GRC隔墙板
GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)
GRC 轻质隔墙板施工工艺 (一)
隔断墙在现代建筑中越来越普遍，而GRC轻质隔墙板由于其质量轻，
强度高，耐久性好等优点，成为了目前市场上最主流的材料之一。
以
下是GRC轻质隔墙板的施工工艺：
一、确定墙体位置与高度
先确定要建造的墙体位置以及高度，以确保后续施工步骤的顺利进行。
二、确定墙板规格
根据墙体的位置、高度以及需求，合理确定GRC轻质隔墙板的规格，
以便后续生产和安装。
三、制作墙板
将靠近墙体的一侧进行槽口、插孔及电器等预埋工作，根据尺寸要求
将隔墙板进行切割，并为轻质隔墙板底部加填料、开通波状口等处理，加工好墙板后进行离模、进仓处理。
四、墙板安装
首先把墙板用铆钉、钢丝绳等连接起来，然后再用膨胀螺丝固定在地
面或天花板上，注意可以用水平仪进行调整。
在安装隔板时，还需要
留好电器线和开门洞口。
五、墙板处理
将安装好的隔板间的缝隙进行封缝处理，使之更为紧密。
如有需要，
可以在墙板表面涂装面漆或批灰处理。
六、加工电器开孔
此时，可以根据还需安装的电器要求，在制板时已预留的孔洞位置上
进行加工处理，方便日后安装电器，同时注意要符合电器配线规范。
总之，GRC轻质隔墙板施工工艺相对简单，经济实用。
只要我们正确操作，就可以创造出优美、环保、高效的墙面，满足生活需求，提升生活品质的同时还节省时间和成本，是一种理想的装修新选择！。
GRC轻质隔墙板施工工艺
GRC轻质隔墙板施工工艺1. 简介GRC轻质隔墙板是一种由轻骨料混凝土制成的隔墙材料，具有重量轻、抗震性能强、保温隔声效果好等特点，使用越发普及。
本文将介绍GRC轻质隔墙板的施工工艺。
2. 施工前准备2.1 设计与预算在准备施工之前，需要依据需要进行隔墙造型的设计，确定隔墙使用GRC板的厚度、覆盖方式和墙体的定位。
同时，还需制定预算和采购计划，确保施工前有足够的材料。
2.2 施工图纸施工图纸包括GRC轻质隔墙板的尺寸、定位大小及其相互间隔距离等。
在施工前，需要根据图纸进行标线和钉顶。
2.3 材料及工具准备在施工前需要准备好所需的材料和工具，主要包括搅拌机、铰刀、拉钉机、尺子、水平仪、螺丝刀、螺丝枪等。
3. 施工步骤3.1 隔墙定位首先，根据施工图纸在地面上进行标线与钉顶，确定GRC轻质隔墙板的定位大小及其相互间隔距离等。
3.2 GRC板安装在隔墙铁龙骨上安装GRC板，通常使用铰刀和拉钉机将GRC板拉紧，然后用螺丝刀和螺丝枪将GRC板固定在铁龙骨上。
安装时应注意板间隙为3mm左右，板表面平整，板间错缝，严禁出现开裂、变形、空鼓等外观缺陷。
3.3 GRC板剪裁与加工如果隔墙需要隔板，需要对GRC轻质隔墙板进行剪裁与加工。
使用油剪或钢剪将GRC板剪断，然后使用打磨机、砂轮机等进行打磨和修整，达到平滑牢固的效果。
3.4 通孔及预埋件开立在GRC隔墙板安装完毕后，需要在隔板上进行通孔及预埋件开立。
在规定位置进行开孔，通常使用电钻和铰孔机进行操作，并按照设计要求预埋预留位。
3.5 灌浆封缝与表面涂刷灌浆是指对GRC隔墙板与墙体之间的接缝进行填充。
使用灰浆或水泥进行灌浆填充时，应注意灌满缝隙，确保填充均匀。
在灌浆完成后，进行表面涂刷，达到防水、防潮、防火、防霉效果。
4. 施工注意事项1.严格按照施工图纸进行标线、尺寸确认与定位。
2.材料应选用品质良好的GRC轻质隔墙板，在施工过程中需注意对板材的保护，防止破损。
grc隔墙定义
grc隔墙定义
GRC轻质隔墙板是一种由水泥、石英砂、玻璃纤维等材料混合制成的新型建筑材料，具有轻质、高强度、防火、隔音、隔热等特点。
GRC轻质隔墙板由轻质隔墙板又称GRC轻质水泥发泡轻质隔墙板，其组成部分由水泥、黄沙、聚苯颗粒组成，外层是硅酸钙板。
聚苯颗粒主要起到保温以及隔热的作用，而外层的硅酸钙板则具有防火、防水的功能。
此外，轻质隔墙板是一种理想的隔墙材料，具有扩大房屋空间的优势。
施工简单快捷，板材两边是由凹凸槽的，直接拼装起来，槽口涂抹少量的嵌缝砂浆即可，技术难度也低，而且吊挂力强。
grc轻质隔墙的安装工艺流程
grc轻质隔墙的安装工艺流程一、准备工作。
这就像是一场大工程开始前的热身呢。
咱得先把场地给收拾好，要保证安装的地方平坦又干净，可不能有那些乱七八糟的障碍物或者垃圾啥的。
还有材料，那可得准备齐全喽。
grc轻质隔墙板得是质量合格的，没有裂缝啊破损啥的。
像一些辅助材料，比如说粘结剂，也得选那种质量靠谱的。
工具也不能少呀，什么切割工具啦，测量工具啦，都得提前找出来，放在手边，就像战士上战场之前要把武器准备好一样呢。
二、测量放线。
这一步可重要啦。
咱们得拿尺子好好量一量，确定好隔墙的位置在哪里。
要画好线，就像给隔墙找个精确的家一样。
这线可不能画歪了，不然隔墙装出来就像个歪脖子树一样难看啦。
这个过程得细心再细心，每一个尺寸都得对得上，这样后面安装起来才会顺顺利利的。
三、安装固定卡。
这个固定卡就像是隔墙的小帮手，能让隔墙稳稳地站在那儿。
要按照之前画好的线来安装固定卡，把它们安装得牢牢的。
安装的时候也要注意间距，不能太近也不能太远，就像排座位一样，得刚刚好。
要是间距不对，那隔墙可能就会不牢固，就像没坐好的小朋友，容易摔倒呢。
四、安装隔墙板。
终于到了主角登场的时候啦。
把grc轻质隔墙板一块一块地安装到固定卡上。
安装的时候要轻拿轻放哦，可别把隔墙板给弄伤了。
而且每一块隔墙板之间的拼接也要严丝合缝的，就像拼图一样，一块挨着一块，不能有缝隙。
要是有缝隙，那可不好看啦，还可能会影响隔墙的隔音啊、隔热啥的功能呢。
如果遇到需要切割隔墙板的情况，那也得小心地切割，让切割后的边边角角也很整齐。
五、缝隙处理。
隔墙板安装好了，但是那些缝隙可不能就这么放着不管呀。
就像给墙上的小伤口做包扎一样。
我们要用专门的填缝材料把缝隙填满，填的时候要填得均匀，不能这边多那边少的。
填完缝之后，还可以再做一些美化处理，让整个隔墙看起来更漂亮。
六、检查验收。
GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施
GRC轻质空心隔墙板墙面裂缝防治措施赵玉红GRC是Glass Fiber Rinforced Cement(玻璃纤维增强水泥)的缩写，是一种新型轻质墙体材料。
近年来，GRC轻质空心隔墙板因其具有轻质、耐水、防潮、安装速度快且易于操作、可提高建筑使用面积等优点，又能有效保护耕地、推进工业废料利用，而逐步得到推广应用，成为最看好的新型墙体材料。
然而，墙面裂缝却成为近年来推广应用GRC轻质空心隔墙板最突出的障碍。
据统计，GRC轻质空心隔墙板裂缝问题已占建筑工程质量问题的8~9%，占GRC轻质空心隔墙板质量问题的60%左右。
根据裂缝的部位特点，主要可分为两类:板缝及空洞处开裂和粉刷层空鼓引起的裂缝。
一、板缝及空洞处开裂引起的裂缝(一)、板缝及空洞处开裂的原因1、板自身质量对板缝开裂的影响:1.1配比不合理，强度低，极易开裂;1.2养护期不足，收缩未完成即出厂;1.3墙板接缝处有油污，板生产时使用的废机油做脱模剂，会严重降低墙板与嵌缝砂浆之间的粘结力;1.4墙板企口形状对开裂有一定影响，研究表明，半圆弧形企口有利于消除和避免板逢的产生。
2、施工安装的因素:2.1湿板上墙，安装后的板材产生干燥收缩，在抗拉最薄弱的环节——板与板、板与墙柱、梁板或房顶交接处，易产生裂缝;2.2连续长墙安装。
大开间结构的建筑，一次安装过长的墙板，由于各种收缩因素的累积产生收缩应力，造成墙板开裂;2.3墙板开槽回填不实，填洞材料与尺寸不规范，产生内应力，易造成墙板开裂;2.4配制粘接胶浆用的水泥标号与GRC板所用水泥标号不一致，也容易在粘接处因2种水泥的缩水性能不一致而导致开裂。
2.5板缝构造处处理不合理，门窗洞口节点构造薄弱。
2.6 GRC板所采用组合件为U型钢板片，按规程要求要有二个孔位，若安装时只钉一个孔，则会造成固定点约束能力降低，导致墙体开裂。
2.7 GRC板安装时，支撑在板底的木楔若没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，会造成条板在木头支承下产生挤压变形，而导致墙面开裂。
GRC空心轻质隔墙板
GRC空心轻质隔墙板一、安装材料1、GRC轻质板，规格2000×600×120，现场按需切割。
2、粘结剂（水泥、801胶水、水配制）现场制作二、GRC轻质板专用辅助材料1、801建筑用胶及玻璃纤维网布。
2、GRC轻质板底部连接铁件（U型120长×100宽）。
3、门框、钢柱（槽钢）。
三、墙体具体安装方法1、熟悉施工场地，清扫施工面，按设计要求在HVAC间地面上分别弹出隔墙板中线和外包定位线；弹出隔墙板与防爆墙节点竖向定位线和外包线。
2、加工断料连接铁件，根据放线位置用射钉枪固定铁件3、用粘结剂在轻质板顶面、侧面全部抹实，做成八字角，将板的底部卡在铁件上，安装时一个在一边推挤，一个在下口用宽口撬棒撬起，边顶边挤，使之挤紧缝隙（以挤出浆为宜）缝隙应小于5mm，并检查垂直直度，合格后即用要木楔楔紧条板底部，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂刮平、嵌实。
然后再安装第二块。
为确保GRC板墙整体强度和刚度，在板墙内增设3个120×200构造柱，内配4Ф12，箍筋为Ф6@200，下部用Ф12膨胀螺栓直接锚入地坪砼上后与柱筋焊接。
构造柱间距500固定铁件，射钉枪固定，铁件上下卡牢轻质板。
4、墙体安装完毕后，用贴缝玻璃纤维网布及胶结剂贴缝，缝口应压平压实。
墙板底部用细石砼将缝隙填嵌密实，待细石砼终凝后，拆除木楔，用水泥砂浆抹平；墙板顶部（标高5.3m），增设120×200统圈梁，内配4Ф12，箍筋为Ф6@200，梁柱节点位置预埋件200×200×8（吊顶槽钢搁置用）。
轻质板安装后，一周内勿打孔、凿槽，以免粘结剂固化时间不足，板体震动开裂。
四、各种节点安装处理方法：1、墙板与门窗框的连接钢门套采用槽钢（10#槽钢）制作：在整浇地坪砼时门洞下部预埋200×200×10铁件。
待地坪强度达到10Mpa 时，即可上人进行操作。
固定铁件和焊接钢门套。
017_增强水泥(GRC)空心条板隔墙
质量标准
ONE
质量标准
4.1 保证项目： 4.1.1 增强水泥空心条板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。 胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。 检查方法：检查产品合格证。 4.1.2 增强水泥空心条板其四边的粘结必须牢固。 检查方法：手振和观察检查。 4.l.3 吊挂点埋件必须牢固。每一工程项目需作吊挂力的测试，测试记录应作为技术资料存档。 检查方法：检查吊挂力测试记录。 4.2 基本项目： 4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。 检查方法：观察检查。 4.2.2 隔墙板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。 检查方法；观察检查。
2.1.1 增强水泥空心条板：
增强水泥空心条板有标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板、窗下板及异形板。标准板用于一般隔墙。其它的板按工程设计确定的规格进行加工。
2.1.1.1 规格：普通住宅用的板规格为：
长（L） 2400～3000mm
宽（B） 590～595mm
厚（H） 60、90mm
公用建筑用的板规格为：
增强水泥（GRC）空心条板隔墙施工
演讲人
汇报日期
目录
01.
范围
07.
质量记录
03.
施工工艺
05.
成品保护
02.
施工准备
04.
质量标准
06.
应注意的质量问题
01
范围
ONE
范围
本工艺标准适用于住宅工程及与之相类似的一般民用建筑工程中增强水泥空心条板隔墙的施工。
02
施工准备ONEFra bibliotek工准备2.1 材料及工具：
长（L） 2400～3900mm
GRC轻质隔墙板
GRC是特种水泥与玻璃纤维的英文缩写，用这种材料做成的轻质隔墙材料可以使用近百年，它有建筑行业的国际标准与国内标准执行。
欧美等国家在70年代就已经开始研发，GMC等这些名称都是一种复合墙体材料，其实就是模仿GRC的材料而演变来的，但材料本质与GRC有着质的区别：GRC墙材通俗理解就是水泥预制板，一次成型，技术含量高，所以它比较难掌握。
国内现在纯粹用这种材料在生产的厂家极少，而且规模很小；GMC,GCC等材料相对而言，就是一种拼装材料，工艺简单，易模仿，现在市面上有很多这样的厂家，如果你的家在北方，可以凑合着用；要是在南方，可千万别用，隐患很多。
轻质隔墙板比普通板的好处
导语：轻质隔墙板由于重量比其它的隔墙材料轻便于运输，环保性能好，成本
也比砖块便宜等诸多的优点，越来越受广大消费者或者建筑商的欢迎。
不过，
现在仍然有挺多正打算盖房子的人对它不是非常的了解，认为还是传统的砖块比较好。
土巴兔小编就在这里为大家简单的介绍一下关于轻质隔墙板，希望对那些正打算建筑房子的人士有帮助。
什么是轻质隔墙板呢？
轻质隔墙板是这几年来逐渐流行取来的一种新型的筑墙材料。
轻质隔墙板是由无害的化磷石膏、水泥、钢渣、废渣等经过一系列的程序加工而成。
它的外形是长方体的片状，厚度一般在十公分这边。
它里面虽然是像空心砖一样，但是它的质量非常好，非常的坚硬。
轻质隔墙板可以隔热、隔音是因为在制作的过程中加入了特殊的材料，是一种多功能的筑墙材料。
使用它筑墙的工艺也比较简便，我们只需要把轻质隔墙板立起来用水泥拼装粘合起来就可以了。
它由于。
GRC轻质隔墙板专项施工方案
GRC轻质隔墙板专项施工方案
1.准备工作
首先，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境干净整洁。
同时，对施工材料进行检查，确保质量合格。
2.基础处理
对墙体的基础进行处理，包括清理表面杂物、修补裂缝和处理湿润的部分。
确保墙体表面平整、干燥，并清理出水平线作为施工的标准。
3.安装框架
根据设计图纸，用红砖等材料搭建起GRC轻质隔墙板的框架。
框架的搭建需要根据墙板的尺寸和位置进行精确的测量和定位，确保框架安装的准确性。
4.固定墙板
将GRC轻质隔墙板放置在框架上，用螺丝钉将墙板固定在框架上。
在固定墙板时，要注意螺丝钉的选择，以及固定的位置和数量，确保墙板的牢固性和稳定性。
5.进行打磨
待墙板固定完毕后，需要进行打磨处理。
使用砂纸或砂轮将墙板表面的不平整处进行打磨，使墙板表面光滑平整。
同时，要注意保护墙板的边角部分，避免磨损。
6.进行涂饰
根据设计要求和个人喜好，选择合适的涂料对GRC轻质隔墙板进行涂饰。
涂饰可以增加墙板的美观度，同时也起到一定的保护墙板的作用。
7.进行检查和验收
在完成施工后，进行墙板的检查和验收。
检查墙板固定是否稳定，涂饰是否均匀，有无残损等情况。
如有问题，及时进行修复或调整。
8.清理工作
完成墙板的检查和验收后，要进行施工现场的清理工作。
清理掉施工过程中产生的废料和垃圾，保持施工现场的整洁。
通过以上的施工方案，可以有效地进行GRC轻质隔墙板的专项施工。
在施工过程中，要注意安全措施，并根据材料的特点和要求进行操作，以确保施工质量和效果。
GRC空心隔墙板施工方法
GRC空心隔墙板施工方法
1、材料要求
（1）本工程GRC空心隔墙板有标准板、门框板、门上板。
标准板用于一般隔墙，其长度应按楼层结构净高减20mm。
其它板按工程设计确定规格进行加工。
（2）胶粘剂：采用水泥类胶粘剂。
用于GRC空心隔墙板固定、板缝处理、粘贴板缝和墙面转角玻纤布条。
胶粘剂初凝时间＞0.5h，粘结强度＞1.0Mpa。
2、施工工艺
结构墙面、顶面、地面清理→放线，分档→配板、修补→配制胶粘剂→安装隔墙板→板缝处理→表面装修。
（1）根据设计位置，在楼面、墙面及顶面弹好隔墙边线、门洞线及20cm控制线，并按板块分档。
（2）用“U”形卡固定隔墙板顶端，U”形钢板卡用射钉固定在顶板上，随安板随固定“U”卡。
用撬棍将板撬起，使板顶与上部结构底面紧密。
板下用木楔楔紧。
（3）板与板间的拼缝，要满刮粘结砂浆，拼接时要以挤出砂浆为宜，缝宽不得大于5mm。
挤出的砂浆应及时清理干净。
（4）板与结构墙体、板与板之间用胶结材料进行连接。
（5）配制胶粘剂要随配随用，应在30分钟内用完。
3、隔墙板安装允许偏差。
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（一）、GRC隔墙板安装工艺1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2．施工工具：钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。
在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。
将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。
配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。
4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。
在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。
安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5．高度超过3.3m的初级安装：（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
6．接缝处理：（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。
（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。
门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
（二）、墙体抹灰处理：（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。
（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。
待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。
(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。
因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。
其余水管进出口均须做防水处理。
（三）、埋设水电管线处理根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。
放线定位后用切割机开凿。
敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。
管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。
而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。
GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。
因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。
依蓝13:26:39GRC高强混凝土板施工工艺GRC轻质隔墙板施工及质量要求一、产品介绍GRC轻体隔墙板是以珍珠岩、硫铝酸盐特种水泥、粉煤灰、无捻粗纱等原料研制生产而成，适用于住宅、办公、大型公寓和一般民用建筑（多层和高层）中作非承重内隔墙、阳台隔墙板、卫生间墙辟板和璧柜隔壁板等。
该板具有防水、防火、防震、防老化、防裂纹等五防性能，主要优点为重量轻、强度高、防火、防水、保温、隔声、施工安装简便、可加工性能好、无拉接筋，是一种便于建筑上穿管、穿线安装的新型墙体材料。
二、编织依据根据山东省内条形隔墙板建筑构造图集（L02J128）编制而成。
三、施工工艺及操作规程（一）、施工准备1、施工材料（1）粘结剂：用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构及吊挂件预埋件的粘结，粘结剂采用901建筑胶与Po32.5级普通水泥现场配制。
（2）玻璃纤维嵌缝带：宽100㎜和200㎜，用于板缝处理；宽200㎜用于拐角处理。
（3）水泥：**PO32.5级普通硅酸盐水泥。
（4）砂子：板底部座浆用中砂。
（5）水：自来水。
（6）U形卡及射钉、射弹（采用柔性连接时使用）。
2、施工工具：扫帚、水桶、毛刷、撬棍、开刀、托板、抹子、腻子刀、2m靠尺、钢尺、卷尺、橡皮锤、铁锤、木楔、黑线盒、钢丝刷、小灰槽、云石锯、射钉枪、脚手架、板凳等。
3、作业条件（1）安装前对隔墙板进行检查，凡外观尺寸超过规定偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用，并退回生产厂，其标准为宽度±2㎜，厚度±1㎜，板的正面平整度≤2㎜，侧向弯曲L/1000，板面翘曲≤2㎜。
（2）定作方提供条板安装施工平面图（内容包括条板安装位置、门窗洞口规格、预留位置等）。
（3）按施工图及现场条件编制排板图排板图上应按设计表明条板规格尺寸及安装方法次序，并注明门窗洞口的主要尺寸，以及各种预埋件、连接件的设置位置。
（4）现场条件：现场应清理干净，运输道路畅通，条板堆放的地方应平整、干燥、踏实。
（5）轻质板安装位置由定作方在墙、柱上标出标高及轴线控制线。
（6）条板需居中安装时需由定作方在墙、柱上放出轴线，如不居中放置需单独注明并放出控制线。
（7）备足所需各类辅料（辅料必须是符合国家和地方相关标准要求）。
（8）组织好安装人中和安装时所需用的各类机具、梯、架等。
（二）、施工步骤1、清理安装条板位置的基层。
2、放线：根据施工图及排版图要求，放出地面与顶棚安装隔墙条板位置及门窗洞口和靠主体墙面位置的垂直线。
3、本工程条板安装采用上楔紧板法：在条板的相应位置固定好条板的U形外卡，将条板对准上下标准位置，在板止水带或与现浇板接缝处抹上一层座灰浆（即我厂生产产品原料），并按秩序对准榫头、榫槽进行拼接组合，在条板上部打入相对两块三角形斜楔，利用斜楔调整条板位置，使条板就位垂直，向下挤压顶紧固定。
另外，对有防震要求的工程应在条板上和与墙柱连接处用U形钢板卡固定，板顶部两板接缝处均设置一个，竖向与墙、柱连接处上、下面离板头20cm 设置一个，板高高度3m以内在中部设置一个，大于3m中间均等设两个。
4、校验：每堵墙体安装完毕应及时检查平整和垂直，调整板间高差，以保证墙体平整符合要求。
5、条板的接补缝处理应在门、窗框、管线安装完毕，经自检、技术负责人检查后进行，首先清理接缝部位，用板材原浆填补空隙，接缝处的补缝应分两次进行。
第一次补至缝槽深度的1/2，待第一次补的料凝固后（正常气温下需24小时），再进行第二次补料，待补的料凝固和强度达到要求后，便可以将校板时用的小木块去掉，补好的板缝应平整、密实。
6、网格防裂带：粘网格防裂带的步骤是，先将901建筑胶和普通硅酸盐水泥调成浆糊状，将网格防裂带放入其中（两板接缝用100 mm和200mm宽，与梁、柱交接处然后用200mm 宽），取出拉直贴在缝中央用刷子刷均匀或用刮刀刮平，注意调拌的粘结剂必须现调现用，不能调多，防止一时用不完，造成损失和影响质量。
7、门窗洞口加固补强：门窗洞口各边用通长槽网和2Φ10钢筋加固补强，槽网总宽300mm，Φ10钢筋长度为洞边加400 mm。
门洞口下部，2Φ10钢筋与地板植筋，门洞的上方两角用500mm长之字条按45度角方向双面加固。
网与网用22号扎丝绑扎，Φ10钢筋用22号扎丝绑扎。
8、墙体养护：交叉作业时，有关人员须做好交接，说明注意事项，一般条板墙体第一、二次补接缝后24小时内不得进行下道工序施工作业，条板墙全过程完工后3天内属墙体养护期，5日内墙体不能承受较大外力作用。
（三）、双层条板安装方法与单层条板安装方法相同。
（四）、管线安装：管线安装与条板墙体的安装配合进行。
每项预埋管口处应割出穿线及焊接所需最小尺寸，条板上除预埋管处留孔须在安装板时留出外，其他应根据安装情况由管线安装人员现场锯割，严禁用锤打凿孔，不可将孔开的过大，以免影响板的整体结构。
（五）、埋设、固定完毕再用原料嵌实，准确就位。
（六）、其他部位的预留预埋应根据实际情况另行解决。
（七）、施工安全1、安装施工人员必须严格遵守有关操作规程，做到安全文明施工。
2、进入施工工地时，必须戴安全帽，穿硬头劳动鞋，垂直动输采用塔吊时，条板必须捆扎牢固，以免造成损失和危及人身安全。
3、在临边无护栏的情况下作业，必须系好安全带。
4、严禁饮酒后上班和下班饮酒；严禁在施工现场戏耍打闹；严禁随便向楼下掷投物料，避免发生意外。
5、施工使用的梯、架应牢固稳定。
6、注意安全用电：电源插头、插座必须完好无缺，严禁使用裸线和胶皮有损的电线。