
GB241 P=2Rt/D式中R=σb/4
Pmax=20
GB/T7735A级可不做水压
GB241 P=2Rt/D式中R=40%σb
可用超声或涡流探伤代替
GB416312%t或GB/T 7735 A级
D
P
水压试验P=220.6t/D用户指定可由无损探伤代替
＜25.4
7
25.4-＜38.1
10
38.1-＜50.8
14
50.8-＜50.8
17
76.2-＜127
24
≥127
31
D
Pmax
ASTM A530
D≤270mm P=2Rt/D
式中R=50%
σ0.2
≤88.9
17
＞88.9
19
P=2Rt/D式中R=σb/4
可用无损伤代替
晶腐试验
GB4334.5
GB4334.5
热处理
要求
要求
要求
要求
要求
TP316 TP316L
TP304LN TP316LN
SUS 304TPY
SUS 304LTPY
SUS 316TPY
SUS 316LTPY
SUS 312TPY
规格范围（mm）
D≤630
10≤D≤76
D≤325
377≤D≤1020
10.3≤D≤762
D≤127 0.4D≤t≤8.1
15.9≤D≤25.4 75≤D≤1200或更大t≥0.7
不锈钢焊接钢管标准对照表
项目标准
GB12771-2000
HG20537.2-92
HG20537.3-92
HG20537.4-92
ASTM A312/A312M
ASTM A249/A249M
ASTM A688/A688M
JIS G 3468
牌号
0Cr19Ni9
00Cr19Ni10
0Cr17Ni12Mo2
GB3323 100%x射线II级20%x射线III级
补充要求（射线损伤）
代替水压
补充要求：涡流探伤
特殊要求JIS Z3106
压力试验（Mpa）
水压
Pmax=10可用涡流探伤代替
GB/T 7735A级
双方协议可用无损探伤代替P=2Rt/D式中R=50%0.2Pmax=7.5
1.5-6.0按壁厚系列分或经双方协议用无损探伤代替P=2Rt/D式中R=50%σ0.2
ASTM 262E法（补充要求）
ASTM 262E法（补充要求）
ASTM 262E法（补充要求）
特殊要求JIS G0575
热处理
要求
要求
要求
附加要求
要求
要求
`要求
特殊要求
不锈钢无缝钢管标准对照表
项目标准
GB13296-91
GB/T14976-94
ASTM A213/A213M
ASTM A312/A312M
TP310H*
TP321H△
TP304
TP304L
TP316
TP316L
TP317
TP317L
TP347
TP310H*
TP321H△
SUS 304TB
SUS 304LTB
SUS 316TB
SUS 316LTB
SUS 317TB
SUS 317LTB
SUS 310TB
SUS 310STB
SUS 321TB
扩口试验
t≤10mm GB/T242α=60°扩18%D
（选做）t≤10mm GB/T242扩10%Dα=30°、45°或60°
内径扩张率为21-68%
α=60°扩12%D
晶粒度
“*”GB/T6394 4-7级
"*"、"△" ASTM E112 "△"7#7#上"*"6#或6#上
"*"、"△" ASTM E112 6#或6#上
≥485;≥515
≥485;≥515
≥485;≥515;≥550
≥485;≥520
延伸率σ5(%)
≥35(焊态≥25）
≥40
≥40
≥40
≥35
≥35
≥35
≥35(横向≥25）
焊缝横向弯曲或展平
展平D≥200弦高H=D/4
反向展平
正弯、反弯、弯芯直径d=3t
焊缝横向导面弯曲ASTM370
反向弯曲（d=4t)或展开
≥35;≥40
≥35;≥40
≥35
≥35
≥27；≥35
压扁试验（mm）
t≤10mm H=1.09t/(0.09+t/D)
（选做）t≤10mm H=1.09t/(0.09+t/D)
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
H=1.09t/(0.09+t/D)并试验完好性
H=H=1.09t/(0.09+t/D)
1.5-2.5按壁厚系列分经协议可用焊缝探伤代替
ASTM A530/A530M
D≤270P=2Rt/D式中R=50%σ0.2
可用无损探伤代替
ASTM A450/A450M
1.5-2.5按壁厚系列分
气压
P=1MPa
晶间腐蚀试验
GB4334.5
附加要求GB4334.5
附加要求GB4334.5
附加要求GB4334.5
1Cr18Ni9Ti
00Cr19Ni10
0Cr18Ni10Ti
0Cr25Ni20
0Cr18Ni12Mo2Ti
0Cr17Ni12Mo2
0Cr19Ni13Mo3
00Cr17Ni14Mo2
00Cr19Ni13Mo3
0Cr18Ni11Nb
TP304
TP304L
TP316
TP316L
TP317
TP317L
TP347
SUS 347TB
SUS 321HTB*
屈服强度σ0.2(Mpa)
≥175;≥205
≥175;≥205
≥170;≥205
≥170;≥205
≥177;≥206
抗拉力强度σ0.2(Mpa)
≥480;≥520;≥530
≥480;≥520;≥530
≥485;≥515
≥485;≥515
≥481;≥520
延伸率σ5(%)